CN219717289U - 连接端子和电连接器 - Google Patents
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Abstract
公开了一种连接端子。该连接端子包括主体,所述主体呈平面结构,并包括电接触部以及与所述电接触部连接的焊接部,所述电接触部被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部被配置用于与至少一根线缆焊接在一起。还公开了一种包括该连接端子的电连接器。根据本公开实施例所提供的连接端子,通过将所述至少一根线缆焊接在连接端子的焊接部上,以使得连接端子可以传输大的电流信号。此外,该连接端子结构简单、所需要的制造模具的数量少、制造工艺简单且制造成本较低。
Description
技术领域
本公开的实施例涉及一种连接端子,特别是涉及一种用于将线缆连接至其它接线端子上的连接端子、以及包括这种连接端子的电连接器。
背景技术
为向电子设备提供电源,需要将线缆连接至电子设备的接线端子上。图1示出现有技术中的一种将线缆300连接至电子设备的接线端子的连接端子200的立体示意图。该连接端子200包括用于铆接线缆(未示出)的铆接部201、用于保持线缆的保持部202、以及用于连接至电子设备的接线端子的电接触部203。该连接端子200整体呈U形结构,然而其通常只能铆接一根线缆,因此使得整个连接端子的电流承载能力较差。此外,该连接端子结构比较复杂,所需要的制造模具的数量多、制造工艺复杂且制造成本较高。
实用新型内容
本公开的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本公开的一个方面的实施例,提供了一种连接端子。该连接端子包括主体,所述主体呈平面结构,并包括电接触部以及与所述电接触部连接的焊接部,所述电接触部被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部被配置用于与至少一根线缆焊接在一起。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体具有相反的第一面和第二面,所述至少一根线缆焊接在所述第一面和/或所述第二面上。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体的数量为多个,多个主体沿垂直于所述主体所在的平面的方向叠置在一起。
根据本公开的一种示例性实施例,所述多个主体中的至少两个主体贴靠在一起,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述至少两个主体中的位于最外侧的主体的远离所述至少两个主体中的其它主体的面上。
根据本公开的一种示例性实施例,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述多个主体中的相邻的两个主体之间。
根据本公开的一种示例性实施例,所述相邻的两个主体的电接触部之间形成用于供所述对配端子插接的插接槽。
根据本公开的一种示例性实施例,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述相邻的两个主体中的任一个主体的远离另一个主体的面上。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体的相反的两侧中的至少一侧形成有缺口,所述缺口形成在所述焊接部和所述电接触部之间,所述缺口被构造成与用于锁定所述连接端子的端子锁定件配合。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体的相反的两侧中的至少一侧形成有向外凸出的定位突起,所述定位突起形成在所述焊接部的靠近所述电接触部的一侧,所述定位突起被配置成与容纳所述连接端子的绝缘壳体发生干涉。
根据本公开的一种示例性实施例,所述连接端子为通过冲压单片金属料板形成的一体式导电部件。
根据本公开的另一方面,还提供了一种电连接器。所述电连接器包括:连接端子,所述连接端子包括主体,所述主体呈平面结构,并包括电接触部以及与所述电接触部连接的焊接部,所述电接触部被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部被配置用于与至少一根线缆焊接在一起;以及绝缘壳体,所述连接端子位于所述绝缘壳体内。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体具有相反的第一面和第二面,所述至少一根线缆焊接在所述第一面和/或所述第二面上。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体的数量为多个,多个主体沿垂直于所述主体所在的平面的方向叠置在一起。
根据本公开的一种示例性实施例,所述多个主体中的至少两个主体贴靠在一起,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述至少两个主体中的位于最外侧的主体的远离所述至少两个主体中的其它主体的面上。
根据本公开的一种示例性实施例,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述多个主体中的相邻的两个主体之间。
根据本公开的一种示例性实施例,所述相邻的两个主体的电接触部之间形成用于供所述对配端子插接的插接槽。
根据本公开的一种示例性实施例,所述插接槽的数量为多个。
根据本公开的一种示例性实施例,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述相邻的两个主体中的任一个主体的远离另一个主体的面上。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体的相反的两侧中的至少一侧形成有缺口,所述缺口形成在所述焊接部和所述电接触部之间,其中,所述连接端子还包括端子锁定件,所述端子锁定件被配置成与所述缺口配合,以阻止所述连接端子与所述连接端子的插入方向相反的方向上移动。
根据本公开的一种示例性实施例,在所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在相邻的两个主体之间的情况下,所述端子锁定件包括基部以及从所述基部的两端向外延伸的突出部,所述突出部被配置用于与所述相邻的两个主体的所述缺口配合,所述端子锁定件还包括从所述基部且垂直于所述基部延伸的间隔部,所述间隔部被定位在所述相邻的两个主体之间。
根据本公开的一种示例性实施例,所述主体的相反的两侧中的至少一侧形成有向外凸出的定位突起,所述定位突起形成在所述焊接部的靠近所述电接触部的一侧,所述定位突起被配置成与容纳所述连接端子的绝缘壳体发生干涉。
根据本公开上述各种实施例所述的连接端子和电连接器,通过将一根或更多根线缆直接焊接在连接端子的焊接部上,以使得连接端子可以传输大的电流信号。此外,该连接端子结构简单、所需要的制造模具少、制造工艺简单且制造成本较低。
附图说明
图1是根据现有技术的连接端子与线缆的连接示意图;
图2是根据本公开的一种示例性实施例的连接端子的立体示意图;
图3是根据本公开的一种示例性实施例的连接端子与线缆的连接示意图;
图4是根据本公开的另一种示例性实施例的连接端子与线缆的连接示意图;
图5是根据本公开的再一种示例性实施例的连接端子与线缆的连接示意图;
图6是根据本公开的又一种示例性实施例的连接端子与线缆的连接示意图;
图7是根据本公开的一种示例性实施例的连接端子以及线缆的连接示意图,其中示出了端子锁定件;
图8是根据本公开的一种示例性实施例的连接端子的端子锁定件的立体图;
图9是根据本公开的一种示例性实施例的电连接器的立体示意图;以及
图10是根据本公开的一种示例性实施例的电连接器的剖面示意图。
具体实施方式
虽然将参照含有本公开的较佳实施例的附图充分描述本公开,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型,同时获得本公开的技术效果。因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本公开所描述的示例性实施例。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本公开的总体上的发明构思,提供了一种连接端子,所述连接端子包括主体,所述主体呈平面结构,并包括电接触部以及与所述电接触部连接的焊接部,所述电接触部被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部被配置用于与至少一根线缆焊接在一起。
根据本公开的另一总体上的发明构思,提供了一种电连接器,所述电连接器包括:连接端子,所述连接端子包括主体,所述主体呈平面结构,并包括电接触部以及与所述电接触部连接的焊接部,所述电接触部被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部被配置用于与至少一根线缆焊接在一起;以及绝缘壳体,所述连接端子位于所述绝缘壳体内。
图2是根据本公开的一种示例性实施例的连接端子的立体示意图。如图2所示,该连接端子100包括例如由铜之类的导电材料板制成的主体10,该主体10呈平面结构,并包括电接触部101以及与该电接触部101连接的焊接部102,该电接触部101被配置用于与对配端子电接触,该焊接部102被配置用于与至少一根线缆300焊接在一起,如图3至图6所示。该连接端子100可以将线缆300连接至电子设备的接线端子,以通过线缆300向电子设备提供例如电源信号之类的大电流信号。根据本公开实施例所提供的连接端子100,通过将所述至少一根线缆300直接焊接在连接端子100的焊接部102上,以使得连接端子100可以传输大的电流信号。此外,该连接端子100结构简单、所需要的制造模具的数量少、制造工艺简单且制造成本较低。
在示出的示例性实施例中,如图2所示,该主体10具有相反的第一面105和第二面106,所述至少一根线缆300可以焊接在第一面105上,也可以焊接在第二面106上,或者焊接在第一面105和第二面106两者上。
在示出的示例性实施例中,如图2和图7所示,主体10的相反的两侧分别形成有缺口103,该缺口103形成在焊接部102和电接触部101之间,该缺口103被构造成与电连接器的用于锁定连接端子100的端子锁定件400配合(如图10所示),以阻止连接端子100在与连接端子100的插入方向相反的方向上移动。这样,通过连接端子100的缺口103与电连接器的端子锁定件400的配合,可以将连接端子100保持在电连接器的绝缘壳体500中。需要说明的是,在本公开的其它一些实施例中,缺口103也可以仅形成在主体10的一侧上。
在示出的示例性实施例中,如图2所示,主体10的相反的两侧分别形成有向外凸出的定位突起104,该定位突起104形成在焊接部102的靠近电接触部101的一侧,该定位突起104被构造成与容纳连接端子100的绝缘壳体500发生干涉(如图10所示),以使得在将连接端子100组装到电连接器的绝缘壳体500期间,通过该定位突起104与绝缘壳体500发生干涉,以对连接端子100进行初步定位。
在示出的示例性实施例中,如图2所示,该连接端子100可以是通过冲压单片导电板形成的一体式导电部件,这不仅可以降低制造成本,而且可以简化制造工艺。
图3示出根据本公开的一个示例性实施例的连接端子和线缆的连接示意图。在图3所示的实施例中,该连接端子100包括一个主体10,其中一根线缆300的导体部分直接焊接在连接端子100的焊接部102上。具体地,在将线缆300焊接至焊接部102时,首先将线缆300的连接端的外部保护层剥离,露出线缆300中的导体部分,然后将线缆300的导体部分焊接在连接端子100的主体10的焊接部102上。
图4示出根据本公开的另一示例性实施例的连接端子和线缆的连接示意图。在图4所示的示例性实施例中,该连接端子100包括一个主体10和两根线缆300A、300B,其中这两根线缆300A、300B直接并排地焊接在焊接部102上。在该实施例中,两根线缆300A、300B均焊接在主体10的第一面105上,需要说明的是,在本公开的其它一些实施例中,这两根线缆300A、300B也可以直接并排地焊接在该主体10的第二面106上,或者一根线缆焊接在该主体10的第一面105上,而另一根线缆焊接在该主体10的第二面106上。
虽然在图3和图4所示的实施例中,所焊接的线缆300的数量为一根或两根,然而,需要说明的是,在本公开的其它一些实施例中,线缆300的数量也可以是是三根、四根等。
图5示出根据本公开的再一示例性实施例的连接端子和线缆的连接示意图。在图5所示的示例性实施例中,该连接端子100包括两个主体10A、10B,两个主体10A、10B沿垂直于该主体所在的平面的方向叠置在一起,四根线缆300A、300B、300C、300D分别焊接在所述两个主体10A、10B中的任一个主体的远离另一个主体的面上。具体地,在该实施例中,两个主体10A、10B的第二面紧紧地贴靠在一起,两根线缆300A、300B焊接在一个主体10A的第一面105上,并且另两根线缆300C、300D焊接在另一个主体10B的第一面105上。
需要说明的是,在本公开未示出的示例性实施例中,主体的数量也可以为三个或更多个,其中多个主体沿垂直于该主体所在的平面的方向紧紧地贴靠在一起,在所述多个主体中的最外侧的主体的远离所述多个主体中的其它主体的面上焊接有一根或更多根线缆。根据本公开的连接端子,通过采用叠置在一起的多个主体,可以进一步增加该连接端子的载流量。
图6示出根据本公开的又一示例性实施例的连接端子和线缆的连接示意图。在图6所示的示例性实施例中,该连接端子100包括两个主体10A、10B,两个主体10A、10B沿垂直于该主体所在的平面的方向叠置在一起,其中,两根线缆300A、300B焊接在所述两个主体10A、10B之间。具体地,两根线缆300A、300B焊接在一个主体10A的第一面105上,此外,这两根线缆300A、300B同时焊接在另一个主体10B的第一面105上。在本公开未示出的实施例中,线缆的数量也可以为一根或两根以上。
在一种示例性实施例中,如图6所示,当至少一根线缆焊接在所述两个主体10A、10B之间的情况下,主体10A的电接触部、10B的电接触部之间形成供对配端子插接的插接槽107。
需要说明的是,在本公开未示出的示例性实施例中,主体的数量也可以为三个或更多个,其中多个主体沿垂直于该主体所在的平面的方向叠置在一起,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述至少两个主体中的任意相邻的两个主体之间。
在本公开未示出的示例性实施例中,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在多个主体的位于最外侧的主体的远离其它主体的面上。具体地,例如在图6所示的示例性实施例中,还可以在主体10A远离另一主体10B的面上焊接有线缆,和/或在第二主体10B远离第一主体10A的面上焊接有线缆,以进一步增加该连接端子的载流量。
图7是根据本公开的一种示例性实施例的连接端子以及线缆的连接示意图。如图7所示,该连接端子100包括两个主体10A、10B,两个主体10A、10B沿垂直于该主体所在的平面的方向叠置在一起,其中,两根线缆300A、300B焊接在所述两个主体10A、10B之间。所述两个主体10A、10B的相反的两侧分别形成有缺口103,该缺口103形成在焊接部102和电接触部101之间。该缺口103被配置成与电连接器的端子锁定件400(如图10所示),以阻止连接端子100在与连接端子100的插入方向相反的方向上移动。这样,通过连接端子100的缺口103与电连接器的端子锁定件400的配合,可以将连接端子100保持在电连接器的绝缘壳体500中。
根据本实用新型另一方面的实施例,提供一种用于将线缆连接至电子设备的接线端子的电连接器,如图9和图10所示,该电连接器包括:由例如塑胶之类的绝缘材料制成的绝缘壳体500,以及至少一个如上述各种实施例所述的连接端子100;其中连接端子100安装在绝缘壳体500中。
在本公开的一个示例性实施例中,如图10和图7所示,该电连接器还包括端子锁定件400,该端子锁定件400被配置成与所述两个主体10A、10B的缺口103配合,以阻止连接端子100在与连接端子100的插入方向相反的方向上移动。这样,通过连接端子100的缺口103与电连接器的端子锁定件400的配合,可以将连接端子100保持在电连接器的绝缘壳体500中。
图8是根据本公开的一种示例性实施例的端子锁定件的示意图。如图8所示,该端子锁定件400包括基部401以及分别从基部401的两端向外延伸的突出部402,这两个突出部402被构造成与连接端子100的相邻的两个主体10A、10B的缺口103配合,以将连接端子100保持在电连接器的绝缘壳体500中。此外,该端子锁定件400还包括从基部401且垂直于基部401延伸的间隔部403,在连接端子包括两个主体10A、10B,且所述至少一根线缆焊接在所述两个主体10A、10B之间的情况下,当将端子锁定件400与连接端子100组装在一起时,该间隔部403被定位在所述两个主体10A、10B之间,以提高该连接端子的稳定性。
在本公开的一个示例性实施例中,如图7和图9所示,当至少一根线缆焊接在所述两个主体10A、10B之间的情况下,主体10A的电接触部、10B的电接触部之间形成供对配端子插接的插接槽107。
在本公开的一个示例性实施例中,如图9所示,插接槽107的数量为多个。
根据本公开上述各种实施例所述的连接端子和电连接器,通过将一根或更多根线缆直接焊接在连接端子的焊接部上,以使得连接端子可以传输大的电流信号。此外,该连接端子结构简单、所需要的制造模具少、制造工艺简单且制造成本较低。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本公开进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本公开优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本公开的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本公开的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本公开的范围。
Claims (21)
1.一种连接端子(100),其特征在于,所述连接端子(100)包括主体(10、10A、10B),所述主体(10、10A、10B)呈平面结构,并包括电接触部(101)以及与所述电接触部(101)连接的焊接部(102),所述电接触部(101)被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部(102)被配置用于与至少一根线缆(300、300A、300B、300C、300D)焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的连接端子,其特征在于,所述主体(10、10A、10B)具有相反的第一面(105)和第二面(106),所述至少一根线缆(300、300A、300B、300C、300D)焊接在所述第一面(105)和/或所述第二面(106)上。
3.根据权利要求2所述的连接端子,其特征在于,所述主体(10A、10B)的数量为多个,多个主体(10A、10B)沿垂直于所述主体所在的平面的方向叠置在一起。
4.根据权利要求3所述的连接端子,其特征在于,所述多个主体(10A、10B)中的至少两个主体(10A、10B)贴靠在一起,所述至少一根线缆中的至少部分线缆(300A、300B;300C、300D)焊接在所述至少两个主体(10A、10B)中的位于最外侧的主体(10A、10B)的远离所述至少两个主体(10A、10B)中的其它主体(10B、10A)的面上。
5.根据权利要求3所述的连接端子,其特征在于,所述至少一根线缆中的至少部分线缆(300A、300B)焊接在所述多个主体(10A、10B)中的相邻的两个主体(10A、10B)之间。
6.根据权利要求5所述的连接端子,其特征在于,所述相邻的两个主体(10A、10B)的电接触部(101)之间形成用于供所述对配端子插接的插接槽(107)。
7.根据权利要求6所述的连接端子,其特征在于,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述相邻的两个主体(10A、10B)中的任一个主体(10A、10B)的远离另一个主体(10B、10A)的面上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的连接端子,其特征在于,所述主体(10、10A、10B)的相反的两侧中的至少一侧形成有缺口(103),所述缺口(103)形成在所述焊接部(102)和所述电接触部(101)之间,所述缺口(103)被构造成与用于锁定所述连接端子(100)的端子锁定件(400)配合。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的连接端子,其特征在于,所述主体(10、10A、10B)的相反的两侧中的至少一侧形成有向外凸出的定位突起(104),所述定位突起(104)形成在所述焊接部(102)的靠近所述电接触部(101)的一侧,所述定位突起(104)被配置成与容纳所述连接端子(100)的绝缘壳体(500)发生干涉。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的连接端子,其特征在于,所述连接端子(100)为通过冲压单片金属料板形成的一体式导电部件。
11.一种电连接器,其特征在于,所述电连接器包括:
连接端子(100),所述连接端子包括主体(10、10A、10B),所述主体(10、10A、10B)呈平面结构,并包括电接触部(101)以及与所述电接触部(101)连接的焊接部(102),所述电接触部(101)被配置用于与对配端子电接触,所述焊接部(102)被配置用于与至少一根线缆(300、300A、300B、300C、300D)焊接在一起;以及
绝缘壳体(500),所述连接端子(100)位于所述绝缘壳体(500)内。
12.根据权利要求11所述的电连接器,其特征在于,所述主体(10、10A、10B)具有相反的第一面(105)和第二面(106),所述至少一根线缆(300、300A、300B、300C、300D)焊接在所述第一面(105)和/或所述第二面(106)上。
13.根据权利要求11所述的电连接器,其特征在于,所述主体(10A、10B)的数量为多个,多个主体(10A、10B)沿垂直于所述主体所在的平面的方向叠置在一起。
14.根据权利要求13所述的电连接器,其中,所述多个主体(10A、10B)中的至少两个主体(10A、10B)贴靠在一起,所述至少一根线缆中的至少部分线缆(300A、300B、300C、300D)焊接在所述至少两个主体(10A、10B)中的位于最外侧的主体(10A、10B)的远离所述至少两个主体(10A、10B)中的其它主体(10B、10A)的面上。
15.根据权利要求13所述的电连接器,其特征在于,所述至少一根线缆中的至少部分线缆(300A、300B)焊接在所述多个主体(10A、10B)中的相邻的两个主体(10A、10B)之间。
16.根据权利要求15所述的电连接器,其特征在于,所述相邻的两个主体(10A、10B)的电接触部(101)之间形成用于供所述对配端子插接的插接槽(107)。
17.根据权利要求16所述的电连接器,其特征在于,所述插接槽(107)的数量为多个。
18.根据权利要求15所述的连接器,其特征在于,所述至少一根线缆中的至少部分线缆焊接在所述相邻的两个主体(10A、10B)中的任一个主体(10A、10B)的远离另一个主体(10B、10A)的面上。
19.根据权利要求11-18中任一项所述的电连接器,其特征在于,所述主体(10、10A、10B)的相反的两侧中的至少一侧形成有缺口(103),所述缺口(103)形成在所述焊接部(102)和所述电接触部(101)之间,其中,所述连接端子(100)还包括端子锁定件(400),所述端子锁定件(400)被配置成与所述缺口(103)配合,以阻止所述连接端子(100)与所述连接端子(100)的插入方向相反的方向上移动。
20.根据权利要求19所述的电连接器,其特征在于,在所述至少一根线缆中的至少部分线缆(300A、300B)焊接在相邻的两个主体(10A、10B)之间的情况下,所述端子锁定件(400)包括基部(401)以及从所述基部(401)的两端向外延伸的突出部(402),所述突出部(402)被配置用于与所述相邻的两个主体(10A、10B)的所述缺口(103)配合,所述端子锁定件(400)还包括从所述基部(401)且垂直于所述基部(401)延伸的间隔部(403),所述间隔部(403)被定位在所述相邻的两个主体(10A、10B)之间。
21.根据权利要求11-18中任一项所述的电连接器,其特征在于,所述主体(10、10A、10B)的相反的两侧中的至少一侧形成有向外凸出的定位突起(104),所述定位突起(104)形成在所述焊接部(102)的靠近所述电接触部(101)的一侧,所述定位突起(104)被配置成与容纳所述连接端子(100)的绝缘壳体(500)发生干涉。
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