CN217512890U - 一种新型的阀门加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械生产的技术领域，特别是涉及一种新型的阀门加工用钻孔装置，其方便工件钻孔的定位，提高精度，使打磨效果更佳，提高了实用性；包括工作台、多组支腿、电动推杆、安装架和电机组件，多组支腿的顶端均与工作台的底端连接，安装架安装在工作台的上方，电动推杆安装在安装架的顶端，电动推杆的输出端贯穿安装架并向下延伸与电机组件的顶端连接，电机组件的底部输出端设置有钻头，工作台上设置有落料孔；还包括伸缩杆、调节杆、限位块、销杆、抬动块、连接杆、挡板、转动杆、固定架、卷簧和转轴，伸缩杆的顶端与电机组件的底部输出端连接。

Description

一种新型的阀门加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械生产的技术领域，特别是涉及一种新型的阀门加工用钻孔装置。

背景技术

众所周知，新型的阀门加工用钻孔装置是对于加工原料的钻孔装置，其在机械生产的领域中得到了广泛的使用；现有的新型的阀门加工用钻孔装置包括工作台、多组支腿、电动推杆、安装架和电机组件，多组支腿的顶端均与工作台的底端连接，安装架安装在工作台的上方，电动推杆安装在安装架的顶端，电动推杆的输出端贯穿安装架并向下延伸与电机组件的顶端连接，电机组件的底部输出端设置有钻头，工作台上设置有落料孔；现有的新型的阀门加工用钻孔装置使用时，首先将工件置入工作台顶端，然后打开电动推杆使电机组件和钻头移动，手持钻头并打开电机组件使钻头对工件进行钻孔，钻孔后的碎屑通过落料孔进行清理即可；现有的新型的阀门加工用钻孔装置使用中发现，工件钻孔不易定位，精度较差，使打磨效果较差，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便工件钻孔的定位，提高精度，使打磨效果更佳，提高了实用性的新型的阀门加工用钻孔装置。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，包括工作台、多组支腿、电动推杆、安装架和电机组件，多组支腿的顶端均与工作台的底端连接，安装架安装在工作台的上方，电动推杆安装在安装架的顶端，电动推杆的输出端贯穿安装架并向下延伸与电机组件的顶端连接，电机组件的底部输出端设置有钻头，工作台上设置有落料孔；还包括伸缩杆、调节杆、限位块、销杆、抬动块、第一连接杆、挡板、转动杆、固定架、卷簧和转轴，伸缩杆的顶端与电机组件的底部输出端连接，调节杆可滑动套装在伸缩杆上，钻头安装在调节杆的底端，限位块与伸缩杆固定连接，调节杆上设置有滑槽，限位块可滑动安装在滑槽上，伸缩杆的右端设置有销槽，调节杆的右端设置有通孔，通孔与销槽相通，销杆可通过通孔活动卡装在销槽上，销杆的右端与第一连接杆的左端连接，第一连接杆的右端与挡板的左端连接，抬动块与转动杆铰接，抬动块上设置有U形槽，抬动块上U形槽左右相通，第一连接杆通过U形槽与抬动块连接，抬动块的左端与销杆的右端紧贴，抬动块的右端与挡板的左端紧贴，固定架安装在调节杆的右端，转轴依次穿过转动杆和固定架并与转动杆和固定架可转动连接，卷簧的内侧壁和转轴的外侧壁连接，卷簧的左端与固定架连接，卷簧的右端与转动杆连接。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括两组挤压板、两组第二连接杆、动力板、控制杆、支撑板、操控把手和定位板，两组挤压板的顶端与动力板的底端连接，安装架上设置有两组滑孔，两组第二连接杆分别与两组滑孔可滑动连接，两组第二连接杆的前端分别与两组挤压板的后端连接，每组第二连接杆的后端均设置有辅助板，动力板的后端与安装架连接，两组挤压板的顶端均与动力板的顶端接触，控制杆的底端与动力板的顶端轴承连接，支撑板套装在控制杆上并与控制杆可滑动连接，支撑板的左端与安装架的右端连接，控制杆上设置有挤压弹簧，挤压弹簧的顶端与支撑板的底端连接，挤压弹簧的底端与动力板的顶端连接，操控把手的底端与控制杆的顶端连接，定位板的左端与安装架的右端连接，定位板的顶端与操控把手的底端可接触连接。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括调节螺纹杆和限位杆，动力板上设置有两组螺纹孔，两组调节螺纹杆分别与两组螺纹孔螺装，两组调节螺纹杆的底端分别与两组挤压板的顶端连接，动力板上设置有两组滑孔，两组限位杆分别滑动安装在两组滑孔上，两组限位杆的底端分别与两组挤压板的顶端连接，每组调节螺纹杆的顶端均设置有调节旋钮。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括防护半球块，定位板上设置有防护槽，防护半球块的顶端与操控把手的底端连接，防护半球块可活动卡装在防护槽上。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括防滑胶垫，防滑胶垫的左端与转动杆的右端连接。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，两组挤压板的底端均设置有紧固胶垫。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括防滑胶套，防滑胶套套装在调节杆上。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，安装架上设置有两组加固杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置伸缩杆、调节杆、限位块、销杆、抬动块、连接杆、挡板、转动杆、固定架、卷簧和转轴，可手持调节杆使调节杆带动钻头上下移动，方便对钻孔位置进行测量，确定位置后，对准销槽和通孔孔位，推动挡板使连接杆和抬动块进入销槽，若需重新定位，可向左按压转动杆通过固定架、卷簧和转轴的带动使抬动块带动挡板将销槽带出即可，方便工件钻孔的定位，提高精度，使打磨效果更佳，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电动推杆与安装架等连接的左视结构示意图；

图3是支撑板与安装架等连接的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图中A的结构示意图；

图5是固定架与卷簧等连接的右视放大结构示意图；

图6是操控把手与定位板等连接的局部放大结构示意图；

图7是伸缩杆与调节杆等连接的俯视剖面结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、电动推杆；4、安装架； 5、电机组件；6、钻头；7、落料孔；8、伸缩杆；9、调节杆；10、限位块；11、销杆；12、销槽；13、抬动块；14、连接杆；15、挡板； 16、转动杆；17、固定架；18、卷簧；19、转轴；20、挤压板；21、连接杆；22、辅助板；23、动力板；24、控制杆；25、支撑板；26、挤压弹簧；27、操控把手；28、定位板；29、调节螺纹杆；30、限位杆；31、调节旋钮；32、防护半球块；33、防护槽；34、防滑胶垫； 35、紧固胶垫；36、防滑胶套；37、加固杆；38、滑孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图7所示，本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，包括工作台1、多组支腿2、电动推杆3、安装架4和电机组件5，多组支腿2的顶端均与工作台1的底端连接，安装架4安装在工作台1 的上方，电动推杆3安装在安装架4的顶端，电动推杆3的输出端贯穿安装架4并向下延伸与电机组件5的顶端连接，电机组件5的底部输出端设置有钻头6，工作台1上设置有落料孔7；还包括伸缩杆8、调节杆 9、限位块10、销杆11、抬动块13、第一连接杆14、挡板15、转动杆 16、固定架17、卷簧18和转轴19，伸缩杆8的顶端与电机组件5的底部输出端连接，调节杆9可滑动套装在伸缩杆8上，钻头6安装在调节杆9 的底端，限位块10与伸缩杆8固定连接，调节杆9上设置有滑槽，限位块10可滑动安装在滑槽上，伸缩杆8的右端设置有销槽12，调节杆9 的右端设置有通孔，通孔与销槽12相通，销杆11可通过通孔活动卡装在销槽12上，销杆11的右端与第一连接杆14的左端连接，第一连接杆 14的右端与挡板15的左端连接，抬动块13与转动杆16铰接，抬动块13 上设置有U形槽，抬动块13上U形槽左右相通，第一连接杆14通过U形槽与抬动块13连接，抬动块13的左端与销杆11的右端紧贴，抬动块13 的右端与挡板15的左端紧贴，固定架17安装在调节杆9的右端，转轴 19依次穿过转动杆16和固定架17并与转动杆16和固定架17可转动连接，卷簧18的内侧壁和转轴19的外侧壁连接，卷簧18的左端与固定架 17连接，卷簧18的右端与转动杆16连接；通过设置伸缩杆8、调节杆9、限位块10、销杆11、抬动块13、第一连接杆14、挡板15、转动杆16、固定架17、卷簧18和转轴19，可手持调节杆9使调节杆9带动钻头6上下移动，方便对钻孔位置进行测量，确定位置后，对准销槽12和通孔孔位，推动挡板15使第一连接杆14和抬动块13进入销槽12，若需重新定位，可向左按压转动杆16通过固定架17、卷簧18和转轴19的带动使抬动块13带动挡板15将销槽12带出即可，方便工件钻孔的定位，提高精度，使打磨效果更佳，提高了实用性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括两组挤压板20、两组第二连接杆21、动力板23、控制杆24、支撑板25、操控把手27和定位板28，两组挤压板20的顶端与动力板23的底端连接，安装架4上设置有两组滑孔38，两组第二连接杆21分别与两组滑孔38可滑动连接，两组第二连接杆21的前端分别与两组挤压板20的后端连接，每组第二连接杆21的后端均设置有辅助板22，动力板23的后端与安装架4连接，两组挤压板20的顶端均与动力板23的顶端接触，控制杆24 的底端与动力板23的顶端轴承连接，支撑板25套装在控制杆24上并与控制杆24可滑动连接，支撑板25的左端与安装架4的右端连接，控制杆24上设置有挤压弹簧26，挤压弹簧26的顶端与支撑板25的底端连接，挤压弹簧26的底端与动力板23的顶端连接，操控把手27的底端与控制杆24的顶端连接，定位板28的左端与安装架4的右端连接，定位板28的顶端与操控把手27的底端可接触连接；通过设置挤压板20、第二连接杆21、动力板23、控制杆24、支撑板25、操控把手27和定位板 28，可将挤压板20与工件对位，之后操控操控把手27使操控把手27 远离定位板28并对操控把手27施加向下压力，操控把手27带动控制杆 24对动力板23产生向下压力并通过挤压弹簧26对动力板23产生压力，动力板23通过辅助板22对工件进行压紧即可，方便对工件进行夹紧固定，提高了稳定性和实用性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括调节螺纹杆29和限位杆30，动力板23上设置有两组螺纹孔，两组调节螺纹杆29 分别与两组螺纹孔螺装，两组调节螺纹杆29的底端分别与两组挤压板 20的顶端连接，动力板23上设置有两组滑孔，两组限位杆30分别滑动安装在两组滑孔上，两组限位杆30的底端分别与两组挤压板20的顶端连接，每组调节螺纹杆29的顶端均设置有调节旋钮31；通过设置调节螺纹杆29和限位杆30，可方便对挤压板20的操控并对挤压板20进行限位，提高了便利性和实用性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括防护半球块32，定位板28上设置有防护槽33，防护半球块32的顶端与操控把手 27的底端连接，防护半球块32可活动卡装在防护槽33上；通过设置防护半球块32，可方便在装置闲置时对控制杆24的固定，提高了便利性和实用性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括防滑胶垫 34，防滑胶垫34的左端与转动杆16的右端连接；通过设置防滑胶垫34，可加大对转动杆16的摩擦力并对转动杆16起到保护作用，提高了便利性和可靠性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，两组挤压板20 的底端均设置有紧固胶垫35；通过设置紧固胶垫35，可加大对工件的摩擦力并对工件起到保护作用，提高了可靠性和实用性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，还包括防滑胶套 36，防滑胶套36套装在调节杆9上；通过设置防滑胶套36，可加大对调节杆9的摩擦力并对调节杆9起到保护作用，提高了可靠性和实用性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，安装架4上设置有两组加固杆37；通过设置加固杆37，可对安装架4起到支撑作用，提高了稳定性和可靠性。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其在工作时，首先将工件置入工作台1顶端，旋转调节旋钮31使调节螺纹杆29带动挤压板20和紧固胶垫35向下至与工件的顶端贴紧，之后操控操控把手27 使防护半球块32远离防护槽33并对操控把手27施加向下压力，操控把手27带动控制杆24对动力板23产生向下压力并通过挤压弹簧26对动力板23产生压力，从而对工件进行夹紧固定，之后手持防滑胶套36 使调节杆9带动钻头6上下移动，方便对钻孔位置进行测量，确定位置后，对准销槽12和通孔孔位，推动挡板15使第一连接杆14和抬动块13 进入销槽12，若需重新定位，可向左按压防滑胶垫34使转动杆16通过固定架17、卷簧18和转轴19的带动使抬动块13带动挡板15将销槽12 带出，然后打开电动推杆3使电机组件5和钻头6向下移动并打开电机组件5使钻头6对工件进行钻孔，钻孔完毕后，通过落料孔7对碎屑进行清理即可。

本实用新型的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的阀门加工用钻孔装置，包括工作台(1)、多组支腿(2)、电动推杆(3)、安装架(4)和电机组件(5)，多组支腿(2)的顶端均与工作台(1)的底端连接，安装架(4)安装在工作台(1)的上方，电动推杆(3)安装在安装架(4)的顶端，电动推杆(3)的输出端贯穿安装架(4)并向下延伸与电机组件(5)的顶端连接，电机组件(5)的底部输出端设置有钻头(6)，工作台(1)上设置有落料孔(7)；其特征在于，还包括伸缩杆(8)、调节杆(9)、限位块(10)、销杆(11)、抬动块(13)、第一连接杆(14)、挡板(15)、转动杆(16)、固定架(17)、卷簧(18)和转轴(19)，伸缩杆(8)的顶端与电机组件(5)的底部输出端连接，调节杆(9)可滑动套装在伸缩杆(8)上，钻头(6)安装在调节杆(9)的底端，限位块(10)与伸缩杆(8)固定连接，调节杆(9)上设置有滑槽，限位块(10)可滑动安装在滑槽上，伸缩杆(8)的右端设置有销槽(12)，调节杆(9)的右端设置有通孔，通孔与销槽(12)相通，销杆(11)可通过通孔活动卡装在销槽(12)上，销杆(11)的右端与第一连接杆(14)的左端连接，第一连接杆(14)的右端与挡板(15)的左端连接，抬动块(13)与转动杆(16)铰接，抬动块(13)上设置有U形槽，抬动块(13)上U形槽左右相通，第一连接杆(14)通过U形槽与抬动块(13)连接，抬动块(13)的左端与销杆(11)的右端紧贴，抬动块(13)的右端与挡板(15)的左端紧贴，固定架(17)安装在调节杆(9)的右端，转轴(19)依次穿过转动杆(16)和固定架(17)并与转动杆(16)和固定架(17)可转动连接，卷簧(18)的内侧壁和转轴(19)的外侧壁连接，卷簧(18)的左端与固定架(17)连接，卷簧(18)的右端与转动杆(16)连接。

2.如权利要求1所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，还包括两组挤压板(20)、两组第二连接杆(21)、动力板(23)、控制杆(24)、支撑板(25)、操控把手(27)和定位板(28)，两组挤压板(20)的顶端与动力板(23)的底端连接，安装架(4)上设置有两组滑孔(38)，两组第二连接杆(21)分别与两组滑孔(38)可滑动连接，两组第二连接杆(21)的前端分别与两组挤压板(20)的后端连接，每组第二连接杆(21)的后端均设置有辅助板(22)，动力板(23)的后端与安装架(4)连接，两组挤压板(20)的顶端均与动力板(23)的顶端接触，控制杆(24)的底端与动力板(23)的顶端轴承连接，支撑板(25)套装在控制杆(24)上并与控制杆(24)可滑动连接，支撑板(25)的左端与安装架(4)的右端连接，控制杆(24)上设置有挤压弹簧(26)，挤压弹簧(26)的顶端与支撑板(25)的底端连接，挤压弹簧(26)的底端与动力板(23)的顶端连接，操控把手(27)的底端与控制杆(24)的顶端连接，定位板(28)的左端与安装架(4)的右端连接，定位板(28)的顶端与操控把手(27)的底端可接触连接。

3.如权利要求2所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，还包括调节螺纹杆(29)和限位杆(30)，动力板(23)上设置有两组螺纹孔，两组调节螺纹杆(29)分别与两组螺纹孔螺装，两组调节螺纹杆(29)的底端分别与两组挤压板(20)的顶端连接，动力板(23)上设置有两组滑孔，两组限位杆(30)分别滑动安装在两组滑孔上，两组限位杆(30)的底端分别与两组挤压板(20)的顶端连接，每组调节螺纹杆(29)的顶端均设置有调节旋钮(31)。

4.如权利要求3所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，还包括防护半球块(32)，定位板(28)上设置有防护槽(33)，防护半球块(32)的顶端与操控把手(27)的底端连接，防护半球块(32)可活动卡装在防护槽(33)上。

5.如权利要求4所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，还包括防滑胶垫(34)，防滑胶垫(34)的左端与转动杆(16) 的右端连接。

6.如权利要求5所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，两组挤压板(20)的底端均设置有紧固胶垫(35)。

7.如权利要求6所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，还包括防滑胶套(36)，防滑胶套(36)套装在调节杆(9)上。

8.如权利要求7所述的一种新型的阀门加工用钻孔装置，其特征在于，安装架(4)上设置有两组加固杆(37)。

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