CN220116343U - 一种便于水气固分离的污水处理反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,本实用新型提供了一种便于水气固分离的污水处理反应器,包括竖直设置的内箱体,其包括上箱体和下箱体;套设于内箱体外侧的外箱体,下箱体的顶部和外箱体之间形成沉淀区,上箱体的底部和下箱体的顶部形成有一连通内箱体和沉淀区的通道;下箱体的底部设有延伸端,延伸端位于通道的上方,外箱体上设有挡气板,挡气板的底部设有开口,开口位于延伸端的竖直上方;本实用新型在污泥处理的过程中提高水气固分离的效率,从而提高污水处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种便于水气固分离的污水处理反应器。
背景技术
在污水处理过程中需要将活性污泥和处理水分离开来,防止活性污泥流失或者拦截水中大量悬浮物,以使得后续处理污水悬浮物达到国家相应排放要求;现有的污水处理系统中一般利用污泥的自重来实现处理过后的水和污泥的分离,整个系统简单高效;但是在长期的使用过程中,发现以下问题:污泥在污泥捕捉区(沉淀区)沉淀过程中反硝化时产生的气体,影响沉淀效果,容易造成污泥上浮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于水气固分离的污水处理反应器,用以解决上述问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种便于水气固分离的污水处理反应器,包括竖直设置的内箱体,其包括上箱体和下箱体;套设于内箱体外侧的外箱体,下箱体的顶部和外箱体之间形成沉淀区,上箱体的底部和下箱体的顶部形成有一连通内箱体和沉淀区的通道;下箱体的顶部设有延伸端,延伸端位于通道的上方,外箱体上设有挡气板,挡气板的底部设有开口,开口位于延伸端的竖直上方。
进一步的,还设有通气管,通气管的通气开口处位于挡气板的顶部。
进一步的,沿水平方向,挡气板的长度大于内箱体和外箱体之间的距离的1/2。
进一步的,延伸端为平板且倾斜向下设置。
进一步的,挡气板为平板且倾斜向下设置,挡气板与内箱体之间设有空隙,空隙组成开口。
进一步的,上箱体的底部设有布水板,布水板上设有布水孔。
本实用新型至少具有如下优点和有益效果:
1、利用延伸段和外箱体壁构建第一污泥捕捉区;利用挡气板和上箱体壁构建第二污泥捕捉区;通过两个污泥捕捉区来实现污泥分离后的两次捕捉,进一步的提高了污泥的沉底效果和沉淀效率。
2、利用挡气板和外箱体壁之间构建气体捕捉区,用以阻挡产生的气体,避免其影响沉淀效果,避免造成第二污泥捕捉区的污泥上浮。
3、挡气板分离出的气体为微生物创造反硝化条件,便于反硝化反应的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的便于水气固分离的污水处理反应器的一种结构示意图;
图2为本实用新型提供的便于水气固分离的污水处理反应器的另一种结构示意图;
图3为本实用新型提供的便于水气固分离的污水处理反应器中污泥捕捉区的示意图;
图4为本实用新型提供的便于水气固分离的污水处理反应器的内部流动示意图;
图标:1-外箱体,2-上箱体,3-下箱体,4-通道,5-延伸端,6-挡气板,7-通气管,8-开口,9-布水板,10-射流曝气器,11-气体捕捉区,12-第一污泥捕捉区,13-第二污泥捕捉区。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,在本实施例中,主要公开了一种便于水气固分离的污水处理反应器,其包括竖直设置的内箱体和套设于内箱体外侧的外箱体1。
具体的,如图3所示,内箱体包括上箱体2和下箱体3;下箱体3的顶部和外箱体1之间形成沉淀区,该沉淀区为第一污泥捕捉区12;上箱体2的底部和下箱体3的顶部形成有一连通内箱体和沉淀区的通道4;下箱体3的顶部设有平板状的延伸端5,延伸端5位于通道4的上方,需要说明的是,在其他实施例中,也可以不采用平板装的延伸端5,比如弧板;如图3所示,在本实施例中,延伸端5和下箱体3的顶部平齐,对于下箱体3而言,其顶部的内径由上至下依次变大,使得下箱体3的顶部侧壁为具有一定倾斜角度的斜坡面,从而利用该斜坡面和外箱体1壁构建沉淀区;另外的,当设置延伸端5的时候,该沉淀区(第一污泥捕捉区12)为延伸端5和外箱体1构建而成。
外箱体1上设有平板状的挡气板6,挡气板6的底部设有开口8,开口8位于延伸端5的竖直上方,进一步的,如图2所示,开口8为挡气板6自带的开口8,只要满足其在挡气板6的底部即可,构建液体和泥浆的流通通道;另外的,如图3所示,在一般情况下,挡气板6的开口8为挡气板6和内箱体之间的空隙;挡气板6和上箱体2之间构建第二污泥捕捉区13,挡气板6和外箱体1之间构建气体捕捉区11,用以阻挡产生的气体,避免其影响沉淀效果,避免造成第二污泥捕捉区13的污泥上浮;同时,气体捕捉区11内含有的混合空气导出,在污泥捕捉区污泥沉淀过程中创造反硝化环境。
进一步的,如图1所示,在长时间的使用情况下,气体捕捉区11内的气体会存满溢出,对此,还设有通气管7,通气管7的通气开口处位于挡气板6的顶部,通气管7的另一个通气开口不做限制,可以设置在外界用以收集气体,可以设置在箱体内部用以循环,以此来保证挡气板6的正常使用,进一步的,在一些实施例中,沿水平方向,挡气板6的长度大于内箱体和外箱体1之间的距离的1/2。
进一步的,在本实施例中,如图4所示,下箱体3内安装有进水管(图中未示出),进水管安装有射流曝气器10,射流曝气器10与外部高压进射流泵连接;射流曝气器10射出的污水在浮力和射流推力的作用下由中心向四周类似于喷泉状扇开,然后经过上箱体2和下箱体3之间的通道4进入第一污泥捕捉区12,为保证污水能够高效的进入第一污泥捕捉区12,上箱体2的底部内径大于下箱体3的顶部直径,这样污水散落下降时,碰到下箱体3相较于上箱体2突出的侧壁形成阻挡部,污水顺下箱体3侧壁进入第一污泥捕捉区12,另外的,在本实施例中,上箱体2的底部设有布水板9,布水板9上设有布水孔;布水板9可以将污水中的部分污泥阻挡在下箱体内,同时污水通过布水孔时,可产生气泡为上箱体提供源源不断的空气,利于为微生物新陈代谢提供氧气。
另外的,在第二污泥捕捉区13的上部设有出水管(图中未示出)用以排出污水,完成水固分离。还需要说明的是,对于循环处理后的箱体内的污泥,可以采用泥浆泵进行排出,这种为现有技术。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于水气固分离的污水处理反应器,包括竖直设置的
内箱体,其包括上箱体(2)和下箱体(3);
套设于内箱体外侧的外箱体(1),所述下箱体(3)的顶部和所述外箱体(1)之间形成沉淀区,所述上箱体(2)的底部和下箱体(3)的顶部形成有一连通内箱体和所述沉淀区的通道(4);所述下箱体(3)的顶部设有延伸端(5),所述延伸端(5)位于所述通道(4)的上方;
其特征在于,所述外箱体(1)上设有挡气板(6),所述挡气板(6)的底部设有开口(8),所述开口(8)位于所述延伸端(5)的竖直上方。
2.如权利要求1所述的便于水气固分离的污水处理反应器,其特征在于,还设有通气管(7),所述通气管(7)的通气开口处位于所述挡气板(6)的顶部。
3.如权利要求2所述的便于水气固分离的污水处理反应器,其特征在于,沿水平方向,所述挡气板(6)的长度大于所述内箱体和外箱体(1)之间的距离的1/2。
4.如权利要求2所述的便于水气固分离的污水处理反应器,其特征在于,所述延伸端(5)为平板且倾斜向下设置。
5.如权利要求4所述的便于水气固分离的污水处理反应器,其特征在于,所述挡气板(6)为平板且倾斜向下设置,所述挡气板(6)与所述内箱体之间设有空隙,所述空隙组成所述开口(8)。
6.如权利要求5所述的便于水气固分离的污水处理反应器,其特征在于,所述上箱体(2)的底部设有布水板(9),所述布水板上设有布水孔。
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