CN220118363U - 离心式气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了离心式气泵,泵壳包括沿轴向配接的上壳、叶轮罩和下壳,上壳具有进气口,叶轮罩具有出气口,叶轮罩内形成有气室,气室与进气口和出气口连通;叶轮组件,穿设于叶轮罩内,叶轮组件包括叶轮轴、盖板、以及多个叶片,叶轮轴与收容于下壳内的电机连接,盖板位于叶轮轴上方,盖板中部开设有叶片引风口,叶片引风口与进风口连通,多个叶片之间通过盖板连接。本实用新型提出的离心式气泵,体积小巧,方便携带,叶片倾斜布置并具有向上开口的弧形缺口,利于导气和聚气,能够降低气流进入叶片之间围合形成的空腔的阻力,增加叶片进风量,并使气流能够顺畅的通过叶片之间形成的气流通道,气体流速快,充气效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泵领域,进一步地涉及离心式气泵。
背景技术
各类充气产品,如充气轮胎、充气床垫、充气泳圈、充气玩具、充气蹦床等,通常采用外接气泵进行快速充气。相关技术中,多采用一体式内置泵对充气产品进行充气,一体式内置泵体积较大,在户外不便携带,单位体积的充气效率低,且由于产品整体式设计,泵一旦损坏,只能连同整个充气产品一并更换,使用受限。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供离心式气泵,结构小巧,方便携带,气体流速快,充气效率高。
为了实现上述目的,本实用新型提供的离心式气泵,包括:
泵壳,所述泵壳包括沿轴向配接的上壳、叶轮罩和下壳,所述上壳具有进气口,所述叶轮罩具有出气口,叶轮罩内形成有气室,所述气室与所述进气口和出气口连通;
叶轮组件,穿设于叶轮罩内,所述叶轮组件包括叶轮轴、盖板、以及多个叶片,所述叶轮轴与收容于所述下壳内的电机连接,所述盖板位于叶轮轴上方,所述盖板中部开设有叶片引风口,所述叶片引风口与所述进风口连通,多个所述叶片之间通过盖板连接,所述叶片还开设有向上开口的弧形缺口,所述弧形缺口自所述叶轮轴外侧边缘向上延伸至所述叶片引风口处。
在一些实施方式中,所述叶片相对所述叶轮轴的轴心倾斜,倾斜方向与叶片的转动方向相反。
在一些实施方式中,所述叶轮罩上下两端开口,所述叶轮罩、盖板、以及下壳顶壁配合形成所述气室,所述叶轮罩一侧形成出风口,所述出气口处设有出气管,所述出气管的出气端配接有出气嘴。
在一些实施方式中,所述出气管呈扁平状,所述出气嘴内设有第二隔板,所述第二隔板中部向外延伸形成出气接头,所述出气接头和第二隔板上贯穿地开设有出气引流孔,所述出气接头与出气管可拆卸地连接。
在一些实施方式中,所述上壳的进气口边缘向外延伸形成进气流道接头,所述进气流道接头外周套设有进气嘴,所述进气嘴内设有第一隔板,所述第一隔板中部向上延伸形成进气接头,所述进气接头和第一隔板上贯穿地开设有进气引流孔,所述进气引流孔具有呈扁平状的截面。
在一些实施方式中,所述下壳内收容有电路板,所述下壳的外周壁连接有按键,所述按键与电路板电连接,用于控制电机开启或关闭。
在一些实施方式中,所述离心式气泵还包括底座,所述底座内安装有扬声器,所述底座的底壁或周壁上开设有出音孔。
在一些实施方式中,所述底座内还设有限位环,所述扬声器收容于所述限位环内。
在一些实施方式中,所述上壳可拆卸地连接有挂钩。
在一些实施方式中,所述底座内还连接有灯板,所述底座对应灯板的位置采用透光材料,使灯板投射的光线能向外扩散。
与现有技术相比,本实用新型所提供的离心式气泵具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的离心式气泵,叶轮组件的叶片开设有向上开口的弧形缺口,弧形缺口的设计利于导气和聚气,降低气流进入叶片之间围合形成的空腔的阻力,增加叶片进风量;叶片采用倾斜的布置方式,气流能够顺畅的通过叶片之间形成的气流通道,气体流速快,充气效率高。
2、本实用新型提供的离心式气泵,泵壳包括沿轴向对接的上壳、叶轮罩和下壳,上壳与叶轮罩之间、叶轮罩与下壳之间可拆卸地连接,能够提高产品装配效率,便于维修和零件更换。在上壳上开设进气口,叶轮罩上开设出气口,即进气口和出气口均裸露在泵壳外,方便控制且利于进气和出气。
3、本实用新型提供的离心式气泵,进气口处设有进气嘴,进气嘴内置进气接头,通过进气接头可与扁平状的出气管对接,适用于抽气的从工作场景,提高了气泵的应用范围。出气口处设出气嘴,出气嘴与出气管的出气端可拆卸地连接,当气泵应用于清洁的工作环境时,可将出气嘴由出气管上拆卸下来,并使出气管深入缝隙,有助于清理缝隙中的灰尘、杂物。
4、本实用新型提供的离心式气泵,采用空心杯电机,体积小巧,方便携带,相对于传统气泵,体积小巧,能够在同功率电机所不能达到的充气效率,满足小型充气产品的内置气泵要求。
5、本实用新型提供的离心式气泵,还包括能够播放音乐或白噪音的扬声器,通过扬声器集成在气泵上,能够降低电机运行中产生的噪音的影响,优化用户体验。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的离心式气泵的立体图;
图2是本实用新型的优选实施例的离心式气泵的爆炸图;
图3是本实用新型的优选实施例的离心式气泵的叶轮组件所在部分的示意图;
图4是本实用新型的优选实施例的离心式气泵的俯视图;
图5是本实用新型的优选实施例的离心式气泵的出气嘴所在部分的示意图。
附图标号说明:
上壳11;叶轮罩12;下壳13;进气流道接头111;挂钩112;进气嘴14;第一隔板141;进气引流孔142;进气接头143;第一筋板144;出气嘴15;第二隔板151;出气引流孔152;出气接头153;第二筋板154;出气管16;底座17;叶轮组件2;叶片21;叶轮轴22;盖板23;扬声器3;限位环4;充电连接器5;按键6。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在一个实施例中,参考说明书附图1至图5,本实用新型所提供的离心式气泵,包括泵壳、叶轮组件2、以及用于驱动叶轮组件2转动的电机。
参阅说明书附图1或图2,所述泵壳包括沿轴向配接的上壳11、叶轮罩12和下壳13,上壳11具有进气口,叶轮罩12具有出气口,叶轮罩12内形成有气室,所述气室与所述进气口和出气口连通,气体经进气口进入气室,受叶轮组件2的引导作用加速流动,由出气口排出。
本实施例中的泵壳包括沿轴向对接的上壳11、叶轮罩12和下壳13,上壳11与叶轮罩12之间、叶轮罩12与下壳13之间可拆卸地连接,能够提高产品装配效率,便于维修和零件更换。在上壳11上开设进气口,叶轮罩12上开设出气口,即进气口和出气口均裸露在泵壳外,方便控制且利于进气和出气。
上壳11呈中空的回转体结构,中部具有进气口,所述进气口边缘向外延伸形成进气流道接头111,进气流道接头111呈管状结构,其外周套设有进气嘴14,进气嘴14上开设有与所述进气口连通的进气孔,气体能依次通过进气孔和进气口进入气室内。
参阅说明书附图2和附图4,从整体上看,进气嘴14呈中空的回转体结构,进气嘴14内设有第一隔板141,第一隔板141中部向上延伸形成进气接头143,所述进气接头143和第一隔板141上贯穿地开设有进气引流孔142,所述进气引流孔142具有呈扁平状的截面。如此,进气嘴14还能够与扁平状的出气管16道连通,使抽气的工作场景下,可将进气嘴14安装在具有扁平状出气管的待抽气容器上,实现抽气,从而提高了气泵的应用范围。
在进气接头143和第一隔板141之间还设有多个第一筋板144,多个第一筋板144环绕进气接头143呈辐射状分布,用于加强进气接头143的结构强度。进气嘴14、第一隔板141和进气接头143之间可以通过模具一体成型制造,无需另外的焊接或粘接等加工工序,可简化工艺,节约成本。
下壳13上端封闭,内部具有空腔,下壳13内腔中收容有电机,电机具有输出轴,电机输出轴伸出下壳13体,与叶轮组件2驱动连接。
请参阅说明书附图3,叶轮组件2包括叶轮轴22、盖板23、以及多个叶片21。
叶轮轴22呈柱状结构,底部形成有与电机输出轴连接的电机安装孔,多个叶片21套装在叶轮轴22的外周,沿叶轮轴22的周壁间隔分布,相对叶轮轴22的轴心倾斜,倾斜方向与叶片21的转动方向相反,降低了叶片21的垂直排布对气流排出时造成的阻力,增强了叶片21上气流气速分布的均匀程度,使气流更加顺畅的通过叶片21之间的气流通道,有效增加了叶轮组件的进风量。
盖板23连接在叶片21顶部,盖板23中部开设有叶片引风口,所述叶片引风口与上壳11的进风口连通,叶片21还开设有向上开口的弧形缺口,所述弧形缺口自叶轮轴22外侧边缘向上延伸至所述叶片21引风口处。如此,叶片21具有缺口,弧形缺口的设计利于导气和聚气,降低气流进入叶片21之间围合形成的空腔的阻力,增加叶片21进风量。
叶轮罩12套装在叶轮组件2外周,叶轮罩12上下两端开口,叶轮罩12、盖板23、以及下壳13顶壁配合形成所述气室,叶轮罩12一侧形成出风口,所述出气口处设有出气管16,所述出气管16的出气端配接有出气嘴15,空气在进入气室后能通过出气管16和出气嘴15向外排出。
本实施例中的叶轮罩12与出气管16可以通过模具一体成型制造,无需另外的焊接或粘接等加工工序,可简化工艺,节约成本。
请参阅说明书附图5,出气管16呈扁平状,出气嘴15内设有第二隔板151,所述第二隔板151中部向外延伸形成出气接头153,所述出气接头153与出气管16可拆卸地连接,出气接头153和第二隔板151上贯穿地开设有出气引流孔152,所述出气引流孔152具有呈扁平状的横向截面,使得出气管16能被收容于所述出气引流孔152内。如此,能够提高出气管16喷出的气流强度,当气泵应用于清洁的工作环境时,可将出气嘴15由出气管16上拆卸下来,并使出气管16深入缝隙,以便吹走缝隙中的灰尘、杂物。
在出气接头153和第二隔板151之间也设有多个第二筋板154,多个第二筋板154环绕所述出气接头153呈辐射状分布,用于加强出气接头153的结构强度。出气嘴15、第二隔板151和出气接头153之间可以也通过模具一体成型制造,无需另外的焊接或粘接等加工工序,可简化工艺,节约成本。
所述下壳13内还设有电路板,电机与电路板电性连接。通过电机能够将电能转化为机械能,带动叶轮组件2转动,以使叶轮罩12、盖板23、以及下壳13顶壁配合形成的气室内产生负压,从而进行充气或抽气作业。
本实施例中的电机采用空心杯电机,体积小,能耗低,减轻了重量并减少了发热量,本实用新型将空心杯电机应用于气泵,可进一步减小微型气泵的整体体积,更加便携,同时使本实用新型的微型气泵能够在体积如此小巧的情况下,达到同功率电机所不能达到的充气效率,能够满足小型充气产品的内置气泵要求。
在本实施方式中,电路板具有处理器,泵壳的外周壁上可以设有按键6,按键6与电路板电连接。按钮用于接收外界按压力,以向所述处理器发送工作指令,所述处理器接收工作指令后控制电机运转。
在一个实施例中,所述底壳还包括底座17,所述底座17配接在下壳13背离叶轮罩12的一侧,底座17内安装有扬声器3,底部或外侧壁上开设有出音孔;在本实施例中,所述电路板上设有存储卡,存储卡存储有音频信息,如音乐、白噪音等。通过扬声器3能够将音频信息通过出音孔对外输出,用以降低电机运行过程的噪音所带来的影响,优化用户体验。
底座17内还设有限位环4,限位环4套设在扬声器3的外周,用于对扬声器3的位置进行限制,避免扬声器3工作过程中位置发生改变,使扬声器3能够长时间稳定工作。
在一个实施例中,所述下腔室内还收容有电池,电池与电路板电性连接,用于为电机、扬声器3供电。所述下壳13体内还收容有充电连接器5,充电连接器5与电源电连接。如此,充电连接器5可与外界的电源适配连接,以接收外界的电能,对电池充电。
参阅说明附图2,在一个实施例中,上壳11还可拆卸地连接挂钩112,使得气泵可以放在台面上或地面上,又能悬挂在墙面上,便于搬运,省时省力。
在一个实施例中,底座17内还连接灯板4,所述底座17对应灯板的位置采用透光材料制成,如亚力克板,透光性好,能够将灯板投射的光线向外扩散,以营造独特的室内气氛,为抽气或充气过程增添情趣。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.离心式气泵,其特征在于,包括:
泵壳,所述泵壳包括沿轴向配接的上壳、叶轮罩和下壳,所述上壳具有进气口,所述叶轮罩具有出气口,且所述叶轮罩内形成有气室,所述气室与所述进气口和所述出气口连通;
叶轮组件,穿设于所述叶轮罩内,所述叶轮组件包括叶轮轴、盖板、以及多个叶片,所述叶轮轴与收容于所述下壳内的空心杯电机连接,所述盖板位于叶轮轴上方,所述盖板中部开设有叶片引风口,所述叶片引风口与所述进气口连通,多个所述叶片之间通过盖板连接,所述叶片还开设有向上开口的弧形缺口,所述弧形缺口自所述叶轮轴外侧边缘向上延伸至所述叶片引风口处。
2.根据权利要求1所述的离心式气泵,其特征在于:
所述叶片相对所述叶轮轴的轴心倾斜,倾斜方向与所述叶片的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的离心式气泵,其特征在于:
所述叶轮罩上下两端开口,所述叶轮罩、盖板、以及下壳顶壁配合形成所述气室,所述叶轮罩一侧形成出风口,所述出气口处设有出气管,所述出气管的出气端配接有出气嘴。
4.根据权利要求3所述的离心式气泵,其特征在于:
所述出气管呈扁平状,所述出气嘴内设有第二隔板,所述第二隔板中部向外延伸形成出气接头,所述出气接头和所述第二隔板上贯穿地开设有出气引流孔,所述出气接头与所述出气管可拆卸地连接。
5.根据权利要求1所述的离心式气泵,其特征在于:
所述上壳的进气口边缘向外延伸形成进气流道接头,所述进气流道接头外周套设有进气嘴,所述进气嘴内设有第一隔板,所述第一隔板中部向上延伸形成进气接头,所述进气接头和第一隔板上贯穿地开设有进气引流孔,所述进气引流孔具有呈扁平状的截面。
6.根据权利要求1所述的离心式气泵,其特征在于:
所述下壳内收容有电路板,所述下壳的外周壁连接有按键,所述按键与电路板电连接,用于控制电机开启或关闭。
7.根据权利要求1所述的离心式气泵,其特征在于:
所述离心式气泵还包括底座,所述底座内安装有扬声器,所述底座的底壁或周壁上开设有出音孔。
8.根据权利要求7所述的离心式气泵,其特征在于:
所述底座内还设有限位环,所述扬声器收容于所述限位环内。
9.根据权利要求1所述的离心式气泵,其特征在于:
所述上壳可拆卸地连接有挂钩。
10.根据权利要求7所述的离心式气泵,其特征在于:
所述底座内还连接有灯板,所述底座对应灯板的位置采用透光材料,使灯板投射的光线能向外扩散。
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