CN220113586U - 一种加工用的洒釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工用的洒釉装置，包括底座、第一电机、液压伸缩器和打磨器，所述底座内壁安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁安装有液压伸缩器，所述液压伸缩器外壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外壁安装有打磨器。本实用新型通过安装有第一电机、液压伸缩器和打磨器，所述底座内壁安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁安装有液压伸缩器，所述液压伸缩器外壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外壁安装有打磨器，实现对陶瓷制品坯体洒釉前外表打磨光滑的功能，解决了陶瓷制品坯体外表面毛刺粗糙影响洒釉效果的问题。

Description

一种加工用的洒釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种加工用的洒釉装置。

背景技术

陶瓷施釉是指通过高温的方式，在陶瓷体表面上附着一层玻璃态层物质。施釉的目的在于改善坯体的表面物理性能和化学性能，同时增加产品的美感，提高产品的使用性能，施釉方法可以分为湿法施釉和干法施釉,常见的有浸釉法、浇釉法、喷釉法、刷釉法、气化施釉等，但现有的洒釉装置不能对陶瓷坯体进行表面毛刺打磨预处理，导致洒釉不均匀影响洒釉效果。

专利文件CN213320769U公开了一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，保护的权项“一种便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，包括底座和通槽，所述底座的上方设置有安装箱，且安装箱的内部安装有第一滑道，所述安装箱的一侧设置有安装盒，且安装盒内部安装有气缸，并且气缸的一侧连接有涂抹刷，所述安装箱的上方内部设置有第二滑道。该便于全方位洒釉的陶瓷制品加工用洒釉装置，控制左右两侧的移动杆在第二滑道上进行滑动，将盖板通过限位板与限位槽卡合放置在移动杆的上方，使得弹簧带动第一磁铁向下移动，直至移动陶瓷主体的内部底端，再配合上第二磁铁的作用，使得陶瓷主体稳定；设置有涂抹刷和喷釉管，可对陶瓷主体进行全方位的洒釉，且可自动涂抹均匀，降低劳动力，提高工作效率”。

综上所述，上述专利通过设置涂抹刷、喷釉管、气缸和移动杆，实现了对陶瓷主体的全方位洒釉，且自动涂抹均匀，降低劳动力，提高工作效率，但上述装置不能对陶瓷坯体进行洒釉前的表面毛刺打磨预处理，导致洒釉效果差影响美观；

为此，本申请提出了一种能够在洒釉前对陶瓷坯体进行表面毛刺打磨的加工用的洒釉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工用的洒釉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的洒釉装置不能对陶瓷坯体进行表面毛刺打磨预处理，导致洒釉不均匀影响洒釉效果技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工用的洒釉装置，包括底座、第一电机、液压伸缩器和打磨器，所述底座内壁安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁安装有液压伸缩器，所述液压伸缩器外壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外壁安装有打磨器。

优选的，所述底座外壁开设有烘干槽，烘干槽内壁安装有电热棒，电热棒外壁环绕有电热丝，底座外壁顶部安装有冷风腔体。

优选的，所述冷风腔体外壁安装有第二电机，第二电机外壁安装有第二转轴，第二转轴外壁安装有风扇，冷风腔体内壁安装有制冷片。

优选的，所述底座外壁安装有第三电机，第三电机外壁安装有第三转轴，第三转轴外壁安装有真空吸盘。

优选的，所述底座外壁顶部安装有第一支撑座，第一支撑座外壁安装有第四电机，第四电机外壁安装有第四转轴，第四转轴外壁套装有滚珠丝杆。

优选的，所述滚珠丝杆外壁套装有移动滑块，移动滑块外壁底部安装有洒釉器，洒釉器外壁安装有连接管，洒釉器外壁底部安装有喷头。

优选的，所述底座外壁底部开设有收集槽，收集槽内壁安装有抽液泵，且抽液泵与连接管相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有第一电机、液压伸缩器和打磨器，所述底座内壁安装有第一电机，所述第一电机外壁安装有第一转轴，所述第一转轴外壁安装有液压伸缩器，所述液压伸缩器外壁安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆外壁安装有打磨器，实现对陶瓷制品坯体洒釉前外表打磨光滑的功能，解决了陶瓷制品坯体外表面毛刺粗糙影响洒釉效果的问题；

2.本实用新型通过安装有，第二电机、风扇和制冷片，所述冷风腔体外壁安装有第二电机，第二电机外壁安装有第二转轴，第二转轴外壁安装有风扇，冷风腔体内壁安装有制冷片，实现了对陶瓷制品坯体洒釉高温烘干后的冷却降温功能，解决了洒釉高温烘干后自然冷却慢导致生产效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正面部分结构示意图；

图3为本实用新型的润滑圈部分结构示意图；

图4为本实用新型的连接管部分结构示意图。

图中：1、底座；101、第一支撑座；102、冷风腔体；2、第四电机；201、第四转轴；202、滚珠丝杆；203、移动滑块；3、第二电机；301、第二转轴；302、风扇；303、制冷片；4、第三电机；401、第三转轴；402、真空吸盘；5、烘干槽；501、电热棒；502、电热丝；6、第一电机；601、第一转轴；602、液压伸缩器；603、液压伸缩杆；604、打磨器；7、洒釉器；701、连接管；702、喷头；703、收集槽；704、抽液泵。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工用的洒釉装置，包括底座1、第一电机6、液压伸缩器602和打磨器604，所述底座1内壁安装有第一电机6，所述第一电机6外壁安装有第一转轴601，所述第一转轴601外壁安装有液压伸缩器602，所述液压伸缩器602外壁安装有液压伸缩杆603，所述液压伸缩杆603外壁安装有打磨器604，第一电机6启动，第一电机6带动第一转轴601转动，液压伸缩器602启动带动液压伸缩杆603伸长，液压伸缩杆603带动打磨器604伸长至陶瓷坯体，第一转轴601带动液压伸缩器602转动，液压伸缩器602带动液压伸缩杆603转动，液压伸缩杆603带动打磨器604转动对陶瓷坯体表面进行打磨，实现对陶瓷制品坯体洒釉前外表打磨光滑的功能，解决了陶瓷制品坯体外表面毛刺粗糙影响洒釉效果的问题。

请参阅图1-图4，所述冷风腔体102外壁安装有第二电机3，第二电机3外壁安装有第二转轴301，第二转轴301外壁安装有风扇302，冷风腔体102内壁安装有制冷片303，第二电机3启动，第二电机3带动第二转轴301转动，第二转轴301带动风扇302转动，风扇302将制冷片303制冷后的空气吹向洒釉烘干完毕的陶瓷坯体表面进行降温处理，实现了对陶瓷制品坯体洒釉高温烘干后的冷却降温功能，解决了洒釉高温烘干后自然冷却慢导致生产效率低下的问题。

工作原理，底座1起到支撑作用，第一支撑座101起到支撑作用，连接管701起到连接外部釉罐输送釉液作用，收集槽703起到收集洒釉过程中漏出的釉液，抽液泵704起到收集输送重新利用的作用，将陶瓷坯体安装在真空吸盘402上，第三电机4启动，第三电机4带动第三转轴401转动，第三转轴401带动真空吸盘402转动，真空吸盘402带动陶瓷坯体转动，第一电机6启动，第一电机6带动第一转轴601转动，液压伸缩器602启动带动液压伸缩杆603伸长，液压伸缩杆603带动打磨器604伸长至陶瓷坯体，第一转轴601带动液压伸缩器602转动，液压伸缩器602带动液压伸缩杆603转动，液压伸缩杆603带动打磨器604转动对陶瓷坯体表面进行打磨，实现对陶瓷制品坯体洒釉前外表打磨光滑的功能，解决了陶瓷制品坯体外表面毛刺粗糙影响洒釉效果的问题，第四电机2启动，第四电机2带动第四转轴201转动，第四转轴201带动滚珠丝杆202转动，滚珠丝杆202带动移动滑块203移动，移动滑块203带动洒釉器7移动，洒釉器7带动喷头702移动对陶瓷坯体进行洒釉，烘干槽5内壁安装的电热棒501开启，电热丝502加热空气对洒釉后的陶瓷坯体进行高温烘干，冷风腔体102外壁安装的第二电机3启动，第二电机3带动第二转轴301转动，第二转轴301带动风扇302转动，风扇302将制冷片303制冷后的空气吹向洒釉烘干完毕的陶瓷坯体表面进行降温处理，实现了对陶瓷制品坯体洒釉高温烘干后的冷却降温功能，解决了洒釉高温烘干后自然冷却慢导致生产效率低下的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种加工用的洒釉装置，包括底座（1）、第一电机（6）、液压伸缩器（602）和打磨器（604），其特征在于：所述底座（1）内壁安装有第一电机（6），所述第一电机（6）外壁安装有第一转轴（601），所述第一转轴（601）外壁安装有液压伸缩器（602），所述液压伸缩器（602）外壁安装有液压伸缩杆（603），所述液压伸缩杆（603）外壁安装有打磨器（604）。

2.根据权利要求1所述的一种加工用的洒釉装置，其特征在于：所述底座（1）外壁开设有烘干槽（5），烘干槽（5）内壁安装有电热棒（501），电热棒（501）外壁环绕有电热丝（502），底座（1）外壁顶部安装有冷风腔体（102）。

3.根据权利要求2所述的一种加工用的洒釉装置，其特征在于：所述冷风腔体（102）外壁安装有第二电机（3），第二电机（3）外壁安装有第二转轴（301），第二转轴（301）外壁安装有风扇（302），冷风腔体（102）内壁安装有制冷片（303）。

4.根据权利要求1所述的一种加工用的洒釉装置，其特征在于：所述底座（1）外壁安装有第三电机（4），第三电机（4）外壁安装有第三转轴（401），第三转轴（401）外壁安装有真空吸盘（402）。

5.根据权利要求1所述的一种加工用的洒釉装置，其特征在于：所述底座（1）外壁顶部安装有第一支撑座（101），第一支撑座（101）外壁安装有第四电机（2），第四电机（2）外壁安装有第四转轴（201），第四转轴（201）外壁套装有滚珠丝杆（202）。

6.根据权利要求5所述的一种加工用的洒釉装置，其特征在于：所述滚珠丝杆（202）外壁套装有移动滑块（203），移动滑块（203）外壁底部安装有洒釉器（7），洒釉器（7）外壁安装有连接管（701），洒釉器（7）外壁底部安装有喷头（702）。

7.根据权利要求1所述的一种加工用的洒釉装置，其特征在于：所述底座（1）外壁底部开设有收集槽（703），收集槽（703）内壁安装有抽液泵（704），且抽液泵（704）与连接管（701）相连。