CN216251159U - 连接结构、导电组件及插座 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种连接结构、导电组件及插座，属于连接器件领域。该连接结构包括锁扣和扣环；锁扣包括载体和限位件，限位件与载体相连，限位件用于插接在扣环内，以使锁扣与扣环相贴合。本公开能够解决虚焊、假焊、脱焊的问题。

Description

连接结构、导电组件及插座

技术领域

本公开属于连接器件领域，特别涉及一种连接结构、导电组件及插座。

背景技术

在插座中，常配置有导电组件，通过导电组件实现两个电器件之间的电连接。

在相关技术中，导电组件通常包括第一导电体和第二导电体，第一导电体和第二导电体分别与不同的电器件相连，通过将第一导电体和第二导电体焊接在一起，以实现各电器件之间的电连接。

然而，在焊接第一导电体和第二导电体的过程中，第一导电体和第二导电体容易因尺寸偏差而无法稳固的贴合在一起，从而导致出现虚焊、假焊、脱焊的问题。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种连接结构、导电组件及插座，能够解决虚焊、假焊、脱焊的问题。所述技术方案如下：

第一方面，本公开实施例提供了一种连接结构，所述连接结构包括锁扣和扣环，所述锁扣和所述扣环均为导电体；

所述锁扣包括载体和限位件，所述限位件与所述载体相连，所述限位件用于插接在所述扣环内，以使所述锁扣与所述扣环相贴合。

在本公开的一种实现方式中，所述限位件包括插板和倒钩；

所述插板与所述载体之间具有夹角，所述插板在长度方向的第一端与所述载体相连；

所述倒钩的第一端与所述插板相连，所述倒钩的第二端朝向所述载体延伸；

当所述插板插接在所述扣环内时，所述扣环夹设在所述倒钩的第二端和所述载体之间。

在本公开的另一种实现方式中，所述倒钩与所述插板之间弹性连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述倒钩的第二端位于所述插板靠近所述载体的一侧，且位于所述插板和所述载体之间的夹角处；或者，

所述倒钩的第二端位于所述插板远离所述载体的一侧。

在本公开的又一种实现方式中，所述插板的侧边具有凸板；

所述凸板位于所述插板沿长度方向延伸的侧边，且靠近所述插板在长度方向上的第二端；

所述倒钩的第一端与所述凸板相连。

在本公开的又一种实现方式中，所述插板的侧边具有两个凸板；

两个所述凸板中的一个位于所述插板沿长度方向延伸的一侧边，两个所述凸板中的另一个位于所述插板沿长度方向延伸的相对另一侧边；

所述倒钩与所述凸板一一对应，所述倒钩的第一端与对应的所述凸板相连。

在本公开的又一种实现方式中，所述插板和所述倒钩为一体式结构件。

第二方面，本公开实施例提供了一种导电组件，所述导电组件包括第一导电体、第二导电体和前文所述的连接结构；

所述第一导电体与所述锁扣相连；

所述第二导电体与所述扣环相连，所述第二导电体和所述第一导电体通过所述扣环和所述锁扣相连。

第三方面，本公开实施例提供了一种插座，所述插座包括导电组件、开关和L极插套；

所述导电组件为前文所述的导电组件；

所述开关的L极端子与所述第二导电体相连；

所述L极插套与所述第一导电体相连。

在本公开的一种实现方式中，所述第一导电体包括第一片体和第二片体；

所述第一片体的第一端与所述第二片体的第一端相连，所述第一片体的第二端与所述锁扣相连；

所述第二片体的第二端与所述L极插套相连，所述第二片体和所述第一片体之间具有夹角。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

在通过本公开实施例提供的连接结构，连接两个部件时，锁扣与两个部件中的一个相连，扣环与两个部件中的另一个相连。将限位件插接至扣环内，使得限位件锁定在扣环内，此时锁扣与扣环相贴合，保证了锁扣和扣环之间的充分接触。

也就是说，通过连接结构，能够实现两个部件之间的稳固连接，避免了直接焊接两个部件时，容易出现的虚焊、假焊、脱焊的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的导电组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的连接结构的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的连接结构的侧视图；

图4是本公开实施例提供的连接结构的侧视图；

图5是本公开实施例提供的插座的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

10、锁扣；

110、载体；120、限位件；121、插板；122、倒钩；123、凸板；130、弧形圆角；

20、扣环；

30、第一导电体；

301、第一片体；302、第二片体；

40、第二导电体；

50、连接结构；

60、导电组件；

70、开关；

80、L极插套。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

在插座中，常配置有导电组件，通过导电组件实现两个电器件之间的电连接。

在相关技术中，导电组件通常包括第一导电体和第二导电体，第一导电体和第二导电体分别与不同的电器件相连，通过将第一导电体和第二导电体焊接在一起，以实现各电器件之间的电连接。

然而，在焊接第一导电体和第二导电体的过程中，第一导电体和第二导电体容易因尺寸偏差而无法稳固的贴合在一起，从而导致出现虚焊、假焊、脱焊的问题。

为了解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种导电组件，图1为该导电组件的结构示意图，参见图1，在本实施例中，该导电组件包括第一导电体 30、第二导电体40和连接结构50。连接结构50为导电体，第二导电体40和第一导电体30通过连接结构50相连。

由于第一导电体30和第二导电体40之间通过连接结构50相连，所以相较于直接将第一导电体30和第二导电体40之间焊接，避免了虚焊、假焊、脱焊的问题。

由前文可知，连接结构50为第一导电体30和第二导电体40之间稳固连接的关键部件，下面对连接结构50进行介绍。

图2为连接结构的结构示意图，参见图2，在本实施例中，该连接结构包括锁扣10和扣环20，锁扣10和扣环20均为导电体。锁扣10包括载体110和限位件120，限位件120与载体110相连，限位件120用于插接在扣环20内，以使锁扣10与扣环20相贴合。

在通过本公开实施例提供的连接结构，连接第一导电体30和第二导电体40 时，锁扣10与第一导电体30相连，扣环20与第二导电体40相连。将限位件 120插接至扣环20内，使得限位件120锁定在扣环20内，此时锁扣10与扣环 20相贴合，保证了锁扣10和扣环20之间的充分接触。

也就是说，通过连接结构，能够实现第一导电体30和第二导电体40之间的稳固连接，避免了直接焊接两个部件时，容易出现的虚焊、假焊、脱焊的问题。

在本实施例中，在锁扣10和扣环20插接在一起后，还可以进一步的将锁扣10和扣环20焊接在一起，从而进一步的保证了锁扣10和扣环20之间的连接稳固性。并且，由于锁扣10和扣环20在焊接之前，就保证了稳固连接，所以后续将锁扣10和扣环20焊接在一起，也不会出现虚焊、假焊、脱焊的问题。

由前文可知，通过限位件120和扣环20之间的配合，实现了锁扣10和扣环20之间的锁止，下面对限位件120进行介绍。

继续参见图2，在本实施例中，限位件120包括插板121和倒钩122。插板 121与载体110之间具有夹角，插板121在长度方向的第一端与载体110相连。倒钩122的第一端与插板121相连，倒钩122的第二端朝向载体110延伸。当插板121插接在扣环20内时，扣环20夹设在倒钩122的第二端和载体110之间。

在上述实现方式中，在需要将锁扣10和扣环20锁止在一起时，将插板121 插入扣环20，使得倒钩122和载体110分别位于扣环20的相反两侧。此时，能够将扣环20夹持在倒钩122和载体110之间，从而实现了锁扣10和扣环20之间的相互锁止。

需要说明的是，载体110和限位件120中的任一个和扣环20之间相贴合，即能够实现锁扣10和扣环20之间的相贴合。当然，载体110和限位件120均和扣环20相贴合，同样也能够实现锁扣10和扣环20之间的相贴合。在此情况下，倒钩122的第二端与扣环20相抵，载体110与扣环20相抵，从而利用载体110和倒钩122将扣环20稳固的夹持住。

可选地，倒钩122与插板121之间弹性连接。如此一来，在将限位件120 插入扣环20的过程中，扣环20的内边缘与倒钩122相抵，从而抵压倒钩122 产生弹性形变，使得倒钩122的第二端朝向插板121移动，以使得插板121和倒钩122能够插入扣环20。在倒钩122的第二端越过扣环20后，倒钩122的第二端在弹性作用下背离插板121移动，从而复位，进而能够与扣环20相抵。

在本实施例中，倒钩122与插板121之间弹性连接的实现方式有多种，示例性地，倒钩122与插板121之间的连接部分的材料具有一定的弹性，从而使得倒钩122与插板121之间弹性连接。或者是，倒钩122与插板121之间设置扭簧等零件，从而使得倒钩122与插板121之间弹性连接。

在本实施例中，倒钩122为长条形结构件，倒钩122与插板121之间具有夹角，从而能够使得倒钩122的第二端伸出插板121，以与扣环20相抵。

图3和图4均为连接结构的侧视图，区别在于倒钩122与插板121之间的夹角方向不同。在图3和图4中，均通过倒钩122与扣环20相抵，来实现锁扣 10和扣环20之间的紧密接触。

示例性地，倒钩122的第二端位于插板121所靠近载体110的一侧，且位于插板121和载体110之间的夹角处(参见图3)。或者，倒钩122的第二端位于插板121远离载体110的相对另一侧(参见图4)。

在上述实现方式中，倒钩122与插板121之间的两种位置关系，均能够实现倒钩122与扣环20之间的相抵，即能够实现锁扣10与扣环20之间的相互锁止。

再次参见图2，在本实施例中，插板121与载体110之间的连接处具有弧形圆角130。

在上述实现方式中，通过弧形圆角130将插板121与载体110相连，能够避免因插板121与载体110之间的应力过于集中，而导致插板121与载体110 之间的连接处出现断裂。

可选地，插板121的侧边具有凸板123，凸板123位于插板121沿长度方向延伸的侧边，且靠近插板121在长度方向上的第二端，倒钩122的第一端与凸板123朝向载体110的侧边相连。

凸板123用于为倒钩122提供连接基础，使得倒钩122能够稳固的连接在插板121上。并且，由于凸板123位于插板121沿长度方向延伸的侧边，所以连接在凸板123上的倒钩122不会与插板121之间产生干涉，提高了连接结构的可靠性。

为了提高锁扣10和扣环20的连接稳固性，可选地，插板121的侧边具有两个凸板123，两个凸板123中的一个位于插板121沿长度方向延伸的一侧边，两个凸板123中的另一个位于插板121沿长度方向延伸的相对另一侧边。倒钩 122与凸板123一一对应，倒钩122的第一端与对应的凸板123朝向载体110的侧边相连。

在上述实现方式中，通过两个凸台分别对两个倒钩122进行支撑，通过两个倒钩122分别与扣环20相抵。由于两个倒钩122分别位于插板121的两侧，所以能够提高限位件120卡接在扣环20中的稳定性。

在本实施例中，插板121、倒钩122和凸板123为一体式结构件。

在上述实现方式中，插板121、倒钩122和凸板123可以为一块铜板，在该铜板上，沿长度方向切割出长条形的部分，将该部分弯折，从而形成倒钩122。如此一来，能够降低制作成本，提高制作效率。

图5为插座的结构示意图，该插座包括导电组件60、开关70和L极插套 80。导电组件60为图1所示的导电组件，开关70的L极端子与第二导电体40 相连，L极插套80与第一导电体30相连。

在上述实现方式中，由于开关70的L极端子与第二导电体40相连，L极插套80与第一导电体30相连，所以当锁扣10和扣环20锁止在一起后，能够实现开关70的L极端子与L极插套80之间的稳固连接。

在插座中，开关70的L极端子通常靠近插座的底面，而L极插套80则通常靠近插座的顶面。因此，为了便于规划插座的内部装配，提高插座内部的紧凑性。在本实施例中，第一导电体30包括第一片体301和第二片体302。

第一片体301的第一端与第二片体302的第一端相连，第一片体301的第二端与锁扣10相连。第二片体302的第二端与L极插套80相连，第二片体302 和第一片体301之间具有夹角。

通过第二片体302和第一片体301之间的夹角，能够便于开关70的L极端子与L极插套80之间的连接。

并且，即使是因为第二片体302和第一片体301之间的夹角，导致在装配过程中第一片体301翘起，也能够通过锁扣10和扣环20来保证第一导电体30 和第二导电体40之间的稳固连接。

在其他实施例中，插座可以为双面插座，双面插座具有两套相对布置的插套组件。在此情况下，导电组件60能够用于连接两套相对布置的插套组件。举例来说，第一导电体30连接一套插套组件的L极插套，第二导电体40连接另一套插套组件的L极插套，通过连接结构50将第一导电体30和第二导电体40 相连，从而实现两个L极插套的电连接。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接结构，其特征在于，包括锁扣(10)和扣环(20)，所述锁扣(10)和所述扣环(20)均为导电体；

所述锁扣(10)包括载体(110)和限位件(120)，所述限位件(120)与所述载体(110)相连，所述限位件(120)用于插接在所述扣环(20)内，以使所述锁扣(10)与所述扣环(20)相贴合。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述限位件(120)包括插板(121)和倒钩(122)；

所述插板(121)与所述载体(110)之间具有夹角，所述插板(121)在长度方向的第一端与所述载体(110)相连；

所述倒钩(122)的第一端与所述插板(121)相连，所述倒钩(122)的第二端朝向所述载体(110)延伸；

当所述插板(121)插接在所述扣环(20)内时，所述扣环(20)夹设在所述倒钩(122)的第二端和所述载体(110)之间。

3.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述倒钩(122)与所述插板(121)之间弹性连接。

4.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述倒钩(122)的第二端位于所述插板(121)靠近所述载体(110)的一侧，且位于所述插板(121)和所述载体(110)之间的夹角处；或者，

所述倒钩(122)的第二端位于所述插板(121)远离所述载体(110)的一侧。

5.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述插板(121)的侧边具有凸板(123)；

所述凸板(123)位于所述插板(121)沿长度方向延伸的侧边，且靠近所述插板(121)在长度方向上的第二端；

所述倒钩(122)的第一端与所述凸板(123)相连。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述插板(121)的侧边具有两个凸板(123)；

两个所述凸板(123)中的一个位于所述插板(121)沿长度方向延伸的一侧边，两个所述凸板(123)中的另一个位于所述插板(121)沿长度方向延伸的相对另一侧边；

所述倒钩(122)与所述凸板(123)一一对应，所述倒钩(122)的第一端与对应的所述凸板(123)相连。

7.根据权利要求2所述的连接结构，其特征在于，所述插板(121)和所述倒钩(122)为一体式结构件。

8.一种导电组件，其特征在于，包括第一导电体(30)、第二导电体(40)和权利要求1-7任一项所述的连接结构(50)；

所述第一导电体(30)与所述锁扣(10)相连；

所述第二导电体(40)与所述扣环(20)相连，所述第二导电体(40)和所述第一导电体(30)通过所述扣环(20)和所述锁扣(10)相连。

9.一种插座，其特征在于，包括导电组件(60)、开关(70)和L极插套(80)；

所述导电组件(60)为权利要求8所述的导电组件；

所述开关(70)的L极端子与所述第二导电体(40)相连；

所述L极插套(80)与所述第一导电体(30)相连。

10.根据权利要求9所述的插座，其特征在于，所述第一导电体(30)包括第一片体(301)和第二片体(302)；

所述第一片体(301)的第一端与所述第二片体(302)的第一端相连，所述第一片体(301)的第二端与所述锁扣(10)相连；

所述第二片体(302)的第二端与所述L极插套(80)相连，所述第二片体(302)和所述第一片体(301)之间具有夹角。

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