CN220116208U - 一种灌装机械灌装组件 - Google Patents

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telescopic rod
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丁良峰
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Hainan Zicheng Zhongtou Biotechnology Co ltd
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Hainan Zicheng Zhongtou Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及灌装组件技术领域,具体为一种灌装机械灌装组件,其灌装时不会出现溅射,包括灌装主体,灌装主体的后端设置有第一电动伸缩杆,灌装主体的底端中部设置有灌装口,灌装主体的底端设置有伸缩杆固定环,伸缩杆固定环设置有数个第二电动伸缩杆,每个第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有密封C形定位块,数个密封C形定位块的中部设置有橡胶密封带,数个C形定位块与橡胶密封带相配合,伸缩杆固定环的后端设置有旋转电机,旋转电机的伸缩端设置有收带辊,旋转电机的伸缩端与收带辊相配合,收带辊与橡胶密封带相连接。

Description

一种灌装机械灌装组件
技术领域
本实用新型涉及灌装组件技术领域,具体为一种灌装机械灌装组件。
背景技术
众所周知,灌装机械应用广泛,在全自动灌装、包装生产线中,液体灌装机是包装机的重要组成部分之一,其主要用在食品、化工、医药等轻工行业中,在医药生产行业中的用途则尤为重要。
现有的灌装机械的灌装组件在流水线对容器进行灌装时灌装出液口与容器的瓶口之间时有一定的距离的,而流水线中灌装出液时是及其迅速的,在灌装的过程中液体可能会因为快速灌装而出现少许喷溅,长此以往就会给流水线的环境与设备的安全带来影响,因此我们提出一种灌装机械灌装组件以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不会出现溅射的灌装机械灌装组件。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装机械灌装组件,包括灌装主体,灌装主体的后端设置有第一电动伸缩杆,灌装主体的底端中部设置有灌装口,灌装主体的底端设置有伸缩杆固定环,伸缩杆固定环设置有数个第二电动伸缩杆,每个第二电动伸缩杆的伸缩端均设置有密封C形定位块,数个密封C形定位块的中部设置有橡胶密封带,数个C形定位块与橡胶密封带相配合,伸缩杆固定环的后端设置有旋转电机,旋转电机的伸缩端设置有收带辊,旋转电机的伸缩端与收带辊相配合,收带辊与橡胶密封带相连接。
进一步的,本实用新型的改进有,伸缩杆固定环的底端后部设置有两个定位板。
更进一步的,本实用新型的改进有,灌装主体、第一电动伸缩杆、灌装口、伸缩杆固定环、第二电动伸缩杆、C形定位块、橡胶密封带、旋转电机与收带辊的棱边均呈圆角状设置。
在上述内容的基础上,本实用新型的改进有,数个C形定位块与橡胶密封带之间的配合方式为活性配合。
进一步的,本实用新型的改进有,旋转电机的伸缩端与收带辊之间的配合方式为固定配合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种灌装机械灌装组件,具备以下
有益效果:
该灌装机械灌装组件,通过设置灌装主体、第一电动伸缩杆、灌装口、伸缩杆固定环、第二电动伸缩杆、C形定位块、橡胶密封带、旋转电机与收带辊,使该灌装机械灌装组件在灌装时可以与容器的瓶口紧密贴合,从而使其在灌装的过程中不会出现喷溅,从而提升流水线的环境、提升设备的安全,该灌装机械灌装组件的使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧结构示意图;
图2为本实用新型的另一轴侧结构示意图;
图3为本实用新型图2中所示A处局部放大的轴侧结构示意图。
图中:1、灌装主体;2、第一电动伸缩杆;3、灌装口;4、伸缩杆固定环;5、第二电动伸缩杆;6、C形定位块;7、橡胶密封带;8、旋转电机;9、收带辊,;10、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的:一种灌装机械灌装组件,包括灌装主体1,灌装主体1的后端设置有第一电动伸缩杆2,灌装主体1的底端中部设置有灌装口3,灌装主体1的底端设置有伸缩杆固定环4,伸缩杆固定环4的底端后部设置有两个定位板10,使该灌装机械灌装组件的橡胶密封带7方便被收带辊9收放,伸缩杆固定环4设置有数个第二电动伸缩杆5,每个第二电动伸缩杆5的伸缩端均设置有密封C形定位块6,数个密封C形定位块6的中部设置有橡胶密封带7,数个C形定位块6与橡胶密封带7相配合,数个C形定位块6与橡胶密封带7之间的配合方式为活性配合,使该灌装机械灌装组件的橡胶密封带7可以根据数个C形定位块6的位置进行调节,伸缩杆固定环4的后端设置有旋转电机8,旋转电机8的伸缩端设置有收带辊9,旋转电机8的伸缩端与收带辊9相配合,旋转电机8的伸缩端与收带辊9之间的配合方式为固定配合,使该灌装机械灌装组件的旋转电机8可以带动收带辊9进行旋转,收带辊9与橡胶密封带7相连接,灌装主体1、第一电动伸缩杆2、灌装口3、伸缩杆固定环4、第二电动伸缩杆5、C形定位块6、橡胶密封带7、旋转电机8与收带辊9的棱边均呈圆角状设置,使该灌装机械灌装组件在使用时不会划伤使用者,该灌装机械灌装组件在灌装时可以与容器的瓶口紧密贴合,从而使其在灌装的过程中不会出现喷溅,从而提升流水线的环境、提升设备的安全。
综上所述,该灌装机械灌装组件,在使用时,先调节第一电动伸缩杆2使灌装口3与灌装容器的瓶口平行,在调节数个第二电动伸缩杆5使橡胶密封带7对容器的瓶口进行固定,调节旋转电机8,使旋转电机8带动收带辊9进行旋转使收带辊9将多余的橡胶密封带7通过C形定位块6与橡胶密封带7之间的配合进行收紧,使橡胶密封带7对密封容器进行密封,即可进行灌装,灌装完成后将装置各机构复位即可,该灌装机械灌装组件在灌装时可以与容器的瓶口紧密贴合,从而使其在灌装的过程中不会出现喷溅,从而提升流水线的环境、提升设备的安全,该灌装机械灌装组件的使用效果更好。
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
此外,除非另有定义,本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系,而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,当被描述对象的绝对位置发生改变后,其相对位置关系也可能发生相应的改变,因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语,仅用于描述目的,用以区分不同的组成部分,而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语,不应理解为对数量的绝对限制,而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
此外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种灌装机械灌装组件,包括灌装主体(1),其特征在于:所述灌装主体(1)的后端设置有第一电动伸缩杆(2),所述灌装主体(1)的底端中部设置有灌装口(3),所述灌装主体(1)的底端设置有伸缩杆固定环(4),所述伸缩杆固定环(4)设置有数个第二电动伸缩杆(5),每个所述第二电动伸缩杆(5)的伸缩端均设置有C形定位块(6),数个所述C形定位块(6)的中部设置有橡胶密封带(7),数个所述C形定位块(6)与橡胶密封带(7)相配合,所述伸缩杆固定环(4)的后端设置有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的伸缩端设置有收带辊(9),所述旋转电机(8)的伸缩端与收带辊(9)相配合,所述收带辊(9)与橡胶密封带(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机械灌装组件,其特征在于:所述伸缩杆固定环(4)的底端后部设置有两个定位板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机械灌装组件,其特征在于:所述灌装主体(1)、第一电动伸缩杆(2)、灌装口(3)、伸缩杆固定环(4)、第二电动伸缩杆(5)、C形定位块(6)、橡胶密封带(7)、旋转电机(8)与收带辊(9)的棱边均呈圆角状设置。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机械灌装组件,其特征在于:数个所述C形定位块(6)与橡胶密封带(7)之间的配合方式为活性配合。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机械灌装组件,其特征在于:所述旋转电机(8)的伸缩端与收带辊(9)之间的配合方式为固定配合。
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