CN220115438U - 一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带机技术领域，更具体而言，涉及一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，包括前支座、伸缩架和绞车平台，所述绞车平台设置在皮带机机尾上，伸缩架设置于前支座与皮带机机尾之间；所述前支座及皮带机机尾上均设置有导向滑轮组，所述绞车平台上端固定设置有绞车，所述绞车上缠绕有钢丝绳且钢丝绳与前支座上连接。所述伸缩架设置有多个且相邻伸缩架之间通过H形支架连接，位于两端的伸缩架分别与前支座、皮带机机尾连接。本实用新型采用绞车双侧同步牵引收缩伸缩架，增强了伸缩装置的稳定性，绞车双侧同步牵引可在一定程度上保证伸缩机构直线移动。

Description

一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，更具体而言，涉及一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身。

背景技术

掘进顺槽皮带机是用与掘进工作面的物料输送，随着工作面的不断向前延伸，工人需要每天进行延伸皮带机机身用来补偿工作面日开采进尺,造成工人频繁安装机身，增加安全隐患，不仅劳动强度高，且效率低下。

因此，有必要对现有技术进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可伸缩的掘进顺槽皮带机用伸缩机身。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，包括前支座、伸缩架和绞车平台，所述绞车平台设置在皮带机机尾上，伸缩架设置于前支座与皮带机机尾之间；

所述前支座及皮带机机尾上均设置有导向滑轮组，所述绞车平台上端固定设置有绞车，所述绞车上缠绕有钢丝绳且钢丝绳与前支座上连接。

进一步的，所述伸缩架设置有多个且相邻伸缩架之间通过H形支架连接，位于两端的伸缩架分别与前支座、皮带机机尾连接。

进一步的，所述伸缩架采用剪叉式结构，所述H形支架的下端设置有销轴孔，H型支架上端设置有滑槽孔，所述伸缩架任意一侧的上、下两端分别设置有上侧销轴和下侧销轴，所述伸缩架靠近H形支架的一端通过上侧销轴、下侧销轴分别与滑槽孔、销轴孔连接。

进一步的，所述前支座及皮带机机尾的双侧均设置有导向滑轮组，所述钢丝绳的一端依次穿过其中一个皮带机机尾导向滑轮组、前支座一侧的导向滑轮组、前支座另一侧的导向滑轮组、皮带机机尾另一导向滑轮组并与绞车连接，形成闭环。

进一步的，所述H形支架上端设置有托辊。

进一步的，所述前支座一端通过弹性销与皮带机机身连接。

进一步的，所述H形支架从上至下依次设置有滑槽板和铰接板，所述滑槽孔设置在滑槽板的两侧，所述销轴孔设置在铰接板两侧。

本实用新型适用于煤矿井下掘进顺槽皮带机，是掘进顺槽皮带机的组成部分，初始状态时，伸缩架处于收缩状态，随着掘进机不断向前掘进，皮带机机尾也随着移动；伸缩架和机尾相连，随着机尾前移，伸缩架2依次伸长补偿机身长度。当伸缩机身装置需要收缩时，顺槽皮带机机身12和前支座1需要拆掉弹性销断开连接，然后通过绞车8牵引收缩。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

本实用新型采用绞车双侧同步牵引收缩伸缩架，增强了伸缩装置的稳定性，绞车双侧同步牵引可在一定程度上保证伸缩机构直线移动。掘进顺槽皮带机用伸缩机身通过一定数量的伸缩架和H支架交替连接，这样在初始状态时，全部伸缩架2都处于收缩状态，可贮藏一定长度的机身，使得一段时间内随着机尾的前移，不需要人工搬运补偿机身长度，减少工人延伸机身频率，可有效减少工人劳动强度，提升掘进运输效率。

附图说明

下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-前支座，2-伸缩架，3-销轴，4-垫圈，5-H形支架，5.1-销轴孔，5.2-滑槽孔，5.3-滑槽板，5.4-铰接板，6-钢丝绳，7-导向滑轮组，8-绞车，9-绞车平台，10-开口销，11-皮带机机尾，12-皮带机机身。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，包括前支座1、伸缩架2和绞车平台9，绞车平台9设置在皮带机机尾11上，绞车平台9上端固定设置有绞车8，前支座1一端通过弹性销与皮带机机身12连接。

伸缩架2设置有多个且相邻伸缩架2之间通过H形支架5连接，位于两端的伸缩架2分别与前支座1、皮带机机尾11连接，前支座1和伸缩架5通过销轴3、垫圈4和开口销10连接，销轴3、垫圈4和开口销10可采用标准件。

伸缩架2采用由多个铰接板铰接而成的剪叉式结构，铰接板上制有3个销轴孔，一定数量的铰接板成对通过插入销轴3铰接成平行交叉构件，实现伸缩运动。

H形支架5从上至下依次设置有滑槽板5.3和铰接板5.4，滑槽板5.3的两侧均设置有滑槽孔5.2，铰接板5.4两侧均设置有销轴孔5.1，H形支架5的下端设置有销轴孔5.1，H型支架5上端设置有滑槽孔5.2，伸缩架2任意一侧的上、下两端分别设置有上侧销轴和下侧销轴，伸缩架2靠近H形支架5的一端通过上侧销轴、下侧销轴分别与滑槽孔5.2、销轴孔5.1连接。

上部采用滑槽孔和伸缩架2中的销轴3组成滑动副，这样当伸缩架2伸缩时，上侧销轴3可在滑槽内上下滑动，形成上侧滑动，下侧铰接的伸缩机构，因为伸缩架2和H支架5连接间的线性相关性，可保证H支架5的自身稳定性。

前支座1及皮带机机尾11的双侧均设置有导向滑轮组7，绞车8上缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6的一端依次穿过其中一个皮带机机尾导向滑轮组、前支座一侧的导向滑轮组、前支座另一侧的导向滑轮组、皮带机机尾另一导向滑轮组并与绞车8连接，形成闭环。

H形支架5上端设置有托辊。

将伸缩机身装置安装于掘进顺槽皮带机机身12与皮带机机尾11之间，皮带机机身12和前支座1采用弹性销相连，皮带机机尾11和伸缩架2采用铰接销轴相连。当掘进顺槽皮带机用伸缩机身伸长到最长时，需要先拆掉弹性销断开皮带机机身12和前支座1之间的连接，这时开动绞车8，伸缩机身由两侧钢丝绳6同步牵引，可在一定程度上保证H形支架5直线移动，使得伸缩架2依次收缩，直到最短，工人再一次性补充皮带机机身12和前支座1相连，为一个工作循环。可实现减少工人延伸机身频率，减小安全隐患，提升掘进运输效率。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：包括前支座（1）、伸缩架（2）和绞车平台（9），所述绞车平台（9）设置在皮带机机尾（11）上，伸缩架（2）设置于前支座（1）与皮带机机尾（11）之间；

所述前支座（1）及皮带机机尾（11）上均设置有导向滑轮组（7），所述绞车平台（9）上端固定设置有绞车（8），所述绞车（8）上缠绕有钢丝绳（6）且钢丝绳（6）与前支座（1）上连接。

2.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：所述伸缩架（2）设置有多个且相邻伸缩架（2）之间通过H形支架（5）连接，位于两端的伸缩架（2）分别与前支座（1）、皮带机机尾（11）连接。

3.根据权利要求2所述的一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：所述伸缩架（2）采用剪叉式结构，所述H形支架（5）的下端设置有销轴孔（5.1），H形支架（5）上端设置有滑槽孔（5.2），所述伸缩架（2）任意一侧的上、下两端分别设置有上侧销轴和下侧销轴，所述伸缩架（2）靠近H形支架（5）的一端通过上侧销轴、下侧销轴分别与滑槽孔（5.2）、销轴孔（5.1）连接。

4.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：所述前支座（1）及皮带机机尾（11）的双侧均设置有导向滑轮组（7），所述钢丝绳（6）的一端依次穿过其中一个皮带机机尾导向滑轮组、前支座一侧的导向滑轮组、前支座另一侧的导向滑轮组、皮带机机尾另一导向滑轮组并与绞车（8）连接，形成闭环。

5.根据权利要求2所述的一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：所述H形支架（5）上端设置有托辊。

6.根据权利要求1所述的一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：所述前支座（1）一端通过弹性销与皮带机机身（12）连接。

7.根据权利要求3所述的一种掘进顺槽皮带机用伸缩机身，其特征在于：所述H形支架（5）从上至下依次设置有滑槽板（5.3）和铰接板（5.4），所述滑槽孔（5.2）设置在滑槽板（5.3）的两侧，所述销轴孔（5.1）设置在铰接板（5.4）两侧。