CN220123944U - 滤芯、滤嘴及气溶胶生成设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤芯、滤嘴及气溶胶生成设备,滤芯包括滤壳、过滤结构和增味结构,滤壳形成有进气口和出气口;过滤结构设于滤壳内,过滤结构包括若干用于过滤气溶胶的固体过滤颗粒;增味结构设于滤壳内,滤壳、过滤结构和增味结构配合形成用于输送气溶胶的气体流道,增味结构包括若干吸附有增味物质的固体多孔颗粒,进气口和出气口分别与气体流道连通,过滤结构相对于增味结构位于气体流道的上游,从进气口进入滤芯的气溶胶,依次经过滤结构过滤和增味结构增味后,能够从出气口流出。本实用新型提供的滤芯、滤嘴及气溶胶生成设备,能够提高用户的吸食体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及气溶胶生成设备技术领域,尤其涉及一种滤芯、滤嘴及气溶胶生成设备。
背景技术
传统卷烟燃烧的烟雾中含有焦油等有害物质,用户通常通过点燃的方式抽吸传统卷烟,但长期吸入这些有害物质会对人体产生危害。为了克服传统卷烟燃烧产生有害物质,出现了气溶胶生成设备,其通过加热传统卷烟以产生气溶胶,从而降低有害物质,进而减少对人体的危害。然而相关技术中的气溶胶生成设备对传统卷烟加热所产生的气溶胶,口感不佳,吸食体验差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种滤芯、滤嘴及气溶胶生成设备,旨在提高用户的吸食体验。
本实用新型提供一种滤芯,所述滤芯应用于气溶胶生成设备,所述气溶胶生成设备的主机用于对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶,所述滤芯包括:
滤壳,形成有进气口和出气口;
过滤结构,所述过滤结构设于所述滤壳内,所述过滤结构包括若干用于过滤所述气溶胶的固体过滤颗粒;
增味结构,所述增味结构设于所述滤壳内,所述滤壳、过滤结构和增味结构配合形成用于输送所述气溶胶的气体流道,所述增味结构包括若干吸附有增味物质的固体多孔颗粒,所述进气口和所述出气口分别与所述气体流道连通,所述过滤结构相对于所述增味结构位于所述气体流道的上游,从所述进气口进入所述滤芯的所述气溶胶,依次经所述过滤结构过滤和所述增味结构增味后,能够从所述出气口流出。
在本实用新型的滤芯中,所述滤芯还包括;
吸液结构,所述吸液结构设于所述滤壳内,所述吸液结构相对所述增味结构位于所述气体流道的上游,所述吸液结构用于吸收液体。
在本实用新型的滤芯中,所述吸液结构包括固体吸液颗粒,所述固体吸液颗粒置于所述过滤结构内;或者,所述固体吸液颗粒相对所述过滤结构位于所述气体流道的上游或下游。
在本实用新型的滤芯中,所述吸液结构包括柔性吸液棉,所述柔性吸液棉附于所述过滤结构的外周。
在本实用新型的滤芯中,所述气体流道包括:
第一气体连续通道,所述过滤结构形成有若干所述第一气体连续通道,所述第一气体连续通道与所述进气口连通;
第二气体连续通道,所述增味结构形成有若干所述第二气体连续通道,所述第二气体连续通道分别与所述第一气体连续通道和所述出气口连通。
在本实用新型的滤芯中,所述第一气体连续通道与所述第二气体连续通道之间通过过气口连通,所述过气口阻碍所述固体过滤颗粒和所述固体多孔颗粒经过。
在本实用新型的滤芯中,若干所述固体过滤颗粒包括以下至少一种:多孔陶瓷颗粒、多孔碳颗粒或多孔云母颗粒。
在本实用新型的滤芯中,若干所述固体过滤颗粒包括高岭土材质制成的弱碱性多孔陶瓷颗粒,且孔隙率为35%-55%。
在本实用新型的滤芯中,若干所述固体过滤颗粒呈球体、类球体或多面体,且粒径为1.0mm-3.0mm。
在本实用新型的滤芯中,所述固体多孔颗粒为多孔植物颗粒,且大小为8目-20目,所述增味物质包括丙二醇、烟味香精、三乙酸甘油酯、乙酸薄荷酯和水中的至少一种。
在本实用新型的滤芯中,若干所述多孔植物颗粒包括茶基颗粒、竹叶基颗粒、百合花叶基颗粒和烟叶基颗粒中的至少一种。
在本实用新型的滤芯中,所述多孔植物颗粒的孔隙率为42%-52%,所述多孔植物颗粒中所述增味物质吸附量为50%-70%。
本实用新型还提供一种气溶胶生成设备,包括:
主机,所述主机用于对气溶胶生成基质加热以产生气溶胶;以及
如上所述的滤芯,所述滤芯安装于所述主机,所述气溶胶能够经所述进气口流入所述滤芯。
本实用新型还提供一种滤嘴,包括:
第一壳体;
第二壳体,所述第二壳体可拆卸地与所述第一壳体连接,所述第一壳体和所述第二壳体共同形成安装腔,所述第一壳体和所述第二壳体中的一个上形成抽吸口且另一个上形成收气口;以及
如上所述的滤芯,所述滤芯可拆卸地安装于所述安装腔,所述收气口与所述滤芯的进气口连通,所述抽吸口与所述滤芯的出气口连通。
本实用新型还提供一种气溶胶生成设备,包括:
主机,所述主机用于对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶;以及
如上所述的滤嘴,所述滤嘴可拆卸地安装于所述主机,所述气溶胶能够经所述收气口流入所述滤嘴。
本实用新型提供的滤芯、滤嘴及气溶胶生成设备,滤芯中的固体过滤颗粒能够过滤气溶胶,减少其中的焦油和颗粒型杂质,吸附有增味物质的固体多孔颗粒能够向气溶胶缓释增味物质,使得依次经过过滤结构过滤和增味结构增味后的气溶胶具有良好的抽吸口感,可以提高用户的吸食体验。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型实施例的公开内容。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例提供的气溶胶生成设备的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的气溶胶生成设备的部分剖视图;
图3是本实用新型一实施例提供的滤芯一角度的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例提供的滤芯另一角度的结构示意图;
图5是本实用新型一实施例提供的滤芯的剖视示意图;
图6是本实用新型一实施例提供的滤芯的剖视示意图;
图7是本实用新型一实施例提供的滤芯的分解示意图;
图8是本实用新型一实施例提供的滤嘴的结构示意图;
图9是本实用新型一实施例提供的滤嘴的分解示意图;
图10是本实用新型一实施例提供的滤嘴的剖视图。
附图标记说明:
100、气溶胶生成设备;
10、滤芯;
11、滤壳;111、进气口;112、出气口;113、容纳体;114、盖合体;115、容纳空间;
12、过滤结构;13、增味结构;14、气体流道;15、吸液结构;151、柔性吸液棉;16、过气口;
20、主机;21、加热件;211、收容腔;212、基质入口;
30、滤嘴;31、第一壳体;32、第二壳体;33、安装腔;34、抽吸口;35、收气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
还应当理解,在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种气溶胶生成设备100,可包括但不限于:滤芯10和主机20,主机20用于对气溶胶生成基质加热以产生气溶胶,主机20对气溶胶生成基质加热所产生的气溶胶能够进入滤芯10内。滤芯10对气溶胶的处理方式可包括但不限于以下至少一种:冷却、增香、过滤、保润等。
请参阅图2,在一些实施例中,主机20可包括但不限于加热件21,加热件21用于对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶。示例性地,气溶胶生成基质为烟支。烟支可以是传统卷烟,也可以是特制烟弹等。
示例性地,加热件21用于对气溶胶生成基质进行周向加热以产生气溶胶。在其他实施方式中,加热件21也可以对气溶胶生成基质进行中心加热或混合加热以产生气溶胶,混合加热包括周向加热和中心加热的组合。
请参阅图2,在一些实施例中,加热件21形成有收容腔211和与收容腔211连通的基质入口212,基质入口212设于加热件21远离滤芯10的一端,气溶胶生成基质能够经该基质入口212进入收容腔211或从收容腔211移出。
请参阅图3至图5,本实用新型实施例的滤芯10包括滤壳11、过滤结构12和增味结构13,滤壳11形成有进气口111和出气口112;过滤结构12设于滤壳11内,过滤结构12包括若干用于过滤气溶胶的固体过滤颗粒。增味结构13设于滤壳11内,滤壳11、过滤结构12和增味结构13配合形成用于输送气溶胶的气体流道14,增味结构13包括若干吸附有增味物质的固体多孔颗粒,进气口111和出气口112分别与气体流道14连通,过滤结构12相对于增味结构13位于气体流道14的上游,从进气口111进入滤芯10的气溶胶,依次经过滤结构12过滤和增味结构13增味后,能够从出气口112流出。
上述实施例中的滤芯10,过滤结构12包括固体过滤颗粒,固体过滤颗粒能够对气溶胶进行过滤,截留气溶胶中的焦油和大颗粒有害物质,实现对气溶胶的粗过滤;固体过滤颗粒还能够与流经的气溶胶进行热交换,实现对气溶胶的初降温。此外,固体过滤颗粒能够提高过滤结构12的表面积、气溶胶经过的接触表面积及孔隙的数量,大大提高了过滤效果以及有效寿命。
而由于增味结构13包括吸附有增味物质的固体多孔颗粒,因而当气溶胶流经增味结构13时,吸附有增味物质的固体多孔颗粒能够缓慢释放增味物质从而对气溶胶进行增香,改善口味和口感,固态的固体多孔颗粒能够缓慢释放增味物质,可以在一定程度上提升增味物质的输出稳定性,提高用户的使用体验。
有鉴于此,相比于由精油仓和陶瓷块形成增香模块的方式,本实施例的滤芯10采用吸附有增味物质固体多孔颗粒进行增香,无需使用液态精油等液态物质,有效降低了漏液出现的概率,提升了用户的吸食体验。另一方面,固体多孔颗粒也能够与流经的气溶胶进行换热,实现对气溶胶的进一步降温,防止气溶胶烫嘴。再一方面,固体多孔颗粒能够对气溶胶进行第二次过滤,截留烟气中的焦油或中小颗粒的有害物质等,实现对气溶胶的精过滤。此外,固体多孔颗粒吸附了增味物质,因而固体多孔颗粒不会过多吸收气溶胶中的水气,保证了烟雾量,也能够在一定程度上防止用户所吸食到的气溶胶较为干燥而影响吸食体验;固体多孔颗粒不会对气溶胶中水气、香味物质的通过率造成太大影响,保留了气溶胶基质本身的香味物质,口感更好。采用固体多孔颗粒也能够使得气体流道14变多变大,降低了气体流道14被堵塞的风险。
另外,过滤结构12位于气体流道14的上游,增味结构13位于气体流道14的下游,这种设计一方面能够使得滤芯10实现对气溶胶进行双重过滤(通过固体过滤颗粒实现粗过滤和通过固体多孔颗粒实现精过滤),大大减小吸食焦油、重金属、去甲烟碱等中至少一者有害物质的概率;另一方面有利于吸附有增味物质的固体多孔颗粒缓释增味物质,具体地,过滤结构12位于气体流道14的上游,能够为增味结构13提供较纯净的环境,缓解了固体多孔颗粒的吸附过滤压力,防止固体多孔颗粒吸附大量物质后难以释放增味物质,为固体多孔颗粒提供了充分缓释增味物质的环境,使固体多孔颗粒可以充分缓释增味物质,用较少的吸附有增物质的固体多孔颗粒可释放香味浓度较适宜的香味,提升前后口感一致性,具有良好的抽吸口感,提高了用户的吸食体验。
可以理解地,部分气体流道14的流道壁由固体过滤颗粒和固体多孔颗粒形成,因而气溶胶流经气体流道14时能够流经固体过滤颗粒和固体多孔颗粒,从而使得固体过滤颗粒起到过滤效果并使得吸附有增味物质的固体多孔颗粒起到增香效果。
此外,固体多孔颗粒采用多孔结构,一方面质量轻,便于携带,另一方面能够有效吸附增味物质,提升缓释效果。
可以理解地,固体多孔颗粒吸附增味物质的吸附方式包括但不限于通过浸泡方式吸附或通过灌注方式吸附。
请参阅图6,在一些实施例中,滤芯10还包括吸液结构15,吸液结构15设于滤壳11内,吸液结构15相对增味结构13位于气体流道14的上游,吸液结构15用于吸收液体。可以理解地,部分高温气溶胶在流经气体流道14时遇冷液化形成液体(一般称之为冷凝液)。吸液结构15用于吸收气液相变产生的液体,防止液体回流污染过滤结构12、增味结构13和气溶胶生成设备100的主机20。吸液结构15相对增味结构13位于气体流道14的上游,如此能够避免固体多孔颗粒由于吸收气液相变所产生的液体后难以有效释放增味物质,从而保证了增味结构13的增香效果。
在一些实施例中,吸液结构15包括固体吸液颗粒,固体吸液颗粒置于过滤结构12内,例如,将固体吸液颗粒置于过滤结构12的若干固体过滤颗粒中,固体吸液颗粒集中放置或与固体过滤颗粒混合放置皆可;或者,固体吸液颗粒相对过滤结构12位于气体流道14(也即气溶胶的流动路径)的上游或下游,例如,将固体吸液颗粒置于过滤结构12的上游侧,使得气溶胶中的冷凝液在被过滤之前吸附,降低冷凝液对过滤结构12的影响;再例如,将固体吸液颗粒置于过滤结构12的下游侧,使得经过过滤结构12过滤后的气溶胶中的冷凝液被吸附,降低冷凝液对增味结构13的影响。采用固体吸液颗粒吸收液体,吸液效率高,可以灵活设置。
请参阅图6,在一些实施例中,吸液结构15包括柔性吸液棉151,柔性吸液棉151质量轻并能够有效吸收气液相变所产生的液体,且柔性吸液棉151方便排布,可提高灵活性,利于控制成本。可以理解地,气溶胶遇冷液化所产生的液体大部分会附着会凝结于过滤结构12的外壁面和滤壳11的内壁面,可将柔性吸液棉151附于过滤结构12的外周,例如图示的侧壁外周,如此,能够更好地吸收该处的液体,防止用户吸食到冷凝液,进一步提升吸食口感。
在一些实施例中,气体流道14包括第一气体连续通道(图未示)和第二气体连续通道(图未示)。过滤结构12形成有若干第一气体连续通道,第一气体连续通道与进气口111连通。增味结构13形成有若干第二气体连续通道,第二气体连续通道分别与第一气体连续通道和出气口112连通。第一气体连续通道的通道壁由若干固体过滤颗粒形成,第二气体连续通道的通道壁由若干固体多孔颗粒形成。从进气口111进入滤芯10的气溶胶能够依次流经第一气体连续通道和第二气体连续通道,从而依次流经固体过滤颗粒以实现对气溶胶进行过滤和吸附有增味物质的固体多孔颗粒以实现对气溶胶进行增香,经固体多孔颗粒增香后的气溶胶能够从出气口112流出。
在一些实施例中,第一气体连续通道与第二气体连续通道之间通过过气口16连通,过气口16阻碍固体过滤颗粒和固体多孔颗粒经过。过气口16能够供第一气体连续通道的气溶胶输送至第二气体连续通道,并能够阻碍固体过滤颗粒和固体多孔颗粒经过气口16经过而发生窜位。
在一些实施例,若干固体过滤颗粒包括以下至少一种:多孔陶瓷颗粒、多孔碳颗粒或多孔云母颗粒等,如此,固体过滤颗粒的质量轻,吸附效果好,成本低廉。
在一些实施例中,若干固体过滤颗粒包括高岭土材质制成的弱碱性多孔陶瓷颗粒,且孔隙率为35%-55%(比如为35%、40%、45%、55%或35%-55%中的任意其他数值)。多孔陶瓷颗粒能够有效吸附气溶胶中的有害物质,而弱碱性的多孔陶瓷颗粒能够中和气溶胶中的酸气,防止气溶胶被用户吸食时发酸,利于提升吸食口感。多孔陶瓷颗粒的孔隙率为35%-55%,既能够使得多孔陶瓷颗粒具有较好的强度,又能够保证多孔陶瓷颗粒具有较好的吸附或过滤能力,成本低廉,易于加工。
在一些实施例中,若干固体过滤颗粒呈球体、类球体或多面体等,如此,能够实现固体过滤颗粒无规则摆放并形成不规则的气体连续通道,过滤效果更佳,并有利于增大表面积。固体过滤颗粒的粒径为1.0mm-3.0mm(比如为1.0mm、2.0mm、3.0mm或者1.0mm-3.0mm之间的其他任意合适数值),以提高空间利用率。
在一些实施例中,固体多孔颗粒为多孔植物颗粒,且大小为8目-20目(比如为8目、12目、16目、20目或者8目-20目之间的气体任意合适数值),增味物质包括丙二醇、烟味香精、三乙酸甘油酯、乙酸薄荷酯和水等中的至少一种。固体多孔颗粒采用多孔植物颗粒,多孔植物颗粒能够起到增添植物本身的味道,调节气溶胶的口感。
可以理解地,丙二醇作为烟用香精的溶剂和发烟剂,烟味香精的成分符合食品安全国家标准GB2760、烟草行业标准YC/T 164-2012及烟味香精797种许可名单,故在此不再展开赘述。在吸食过程中,三乙酸甘油酯在唾液酶的催化下,水解成乙酸和甘油,乙酸刺激口腔产生唾液,可以缓解气溶胶带来的干燥感,但比例较少不易被人体味觉识别,吸食者不会感觉到明显酸味。乙酸薄荷酯本身带有微酸微凉效果,可以提升吸食体验。
示例性地,固体多孔颗粒呈球体、类球体或多面体等,这种构造的固体多孔颗粒能够实现固体多孔颗粒无规则摆放,形成不规则的气体连续通道,并有利于增大表面积。固体多孔颗粒的粒径为0.4mm-3.4mm(比如为0.4mm、0.8mm、1.2mm、2.0mm、3.4mm或者0.4mm-3.4mm之间的其他任意合适数值),以提高空间利用率。
在一些实施例中,若干多孔植物颗粒包括茶基颗粒、竹叶基颗粒、百合花叶基颗粒和烟叶基颗粒等中的至少一种,如此能够使得气溶胶增添对应植物本身的味道,调节气溶胶的口感,提升用户的吸食体验。
在一些实施例中,多孔植物颗粒的孔隙率为42%-52%(比如为42%、45%、52%或42%-52%中的任意其他数值),以兼顾多孔植物颗粒的强度和增香效果,且成本低廉、易于加工。
可以理解地,多孔植物颗粒中增味物质吸附量过低,多孔植物颗粒的内部空间利用率不高;吸附量过高,容易出现漏液的现象。为此,在一些实施例中,多孔植物颗粒中增味物质吸附量为50%-70%(比如吸附量为50%、60%、70%或50%-70%中的任意其他数值),以充分利用多孔植物颗粒的内部空间利用率,并防止出现漏液问题。
请参阅图5和图7,在一些实施例中,滤芯10包括容纳体113和盖合体114,容纳体113形成有容纳空间115,盖合体114与容纳体113连接,进气口111形成于容纳体113,出气口112形成于盖合体114,盖合体114用于盖合容纳空间115的开口,过滤结构12和增味结构13设于容纳空间115内,如此结构简单、装配方便。示例性地,盖合体114与容纳体113可拆卸连接,以方便过滤结构12和增味结构13的更换。示例性地,盖合体114与容纳体113不可拆卸连接。
示例性地,盖合体114采用硅胶制成,由于硅胶具有柔性,因而采用硅胶制成的盖合体114有利于实现盖合体114与容纳体113的紧密连接,提高连接可靠性。
在一些实施例中,滤芯10安装于主机20。使用时,将滤芯10安装于气溶胶生成设备100的主机20,主机20对气溶胶生成基质进行加热所产生的气溶胶能够经进气口111进入滤芯10内。滤芯10和气溶胶生成设备100的结构简单,加工简单、方便,成本低廉。
请参阅图8至图10,本实用新型实施例还提供一种滤嘴30,包括第一壳体31、第二壳体32和上述任意一个实施例的滤芯10。第二壳体32可拆卸地与第一壳体31连接,第一壳体31和第二壳体32共同形成安装腔33,第一壳体31和第二壳体32中的一个上形成抽吸口34且另一个上形成收气口35。滤芯10可拆卸地安装于安装腔33,收气口35与滤芯10的进气口111连通,抽吸口34与滤芯10的出气口112连通。
上述实施例中的滤嘴30,其滤芯10的过滤结构12包括固体过滤颗粒,固体过滤颗粒能够对气溶胶进行过滤,截留气溶胶中的焦油和大颗粒的有害物质等,实现对气溶胶的粗过滤;固体过滤颗粒还能够与流经的气溶胶进行热交换,实现对气溶胶的初降温。此外,固体过滤颗粒能够提高过滤结构12的表面积、气溶胶经过的接触表面积及孔隙的数量,大大提高了过滤效果以及有效寿命。
而由于增味结构13包括吸附有增味物质的固体多孔颗粒,因而当气溶胶流经增味结构13时,吸附有增味物质的固体多孔颗粒能够缓慢释放增味物质从而对气溶胶进行增香,改善口味和口感,固态的固体多孔颗粒能够在一定程度上提升增味物质的输出稳定性,提高用户的使用体验。
相比于由精油仓和陶瓷块形成增香模块的方式,本实施例的滤芯10采用吸附有增味物质固体多孔颗粒进行增香,无需使用液态精油等液态物质,有效降低了漏液出现的概率,提升了用户的吸食体验。另一方面,固体多孔颗粒也能够与流经的气溶胶进行换热,实现对气溶胶的进一步降温,防止气溶胶烫嘴。再一方面,固体多孔颗粒能够对气溶胶进行第二次过滤,截留烟气中的焦油或中小颗粒的有害物质等,实现对气溶胶的精过滤。此外,固体多孔颗粒吸附了增味物质,因而固体多孔颗粒不会过多吸收气溶胶中的水气,保证了烟雾量,也能够在一定程度上防止用户所吸食到的气溶胶较为干燥而影响吸食体验;固体多孔颗粒不会对气溶胶中水气、香味物质的通过率造成太大影响,保留了气溶胶基质本身的香味物质,口感更好。采用固体多孔颗粒也能够使得气体流道14变多变大,降低了气体流道14被堵塞的风险。
另外,过滤结构12位于气体流道14的上游,增味结构13位于气体流道14的下游,这种设计一方面能够使得滤芯10实现对气溶胶进行双重过滤(通过固体过滤颗粒实现粗过滤和通过固体多孔颗粒实现精过滤),大大减小吸食焦油、重金属、去甲烟碱等中至少一者有害物质的概率;另一方面有利于吸附有增味物质的固体多孔颗粒缓释增味物质,具体地,过滤结构12位于气体流道14的上游,能够为增味结构13提供较纯净的环境,缓解了固体多孔颗粒的吸附过滤压力,防止固体多孔颗粒吸附大量物质后难以释放增味物质,为固体多孔颗粒提供了充分缓释增味物质的环境,使固体多孔颗粒可以充分缓释增味物质,用较少的吸附有增物质的固体多孔颗粒可释放香味浓度较适宜的香味,提升前后口感一致性,具有良好的抽吸口感,提高了用户的吸食体验。
可以理解地,部分气体流道14的流道壁由固体过滤颗粒和固体多孔颗粒形成,因而气溶胶流经气体流道14时能够流经固体过滤颗粒和固体多孔颗粒,从而使得固体过滤颗粒起到过滤效果并使得吸附有增味物质的固体多孔颗粒起到增香效果。
此外,固体多孔颗粒采用多孔结构,一方面质量轻,便于携带,另一方面能够有效吸附增味物质,提升缓释效果。
可以理解地,由于第二壳体32可拆卸地与第一壳体31连接,滤芯10可拆卸地安装于安装腔33,因而当安装腔33内的滤芯10达到使用上限(例如达到过滤寿命上限,或者达到增味物质释放上限)后,滤芯10更换方便、快捷。
在一些实施例中,收气口35形成于第一壳体31,抽吸口34形成于第二壳体32。使用时,将滤芯10安装于第一壳体31和第二壳体32共同形成的安装腔33内,将第一壳体31与第二壳体32组装连接,将第一壳体31安装于气溶胶生成设备100的主机20,利用滤芯10连通收气口35和抽吸口34,滤芯10无需与气溶胶生成基质接触,流经固体过滤颗粒的气容胶不会由于温度过高而使得固体过滤颗粒碳化,提升过滤效果。
可以理解地,图5、图6和图10中的虚线箭头表示气溶胶的大体流动方向和路径,其仅为示例性地。在实际应用过程中,可以根据实际需求对气溶胶的流动方向进行更改,在此不作限制。
对于上述已经详细描述的滤芯10的具体结构和组成,在此不再继续赘述。
请参阅图2和图8,本实用新型还提供一种气溶胶生成设备100,包括主机20和上述任意一个实施例的滤嘴30,主机20用于对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶;滤嘴30可拆卸地安装于主机20,气溶胶能够经收气口35流入滤嘴30。
上述实施例中的气溶胶生成设备100,其滤芯10的过滤结构12包括固体过滤颗粒,固体过滤颗粒能够对气溶胶进行过滤,截留气溶胶中的焦油和大颗粒有害物质,实现对气溶胶的粗过滤;固体过滤颗粒还能够与流经的气溶胶进行热交换,实现对气溶胶的初降温。此外,固体过滤颗粒能够提高过滤结构12的表面积、气溶胶经过的接触表面积及孔隙的数量,大大提高了过滤效果以及有效寿命。另外,固体过滤颗粒无需作为精油导油媒介,过滤属性更为专一,过滤效果更好。
而由于增味结构13包括吸附有增味物质的固体多孔颗粒,因而当气溶胶流经增味结构13时,固体多孔颗粒能够释放增味物质从而对气溶胶进行增香,改善口味和口感,固态的固体多孔颗粒能够缓慢释放增味物质,可以在一定程度上提升增味物质的输出稳定性,提高用户的使用体验。
相比于由精油仓和陶瓷块形成增香模块的方式,本实施例的滤芯10采用吸附有增味物质固体多孔颗粒进行增香,无需使用液态精油等液态物质,有效降低了漏液出现的概率,提升了用户的吸食体验。另一方面,固体多孔颗粒也能够与流经的气溶胶进行换热,实现对气溶胶的进一步降温,防止气溶胶烫嘴。再一方面,固体多孔颗粒能够对气溶胶进行第二次过滤,截留烟气中的焦油或中小颗粒的有害物质等,实现对气溶胶的精过滤。此外,固体多孔颗粒吸附了增味物质,因而固体多孔颗粒不会过多吸收气溶胶中的水气,保证了烟雾量,也能够在一定程度上防止用户所吸食到的气溶胶较为干燥而影响吸食体验;固体多孔颗粒不会对气溶胶中水气、致香物质的通过率造成太大影响,保留了气溶胶基质本身的香味物质,口感更好。采用固体多孔颗粒也能够使得气体流道14变多变大,降低了气体流道14被堵塞的风险。
另外,过滤结构12位于气体流道14的上游,增味结构13位于气体流道14的下游,这种设计一方面能够使得滤芯10实现对气溶胶进行双重过滤(通过固体过滤颗粒实现粗过滤和通过固体多孔颗粒实现精过滤),大大减小吸食焦油、重金属、去甲烟碱等中至少一者有害物质的概率;另一方面有利于固体多孔颗粒缓释增味物质,具体地,过滤结构12位于气体流道14的上游,能够为增味结构13提供较纯净的环境,缓解了固体多孔颗粒的吸附过滤压力,防止固体多孔颗粒吸附大量物质后难以释放增味物质,为固体多孔颗粒提供了充分缓释增味物质的环境,使固体多孔颗粒可以充分缓释增味物质,用较少的吸附有增物质的固体多孔颗粒可释放香味浓度较适宜的香味,提升前后口感一致性,具有良好的抽吸口感,提高了用户的吸食体验。
可以理解地,部分气体流道14的流道壁由固体过滤颗粒和固体多孔颗粒形成,因而气溶胶流经气体流道14时能够流经固体过滤颗粒和固体多孔颗粒,从而使得固体过滤颗粒起到过滤效果并使得吸附有增味物质的固体多孔颗粒起到增香效果。
此外,固体多孔颗粒采用多孔结构,一方面质量轻,便于携带,另一方面能够有效吸附增味物质,提升缓释效果。
可以理解地,由于第二壳体32可拆卸地与第一壳体31连接,滤芯10可拆卸地安装于安装腔33,因而当安装腔33内的滤芯10达到使用上限后,滤芯10更换方便、快捷。
示例性地,主机20包括上述任意一个实施例的主机20。
对于气溶胶生成设备100的其他结构,如电池、电路板、内部支架、设备壳体等结构,本领域技术人员可以参考相关技术进行适应性设置,本申请不再一一赘述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“机械耦合”、“耦接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。两个部件的机械耦合或者耦接包括直接耦合以及间接耦合,例如,直接固定连接,通过传动机构连接等。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体方法步骤、特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体方法步骤、特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种滤芯,其特征在于,所述滤芯应用于气溶胶生成设备,所述气溶胶生成设备的主机用于对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶,所述滤芯包括:
滤壳,形成有进气口和出气口;
过滤结构,所述过滤结构设于所述滤壳内,所述过滤结构包括若干用于过滤所述气溶胶的固体过滤颗粒;
增味结构,所述增味结构设于所述滤壳内,所述滤壳、过滤结构和增味结构配合形成用于输送所述气溶胶的气体流道,所述增味结构包括若干吸附有增味物质的固体多孔颗粒,所述进气口和所述出气口分别与所述气体流道连通,所述过滤结构相对于所述增味结构位于所述气体流道的上游,从所述进气口进入所述滤芯的所述气溶胶,依次经所述过滤结构过滤和所述增味结构增味后,能够从所述出气口流出。
2.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述滤芯还包括;
吸液结构,所述吸液结构设于所述滤壳内,所述吸液结构相对所述增味结构位于所述气体流道的上游,所述吸液结构用于吸收液体。
3.根据权利要求2所述的滤芯,其特征在于,所述吸液结构包括固体吸液颗粒,所述固体吸液颗粒置于所述过滤结构内;或者,所述固体吸液颗粒相对所述过滤结构位于所述气体流道的上游或下游。
4.根据权利要求2所述的滤芯,其特征在于,所述吸液结构包括柔性吸液棉,所述柔性吸液棉附于所述过滤结构的外周。
5.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述气体流道包括:
第一气体连续通道,所述过滤结构形成有若干所述第一气体连续通道,所述第一气体连续通道与所述进气口连通;
第二气体连续通道,所述增味结构形成有若干所述第二气体连续通道,所述第二气体连续通道分别与所述第一气体连续通道和所述出气口连通。
6.根据权利要求5所述的滤芯,其特征在于,所述第一气体连续通道与所述第二气体连续通道之间通过过气口连通,所述过气口阻碍所述固体过滤颗粒和所述固体多孔颗粒经过。
7.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,若干所述固体过滤颗粒包括高岭土材质制成的弱碱性多孔陶瓷颗粒,且孔隙率为35%-55%。
8.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,若干所述固体过滤颗粒呈球体、类球体或多面体,且粒径为1.0mm-3.0mm。
9.根据权利要求1所述的滤芯,其特征在于,所述固体多孔颗粒为多孔植物颗粒,且大小为8目-20目。
10.根据权利要求9所述的滤芯,其特征在于,所述多孔植物颗粒的孔隙率为42%-52%,所述多孔植物颗粒中所述增味物质吸附量为50%-70%。
11.一种气溶胶生成设备,其特征在于,包括:
主机,所述主机用于对气溶胶生成基质加热以产生气溶胶;以及
根据权利要求1-10中任一项所述的滤芯,所述滤芯安装于所述主机,所述气溶胶能够经所述进气口流入所述滤芯。
12.一种滤嘴,其特征在于,包括:
第一壳体;
第二壳体,所述第二壳体可拆卸地与所述第一壳体连接,所述第一壳体和所述第二壳体共同形成安装腔,所述第一壳体和所述第二壳体中的一个上形成抽吸口且另一个上形成收气口;以及
根据权利要求1-10任一项所述的滤芯,所述滤芯可拆卸地安装于所述安装腔,所述收气口与所述滤芯的进气口连通,所述抽吸口与所述滤芯的出气口连通。
13.一种气溶胶生成设备,其特征在于,包括:
主机,所述主机用于对气溶胶生成基质进行加热以产生气溶胶;以及
根据权利要求12所述的滤嘴,所述滤嘴可拆卸地安装于所述主机,所述气溶胶能够经所述收气口流入所述滤嘴。
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