CN220122150U - 一种快插母端及快插装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快插母端及快插装置，快插母端用于连接设备端及控制器，包括：固定在控制器的母端主体；设置在母端主体背离控制器的一端的弹性夹持件，弹性夹持件的个数至少为2个，且至少2个弹性夹持件相对设置且具有间隙，相对设置的2个弹性夹持件面向对方的面上分别设置有用于夹持设备端的夹持部，且夹持部之间的间距小于设备端被夹持的部分的厚度，因此，夹持部能够将设备端紧紧夹持住，保证了连接的稳定性。此外，母端主体固定在控制器上，因此，快插母端实现了设备端及控制器的连接。本实用新型提供的快插母端，通过设备端插接在快插母端即可实现设备端与控制器的连接，避免了使用线束连接造成的连接难度大，工序复杂等问题。

Description

一种快插母端及快插装置

技术领域

本实用新型涉及电子连接技术领域，尤其是涉及一种快插母端及快插装置。

背景技术

随着科学技术的进步，汽车的发展逐渐趋于小型化集成化，其中，汽车电子连接技术是推动汽车集成化发展的基础。

目前，大电流回路应用越来越多，然而，对于大电流高功率的电子连接方式多采用螺接、焊接、铆接技术，上述技术应用中需要增加线束进行设备和控制器间的连接，使得整车的成本和重量大大提升，增加组装工序的复杂度和产品的维修难度。

综上所述，如何降低设备与控制器间连接的难度是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的是提供一种快插母端，旨在降低设备与控制器间连接的难度。

本实用新型的第二个目的是提供一种快插装置。

为了实现上述第一个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种快插母端，用于连接设备端及控制器，包括：

固定在所述控制器的母端主体；

设置在所述母端主体背离所述控制器的一端的弹性夹持件，所述弹性夹持件的个数至少为2个，且至少2个所述弹性夹持件相对设置且具有间隙，相对设置的2个所述弹性夹持件面向对方的面上分别设置有用于夹持所述设备端的夹持部，且所述夹持部之间的间距小于所述设备端被夹持的部分的厚度。

在一个具体的实施方案中，所述夹持部为设置在所述弹性夹持件上的弧形凸起。

在另一个具体的实施方案中，所述快插母端还包括设置在所述母端主体用于连接所述控制器的一端的连接部；

所述连接部插接在所述控制器上开设的母端安装孔内。

在另一个具体的实施方案中，所述连接部的个数至少为2个，且所述连接部远离所述母端主体的一端设置有第一导向部；

沿着远离所述母端主体的方向，所述第一导向部的横截面逐渐减小。

在另一个具体的实施方案中，所述连接部与所述控制器通过波峰焊焊接；和/或

所述母端安装孔的孔壁设置有铜金属层。

在另一个具体的实施方案中，所述快插母端还包括与所述母端主体连接的辅助安装部，所述辅助安装部用于防止所述母端主体安装时，所述母端主体倾斜；

和/或

所述快插母端采用铜合金制成，且所述快插母端的表面镀锡设置；

和/或

所述快插母端呈片状结构；

和/或

所述弹性夹持件与所述母端主体一体成型连接。

在另一个具体的实施方案中，所述辅助安装部的个数为2个，且分别折弯设置在所述母端主体的两侧；

所述母端主体的两侧的所述辅助安装部的折弯方向相反。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

本实用新型提供的快插母端，由于快插母端的母端主体上设置有弹性夹持件，相对设置的2个弹性夹持件具有间隙，且面向对方的面上设置有夹持部，夹持部之间的间距小于设备端被夹持的部分的厚度，因此，夹持部能够将设备端紧紧夹持住，保证了连接的稳定性。此外，母端主体固定在控制器上，因此，快插母端实现了设备端及控制器的连接。本实用新型提供的快插母端，通过设备端插接在快插母端即可实现设备端与控制器的连接，避免了使用线束连接造成的连接难度大，工序复杂等问题。

为了实现上述第二个目的，本实用新型提供了如下方案：

一种快插装置，包括控制器、设备端及如上述中任意一项所述的快插母端；

所述快插母端固定在所述控制器上，所述设备端插接在所述快插母端上。

在一个具体的实施方案中，所述快插母端的个数至少为1个；

且当所述快插母端的个数大于或者等于2个时，所述快插母端平行设置，所述设备端用于同时插接在至少2个所述快插母端的夹持结构内。

在另一个具体的实施方案中，所述设备端的PIN脚插接在所述快插母端内，且所述PI N脚远离所述设备端的一端设置有第二导向部，且沿着远离所述设备端的方向，所述第二导向部的横截面逐渐减小；

和/或

所述设备端至少插接到所述快插母端的那部分采用铜合金制成，且表面镀锡设置。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

由于本实用新型提供的快插装置包含上述任意一项中的快插母端，因此，快插母端所具有的有益效果均是本实用新型公开的快插装置所包含的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的快插母端的三维结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的快插装置的三维结构示意图；

图3为本实用新型另一种实施例提供的快插装置的三维结构示意图；

图4为图3的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提供的设备端的三维结构示意图。

其中，图1-图5中：

快插母端100、设备端200、控制器300、母端主体101、弹性夹持件102、夹持部102a、连接部103、母端安装孔301、第一导向部103a、辅助安装部104、快插装置1000、第二导向部201。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图1-图5所示，本实用新型一方面提供了一种快插母端100，用于连接设备端200及控制器300。

如图1所示，快插母端100包括母端主体101以及弹性夹持件102，母端主体101固定在控制器300上，具体地，以母端主体101固定在控制器300上的电路板，也就是PCBA板为例。

母端主体101的形状不限，为了减小母端主体101占用电路板的空间，减轻母端主体101的重量及尺寸，以母端主体101为片状结构为例。

需要说明的是，母端主体101固定在控制器300上不仅仅限于两者结构上的连接，还包括两者电连接。还需要说明的是，本文中，任意两个部件之间的连接均在包括了结构上的连接关系的同时，还包括这两个部件之间的电连接关系。

弹性夹持件102设置在母端主体101背离控制器300的一端，弹性夹持件102可以与母端主体101一体成型连接，以提高两者的连接强度，便于加工制造，且减小两者连接处的电阻。

弹性夹持件102的个数至少为2个，且至少2个弹性夹持件102相对设置且具有间隙。弹性夹持件102的个数大于或者等于3个时，任意相邻2个弹性夹持件102之间均具有间隙，可以将设备端200夹持在任意2个相邻的弹性夹持件102之间，便于设备端200位置的调节。

需要说明的是，本文中的设备端200夹持在2个弹性夹持件102之间是指设备端200的接线部夹持在2个弹性夹持件102之间，设备端200的接线部可以是P IN脚等。

本实施例中，以弹性夹持件102的个数为2个为例，如图1所示。

相对设置的2个弹性夹持件102面向对方的面上分别设置有用于夹持设备端200的夹持部102a，且夹持部102a之间的间距小于设备端200被夹持的部分的厚度。当设备端200插入2个弹性夹持件102之间时，由于弹性夹持件102具有弹性发生形变，在设备端200及夹持部102a之间形成正压力，保证结构的可靠性。

具体地，以设备端200的PI N脚插入2个弹性夹持件102之间，相对设置的2个弹性夹持件102上的夹持部102a之间的间距为0.6mm，PIN脚的厚度为0.8mm为例，即PIN脚配合夹持部102a的单边过盈量约为0.1mm，提供足够的正压力保证结构接触的可靠性，又不会因为过盈量太大，导致PI N脚插入力值过大插入困难，以此形成设备端200公端PIN脚、快插母端100和控制器300之间的机械连接。

本实用新型提供的快插母端100，通过设备端200插接在快插母端100即可实现设备端200与控制器300的连接，避免了使用线束连接造成的连接难度大，工序复杂等问题。

在一些实施例中，夹持部102a为设置在弹性夹持件102上的弧形凸起。夹持部102a为弧形凸起，使得沿着靠近母端主体101的方向，相对设置的2个弹性夹持件102上的夹持部102a之间的间距先逐渐减小，再逐渐变大，便于设备端200插入2个弹性夹持件102之间。

需要说明的是，夹持部102a不限于为弧形凸起，也可以是其它形状的结构。

进一步地，本实用新型公开了沿着远离母端主体101的方向，相对设置的2个弹性夹持件102之间的间距逐渐增大，且弹性夹持件102与母端主体101的连接处倒圆角设置，避免应力集中。

在一些实施例中，快插母端100还包括连接部103，具体地，连接部103设置在母端主体101用于连接控制器300的一端，且插接在控制器300上开设的母端安装孔301内。

具体地，连接部103的个数不限，可以设置1个，也可以设置2个，当然，还可以设置3个及3个以上，具体依据需要进行设定。

在一些实施例中，连接部103的个数至少为2个，且连接部103远离母端主体101的一端设置有第一导向部103a，沿着远离母端主体101的方向，第一导向部103a的横截面逐渐减小，便于通过第一导向部103a将连接部103插入母端安装孔301内。

进一步地，连接部103与控制器300通过波峰焊焊接，以实现连接部103与控制器300的牢固连接。

需要说明的是，连接部103与控制器300通过波峰焊焊接仅是本实用新型的一个具体实施方式，在实际应用中，也可以设置连接部103与控制器300采用其它的连接方式。

为了保证连接部103与控制器300具有良好的导电性能，母端安装孔301的孔壁设置有铜金属层。

为了提供优异的导电性能，本实用新型公开了快插母端100采用铜合金制成，且快插母端100的表面镀锡设置。

在一些实施例中，快插母端100还包括辅助安装部104，其中，辅助安装部104用于防止母端主体101安装倾斜的问题。

进一步地，辅助安装部104的个数为2个，且分别折弯设置在母端主体101的两侧，且母端主体101的两侧的辅助安装部104的折弯方向相反，进一步防止了母端主体101安装倾斜。

需要说明的是，辅助安装部104不限于与母端主体101折弯设置，也可以是设置在母端主体101的一侧，且分别向母端主体101沿着厚度方向的两端延伸的结构等，辅助安装部104与控制器300接触，使得母端主体101无法向沿着母端主体101的厚度方向的两端的任一方向倾斜，从而避免母端主体101安装时发生倾斜。

如图2-图4所示，本实用新型第二方面提供了一种快插装置1000，包括控制器300、设备端200及如上述中任意一项实施例中的快插母端100，快插母端100固定在控制器300上，设备端200插接在快插母端100上。

由于本实用新型提供的快插装置1000包含上述任意一项实施例中的快插母端100，因此，快插母端100所具有的有益效果均是本实用新型公开的快插装置1000所包含的。

在一些实施例中，快插母端100的个数至少为1个，且当快插母端100的个数大于或者等于2个时，如图3所示，快插母端100平行设置，设备端200用于同时插接在至少2个快插母端100的夹持结构内，从而满足了设备端200与控制器300之间大电流导通的功能。

快插装置1000可根据实际通电电流大小，灵活调整设备端200的PIN脚配合，根据PI N脚载流量需求，当工作电流小于60A时，可设计一个PI N脚与一个快插母端100配合使用，如图2所示；当工作电流大于60A且小于120A时，可设计一个P IN脚与两个快插母端100配合使用，如图3所示。

在一些实施例中，如图5所示，设备端200的PIN脚插接在快插母端100内，且PIN脚远离设备端200的一端设置有第二导向部201，且沿着远离设备端200的方向，第二导向部201的横截面逐渐减小，便于导向PI N脚进入快插母端100内。

进一步地，设备端200至少插接到快插母端100的那部分采用铜合金制成，且表面镀锡设置，提高导电性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种快插母端(100)，其特征在于，用于连接设备端(200)及控制器(300)，包括：

固定在所述控制器(300)的母端主体(101)；

设置在所述母端主体(101)背离所述控制器(300)的一端的弹性夹持件(102)，所述弹性夹持件(102)的个数至少为2个，且至少2个所述弹性夹持件(102)相对设置且具有间隙，相对设置的2个所述弹性夹持件(102)面向对方的面上分别设置有用于夹持所述设备端(200)的夹持部(102a)，且所述夹持部(102a)之间的间距小于所述设备端(200)被夹持的部分的厚度。

2.根据权利要求1所述的快插母端(100)，其特征在于，所述夹持部(102a)为设置在所述弹性夹持件(102)上的弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的快插母端(100)，其特征在于，还包括设置在所述母端主体(101)用于连接所述控制器(300)的一端的连接部(103)；

所述连接部(103)插接在所述控制器(300)上开设的母端安装孔(301)内。

4.根据权利要求3所述的快插母端(100)，其特征在于，所述连接部(103)的个数至少为2个，且所述连接部(103)远离所述母端主体(101)的一端设置有第一导向部(103a)；

沿着远离所述母端主体(101)的方向，所述第一导向部(103a)的横截面逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的快插母端(100)，其特征在于，所述连接部(103)与所述控制器(300)通过波峰焊焊接；

和/或

所述母端安装孔(301)的孔壁设置有铜金属层。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的快插母端(100)，其特征在于，还包括与所述母端主体(101)连接的辅助安装部(104)，所述辅助安装部(104)用于防止所述母端主体(101)安装时，所述母端主体(101)倾斜；

和/或

所述快插母端采用铜合金制成，且所述快插母端的表面镀锡设置；

和/或

所述快插母端呈片状结构；

和/或

所述弹性夹持件(102)与所述母端主体(101)一体成型连接。

7.根据权利要求6所述的快插母端(100)，其特征在于，所述辅助安装部(104)的个数为2个，且分别折弯设置在所述母端主体(101)的两侧；

所述母端主体(101)的两侧的所述辅助安装部(104)的折弯方向相反。

8.一种快插装置(1000)，其特征在于，包括控制器(300)、设备端(200)及如权利要求1-7中任意一项所述的快插母端(100)；

所述快插母端(100)固定在所述控制器(300)上，所述设备端(200)插接在所述快插母端(100)上。

9.根据权利要求8所述的快插装置(1000)，其特征在于，所述快插母端(100)的个数至少为1个；

且当所述快插母端(100)的个数大于或者等于2个时，所述快插母端(100)平行设置，所述设备端(200)用于同时插接在至少2个所述快插母端(100)的夹持结构内。

10.根据权利要求8或9所述的快插装置(1000)，其特征在于，所述设备端(200)的PIN脚插接在所述快插母端(100)内，且所述PIN脚远离所述设备端(200)的一端设置有第二导向部(201)，且沿着远离所述设备端(200)的方向，所述第二导向部(201)的横截面逐渐减小；

和/或

所述设备端(200)至少插接到所述快插母端(100)的那部分采用铜合金制成，且表面镀锡设置。