CN220118926U - 一种耐磨双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用属于双壁波纹管技术领域,具体涉及一种耐磨双壁波纹管,包括外管层,所述外管层的内腔设置有缓冲层,所述缓冲层的内腔设置有支撑层,所述支撑层的内腔设置有内壁层,所述外管层的外壁设置有第一螺旋管,所述外管层的外壁设置有第二螺旋管,所述缓冲层的内腔设置有弹力球,所述支撑层的内腔设置有钢丝组件。本实用耐磨双壁波纹管,在外管层的外壁设置有第一螺旋管和第二螺旋管可以对外壁进行保护,而且在进行安装的时候,在两个不同频波峰在发生扭转或是弯折的时候,能够避免爆裂,在支撑层内设置有钢丝条和钢丝环可以形成钢丝网,对管道进行紧固保护,可以避免内外压力失衡或受到外力的时候,可以将力分散,避免过度形变。
Description
技术领域
本实用属于双壁波纹管技术领域,具体涉及一种耐磨双壁波纹管。
背景技术
双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,大量替代混凝土管和铸铁管,中国专利公开了一种耐磨增强型双壁波纹管(专利号:CN215215126U),包括括内管和螺旋外层管,所述内管和螺旋外层管均由PE材质制成,所述内管为直管,所述螺旋外层管螺旋设置在内管的外侧,所述内管的内部涂抹有耐磨层。
该技术方案生产工艺简单,质量保证可靠,复合的管材具有耐磨性、强度高等性能,但该方案仍存在不足,在管的外壁只依靠螺旋外层管,在受到外力碰撞的时候容易使波纹管受到破坏,而且该技术方案更多的是依靠新型的耐磨材料来对管道的内外壁进行增强的耐磨处理,在结构上并对其进行加强防护,其弹力有限,在长期的使用中材料的耐力是会下降的,出现损耗后容易受到破坏,在安装的过程中,可能会产生一些弯折的情况,可能会使得管体产生断面或裂口,无法使用,而在使用的过程中,也可能因为内外壁之间的压力的不平衡,在骤然出现压力差的情况下,使得管道破裂,这些情况都较容易出现,在使用上带来不便和损失。
实用新型内容
本实用的目的是提供一种耐磨双壁波纹管,能够解决由其耐磨性较差,容易受损开裂,使用的寿命较短,可能需要经常修补或替换,而且在受到外力的冲撞时,容易变形,也容易在内外压力不平衡的时候产生爆裂,会影响到后续使用的问题。
本实用采取的技术方案具体如下:
一种耐磨双壁波纹管,包括外管层,所述外管层的内腔设置有缓冲层,所述缓冲层的内腔设置有支撑层,所述支撑层的内腔设置有内壁层,所述外管层的外壁设置有第一螺旋管,所述外管层的外壁设置有第二螺旋管,所述缓冲层的内腔设置有弹力球,所述支撑层的内腔设置有钢丝组件。
优选的,所述钢丝组件包括钢丝条,所述钢丝条上设置有钢丝环,所述钢丝条是通过钢丝环连接成一个整体,可形成圆柱形的网面结构。
优选的,所述第一螺旋管和第二螺旋管的波峰和波谷依次交替排布,缠绕在外管层的外壁。
优选的,所述缓冲层的内腔填充有海绵块。
优选的,所述弹力球设置有多个,由多个弹力球形成一组,且呈圆形阵列分布,所述弹力球形成的环形组均匀的分布在缓冲层的内腔。
优选的,所述内壁层的内部涂有耐磨材料,形成耐磨层。
本实用取得的技术效果为:
本实用的一种耐磨双壁波纹管,在外管层的外壁设置有第一螺旋管和第二螺旋管可以对外壁进行保护,而且在进行安装的时候,在两个不同频波峰在发生扭转或是弯折的时候,能够避免爆裂。
本实用的一种耐磨双壁波纹管,在缓冲层的内腔设置有海绵块和弹力球可以在管道受到外力冲重力的时候,海绵体发生形变,在配合弹力球的反作用力会恢复形变,进行一定的缓冲,抵抗外壁层的变形,可以较为完全的管道的形状进行保护,不易破损,延长管道的使用寿命。
本实用的一种耐磨双壁波纹管,在支撑层内设置有钢丝条和钢丝环可以形成钢丝网,对管道进行一定的收束,进行紧固保护,可以避免内外压力失衡或受到外力的时候,可以将力分散,避免过度形变。
附图说明
图1是本实用的立体结构实施例;
图2是本实用的右视剖面结构实施例;
图3是本实用的右剖立体结构实施例;
图4是本实用的钢丝组件结构实施例;
图5是本实用的局部放大结构实施例。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、外管层;2、缓冲层;3、支撑层;4、内壁层;5、第一螺旋管;6、第二螺旋管;7、弹力球;8、钢丝条;9、钢丝环。
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1所示,一种耐磨双壁波纹管,包括外管层1,外管层1的内腔设置有缓冲层2,缓冲层2的内腔设置有支撑层3,支撑层3的内腔设置有内壁层4,外管层1的外壁设置有第一螺旋管5,外管层1的外壁设置有第二螺旋管6,缓冲层2的内腔设置有弹力球7,支撑层3的内腔设置有钢丝组件。
如图5所示,钢丝组件包括钢丝条8,钢丝条8上设置有钢丝环9,钢丝条8是通过钢丝环9连接成一个整体,可形成圆柱形的网面结构,该网面结构会对管体进行保护,在受到外力的时候,或是在内外压力很不平衡的时候,会将受到的力分散开,避免管体过度变形,从而达到保护的目的。
如图1所示,第一螺旋管5和第二螺旋管6的波峰和波谷依次交替排布,缠绕在外管层1的外壁,在安装或使用的时候,当其发生折叠的时候,可以对避免在扭转的时候发生爆裂,能够更好的防护管道,且螺旋的第一螺旋管5和第二螺旋管6的波峰可以提高耐磨性。
如图3所示,缓冲层2的内腔填充有海绵块,可以在外管层1受到外力的冲撞时,外力会先作用在缓冲层2的内腔的海绵块上,同时会作用在弹力球7上,在海绵块配合着弹力球7使其恢复形变,对外在形变进行缓冲,可以对管体进行支撑的时候,抵抗的外管层1的形变。
如图2所示,弹力球7设置有多个,由多个弹力球7形成一组,且呈圆形阵列分布,弹力球7形成的环形组均匀的分布在缓冲层2的内腔。
如图1所示,内壁层4的内部涂有耐磨材料,形成耐磨层,在其内壁涂有的耐磨材料,可以更好的对内壁也进行一个保护,使得该波纹管更加耐用,提高产品的使用寿命。
本实用的工作原理为:在安装或使用的时候,当其发生折叠的时候,可以对避免在扭转的时候发生爆裂,能够更好的防护管道,且螺旋的第一螺旋管5和第二螺旋管6的波峰可以提高耐磨性,而在外管层1受到外力的冲撞时,外力会先作用在缓冲层2的内腔的海绵块上,同时会作用在弹力球7上,在海绵块配合着弹力球7使其恢复形变,对外在形变进行缓冲,可以对管体进行支撑的时候,抵抗的外管层1的形变,同时在钢丝条8是通过钢丝环9连接成一个整体,可形成圆柱形的网面结构,该网面结构会对管体进行保护,在受到外力的时候,或是在内外压力很不平衡的时候,会将受到的力分散开,避免将过度变形,从而达到保护的目的,而在钢丝条8通过钢丝环9连接成的网面整体,会在内壁层4的外壁对管体进行保护,在受到外力的时候,或是在内外压力不平衡的时候,会将受到的力分散开,避免管体过度变形,从而达到保护的目的。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种耐磨双壁波纹管,其特征在于:包括外管层(1),所述外管层(1)的内腔设置有缓冲层(2),所述缓冲层(2)的内腔设置有支撑层(3),所述支撑层(3)的内腔设置有内壁层(4),所述外管层(1)的外壁设置有第一螺旋管(5),所述外管层(1)的外壁设置有第二螺旋管(6),所述缓冲层(2)的内腔设置有弹力球(7),所述支撑层(3)的内腔设置有钢丝组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨双壁波纹管,其特征在于:所述钢丝组件包括钢丝条(8),所述钢丝条(8)上设置有钢丝环(9),所述钢丝条(8)是通过钢丝环(9)连接成一个整体,可形成圆柱形的网面结构。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨双壁波纹管,其特征在于:所述第一螺旋管(5)和第二螺旋管(6)的波峰和波谷依次交替排布,缠绕在外管层(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨双壁波纹管,其特征在于:所述缓冲层(2)的内腔填充有海绵块。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨双壁波纹管,其特征在于:所述弹力球(7)设置有多个,由多个弹力球(7)形成一组,且呈圆形阵列分布,所述弹力球(7)形成的环形组均匀的分布在缓冲层(2)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨双壁波纹管,其特征在于:所述内壁层(4)的内部涂有耐磨材料,形成耐磨层。
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