CN2201180Y - 焦炭分级箅条筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种将不同粒度的焦炭分离的 箅条筛，它特别适用于焦炉出炉全焦的筛分。该箅条 筛的铸石箅条横断面为

形，箅条擎梁横断面为

形，铸石箅条与箅条擎梁靠粘接剂相吻合，箅 条擎梁两端卡入卡槽板内，可根据磨损情况单根更换 箅条，检修省时省料。在筛面上端设有布料装置，使 物料落筛均匀。筛平面与水平面夹角靠角度调解装 置自由调节。本筛结构简单，筛分效率高，能满足对 于筛面箅条磨损率高的各种固体物料的筛分。

Description

本实用新型涉及一种将不同粒度的焦炭分离的设备，它特别适用于焦炭的筛分，也可用于其它对于筛面篦条磨损率高的固体物料的筛分。

在目前焦化厂的炼焦生产中，筛分焦炉出炉全焦的筛焦设备大体上有两种：一种为多轴辊动筛，这种设备需要动力，结构复杂，能耗大，筛分效率低，易碾碎大块焦，降低大块焦率，设备磨损快，检修量大等缺点；另一种已有技术以我国专利92243397.6为例，该种篦条筛虽然采用耐磨铸石条筛面，不需动力，结构简单，但存在以下缺点：

1、铸石条工作面为“

”平面形，使流过的焦炭筛分效率低。

2、铸石条底槽为“凹”形金属槽，筛落物料仍可磨损金属底槽，降底筛条使用周期。

3、每根筛条与框架焊接成一体，不能单根更换损坏的筛条，维修量大。

4、筛面上端没有耐磨布料装置，筛分物料落筛不均匀，磨损筛条部位集中。

5、横托并支承篦条底槽的筛框底粱，受筛落焦炭的磨损大，使用周期短。

本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺点，而提供一各筛条横断面为隆起的三角形工作面，单根篦条更换方便，带有布料装置，可自由调整筛面夹角，筛分效率高的篦条筛。

本实用新型的目的是这样实现的：篦条筛的铸石篦条（6）横断面为“

”形，篦条擎粱（7）横断面为“

”形，铸石篦条（6）与篦条擎粱（7）相吻合成篦条，使所筛物料能自然流入筛面孔隙，又不磨损篦条擎粱；将金属篦条擎粱（7）两端镶嵌进卡槽板（8）的卡槽内固定筛条，并可更换单根预制的篦条，缩短停机检修时间和节约检修材料；在筛面上端设有铸石砖砌成的四边低中间凸起的布料台（5），布料台托架（4）与筛框板（1）焊接承托布料台（5），使所筛物料能均匀地落入筛面筛分；在筛框座架（2）与筛框侧板（1）之间设筛面角度调节装置（3），可根据筛分物料的特点，自由调整筛面角度，使所筛物料能合理地在筛面上流动筛分，获得最佳的筛分效果。

本适用新型结构简单合理，易于加工及安装；特别是铸石篦条横断面为隆起的三角形工作面，使物料能得到充分的筛分，筛分效率高；篦条可单根预制更换，维修省时省料；筛面上端设有布料装置，使物料落筛均匀，充分利用整体筛面，延长筛面篦条使用周期，满足焦炉出炉全焦的筛分要求。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

附图1为本实用新型一个实施例的正视结构示意图。

附图2为本实用新型一个实施例的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型一个实施例的A向结构放大示意图。

下面结合附图，通过实施例进一步说明本实用新型。

本实用新型的组成中包括筛框侧板（1），筛框座架（2），角度调整装置（3），铸石布料台（4），布料台托架（5），铸石篦条（6），篦条擎粱（7），卡槽板（8）。将筛框侧板（1）与卡槽板（8）焊接成筛框；铸石篦条（6）横断面为“

”形与篦条擎粱（7）横断断面为“ ”形加入粘接剂相吻合；篦条擎粱（7）两端卡入卡槽板（8）固定；铸石篦条的布置方向与所筛物料的流向一致；铸石篦条平面与水平面夹角依靠角度调整装置（3）自由调节到最佳角度，使物料顺利自然地流淌过筛面进行筛分；在筛面上端设布料装置，布料台托架（5）与筛框侧板（1）焊接，承托起用铸石砖砌成四边低中间凸起的布料台（4），使所筛物料均匀地流向筛面筛分。

Claims (3)

1、一种焦炉出炉全焦分级篦条筛，篦条筛的铸石篦条(6)与篦条擎梁(7)相吻合，其特征在于铸石篦条(6)的横断面为“ ”形，篦条擎梁(7)的横断面为“

”形；篦条擎梁(7)的两端卡入卡槽板(8)固定；在篦条筛上端设有布料台(4)与筛面相接。

2、根据权利要求1所述的篦条筛，其特征在于布料台（4）用铸石砖砌成四边低中间凸起形。

3、根据权利要求1或2所述的篦条筛，其特征在于铸石篦条筛框板（1）与筛框座架（2）之间设有角度调节装置（3）。