CN220119771U - 镍网连续干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镍网连续干燥装置,该镍网连续干燥装置,包括干燥箱,还包括:收纳辊,所述干燥箱外部两侧均设置有固定板,所述固定板上设置有支撑架,两个所述支撑架上分别设置有导向辊和收纳辊,所述干燥箱侧壁开设有进料槽和出料槽,所述干燥箱内部设置有升降板,所述升降板一侧设置有连接杆,所述连接杆下方设置有调节块,两个所述调节块之间设置有第一压板;加热板,所述干燥箱底部设置有套筒,所述套筒一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与调节块相靠近的一端均设置有出风板;镍网连续干燥装置能够对镍网进行干燥,实现了镍网的连续干燥,方便对不同厚度的镍网进行加热和干燥,提高了镍网的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍网干燥设备领域,具体是镍网连续干燥装置。
背景技术
印花镍网(又称圆网)是纺织机械中的重要配件,由纯金属镍通过电铸的方法加工而成,是极其精密的纺织机械配件,镍网在生产过程中需要通过镀镍来抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀,镍网在镀镍过后需要对其进行烘干。
现有的镍网干燥装置无法实现镍网的连续干燥,需要人工移动装置内部的镍网,无法实现镍网的自动进出料,而且装置的烘干效果较差,烘干效率较低,无法对不同宽度的镍网进行烘干,影响镍网的加工和干燥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供镍网连续干燥装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
镍网连续干燥装置,包括干燥箱,还包括:
收纳辊,所述干燥箱外部两侧均设置有固定板,所述固定板上设置有支撑架,两个所述支撑架上分别设置有导向辊和收纳辊,所述干燥箱侧壁开设有进料槽和出料槽,所述干燥箱内部设置有升降板,所述升降板一侧设置有连接杆,所述连接杆下方设置有调节块,两个所述调节块之间设置有第一压板;
加热板,所述干燥箱底部设置有套筒,所述套筒一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与调节块相靠近的一端均设置有出风板,所述出风板上设置有多个用于排出热空气的出风口,两个所述伸缩杆之间设置有第二压板,所述第一压板与第二压板相靠近的一侧均设置有用于干燥镍网的加热板;
输送机构,安装在所述干燥箱外部,能够对进入干燥箱内部的镍网进行输送;
升降机构,与所述升降板相连接,能够带动升降板和加热板上下移动。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述输送机构包括电机和驱动杆,所述支撑架外部设置有电机,所述收纳辊通过外部设置的驱动杆转动设置在支撑架上,所述电机转动端与驱动杆相连接。
在一种可选方案中:所述升降机构包括气缸、导向杆和竖杆,所述干燥箱顶部安装有气缸,所述气缸转动端设置有竖杆,所述竖杆一端穿入干燥箱内部并与升降板相连接,所述升降板两端均设置有导向杆,所述导向杆一端穿出干燥箱并设置有限位弹簧。
在一种可选方案中:所述连接杆底部设置有横板,所述横板上滑动设置有螺栓,两个所述螺栓底部连接有调节板,所述调节板与调节块固定连接,所述调节块顶部设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端与横板相连接。
在一种可选方案中:所述干燥箱底部设置有连通管,所述连通管底部设置有废料箱。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
镍网连续干燥装置能够对镍网进行干燥,实现了镍网的连续干燥,方便对不同厚度的镍网进行加热和干燥,需要干燥的镍网从进料槽进入干燥箱内部,镍网另一端缠绕在收纳辊上,气缸通过竖杆带动升降板上下运动,升降板带动底部设置的加热板和出风板上下运动,加热板和出风口位于镍网的两侧,使得镍网的干燥速度更快,提高了镍网的加工效率。
附图说明
图1为镍网连续干燥装置的结构示意图。
图2为镍网连续干燥装置中干燥箱的结构示意图。
图3为镍网连续干燥装置中调节板的结构示意图。
附图标记注释:1-干燥箱、101-进料槽、102-出料槽、2-固定板、3-支撑架、4-导向辊、5-导向轮、6-电机、7-收纳辊、8-升降板、9-连接杆、10-横板、11-螺栓、12-螺母、13-调节板、14-调节块、15-支撑弹簧、16-第一压板、17-活动杆、18-弹簧、19-加热板、20-第二压板、21-伸缩杆、22-套筒、23-固定螺栓、24-废料箱、25-连通管、26-垫块、27-出风板、271-出风口、28-驱动杆、29-导向杆、30-限位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中,如图1-3所示,镍网连续干燥装置,包括干燥箱1,还包括:
收纳辊7,所述干燥箱1外部两侧均设置有固定板2,所述固定板2上设置有支撑架3,两个所述支撑架3上分别设置有导向辊4和收纳辊7,导向辊4上方设置有导向轮5,所述干燥箱1侧壁开设有进料槽101和出料槽102,需要干燥的镍网从进料槽101进入干燥箱1内部,干燥完成后通过出料槽102穿出,镍网缠绕在收纳辊7上,所述干燥箱1内部设置有升降板8,所述升降板8一侧设置有连接杆9,所述连接杆9下方设置有调节块14,两个所述调节块14之间设置有第一压板16;
加热板19,所述干燥箱1底部设置有套筒22,所述套筒22一端设置有伸缩杆21,所述伸缩杆21与调节块14相靠近的一端均设置有出风板27,所述出风板27上设置有多个用于排出热空气的出风口271,两个所述伸缩杆21之间设置有第二压板20,所述套筒22外部设置有固定螺栓23,能够对伸缩杆21进行固定,所述第一压板16与第二压板20相靠近的一侧均设置有多个活动杆17,所述活动杆17一端设置有用于干燥镍网的加热板19,活动杆17外部套设有弹簧18;
输送机构,安装在所述干燥箱1外部,能够对进入干燥箱1内部的镍网进行输送;
升降机构,与所述升降板8相连接,能够带动升降板8和加热板19上下移动。
镍网连续干燥装置通过输送机构对进入干燥箱1内部的镍网进行输送,加热板19和出风口271位于镍网的两侧,能够对镍网进行干燥,实现了镍网的连续干燥,能够对不同宽度的镍网进行干燥,升降机构能够带动升降板8和加热板19上下移动,方便对加热板19和出风口271的使用高度进行调节,作为一个实施例,附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式,具体的位置根据具体需要设定。
在一个实施例中,如图1所示,所述输送机构包括电机6和驱动杆28,所述支撑架3外部设置有电机6,所述收纳辊7通过外部设置的驱动杆28转动设置在支撑架3上,所述电机6转动端与驱动杆28相连接,电机6通过驱动杆28带动收纳辊7转动,收纳辊7带动镍网移动,收纳辊7同时对干燥后的镍网进行缠绕收纳,方便后续的取用。
在一个实施例中,如图1所示,所述升降机构包括气缸27、导向杆29和竖杆28,所述干燥箱1顶部安装有气缸27,所述气缸27转动端设置有竖杆28,所述竖杆28一端穿入干燥箱1内部并与升降板8相连接,所述升降板8两端均设置有导向杆29,所述导向杆29一端穿出干燥箱1并设置有限位弹簧30,气缸27通过竖杆28带动升降板8上下运动,升降板8带动底部设置的加热板19和出风板27上下运动,方便对不同厚度的镍网进行加热和干燥。
在一个实施例中,如图1所示,所述连接杆9底部设置有横板10,所述横板10上滑动设置有螺栓11,螺栓11上套设有螺母12,两个所述螺栓11底部连接有调节板13,所述调节板13与调节块14固定连接,所述调节块14顶部设置有支撑弹簧15,所述支撑弹簧15一端与横板10相连接,通过拧动螺母12的方式带动螺栓11上下运动,螺栓11带动调节板13和调节块14上下运动,调节块14带动出风板27上下运动,方便对出风板27的初始位置进行调节。
在一个实施例中,如图1所示,所述干燥箱1底部设置有连通管25,所述连通管25底部设置有废料箱24,所述干燥箱1底部设置有垫块26。
本实用新型上述实施例中提供了镍网连续干燥装置,需要干燥的镍网从进料槽101进入干燥箱1内部,镍网另一端缠绕在收纳辊7上,气缸27通过竖杆28带动升降板8上下运动,升降板8带动底部设置的加热板19和出风板27上下运动,方便对不同厚度的镍网进行加热和干燥,加热板19和出风口271位于镍网的两侧,能够对镍网进行干燥,实现了镍网的连续干燥。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.镍网连续干燥装置,包括干燥箱,其特征在于,还包括:
收纳辊,所述干燥箱外部两侧均设置有固定板,所述固定板上设置有支撑架,两个所述支撑架上分别设置有导向辊和收纳辊,所述干燥箱侧壁开设有进料槽和出料槽,所述干燥箱内部设置有升降板,所述升降板一侧设置有连接杆,所述连接杆下方设置有调节块,两个所述调节块之间设置有第一压板;
加热板,所述干燥箱底部设置有套筒,所述套筒一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆与调节块相靠近的一端均设置有出风板,所述出风板上设置有多个用于排出热空气的出风口,两个所述伸缩杆之间设置有第二压板,所述第一压板与第二压板相靠近的一侧均设置有用于干燥镍网的加热板;
输送机构,安装在所述干燥箱外部,能够对进入干燥箱内部的镍网进行输送;
升降机构,与所述升降板相连接,能够带动升降板和加热板上下移动。
2.根据权利要求1所述的镍网连续干燥装置,其特征在于,所述输送机构包括电机和驱动杆,所述支撑架外部设置有电机,所述收纳辊通过外部设置的驱动杆转动设置在支撑架上,所述电机转动端与驱动杆相连接。
3.根据权利要求1所述的镍网连续干燥装置,其特征在于,所述升降机构包括气缸、导向杆和竖杆,所述干燥箱顶部安装有气缸,所述气缸转动端设置有竖杆,所述竖杆一端穿入干燥箱内部并与升降板相连接,所述升降板两端均设置有导向杆,所述导向杆一端穿出干燥箱并设置有限位弹簧。
4.根据权利要求2所述的镍网连续干燥装置,其特征在于,所述连接杆底部设置有横板,所述横板上滑动设置有螺栓,两个所述螺栓底部连接有调节板,所述调节板与调节块固定连接,所述调节块顶部设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端与横板相连接。
5.根据权利要求1所述的镍网连续干燥装置,其特征在于,所述干燥箱底部设置有连通管,所述连通管底部设置有废料箱。
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