CN201090461Y - 一种鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓风机,尤其是一种用于为空气球台送风的鼓风机。该鼓风机出风口(201)设于鼓风机(20)的一侧,叶轮(23)靠近出风口(201)的那一面设有毂盘(231);其出风口(201)处还设有多个导流片(211),导流片(211)向出风口(201)的中心位置延伸。由于叶轮靠近出风口的那一面设有毂盘,从而实现了鼓风机能象轴流风扇那样以机体的截面方式送风,同时又保留了鼓风机自身机体密闭性好风压高的优点,并使得在出风口端无回流现象,使其输出风量风压稳定,并且增大气流利用率;由于其导流片能同时在出风口产生两个呈斜线上升和螺旋上升的气流,如此则使球台面气孔的出风死角减小;本实用新型结构简单,安装方便,成本降低,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鼓风机,尤其是一种用于为空气球台送风的鼓风机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,各种娱乐活动应运而生,其娱乐设施也随之产生。其中以选择运动作为休闲和调整身心为多,而因环境及场地的限制,许多模仿室外项目活动的室内的桌式及台式球类运动便越来越受到人们的青睐。它不仅可以克服环境及场地的限制,又可避免运动量太大造成体力大量损耗的问题,且不受时间的太多限制。
此类活动中有一采用气浮式结构的桌式及台式球类运动,其球台上模仿设有球员及场地设施,球台表面布设满气孔。紧靠球台面的下方有中空的箱体,箱体底部设一送风装置,该装置可采用轴流风扇或离心鼓风机,将其外部空气送入箱内,并通过所设气孔吹出,使球台表面运动中的球体能因而浮起减小摩擦力的产生,进而增加球体的移动速度,使娱乐效果更为逼真。
但现有送风装置在使用中存在以下问题:
1)如采用轴流风扇为送风装置,虽然风量产生面积大但风扇本体密闭性差,由此风压不够;同时由于球台底面与送风装置间距一般较很小,所以轴流风扇吹出气流很容易被挡回,并与轴流风扇吹出的气流相撞,造成回流现象,不但产生了噪音,还降低了气流的使用率,如此使其送风不足,导致球台面气孔送气不均匀,呈现死角。
2)如采用传统涡形离心鼓风机为送风装置,虽然鼓风机密闭性较轴流风扇好、风压高,但由于出风口与入风口不在同一直线上,及鼓风机有固定部位与出风口不在同一平面,一般还需要通过设置一些导风装置才能将送风引入球台箱体,于是整个送风装置的体积及重量均较大,进而增加其安装工序及成本。
实用新型内容
鉴于现有技术的以上不足,本实用新型设计的目的是:
提供一种更利于为空气球台送风的鼓风机,该鼓风机能以机体的截面方式送风,并还能使送出的风产生螺旋运动。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
设计一种鼓风机,由马达、叶轮、上壳、下壳组成。该鼓风机的出风口设于鼓风机的一侧,叶轮靠近出风口的那一面设有毂盘,如此能限定空气以进风口被吸进,而由出风口排出,从而实现鼓风机能以机体的截面方式送风;其出风口处还设有多个导流片,以利于在所述球台鼓风机在运转送风出来时增强其风压及风量分布的均衡,导流片向出风口的中心位置延伸,进而在出风口呈现两个流向,一个是经导流片上端导出呈斜线上升,一个是经其导流片侧边沿导出后至出风口中心位置后呈螺旋上升。
上述导流片呈倒置的L形。
为了进一步改进出风的气流效果上述导流片呈弯曲的片状,这样更利于产生斜线方式的上升气流。
上述出风口设置在上壳的一端,导流片设置在上壳内边沿,导流片的弯折部分靠进出风口那端,该弯折部分则更利于将出风口部分边沿位置的气流,引导到出风口中心位置送出,从而保障出风口的风量能分布均衡的流出。
上述叶轮位于毂盘的边沿部分设有多个叶片,毂盘的中心位置则形成叶轮腔体,其叶轮腔体的大小与马达的直径大小相应,马达的一端则伸入到叶轮腔体中,马达的转子与叶轮的中心部分紧固连接,叶轮由马达驱动旋转后产生离心力,确保将空气从入风口吸进。
上述叶片呈弯曲的片状并由叶轮的中心向外延伸,这样可以减小叶轮旋转时的噪音。
上述叶轮靠近入风口的那一面的外边沿设有连接环。
上述下壳的一端设有入风口,入风口的边缘设有呈网状形的容腔,马达固定在该容腔处,于是空气在由入风口进入鼓风机时,能自动对马达进行散热降温,进而使其增加马达安全性能。容腔上还可以设置多个马达固定部位,马达通过螺丝固定于马达固定部位上增强固定效果,
上述入风口的内边沿设有一凸出的防泄压圆环,该圆环的大小与连接环相应,两环之间保留1~3.5毫米左右的间隙,以保证叶轮能正常旋转而不会与下壳接触摩擦卡死,但又能通过防泄压圆环与连接环的配合加强鼓风机的密闭性。
上述上壳呈上小下大的圆弧筒形状,并与下壳盖合。
使用安装时,直接将本实用新型鼓风机的出风口与空气球台下方的箱体对接固定即可。
采用如上设计后,本实用新型的有益效果是:
由于叶轮靠近出风口的那一面设有毂盘,从而实现了鼓风机能象轴流风扇那样以机体的截面方式送风,同时又保留了鼓风机自身机体密闭性好风压高的优点,并使得在出风口端无回流现象,使其输出风量风压稳定,并且增大气流利用率;由于其导流片能同时在出风口产生两个呈斜线上升和螺旋上升的气流,其呈斜线上升的气流经球台面的阻档反射后,呈波浪状扩散至球台箱体四周,而另一呈螺旋上升的气流呈涟漪波纹形式推散至球台箱体四周,如此则使球台面气孔的出风死角减小;本实用新型结构简单,安装方便,成本降低,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型鼓风机的立体分解图;
图2为本实用新型鼓风机的截面图;
图3为本实用新型鼓风机的可见出风口方向的外观立体图;
图4为本实用新型鼓风机的可见入风口方向的外观立体图;
图5为本实用新型鼓风机装入空气球台的截面及风向示意图。
图中标号如下:
10球台 Fc螺旋上升气流 21上壳
11球台面 Fd斜线上升气流 211导流片
111气孔 20鼓风机 222防泄压圆环
12箱体 201出风 223马达固定部位
Fa空气 202风道 22下壳
Fb气流 203入风 221容置盒
23叶轮 233连接环 241马达转子
231毂部 234叶轮腔体
232叶片 24马达
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2、3、4所示。
鼓风机(20)呈一圆形的鼓状,包括上壳(21)、下壳(22)、叶轮(23)、马达(24)。
上壳(21)呈上小下大圆弧环状,其上壳设有圆形的出风口(201),并设有7个导流片(211),以利于在所述鼓风机(20)在运转送风出来时增强其风压及风量分布的均衡。
叶轮(23)设有毂盘(231),其毂盘(231)下部边沿以轴向垂直于毂盘及径向呈一定角度设有多个叶片(232),其叶片(232)呈弯曲的片状均匀的垂直分布在毂盘(231)边沿并在中心形成一叶轮腔体(234);其叶片(232)另一端设有一连接环(233),起以固定叶片(232)及防止泄压作用;该叶轮(23)以毂盘(231)中心位置固定于马达(24)转子(241)上。
下壳(22)呈边沿为弧状的盆状结构,其下壳(22)底部设有呈网状形的入风口(203)并设有马达固定部位(223);在入风口(203)外围设有一凸出的防泄压圆环(222),以配合其叶轮(23)的连接环(233)防止泄压,两环之间保留1.5毫米左右的间隙,以保证叶轮(23)转动时不会导致两环摩擦;其下壳外部设有一容置盒(221),以呈放马达(24)的接线端子。
马达(24)固定于下壳(22)所设的马达固定部位223,并容置于叶轮腔体(234)与下壳(22)底部位形成的容置腔内。
其上壳(21)下边沿与下壳(22)上边沿固接,并将其叶轮(23)及马达(24)容置于所形成的腔体内,而且上壳(21)与下壳(22)形成的弧形腔体内壁与叶轮(23)外围形成一风道(201)。
导流片(211)呈微后倾状,并呈倒置的“L”状设于上壳(21)内沿,一边伸入风道(201)口,以增加对气流的导流量;一边伸至叶轮23上沿的中心方向,使其更有效的增加导入该球台鼓风机(20)出风口(201)中心位置的气流量。
如图5所示。
使用时,鼓风机(20)在通电运动后,空气Fa经由入风口(203)进入由叶轮腔体(234)与下壳(22)底部位形成的容置腔内,由离心力作用将其抛入风道内,形成气流Fb,经由离心挤压,其气流转换成静压能,再经由离心力作用将其抛出风道(202)外。所述转换成静压能后的气流Fb在出风口经其导流片(211)对其作功,使其风压增加并且将其导入出风口(201)中心位置,使其出风口(201)风量分布均衡,进而在出风口(201)呈现两个流向,一个是经导流片(211)上端导出呈斜线上升气流Fd,一个是经其导流片(211)侧边沿导出后至出风口中心(201)位置后呈螺旋上升气流Fc。
进入风道后的气流Fb因叶片(232)另一端设的一连接环(233)及在入风口(203)外围设有的一凸出的防泄压圆环(222)的配合,近乎密封状态,使其不能从叶轮(23)下端回流至容置腔内,进而阻止了风压的泄漏。
出风口(201)送出的气流Fb送入球台箱体内后,其斜线上升气流Fd经球台面(11)的阻档反射后,呈波浪状扩散至球台(10)箱体(12)四周;而另一螺旋上升气流Fc呈波纹形式推散至球台(10)箱体(12)四周,如此则使球台面(11)气孔(111)的出风死角减小。
当然,叶轮(23)的叶片(232),径向形面可以是上下大小一致也可以是上大下小,以便于进增加气流量的进入;其下壳(22)也可以是呈边沿为弧状的倒凸盆状结构,其下壳(22)底部凸出部位设有呈网状形的入风口(203)并设有马达固定部位(223)。
Claims (10)
1.一种鼓风机,由马达、叶轮、上壳、下壳组成,其特征在于:出风口(201)设于鼓风机(20)的一侧,叶轮(23)靠近出风口(201)的那一面设有毂盘(231);其出风口(201)处还设有多个导流片(211),导流片(211)向出风口(201)的中心位置延伸。
2.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述导流片(201)呈倒置的L形。
3.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述导流片(201)呈弯曲的片状。
4.根据权利要求1或2所述的一种鼓风机,其特征在于:所述出风口(201)设置在上壳(21)的一端,导流片(201)设置在上壳(21)内边沿,导流片(201)的弯折部分靠进出风口(201)那端。
5.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述叶轮(23)位于毂盘(231)的边沿部分设有多个叶片(232),毂盘(231)的中心位置则形成叶轮腔体(234),其叶轮腔体(234)的大小与马达(24)的直径大小相应,马达(24)的一端则伸入到叶轮腔体(234)中,马达(24)的转子(241)与叶轮(23)的中心部分连接。
6.根据权利要求5所述的一种鼓风机,其特征在于:所述叶片(232)呈弯曲的片状并由叶轮(23)的中心向外延伸。
7.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述叶轮(23)靠近入风口(203)的那一面的外边沿设有连接环(233)。
8.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述下壳(24)设有入风口(203),入风口(203)的边缘设有呈网状形的容腔,马达(24)固定在该容腔处。
9.根据权利要求1或7或8所述的一种鼓风机,其特征在于:所述入风口(203)的内边沿设有一凸出的防泄压圆环(222),该圆环的大小与连接环(233)相应。
10.根据权利要求1所述的一种鼓风机,其特征在于:所述上壳(21)与下壳(24)盖合构成鼓风机(20)的壳体,其上壳(21)与下壳(24)盖合处的直径大于出风口(201)或入风口(203)的直径。
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