CN220122268U - 屏蔽连接件、屏蔽组件和连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种屏蔽连接件、屏蔽组件和连接器。所述屏蔽连接件包括：环形本体，具有在其轴向上相对的第一侧和第二侧；第一弹性臂，连接至所述环形本体并从所述环形本体的第一侧凸出，以与连接螺母电接触；和第二弹性臂，连接至所述环形本体并从所述环形本体的第二侧凸出，以与锁紧螺母电接触。在本实用新型中，屏蔽连接件的第一弹性臂和第二弹性臂分别朝相反的两个方向凸出，从而能够增大屏蔽连接件的压缩距离，而且不会影响屏蔽连接件的电接触性能。

Description

屏蔽连接件、屏蔽组件和连接器

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽连接件，包括该屏蔽连接件的屏蔽组件以及包括白屏蔽组件的连接器。

背景技术

在现有技术中，为了屏蔽电磁干扰，连接器通常具有屏蔽壳。为了实现连接器的屏蔽壳与对配连接器的对配屏蔽壳之间的电连接，需要在连接器上设置连接螺母、锁紧螺母和屏蔽连接件。连接螺母螺纹连接到屏蔽壳的一端上，锁紧螺母转动地安装到连接器的绝缘体上并与连接螺母轴向相对，锁紧螺母用于与对配屏蔽壳螺纹连接。屏蔽连接件通常为波形弹簧片并被挤压在锁紧螺母和连接螺母之间，以实现两者之间的电连接。这样，就可以通过连接螺母、锁紧螺母和屏蔽连接件将屏蔽壳电连接至对配屏蔽壳。

但是，在现有技术中，屏蔽连接件通常只能适应0.50～1.38mm的压缩距离。当压缩距离过大时，屏蔽连接件很容易出现塑性变形，这会导致屏蔽连接件的接触阻抗过大，甚至会导致电连接失效，严重影响连接器的电磁屏蔽性能。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种屏蔽连接件。所述屏蔽连接件用于电连接连接器的连接螺母和锁紧螺母。所述屏蔽连接件包括：环形本体，具有在其轴向上相对的第一侧和第二侧；第一弹性臂，连接至所述环形本体并从所述环形本体的第一侧凸出，以与所述连接螺母电接触；和第二弹性臂，连接至所述环形本体并从所述环形本体的第二侧凸出，以与所述锁紧螺母电接触。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述屏蔽连接件包括多个第一弹性臂，所述多个第一弹性臂围绕所述环形本体的外周边间隔分布。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述屏蔽连接件包括多个第二弹性臂，所述多个第二弹性臂围绕所述环形本体的外周边间隔分布。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂围绕所述环形本体的外周边交替地布置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂沿所述环形本体的周向延伸预定长度。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述屏蔽连接件为一体式冲压成型件。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种屏蔽组件。所述屏蔽组件包括：屏蔽壳；连接螺母，螺纹连接到所述屏蔽壳的一端上并用于轴向定位连接器的绝缘体；锁紧螺母，适于可转动地连接到所述绝缘体的一端上并与所述连接螺母轴向相对；和前述屏蔽连接件，被轴向挤压在所述连接螺母和所述锁紧螺母之间，以电连接所述连接螺母和所述锁紧螺母。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述锁紧螺母上形成有卡扣，所述卡扣用于与所述绝缘体的外周面上的环形卡槽接合，使得所述锁紧螺母能够转动地连接到所述绝缘体上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述锁紧螺母的内周面上形成有适于与对配连接器的对配屏蔽壳螺纹连接的内螺纹，以将所述连接器锁定至所述对配连接器和将所述屏蔽壳电连接至所述对配屏蔽壳。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：前述屏蔽组件；绝缘体，设置在所述屏蔽壳中；和端子，设置在所述绝缘体中。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述绝缘体包括在其轴向上相对的前端和后端，所述绝缘体的后端被容纳在所述屏蔽壳中，所述绝缘体的前端从所述屏蔽壳中伸出；所述锁紧螺母可转动地安装到所述绝缘体的前端上，所述屏蔽连接件套装在所述绝缘体的前端上并被轴向地挤压在所述连接螺母和所述锁紧螺母之间。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述屏蔽壳包括在轴向上相对的前端和后端，所述绝缘体的后端被容纳在所述屏蔽壳的前端中，所述绝缘体的前端从所述屏蔽壳的前端中伸出；所述连接螺母螺纹连接在所述屏蔽壳的前端上并轴向抵靠在所述绝缘体的后端上，以将所述绝缘体的后端保持在所述屏蔽壳中。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述绝缘体的前端的外周面上形成有环形卡槽，所述环形卡槽与所述锁紧螺母上的卡扣接合，使得所述锁紧螺母被转动地连接到所述绝缘体的前端上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述绝缘体的前端的外周面上形成有环形凸起。所述连接器还包括：第一密封圈，套装在所述绝缘体的前端上并适于被轴向挤压在对配连接器的对配屏蔽壳和所述环形凸起之间，以实现对配屏蔽壳与所述绝缘体之间的密封。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述绝缘体的后端的外周面上形成有环形凹槽。所述连接器还包括：第二密封圈，被安装在所述环形凹槽中并被径向挤压在所述屏蔽壳和所述绝缘体之间，以实现所述屏蔽壳与所述绝缘体之间的密封。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述绝缘体中形成有端子孔，所述端子被插装在所述端子孔中；所述端子的前端用于对配连接器的对配端子对配连接，所述端子的后端用于与线缆导体电连接。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述端子的后端上形成有轴向插孔和与所述轴向插孔连通的径向螺纹孔。所述连接器还包括：螺钉，螺纹连接到所述径向螺纹孔中，用于将插入所述轴向插孔中的线缆导体紧固在所述端子的后端中。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器还包括：线缆，插入所述屏蔽壳的后端中并与所述端子的后端电连接；和线缆固定装置，用于将所述线缆固定到所述屏蔽壳的后端上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线缆固定装置包括：线缆夹，套装在所述线缆上并被插装到所述屏蔽壳的后端中；和后端帽，螺纹连接到所述屏蔽壳的后端上并径向挤压所述线缆夹，以通过所述线缆夹夹持和固定住所述线缆。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述线缆夹包括：筒状体；和多个弹性爪，连接到所述筒状体的后端并沿所述筒状体的周向间隔分布，所述多个弹性爪在所述后端帽的径向挤压下夹持住所述线缆。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述线缆夹的筒状体的外周面上形成有环形安装槽。所述连接器还包括：第三密封圈，安装在所述环形安装槽中并被径向挤压在所述屏蔽壳和所述线缆夹之间，以实现两者之间的密封。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器还包括：密封套，套装在所述线缆上并被径向挤压在所述线缆夹的弹性爪和所述线缆之间，以实现两张之间的密封。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述线缆夹的筒状体的后端的外周面上形成有定位凸起，在所述屏蔽壳的后端上形成有定位缺口，所述定位凸起与所述定位缺口配合，使得所述线缆夹现对于所述屏蔽壳不能转动。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，屏蔽连接件的第一弹性臂和第二弹性臂分别朝相反的两个方向凸出，从而能够增大屏蔽连接件的压缩距离，而且不会影响屏蔽连接件的电接触性能。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；

图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的纵向剖视图；

图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的连接螺母、锁紧螺母和屏蔽连接件的分解示意图；

图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的屏蔽连接件的立体示意图；

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的连接螺母、锁紧螺母和屏蔽连接件的立体示意图，其中显示屏蔽连接件的第一弹性臂与连接螺母电接触；

图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的连接螺母、锁紧螺母和屏蔽连接件的立体示意图，其中显示屏蔽连接件的第二弹性臂与锁紧螺母电接触；

图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的线缆固定装置的分解示意图；

图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图，其中锁紧螺母和后端帽被移除。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种屏蔽连接件。所述屏蔽连接件用于电连接连接器的连接螺母和锁紧螺母。所述屏蔽连接件包括：环形本体，具有在其轴向上相对的第一侧和第二侧；第一弹性臂，连接至所述环形本体并从所述环形本体的第一侧凸出，以与所述连接螺母电接触；和第二弹性臂，连接至所述环形本体并从所述环形本体的第二侧凸出，以与所述锁紧螺母电接触。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种屏蔽组件。所述屏蔽组件包括：屏蔽壳；连接螺母，螺纹连接到所述屏蔽壳的一端上并用于轴向定位连接器的绝缘体；锁紧螺母，适于可转动地连接到所述绝缘体的一端上并与所述连接螺母轴向相对；和前述屏蔽连接件，被轴向挤压在所述连接螺母和所述锁紧螺母之间，以电连接所述连接螺母和所述锁紧螺母。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器。所述连接器包括：前述屏蔽组件；绝缘体，设置在所述屏蔽壳中；和端子，设置在所述绝缘体中。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的纵向剖视图；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的连接螺母4、锁紧螺母5和屏蔽连接件6的分解示意图；图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的屏蔽连接件6的立体示意图。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种一种屏蔽连接件6。该屏蔽连接件6用于电连接连接器的连接螺母4和锁紧螺母5。屏蔽连接件6主要包括环形本体60、第一弹性臂61和第二弹性臂62。

图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的连接螺母4、锁紧螺母5和屏蔽连接件6的立体示意图，其中显示屏蔽连接件6的第一弹性臂61与连接螺母4电接触；图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的连接螺母4、锁紧螺母5和屏蔽连接件6的立体示意图，其中显示屏蔽连接件6的第二弹性臂62与锁紧螺母5电接触。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，屏蔽连接件6的环形本体60具有在其轴向上相对的第一侧和第二侧。屏蔽连接件6的第一弹性臂61连接至环形本体60并从环形本体60的第一侧凸出，以与连接螺母4电接触。屏蔽连接件6的第二弹性臂61连接至环形本体60并从环形本体60的第二侧凸出，以与锁紧螺母5电接触。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，屏蔽连接件6包括多个第一弹性臂61。多个第一弹性臂61围绕环形本体60的外周边间隔分布。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，屏蔽连接件6包括多个第二弹性臂62。多个第二弹性臂62围绕环形本体60的外周边间隔分布。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，第一弹性臂61和第二弹性臂62围绕环形本体60的外周边交替地布置。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，第一弹性臂61和第二弹性臂62沿环形本体60的周向延伸预定长度。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，屏蔽连接件6为一体式冲压成型件。这样，可以降低制造成本。

如图1至图6所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种屏蔽组件。该屏蔽组件主要包括：屏蔽壳1、连接螺母4、锁紧螺母5和屏蔽连接件6。连接螺母4螺纹连接到屏蔽壳1的一端上并用于轴向定位连接器的绝缘体2。锁紧螺母5适于可转动地连接到绝缘体2的一端上并与连接螺母4轴向相对。屏蔽连接件6被轴向挤压在连接螺母4和锁紧螺母5之间，以电连接连接螺母4和锁紧螺母5。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在锁紧螺母5上形成有卡扣52，该卡扣52用于与绝缘体2的外周面上的环形卡槽22接合，使得锁紧螺母5能够转动地连接到绝缘体2上。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在锁紧螺母5的内周面上形成有适于与对配连接器的对配屏蔽壳螺纹连接的内螺纹51，以将连接器锁定至对配连接器(未图示)和将屏蔽壳1电连接至对配屏蔽壳(未图示)。

如图1至图6所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种连接器。该连接器主要包括：前述屏蔽组件；绝缘体2，设置在屏蔽壳1中；和端子3，设置在绝缘体2中。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，绝缘体2包括在其轴向上相对的前端和后端，绝缘体2的后端被容纳在屏蔽壳1中，绝缘体2的前端从屏蔽壳1中伸出。锁紧螺母5可转动地安装到绝缘体2的前端上，屏蔽连接件6套装在绝缘体2的前端上并被轴向地挤压在连接螺母4和锁紧螺母5之间。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，屏蔽壳1包括在轴向上相对的前端和后端，绝缘体2的后端被容纳在屏蔽壳1的前端中，绝缘体2的前端从屏蔽壳1的前端中伸出。连接螺母4螺纹连接在屏蔽壳1的前端上并轴向抵靠在绝缘体2的后端上，以将绝缘体2的后端保持在屏蔽壳1中。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在绝缘体2的前端的外周面上形成有环形卡槽22，环形卡槽22与锁紧螺母5上的卡扣52接合，使得锁紧螺母5被转动地连接到绝缘体2的前端上。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在绝缘体2的前端的外周面上形成有环形凸起2a。连接器还包括第一密封圈101，第一密封圈101套装在绝缘体2的前端上并适于被轴向挤压在对配连接器的对配屏蔽壳和环形凸起2a之间，以实现对配屏蔽壳与绝缘体2之间的密封。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在绝缘体2的后端的外周面上形成有环形凹槽2b。连接器还包括第二密封圈102，第二密封圈102被安装在环形凹槽2b中并被径向挤压在屏蔽壳1和绝缘体2之间，以实现屏蔽壳1与绝缘体2之间的密封。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在绝缘体2中形成有端子孔21，端子3被插装在端子孔21中。端子3的前端用于对配连接器的对配端子对配连接，端子3的后端用于与线缆导体(未图示)电连接。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，在端子3的后端31上形成有轴向插孔30和与轴向插孔30连通的径向螺纹孔32。连接器还包括螺钉3a，螺钉3a螺纹连接到径向螺纹孔32中，用于将插入轴向插孔30中的线缆导体紧固在端子3的后端31中。

如图1至图6所示，在图示的实施例中，屏蔽组件还包括一个金属支撑筒1a，该金属支撑筒1a被安装在屏蔽壳1的内部中，用于支撑屏蔽壳1的周壁，以增强屏蔽壳1的周壁的强度。

图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的线缆固定装置的分解示意图；图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图，其中锁紧螺母5和后端帽9被移除。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，连接器还包括：线缆(未图示)和线缆固定装置。线缆插入屏蔽壳1的后端中，并且线缆的导体与端子3的后端电连接。线缆固定装置用于将线缆固定到屏蔽壳1的后端上。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，线缆固定装置包括：线缆夹8和后端帽9。线缆夹8套装在线缆上并被插装到屏蔽壳1的后端中。后端帽9螺纹连接到屏蔽壳1的后端上并径向挤压线缆夹8，以通过线缆夹8夹持和固定住线缆。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，线缆夹8包括：筒状体80和多个弹性爪81。多个弹性爪81连接到筒状体80的后端并沿筒状体80的周向间隔分布。多个弹性爪81在后端帽9的径向挤压下夹持住线缆。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在线缆夹8的筒状体80的外周面上形成有环形安装槽8c。连接器还包括第三密封圈103，第三密封圈103安装在环形安装槽8c中并被径向挤压在屏蔽壳1和线缆夹8之间，以实现两者之间的密封。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，连接器还包括密封套104，密封套104套装在线缆上并被径向挤压在线缆夹8的弹性爪81和线缆之间，以实现两张之间的密封。

如图1至图8所示，在图示的实施例中，在线缆夹8的筒状体80的后端的外周面上形成有定位凸起8a，在屏蔽壳1的后端上形成有定位缺口1b，定位凸起8a与定位缺口1b配合，使得线缆夹8现对于屏蔽壳1不能转动。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (23)

1.一种屏蔽连接件，用于电连接连接器的连接螺母(4)和锁紧螺母(5)，其特征在于，所述屏蔽连接件包括：

环形本体(60)，具有在其轴向上相对的第一侧和第二侧；

第一弹性臂(61)，连接至所述环形本体(60)并从所述环形本体(60)的第一侧凸出，以与所述连接螺母(4)电接触；和

第二弹性臂(62)，连接至所述环形本体(60)并从所述环形本体(60)的第二侧凸出，以与所述锁紧螺母(5)电接触。

2.根据权利要求1所述的屏蔽连接件，其特征在于：

所述屏蔽连接件(6)包括多个第一弹性臂(61)，所述多个第一弹性臂(61)围绕所述环形本体(60)的外周边间隔分布。

3.根据权利要求2所述的屏蔽连接件，其特征在于：

所述屏蔽连接件(6)包括多个第二弹性臂(62)，所述多个第二弹性臂(62)围绕所述环形本体(60)的外周边间隔分布。

4.根据权利要求3所述的屏蔽连接件，其特征在于：

所述第一弹性臂(61)和所述第二弹性臂(62)围绕所述环形本体(60)的外周边交替地布置。

5.根据权利要求1所述的屏蔽连接件，其特征在于：

所述第一弹性臂(61)和所述第二弹性臂(62)沿所述环形本体(60)的周向延伸预定长度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的屏蔽连接件，其特征在于：所述屏蔽连接件(6)为一体式冲压成型件。

7.一种屏蔽组件，其特征在于，包括：

屏蔽壳(1)；

连接螺母(4)，螺纹连接到所述屏蔽壳(1)的一端上并用于轴向定位连接器的绝缘体(2)；

锁紧螺母(5)，适于可转动地连接到所述绝缘体(2)的一端上并与所述连接螺母(4)轴向相对；和

权利要求1-6中任一项所述的屏蔽连接件(6)，被轴向挤压在所述连接螺母(4)和所述锁紧螺母(5)之间，以电连接所述连接螺母(4)和所述锁紧螺母(5)。

8.根据权利要求7所述的屏蔽组件，其特征在于：

在所述锁紧螺母(5)上形成有卡扣(52)，所述卡扣(52)用于与所述绝缘体(2)的外周面上的环形卡槽(22)接合，使得所述锁紧螺母(5)能够转动地连接到所述绝缘体(2)上。

9.根据权利要求7所述的屏蔽组件，其特征在于：

在所述锁紧螺母(5)的内周面上形成有适于与对配连接器的对配屏蔽壳螺纹连接的内螺纹(51)，以将所述连接器锁定至所述对配连接器和将所述屏蔽壳(1)电连接至所述对配屏蔽壳。

10.一种连接器，其特征在于，包括：

权利要求7-9中任一项所述的屏蔽组件；

绝缘体(2)，设置在所述屏蔽壳(1)中；和

端子(3)，设置在所述绝缘体(2)中。

11.根据权利要求10所述的连接器，其特征在于：

所述绝缘体(2)包括在其轴向上相对的前端和后端，所述绝缘体(2)的后端被容纳在所述屏蔽壳(1)中，所述绝缘体(2)的前端从所述屏蔽壳(1)中伸出；

所述锁紧螺母(5)可转动地安装到所述绝缘体(2)的前端上，所述屏蔽连接件(6)套装在所述绝缘体(2)的前端上并被轴向地挤压在所述连接螺母(4)和所述锁紧螺母(5)之间。

12.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：

所述屏蔽壳(1)包括在轴向上相对的前端和后端，所述绝缘体(2)的后端被容纳在所述屏蔽壳(1)的前端中，所述绝缘体(2)的前端从所述屏蔽壳(1)的前端中伸出；

所述连接螺母(4)螺纹连接在所述屏蔽壳(1)的前端上并轴向抵靠在所述绝缘体(2)的后端上，以将所述绝缘体(2)的后端保持在所述屏蔽壳(1)中。

13.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：

在所述绝缘体(2)的前端的外周面上形成有环形卡槽(22)，所述环形卡槽(22)与所述锁紧螺母(5)上的卡扣(52)接合，使得所述锁紧螺母(5)被转动地连接到所述绝缘体(2)的前端上。

14.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：

在所述绝缘体(2)的前端的外周面上形成有环形凸起(2a)；

所述连接器还包括：

第一密封圈(101)，套装在所述绝缘体(2)的前端上并适于被轴向挤压在对配连接器的对配屏蔽壳和所述环形凸起(2a)之间，以实现对配屏蔽壳与所述绝缘体(2)之间的密封。

15.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：

在所述绝缘体(2)的后端的外周面上形成有环形凹槽(2b)；

所述连接器还包括：

第二密封圈(102)，被安装在所述环形凹槽(2b)中并被径向挤压在所述屏蔽壳(1)和所述绝缘体(2)之间，以实现所述屏蔽壳(1)与所述绝缘体(2)之间的密封。

16.根据权利要求11所述的连接器，其特征在于：

在所述绝缘体(2)中形成有端子孔(21)，所述端子(3)被插装在所述端子孔(21)中；

所述端子(3)的前端用于对配连接器的对配端子对配连接，所述端子(3)的后端用于与线缆导体电连接。

17.根据权利要求16所述的连接器，其特征在于：

在所述端子(3)的后端(31)上形成有轴向插孔(30)和与所述轴向插孔(30)连通的径向螺纹孔(32)；

所述连接器还包括：

螺钉(3a)，螺纹连接到所述径向螺纹孔(32)中，用于将插入所述轴向插孔(30)中的线缆导体紧固在所述端子(3)的后端(31)中。

18.根据权利要求16所述的连接器，其特征在于，还包括：

线缆，插入所述屏蔽壳(1)的后端中并与所述端子(3)的后端电连接；和

线缆固定装置，用于将所述线缆固定到所述屏蔽壳(1)的后端上。

19.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于：

所述线缆固定装置包括：

线缆夹(8)，套装在所述线缆上并被插装到所述屏蔽壳(1)的后端中；和

后端帽(9)，螺纹连接到所述屏蔽壳(1)的后端上并径向挤压所述线缆夹(8)，以通过所述线缆夹(8)夹持和固定住所述线缆。

20.根据权利要求19所述的连接器，其特征在于：

所述线缆夹(8)包括：

筒状体(80)；和

多个弹性爪(81)，连接到所述筒状体(80)的后端并沿所述筒状体(80)的周向间隔分布，

所述多个弹性爪(81)在所述后端帽(9)的径向挤压下夹持住所述线缆。

21.根据权利要求20所述的连接器，其特征在于：

在所述线缆夹(8)的筒状体(80)的外周面上形成有环形安装槽(8c)；

所述连接器还包括：

第三密封圈(103)，安装在所述环形安装槽(8c)中并被径向挤压在所述屏蔽壳(1)和所述线缆夹(8)之间，以实现两者之间的密封。

22.根据权利要求20所述的连接器，其特征在于，还包括：

密封套(104)，套装在所述线缆上并被径向挤压在所述线缆夹(8)的弹性爪(81)和所述线缆之间，以实现两张之间的密封。

23.根据权利要求20所述的连接器，其特征在于：

在所述线缆夹(8)的筒状体(80)的后端的外周面上形成有定位凸起(8a)，在所述屏蔽壳(1)的后端上形成有定位缺口(1b)，所述定位凸起(8a)与所述定位缺口(1b)配合，使得所述线缆夹(8)现对于所述屏蔽壳(1)不能转动。