CN220125567U - 脱硫设备用氢氧化钙回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种脱硫设备用氢氧化钙回收装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽的侧端设有进液管，所述沉淀槽内设有能够浮于水面上的漂浮板，所述漂浮板的下方固定有集水盒，所述集水盒的开口位于顶部，所述集水盒与漂浮板之间设有间隙，所述集水盒内安装有水泵，所述水泵通过抽水管排水，所述抽水管的中段为伸缩管。本申请的脱硫设备用氢氧化钙回收装置，脱硫后的氢氧化钙溶液生成亚硫酸钙和水混合的浆液，浆液通过进液管注入沉淀槽后，在沉淀槽内静置分层。分层后的水浮于上层后通过水泵抽取排出。集水盒通过上端固定的漂浮板能随着水面的升降上下移动，调整抽水位置，保证水泵持续抽排靠近上层沉淀后的水。

Description

脱硫设备用氢氧化钙回收装置

技术领域

本申请涉及脱硫用氢氧化钙回收技术，尤其涉及一种脱硫设备用氢氧化钙回收装置。

背景技术

在脱硫设备中，用氢氧化钙溶液与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙和水的浆液后，再把浆液注入沉淀槽中分离出水，形成亚硫酸钙浆料，分离出的水能回收再利用，制成氢氧化钙溶液。亚硫酸钙浆料回收后既能生产石膏，也能再造氧化钙使用。

沉淀槽沉淀时，距离水面越近的水层亚硫酸钙含量越低，沉淀分离的越彻底。而现有的沉淀槽无法从水面抽取分离出的水，也难以根据水面的高度变化调整抽水位置，从水层中部抽取的水亚硫酸钙含量较高，给回收利用造成困难。

实用新型内容

本申请提供一种脱硫设备用氢氧化钙回收装置，用以解决现有的沉淀槽难以根据水面的高度变化调整抽水位置的问题。

本申请提供一种脱硫设备用氢氧化钙回收装置，包括沉淀槽，所述沉淀槽的侧端设有进液管，所述沉淀槽内设有能够浮于水面上的漂浮板，所述漂浮板的下方固定有集水盒，所述集水盒的开口位于顶部，所述集水盒与漂浮板之间设有间隙，所述集水盒内安装有水泵，所述水泵通过抽水管排水，所述抽水管的中段为伸缩管。

可选的，所述沉淀槽内安装有用于从底部抽取浆料的渣浆泵，所述渣浆泵通过排浆管将沉淀的浆料排出沉淀槽。

可选的，所述沉淀槽的底部设为斜壁，沿所述斜壁向上的沉淀槽侧壁上设有开口，所述斜壁上安装有用于出料的输送机。

可选的，所述沉淀槽的内侧壁上竖直固定有滑轨，所述漂浮板与滑轨滑动连接。

可选的，所述沉淀槽内横向设有稳流板，所述稳流板设在集水盒的下方。

可选的，所述稳流板能够沿滑轨上下移动调整固定位置。

与现有技术相比，本申请提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置的有益效果是：

脱硫后的氢氧化钙溶液生成亚硫酸钙和水混合的浆液，浆液通过进液管注入沉淀槽后，在沉淀槽内静置分层。沉淀时距离水面越近的水层亚硫酸钙含量越低，浆液中的水浮于上层后通过水泵抽取排出。集水盒通过上端固定的漂浮板能随着水面的升降上下移动，调整抽水位置，保证水泵持续抽排靠近上层沉淀后的水。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置的E-E处截面图；

图3为本申请一实施例提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置图1的俯视图；

图4为本申请一实施例提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置的集水盒的剖视图；

图5为本申请一实施例提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置的输送机的位置示意图；

图6为本申请一实施例提供的脱硫设备用氢氧化钙回收装置图5的俯视图。

附图标记说明：

沉淀槽1；进液管2；滑轨3；漂浮板4；集水盒5；水泵6；抽水管7；伸缩管8；渣浆泵9；排浆管10；斜壁11；开口12；输送机13；稳流板14。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，本申请一实施例提供一种脱硫设备用氢氧化钙回收装置，包括沉淀槽1，所述沉淀槽1的侧端设有进液管2，所述沉淀槽1内设有能够浮于水面上的漂浮板4，所述漂浮板4的下方固定有集水盒5，所述集水盒5的开口位于顶部，所述集水盒5与漂浮板4之间设有间隙，所述集水盒5内安装有水泵6，所述水泵6通过抽水管7排水，所述抽水管7的中段为伸缩管8。

脱硫后的氢氧化钙溶液生成亚硫酸钙和水混合的浆液，浆液通过进液管2注入到沉淀槽1内静置沉淀。静置后，亚硫酸钙下沉至沉淀槽1底部，水上升与其分层。漂浮板4漂浮在水面上，集水盒5位于水中，水泵6通过抽水管7将集水盒5内的水抽出，同时，集水盒5内的水液面下降时，水面的水流入集水盒5中补充。水泵6通过集水盒5将沉淀槽1内与亚硫酸钙分离的水抽出回收，沉淀槽1底部的亚硫酸钙浆料提取后回收，可以再造氧化钙再利用。

本实施例中，脱硫后的氢氧化钙溶液生成亚硫酸钙和水混合的浆液，浆液通过进液管2注入沉淀槽1后，在沉淀槽1内静置分层。沉淀时距离水面越近的水层亚硫酸钙含量越低，浆液中的水浮于上层后通过水泵6抽取排出。集水盒5通过上端固定的漂浮板4能随着水面的升降上下移动，保证水泵6持续抽排靠近上层沉淀后的水。

如图1和图3所示，在一种可能的实现方式中，所述沉淀槽1内安装有用于从底部抽取浆料的渣浆泵9，所述渣浆泵9通过排浆管10将沉淀的浆料排出沉淀槽1。

沉淀在沉淀槽1底部的浆料通过渣浆泵9能够抽取，然后从排浆管10排出，结构简单便于提取浆料。

如图5和图6所示，在一种可能的实现方式中，所述沉淀槽1的底部设为斜壁11，沿所述斜壁11向上的沉淀槽1侧壁上设有开口12，所述斜壁11上安装有用于出料的输送机13。

将沉淀槽1的底部设为斜壁11后，通过输送机13能连续的将沉淀的浆料沿斜壁11输出沉淀槽1。

在一种可能的实现方式中，所述沉淀槽1的内侧壁上竖直固定有滑轨3，所述漂浮板4与滑轨3滑动连接。

漂浮板4能够沿滑轨3上下滑动，水位变化使漂浮板4上下漂浮时能移动的更加稳定。

在一种可能的实现方式中，所述沉淀槽1内横向设有稳流板14，所述稳流板14设在集水盒5的下方。

稳流板14上有竖直设置的网孔，通过稳流板14的厚度使网孔形成竖直的通道，沉淀槽1提取浆料时，稳流板14将沉淀槽1分隔为上下两层，用于使水面保持稳定。

在一种可能的实现方式中，所述稳流板14能够沿滑轨3上下移动调整固定位置。

根据沉淀槽1的深度、浆料的沉淀量和浆料的提取速度，需要调整稳流板14的位置时，可沿滑轨3上下滑动稳流板14，调整稳流板14的固定位置，使稳流板14固定在底部沉淀浆料的上方。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种脱硫设备用氢氧化钙回收装置，包括沉淀槽(1)，所述沉淀槽(1)的侧端设有进液管(2)，其特征在于：所述沉淀槽(1)内设有能够浮于水面上的漂浮板(4)，所述漂浮板(4)的下方固定有集水盒(5)，所述集水盒(5)的开口位于顶部，所述集水盒(5)与漂浮板(4)之间设有间隙，所述集水盒(5)内安装有水泵(6)，所述水泵(6)通过抽水管(7)排水，所述抽水管(7)的中段为伸缩管(8)。

2.根据权利要求1所述的脱硫设备用氢氧化钙回收装置，其特征在于：所述沉淀槽(1)内安装有用于从底部抽取浆料的渣浆泵(9)，所述渣浆泵(9)通过排浆管(10)将沉淀的浆料排出沉淀槽(1)。

3.根据权利要求1所述的脱硫设备用氢氧化钙回收装置，其特征在于：所述沉淀槽(1)的底部设为斜壁(11)，沿所述斜壁(11)向上的沉淀槽(1)侧壁上设有开口(12)，所述斜壁(11)上安装有用于出料的输送机(13)。

4.根据权利要求1所述的脱硫设备用氢氧化钙回收装置，其特征在于：所述沉淀槽(1)的内侧壁上竖直固定有滑轨(3)，所述漂浮板(4)与滑轨(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的脱硫设备用氢氧化钙回收装置，其特征在于：所述沉淀槽(1)内横向设有稳流板(14)，所述稳流板(14)设在集水盒(5)的下方。

6.根据权利要求5所述的脱硫设备用氢氧化钙回收装置，其特征在于：所述稳流板(14)能够沿滑轨(3)上下移动调整固定位置。