CN220113763U - 一种塑料制粒预干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制粒技术领域，具体是一种塑料制粒预干燥装置，包括底板、移动台、丝杆滑台、甩干组件、收水组件、烘干组件和两个导轨，两个所述导轨对称设置在底板的顶部，所述移动台滑动安装在两个导轨上，所述丝杆滑台水平设置在底板的顶部，并且丝杆滑台的移动端与移动台的底部连接，所述甩干组件安装在移动台的顶部，所述收水组件和烘干组件间隔设置在底板的顶部，本实用新型实现自动化对废旧塑料表面的水分进行去除，无需采用手动擦拭水分的干燥方式，工作效率高，并且减少了人力成本，进而减少了加工成本。

Description

一种塑料制粒预干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制粒技术领域，具体是一种塑料制粒预干燥装置。

背景技术

塑料制粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，塑料再生颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，市场广阔，无论世界各地，凡是有人的地方，就不可避免要产生废旧塑料，而且价格低廉，加工成再生颗粒成本低、见效快，为各企业就地开办废旧塑料加工厂提供了得天独厚的有利条件，变废为宝，日常生活中，塑料制粒颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，随着环保及资源回收、低碳生产，循环经济利用的发展。

废旧塑料在制粒前需要进行清洗，清洗后的塑料表面会附着大量的水分，投入至塑料制粒机前需要手动对塑料表面的水分进行擦拭完成干燥处理，采用手动擦拭水分的干燥方式，工作效率低，并且加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制粒预干燥装置，以解决上述背景技术中提出采用手动擦拭水分的干燥方式，工作效率低，并且加工成本高的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种塑料制粒预干燥装置，包括底板、移动台、丝杆滑台、甩干组件、收水组件、烘干组件和两个导轨，两个所述导轨对称设置在底板的顶部，所述移动台滑动安装在两个导轨上，所述丝杆滑台水平设置在底板的顶部，并且丝杆滑台的移动端与移动台的底部连接，所述甩干组件安装在移动台的顶部，所述收水组件和烘干组件间隔设置在底板的顶部。

进一步的，所述甩干组件包括圆盘、旋转轴、旋转盘、甩干筒、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述圆盘安装在移动台的顶部，所述旋转轴转动安装在圆盘的顶部，所述旋转盘安装在旋转轴的顶部，所述甩干筒竖直设置在旋转盘的顶部，所述甩干筒上设有若干个通孔，所述驱动电机竖直设置在圆盘的顶部，所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在旋转轴上，并且从动齿轮与主动齿轮啮合。

进一步的，所述收水组件包括支撑架、液压推杆、收水罩、挡水条和出水管，所述支撑架架设在底板的顶部，所述液压推杆竖直设置在支撑架的顶部，所述收水罩安装在液压推杆的输出端上，并且收水罩位于甩干筒的正上方，所述收水罩的底部设有开口，所述挡水条安装在收水罩的内部底端，所述出水管安装在收水罩的底端外壁上，并且出水管与收水罩的内部相连通。

进一步的，所述支撑架的侧壁上设有供出水管穿过的通槽。

进一步的，所述烘干组件包括烘干室、热气罐、两个门板、两个连接板、两个电动推杆和两个烘干部件，所述烘干室安装在底板的顶部，两个所述门板分别滑动安装在烘干室的两侧外壁上，两个所述连接板呈对称设置在烘干室的上方，并且两个连接板的两侧分别与两个门板的顶端内壁连接，两个所述电动推杆对称设置在烘干室的顶部，并且两个电动推杆的输出端分别与两个连接板连接，两个所述烘干部件对称设置在烘干室内，并且两个烘干部件的顶端与热气罐相连通。

进一步的，每个所述烘干部件均包括烘干板、连接管、电磁阀和若干个喷气头，所述烘干板安装在烘干室的内壁上，所述连接管的两端分别与烘干板和热气罐相连通，所述电磁阀安装在连接管上，若干个所述喷气头等间距设置在烘干板的外壁上，并且若干个喷气头与烘干板的内部相连通。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料制粒预干燥装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型通过将清洗后的废旧塑料放入至甩干组件中，然后甩干组件带动其中的废旧塑料高速转动将废旧塑料表面的水分甩除，同时收水组件工作对甩除的水分进行收集，防止水分到处飞溅，接着丝杆滑台工作带动移动台移动至烘干组件内，最后烘干组件工作对甩干组件中的废旧塑料进行烘干操作，确保废旧塑料表面的水分完全去除，经过上述步骤，实现自动化对废旧塑料表面的水分进行去除，无需采用手动擦拭水分的干燥方式，工作效率高，并且减少了人力成本，进而减少了加工成本。

其二：本实用新型在甩干筒高速转动的同时，液压推杆工作带动收水罩向下移动，收水罩利用开口将甩干筒完全罩设在其中，此时经过若干个通孔甩出的水进入至收水罩内收集，防止水分到处飞溅，挡水条防止收水罩内的水经过开口流出，收水罩内的水经过出水管排出。

其三：本实用新型通槽方便收水罩在向下移动的同时出水管能够在通槽内向下移动，确保出水管不会阻挡收水罩移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的立体结构示意图三；

图4是本实用新型的立体结构示意图四；

图5是本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6是本实用新型的局部立体结构示意图二。

附图标记说明：

底板1，移动台2，丝杆滑台3，甩干组件4，圆盘41，旋转轴42，旋转盘43，甩干筒44，驱动电机45，主动齿轮46，从动齿轮47，通孔48，收水组件5，支撑架51，液压推杆52，收水罩53，挡水条54，出水管55，开口56，通槽57，烘干组件6，烘干室61，热气罐62，门板63，连接板64，电动推杆65，烘干部件66，烘干板67，连接管68，电磁阀69，喷气头691，导轨7。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种塑料制粒预干燥装置，如图1-图6所示，包括底板1、移动台2、丝杆滑台3、甩干组件4、收水组件5、烘干组件6和两个导轨7，两个所述导轨7对称设置在底板1的顶部，所述移动台2滑动安装在两个导轨7上，所述丝杆滑台3水平设置在底板1的顶部，并且丝杆滑台3的移动端与移动台2的底部连接，所述甩干组件4安装在移动台2的顶部，所述收水组件5和烘干组件6间隔设置在底板1的顶部；通过将清洗后的废旧塑料放入至甩干组件4中，然后甩干组件4带动其中的废旧塑料高速转动将废旧塑料表面的水分甩除，同时收水组件5工作对甩除的水分进行收集，防止水分到处飞溅，接着丝杆滑台3工作带动移动台2移动至烘干组件6内，最后烘干组件6工作对甩干组件4中的废旧塑料进行烘干操作，确保废旧塑料表面的水分完全去除，经过上述步骤，实现自动化对废旧塑料表面的水分进行去除，无需采用手动擦拭水分的干燥方式，工作效率高，并且减少了人力成本，进而减少了加工成本。

具体的，所述甩干组件4包括圆盘41、旋转轴42、旋转盘43、甩干筒44、驱动电机45、主动齿轮46和从动齿轮47，所述圆盘41安装在移动台2的顶部，所述旋转轴42转动安装在圆盘41的顶部，所述旋转盘43安装在旋转轴42的顶部，所述甩干筒44竖直设置在旋转盘43的顶部，所述甩干筒44上设有若干个通孔48，所述驱动电机45竖直设置在圆盘41的顶部，所述主动齿轮46安装在驱动电机45的输出轴上，所述从动齿轮47安装在旋转轴42上，并且从动齿轮47与主动齿轮46啮合；甩干筒44内放入废旧塑料，然后驱动电机45工作带动主动齿轮46转动，主动齿轮46利用从动齿轮47带动旋转轴42和旋转盘43转动，旋转盘43带动甩干筒44高速转动，甩干筒44中的废旧塑料高速转动将废旧塑料表面的水分经过若干个通孔48甩出，达到了对废旧塑料进行初步脱水干燥的目的。

具体的，所述收水组件5包括支撑架51、液压推杆52、收水罩53、挡水条54和出水管55，所述支撑架51架设在底板1的顶部，所述液压推杆52竖直设置在支撑架51的顶部，所述收水罩53安装在液压推杆52的输出端上，并且收水罩53位于甩干筒44的正上方，所述收水罩53的底部设有开口56，所述挡水条54安装在收水罩53的内部底端，所述出水管55安装在收水罩53的底端外壁上，并且出水管55与收水罩53的内部相连通；在甩干筒44高速转动的同时，液压推杆52工作带动收水罩53向下移动，收水罩53利用开口56将甩干筒44完全罩设在其中，此时经过若干个通孔48甩出的水进入至收水罩53内收集，防止水分到处飞溅，挡水条54防止收水罩53内的水经过开口56流出，收水罩53内的水经过出水管55排出。

具体的，所述支撑架51的侧壁上设有供出水管55穿过的通槽57；通槽57方便收水罩53在向下移动的同时出水管55能够在通槽57内向下移动，确保出水管55不会阻挡收水罩53移动。

具体的，所述烘干组件6包括烘干室61、热气罐62、两个门板63、两个连接板64、两个电动推杆65和两个烘干部件66，所述烘干室61安装在底板1的顶部，两个所述门板63分别滑动安装在烘干室61的两侧外壁上，两个所述连接板64呈对称设置在烘干室61的上方，并且两个连接板64的两侧分别与两个门板63的顶端内壁连接，两个所述电动推杆65对称设置在烘干室61的顶部，并且两个电动推杆65的输出端分别与两个连接板64连接，两个所述烘干部件66对称设置在烘干室61内，并且两个烘干部件66的顶端与热气罐62相连通；当移动台2带动甩干筒44移动至烘干室61内时，两个电动推杆65工作带动两个连接板64向下移动，两个连接板64带动两个门板63向下移动，两个门板63向下移动对烘干室61进行闭合，然后热气罐62工作向两个烘干部件66中输送热气，两个烘干部件66将其中的热气喷至甩干筒44上，热气经过若干个通孔48进入至甩干筒44内对其中的废旧塑料进行烘干操作，确保废旧塑料表面的水分完全去除。

具体的，每个所述烘干部件66均包括烘干板67、连接管68、电磁阀69和若干个喷气头691，所述烘干板67安装在烘干室61的内壁上，所述连接管68的两端分别与烘干板67和热气罐62相连通，所述电磁阀69安装在连接管68上，若干个所述喷气头691等间距设置在烘干板67的外壁上，并且若干个喷气头691与烘干板67的内部相连通；通过电磁阀69开启，热气罐62内的热气经过连接管68进入至烘干板67中，然后若干个喷气头691将烘干板67内的热气喷至甩干筒44上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种塑料制粒预干燥装置，其特征在于：包括底板（1）、移动台（2）、丝杆滑台（3）、甩干组件（4）、收水组件（5）、烘干组件（6）和两个导轨（7），两个所述导轨（7）对称设置在底板（1）的顶部，所述移动台（2）滑动安装在两个导轨（7）上，所述丝杆滑台（3）水平设置在底板（1）的顶部，并且丝杆滑台（3）的移动端与移动台（2）的底部连接，所述甩干组件（4）安装在移动台（2）的顶部，所述收水组件（5）和烘干组件（6）间隔设置在底板（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制粒预干燥装置，其特征在于：所述甩干组件（4）包括圆盘（41）、旋转轴（42）、旋转盘（43）、甩干筒（44）、驱动电机（45）、主动齿轮（46）和从动齿轮（47），所述圆盘（41）安装在移动台（2）的顶部，所述旋转轴（42）转动安装在圆盘（41）的顶部，所述旋转盘（43）安装在旋转轴（42）的顶部，所述甩干筒（44）竖直设置在旋转盘（43）的顶部，所述甩干筒（44）上设有若干个通孔（48），所述驱动电机（45）竖直设置在圆盘（41）的顶部，所述主动齿轮（46）安装在驱动电机（45）的输出轴上，所述从动齿轮（47）安装在旋转轴（42）上，并且从动齿轮（47）与主动齿轮（46）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制粒预干燥装置，其特征在于：所述收水组件（5）包括支撑架（51）、液压推杆（52）、收水罩（53）、挡水条（54）和出水管（55），所述支撑架（51）架设在底板（1）的顶部，所述液压推杆（52）竖直设置在支撑架（51）的顶部，所述收水罩（53）安装在液压推杆（52）的输出端上，并且收水罩（53）位于甩干筒（44）的正上方，所述收水罩（53）的底部设有开口（56），所述挡水条（54）安装在收水罩（53）的内部底端，所述出水管（55）安装在收水罩（53）的底端外壁上，并且出水管（55）与收水罩（53）的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制粒预干燥装置，其特征在于：所述支撑架（51）的侧壁上设有供出水管（55）穿过的通槽（57）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制粒预干燥装置，其特征在于：所述烘干组件（6）包括烘干室（61）、热气罐（62）、两个门板（63）、两个连接板（64）、两个电动推杆（65）和两个烘干部件（66），所述烘干室（61）安装在底板（1）的顶部，两个所述门板（63）分别滑动安装在烘干室（61）的两侧外壁上，两个所述连接板（64）呈对称设置在烘干室（61）的上方，并且两个连接板（64）的两侧分别与两个门板（63）的顶端内壁连接，两个所述电动推杆（65）对称设置在烘干室（61）的顶部，并且两个电动推杆（65）的输出端分别与两个连接板（64）连接，两个所述烘干部件（66）对称设置在烘干室（61）内，并且两个烘干部件（66）的顶端与热气罐（62）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制粒预干燥装置，其特征在于：每个所述烘干部件（66）均包括烘干板（67）、连接管（68）、电磁阀（69）和若干个喷气头（691），所述烘干板（67）安装在烘干室（61）的内壁上，所述连接管（68）的两端分别与烘干板（67）和热气罐（62）相连通，所述电磁阀（69）安装在连接管（68）上，若干个所述喷气头（691）等间距设置在烘干板（67）的外壁上，并且若干个喷气头（691）与烘干板（67）的内部相连通。