CN220120572U - 一种机械配件加工用的强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，提出了一种机械配件加工用的强度检测装置，包括机体，所述机体内底壁的四周固定连接有伸缩座，所述伸缩座的顶端固定连接有检测盘，所述机体内底壁的中间位置处固定连接有压力传感器，所述机体的顶端固定连接有气缸，所述气缸输出端延伸至机体的内部并固定连接有安装板，所述安装板底端的中间位置处固定连接有固定柱，所述固定柱的底端活动连接有检测台，通过设置的防护结构，通过防护罩和检测盘对机械配件强度检测过程中进行完全遮挡防护，使得可能部分破碎的机械配件碎屑可以处于防护罩内部，避免其飞溅过远导致后续清扫的繁琐不便，同时可避免其飞溅不慎对工作人员飞溅碰撞造成的损伤，提高其实用性。

Description

一种机械配件加工用的强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体涉及一种机械配件加工用的强度检测装置。

背景技术

机械配件是现如今使用需求量十分巨大的零部件，其在各行各业中均有着广泛的应用，而为了保证机械配件的质量，在其生产加工完成后，需要对其强度进行检测，而现如今通常采用气缸驱动带动压台对机械配件进行施压检测。

经检索中国专利号CN216207469U提供了一种机械零件强度检测装置，包括底座，底座上表面的一侧固定连接有立柱，立柱的一侧开设有凹槽，立柱的上端固定连接有电机，电机的输出轴一端可转动地贯穿立柱并固定连接有丝杆，连接板上表面固定连接有液压座，液压座的下端连接有伸缩杆，底座上表面的另一侧固定连接有支撑座，支撑座上表面的中部位置固定连接有压力传感器，压力传感器的上端固定连接有承载台，承载台上表面的中部位置开设有放置槽，承载台上表面的两侧均分别固定连接有夹紧机构。该机械零件强度检测装置能够方便地检测出零件的压力强度，而且能够方便地将零件夹紧固定住，增加了检测过程中零件的稳定。

然而在实施相关技术中发现上述强度检测装置存在以下问题：现有技术中具有方便地将零件夹紧固定住，增加了检测过程中零件的稳定；但是其不便防飞溅防护，在进行加压检测时，机械配件表面部分易因加压过大，导致部分机械配件碎屑破碎发生飞溅，使其飞溅过远导致后续清理的不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种机械配件加工用的强度检测装置，解决了相关技术中不便防飞溅防护的功能的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种机械配件加工用的强度检测装置，包括机体，所述机体的正面通过合页固定连接有门体，所述机体内底壁的四周固定连接有伸缩座，所述伸缩座的顶端固定连接有检测盘，所述检测盘内部的四周设置有夹持机构，所述机体内底壁的中间位置处固定连接有压力传感器，所述机体的顶端固定连接有气缸，所述气缸输出端延伸至机体的内部并固定连接有安装板，所述安装板底端的中间位置处固定连接有固定柱，所述固定柱的底端活动连接有检测台，所述安装板的底端设置有防护结构。

所述防护结构包括滑动盘，所述滑动盘活动连接在固定柱的表面，所述滑动盘的底端活动连接有防护罩，所述滑动盘顶端四周固定连接有贯穿安装板的滑动杆，所述滑动盘顶端四周的滑动杆表面缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与安装板底端固定连接，随着检测台的继续下降使得防护罩上升带动滑动盘上升滑动，进而使得滑动杆滑动压缩复位弹簧，使得在对机械配件加压检测过程中，可通过防护罩和检测盘对机械配件进行完全遮挡防护，使得可能部分破碎的机械配件碎屑可以处于防护罩内部，避免其飞溅过远导致后续清扫的繁琐不便。

优选的，所述滑动盘底端的四周开设有卡槽，且滑动盘四周活动连接有延伸至卡槽内部的固定螺栓，所述防护罩顶端四周固定连接有卡块，且卡块内部一侧上端开设有与固定螺栓相螺纹配合的螺丝孔，通过卡块与卡槽内部的卡合，并利用固定螺栓与螺丝孔内部的螺纹配合，实现防护罩与滑动盘之间的拆装，使得防护罩损坏后可对其进行拆装维护或更换。

优选的，所述卡块与卡槽的内部之间构成卡合结构，且卡槽和卡块分别等角度分布有四个，提高防护罩与滑动盘之间初步卡合固定的稳定性。

优选的，所述夹持机构包括固定槽，所述固定槽开设在检测盘内部的四周，且固定槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端延伸至固定槽的内部并固定连接有夹持块，通过启动电动推杆带动夹持块滑动，对机械配件四周的多向夹持固定，提高对其夹持固定稳定性，同时利用四个电动推杆的工作，可一定程度上改变机械配件在检测盘内壁夹持固定的位置，进而便于检测台底端对机械配件顶端不同位置的加压检测，实现多点检测。

优选的，所述夹持块的一端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的一端呈波浪型，实现夹持块与机械配件表面的柔性夹持固定，并增大夹持固定的摩擦牢固性。

优选的，所述检测盘内底壁的四周开设有预留槽，且夹持块底端固定连接有与预留槽内部相滑动配合的预留块，使得夹持块的滑动更为平稳顺畅。

优选的，所述机体内壁的两侧开设有滑槽，且安装板背面两侧固定连接有与滑槽内部相滑动配合的滑块，使得安装板的上下滑动更为平稳，便于后续检测台对机械配件的加压检测。

优选的，所述固定柱底端的中间位置处开设有螺纹槽，且检测台顶端固定连接有与螺纹槽内部相螺纹配合的螺纹块，便于对检测台的拆装维护或更换动作。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置的防护结构，在检测台下降对机械配件顶端进行加压检测时，防护罩底端会先接触检测盘顶端，并随着检测台的继续下降使得防护罩上升带动滑动盘上升滑动，进而使得滑动杆滑动压缩复位弹簧，使得在对机械配件加压检测过程中，可通过防护罩和检测盘对机械配件进行完全遮挡防护，使得可能部分破碎的机械配件碎屑可以处于防护罩内部，避免其飞溅过远导致后续清扫的繁琐不便，同时可避免其飞溅不慎对工作人员飞溅碰撞造成的损伤，提高其实用性，从而实现便于防飞溅防护的作用；

2、本实用新型中通过设置的夹持机构，通过启动电动推杆带动夹持块滑动，进而便于通过橡胶垫对机械配件四周的多向柔性夹持固定，提高对其夹持固定稳定性，避免加压检测时，机械配件可能发生滑动而影响检测误差，同时利用四个电动推杆的工作，可一定程度上改变机械配件在检测盘内壁夹持固定的位置，进而便于检测台底端对机械配件顶端不同位置的加压检测，实现多点检测，提高对机械配件强度检测的准确性，从而实现便于多向夹持的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防护罩处剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型的图5中B处放大结构示意图。

图中：1、气缸；2、门体；3、机体；4、滑块；5、防护结构；501、防护罩；502、滑动盘；503、复位弹簧；504、滑动杆；505、螺丝孔；506、卡槽；507、固定螺栓；508、卡块；6、滑槽；7、夹持机构；701、电动推杆；702、固定槽；703、预留块；704、预留槽；705、橡胶垫；706、夹持块；8、伸缩座；9、压力传感器；10、检测盘；11、检测台；12、安装板；13、固定柱；14、螺纹块；15、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的机械配件加工用的强度检测装置的较佳实施例如图1至图7所示：一种机械配件加工用的强度检测装置，包括机体3，机体3的正面通过合页固定连接有门体2，机体3内底壁的四周固定连接有伸缩座8，伸缩座8的顶端固定连接有检测盘10，检测盘10内部的四周设置有夹持机构7，机体3内底壁的中间位置处固定连接有压力传感器9，机体3的顶端固定连接有气缸1，气缸1输出端延伸至机体3的内部并固定连接有安装板12，安装板12底端的中间位置处固定连接有固定柱13，固定柱13的底端活动连接有检测台11，安装板12的底端设置有防护结构5。

防护结构5包括滑动盘502，滑动盘502活动连接在固定柱13的表面，滑动盘502的底端活动连接有防护罩501，滑动盘502顶端四周固定连接有贯穿安装板12的滑动杆504，滑动盘502顶端四周的滑动杆504表面缠绕有复位弹簧503，复位弹簧503的顶端与安装板12底端固定连接，在检测台11下降对机械配件顶端进行加压检测过程中，检测台11继续下降使得防护罩501上升带动滑动盘502上升滑动，进而使得滑动杆504滑动压缩复位弹簧503，使得在对机械配件加压检测过程中，可通过防护罩501和检测盘10对机械配件进行完全遮挡防护，使得可能部分破碎的机械配件碎屑可以处于防护罩501内部，避免其飞溅过远导致后续清扫的繁琐不便。

本实施例中，滑动盘502底端的四周开设有卡槽506，且滑动盘502四周活动连接有延伸至卡槽506内部的固定螺栓507，防护罩501顶端四周固定连接有卡块508，且卡块508内部一侧上端开设有与固定螺栓507相螺纹配合的螺丝孔505，通过螺丝刀等工具转动固定螺栓507至完全与螺丝孔505内部脱离然后往下拉动防护罩501带动卡块508完全与卡槽506内部脱离实现拆卸，而安装防护罩501时，将卡块508卡向卡槽506内部，再将固定螺栓507旋进螺丝孔505内部，实现卡块508与卡槽506内部的牢固卡合固定，进而实现防护罩501的牢固安装。

本实施例中，卡块508与卡槽506的内部之间构成卡合结构，且卡槽506和卡块508分别等角度分布有四个，通过等角度分布四个卡块508与卡槽506内部的卡合，提高防护罩501与滑动盘502之间初步卡合固定的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的机械配件加工用的强度检测装置的较佳实施例如图1至图7所示：夹持机构7包括固定槽702，固定槽702开设在检测盘10内部的四周，且固定槽702的内壁固定连接有电动推杆701，电动推杆701输出端延伸至固定槽702的内部并固定连接有夹持块706，通过启动电动推杆701带动夹持块706滑动，对机械配件四周的多向夹持固定，提高对其夹持固定稳定性，同时利用四个电动推杆701的工作，可一定程度上改变机械配件在检测盘10内壁夹持固定的位置，进而便于检测台11底端对机械配件顶端不同位置的加压检测，实现多点检测，提高对机械配件强度检测的准确性。

本实施例中，夹持块706的一端固定连接有橡胶垫705，且橡胶垫705的一端呈波浪型，利用一端呈波浪型的橡胶垫705，可实现夹持块706与机械配件表面的柔性夹持固定，并增大夹持固定的摩擦牢固性。

本实施例中，检测盘10内底壁的四周开设有预留槽704，且夹持块706底端固定连接有与预留槽704内部相滑动配合的预留块703，利用预留块703在预留槽704内部的滑动，使得夹持块706的滑动更为平稳顺畅。

进一步，机体3内壁的两侧开设有滑槽6，且安装板12背面两侧固定连接有与滑槽6内部相滑动配合的滑块4，利用滑块4在滑槽6内部的滑动，使得安装板12的上下滑动更为平稳，便于后续检测台11对机械配件的加压检测。

除此之外，固定柱13底端的中间位置处开设有螺纹槽15，且检测台11顶端固定连接有与螺纹槽15内部相螺纹配合的螺纹块14，利用螺纹块14和螺纹槽15内部的螺纹配合，实现检测台11与固定柱13之间的拆装，便于对检测台11的拆装维护或更换动作。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将门体2打开，之后将机械配件放置在检测盘10内底壁，之后关闭门体2，再通过启动电动推杆701带动夹持块706滑动，并利用预留块703在预留槽704内部的滑动，使得夹持块706平稳移动带动橡胶垫705对机械配件四周的多向柔性夹持固定，提高对其夹持固定稳定性，避免加压检测时，机械配件可能发生滑动而影响检测误差，同时利用四个电动推杆701的工作，可一定程度上改变机械配件在检测盘10内壁夹持固定的位置，进而便于检测台11底端对机械配件顶端不同位置的加压检测，实现多点检测，提高对机械配件强度检测的准确性；

之后启动气缸1带动安装板12下降，并利用滑块4在滑槽6内部滑动，使得安装板12平稳下降带动固定柱13下降，同时在检测台11下降对机械配件顶端进行加压检测时，防护罩501底端会先接触检测盘10顶端，并随着检测台11的继续下降使得防护罩501上升带动滑动盘502上升滑动，进而使得滑动杆504滑动压缩复位弹簧503，使得在对机械配件加压检测过程中，可通过防护罩501和检测盘10对机械配件进行完全遮挡防护，使得可能部分破碎的机械配件碎屑可以处于防护罩501内部，避免其飞溅过远导致后续清扫的繁琐不便；

然后检测台11底端压紧在机械配件顶端进行加压检测，同时会使得检测盘10下降压缩伸缩座8，并会对压力传感器9进行下压，进而可通过压力传感器9检测检测盘10下压的加固检测力，实现对机械配件强度的检测动作；

而在检测完成后，安装板12上升，之后利用复位弹簧503的弹力，带动滑动杆504下降带动滑动盘502下降，使得防护罩501下降恢复原位，同时当防护罩501损坏后，可通过螺丝刀等工具转动固定螺栓507至完全与螺丝孔505内部脱离然后往下拉动防护罩501带动卡块508完全与卡槽506内部脱离实现拆卸，而安装防护罩501时，将卡块508卡向卡槽506内部，再将固定螺栓507旋进螺丝孔505内部，实现卡块508与卡槽506内部的牢固卡合固定，进而实现防护罩501的牢固安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械配件加工用的强度检测装置，包括机体(3)，其特征在于，所述机体(3)的正面通过合页固定连接有门体(2)，所述机体(3)内底壁的四周固定连接有伸缩座(8)，所述伸缩座(8)的顶端固定连接有检测盘(10)，所述检测盘(10)内部的四周设置有夹持机构(7)，所述机体(3)内底壁的中间位置处固定连接有压力传感器(9)，所述机体(3)的顶端固定连接有气缸(1)，所述气缸(1)输出端延伸至机体(3)的内部并固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)底端的中间位置处固定连接有固定柱(13)，所述固定柱(13)的底端活动连接有检测台(11)，所述安装板(12)的底端设置有防护结构(5)；

所述防护结构(5)包括滑动盘(502)，所述滑动盘(502)活动连接在固定柱(13)的表面，所述滑动盘(502)的底端活动连接有防护罩(501)，所述滑动盘(502)顶端四周固定连接有贯穿安装板(12)的滑动杆(504)，所述滑动盘(502)顶端四周的滑动杆(504)表面缠绕有复位弹簧(503)，所述复位弹簧(503)的顶端与安装板(12)底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述滑动盘(502)底端的四周开设有卡槽(506)，且滑动盘(502)四周活动连接有延伸至卡槽(506)内部的固定螺栓(507)，所述防护罩(501)顶端四周固定连接有卡块(508)，且卡块(508)内部一侧上端开设有与固定螺栓(507)相螺纹配合的螺丝孔(505)。

3.根据权利要求2所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述卡块(508)与卡槽(506)的内部之间构成卡合结构，且卡槽(506)和卡块(508)分别等角度分布有四个。

4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述夹持机构(7)包括固定槽(702)，所述固定槽(702)开设在检测盘(10)内部的四周，且固定槽(702)的内壁固定连接有电动推杆(701)，所述电动推杆(701)输出端延伸至固定槽(702)的内部并固定连接有夹持块(706)。

5.根据权利要求4所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述夹持块(706)的一端固定连接有橡胶垫(705)，且橡胶垫(705)的一端呈波浪型。

6.根据权利要求4所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述检测盘(10)内底壁的四周开设有预留槽(704)，且夹持块(706)底端固定连接有与预留槽(704)内部相滑动配合的预留块(703)。

7.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述机体(3)内壁的两侧开设有滑槽(6)，且安装板(12)背面两侧固定连接有与滑槽(6)内部相滑动配合的滑块(4)。

8.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用的强度检测装置，其特征在于，所述固定柱(13)底端的中间位置处开设有螺纹槽(15)，且检测台(11)顶端固定连接有与螺纹槽(15)内部相螺纹配合的螺纹块(14)。