CN220113135U - 一种壳体加工用卡紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种壳体加工用卡紧装置，属于壳体加工技术领域；包括上卡合块、下卡合块，上卡合块位于下卡合块上方；包括下凹槽、上凹槽、固定柱、连接柱、压块、第一丝杠、第一电机、螺母；下卡合块上开设有下凹槽，上卡合块上开设有上凹槽；下卡合块上固定连接有固定柱，且固定柱穿过上卡合块；下卡合块外设置有第一电机，第一丝杠与第一电机的输出轴固定连接，且第一丝杠上螺接有螺母；压块位于下凹槽内，且压块通过连接柱与螺母固定连接；本实用新型通过设置水平和竖直两个方向的定位和夹紧能够保证夹持的稳定性，并且设置压力传感器，可以解决在夹紧的过程中夹紧力过大容易导致壳体被损坏的问题。

Description

一种壳体加工用卡紧装置

技术领域

本实用新型提供一种壳体加工用卡紧装置，属于壳体加工技术领域。

背景技术

由内、外两个曲面围成，厚度t远小于中面最小曲率半径R和平面尺寸的片状结构，是薄壳、中厚壳的总称。市场上主要有以下几类，塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体等。薄壳是指t/R小于0.05的壳体。

在对壳体进行加工前，必须先对其进行固定夹紧；对于一些不规则的壳体，仅对同一个方向进行夹紧往往无法保持良好的夹紧效果；例如对于塑料簸箕等加工时需要夹紧时，无论是对其水平方向还是竖直方向进行夹紧，均会造成簸箕的夹紧的不稳定性。且对于一些较薄的或者脆硬的壳体，例如塑料壳体件，在夹紧时很难把握夹紧力度，力度过大则很容易导致壳体的破坏。

实用新型内容

本实用新型提供的一种壳体加工用卡紧装置，结构简单，通过设置水平和竖直两个方向的定位和夹紧能够保证夹持的稳定性，并且设置压力传感器，可以解决在夹紧的过程中夹紧力过大容易导致壳体被损坏的问题。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种壳体加工用卡紧装置，包括上卡合块、下卡合块，上卡合块位于下卡合块上方；包括下凹槽、上凹槽、上固定块、固定柱、连接柱、压块、第一丝杠、第一电机、螺母；下卡合块上开设有下凹槽，上卡合块上开设有上凹槽，且下凹槽与上凹槽的位置相对应；下卡合块上固定连接有固定柱，且固定柱穿过上卡合块，上卡合块相对于固定柱滑动设置；固定柱上固定连接有上固定块；下卡合块外设置有第一电机，第一丝杠与第一电机的输出轴固定连接，且第一丝杠上螺接有螺母；压块位于下凹槽内，且压块通过连接柱与螺母固定连接。

所述上固定块下方固定连接有第二电机，第二丝杠与第二电机的输出轴固定连接；移动板螺接于第二丝杠上；连接筒位于移动板与上卡合块之间，且连接筒同时与移动板、上卡合块固定连接。

所述下卡合块内开设有滑槽，第一丝杠位于滑槽内；所述下卡合块内开设有导向槽，且导向槽与滑槽连通；连接柱位于导向槽内，且连接柱同时与螺母、压块固定连接。

所述滑槽为方形槽，所述螺母为与所述滑槽相对应的方形，且所述螺母侧面与所述滑槽内壁相贴合。

所述螺母及压块结构设置有两个，所述第一丝杠上设置有两段旋向相反的螺纹，且所述两个螺母分别螺接于两段旋向相反的螺纹上。

所述压块上设置有第一压力传感器，所述上凹槽内设置有第二压力传感器，所述下卡合块上设置有控制模块；所述第一压力传感器与所述第二压力传感器均与所述控制模块电路连接，且所述控制模块与所述第一电机、第二电机电路连接。

所述压块上设置有第一弹性垫，所述上凹槽内壁与所述下凹槽内壁均设置有第二弹性垫。

所述上凹槽与所述下凹槽均为V形槽。

本实用新型的有益效果：

1、上卡合块位于下卡合块上方，下卡合块上开设有下凹槽，上卡合块上开设有上凹槽，且下凹槽与上凹槽的位置相对应；压块位于下凹槽内，且压块通过连接柱与螺母固定连接。与传统技术相比，不仅设置了上卡合块、下卡合块，还设置了压块；能够在水平和竖直两个方向对壳体进行限位和夹紧，避免由于壳体的不规则导致仅有一个方向的夹持不稳定。

2、第一压力传感器与第二压力传感器均与控制模块电路连接，且控制模块与第一电机、第二电机电路连接。与传统技术相比，通过在夹持的位置设置压力传感器，能够准确感受夹持件与待加工壳体之间的压力，然后根据压力来控制两个电机的启停，避免压坏壳体。

附图说明

图1为本实用新型一种壳体加工用卡紧装置的立体图。

图2为本实用新型一种壳体加工用卡紧装置的主视图。

图3为本实用新型一种壳体加工用卡紧装置的上下卡合块连接的右剖视图。

图4为本实用新型一种壳体加工用卡紧装置的电路连接结构示意图。

1、下卡合块；2、下凹槽；3、上卡合块；4、上凹槽；5、上固定块；6、第二电机；7、第二丝杠；8、固定柱；9、移动板；10、连接筒；11、第二压力传感器；12、第二弹性垫；13、控制模块；14、导向槽；15、连接柱；16、压块；17、第一压力传感器；18、第一弹性垫；19、第一丝杠；20、第一电机；21、螺母；22、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-4所示：本实用新型提供了一种壳体加工用卡紧装置：包括上卡合块3、下卡合块1，上卡合块3位于下卡合块1上方；包括下凹槽2、上凹槽4、上固定块5、固定柱8、连接柱15、压块16、第一丝杠19、第一电机20、螺母21；下卡合块1上开设有下凹槽2，上卡合块3上开设有上凹槽4，且下凹槽2与上凹槽4的位置相对应；下卡合块1上固定连接有固定柱8，且固定柱8穿过上卡合块3，上卡合块3相对于固定柱8滑动设置；固定柱8上固定连接有上固定块5；下卡合块1外设置有第一电机20，第一丝杠19与第一电机20的输出轴固定连接，且第一丝杠19上螺接有螺母21；压块16位于下凹槽2内，且压块16通过连接柱15与螺母21固定连接。

所述上固定块5下方固定连接有第二电机6，第二丝杠7与第二电机6的输出轴固定连接；移动板9螺接于第二丝杠7上；连接筒10位于移动板9与上卡合块3之间，且连接筒10同时与移动板9、上卡合块3固定连接。

所述下卡合块1内开设有滑槽22，第一丝杠19位于滑槽22内；所述下卡合块1内开设有导向槽14，且导向槽14与滑槽22连通；连接柱15位于导向槽14内，且连接柱15同时与螺母21、压块16固定连接。

所述滑槽22为方形槽，所述螺母21为与所述滑槽22相对应的方形，且所述螺母21侧面与所述滑槽22内壁相贴合；方形滑槽22和方形螺母21的设置，能够限制螺母21跟随第一丝杠19转动，从而将第一丝杠19的转动转化为螺母21的移动。

所述螺母21及压块16结构设置有两个，所述第一丝杠19上设置有两段旋向相反的螺纹，且所述两个螺母21分别螺接于两段旋向相反的螺纹上；通过设置两段旋向相反的螺纹，能够使两个螺母21互相靠近从而对壳体进行夹紧。

所述压块16上设置有第一压力传感器17，所述上凹槽4内设置有第二压力传感器11，所述下卡合块1上设置有控制模块13；所述第一压力传感器17与所述第二压力传感器11均与所述控制模块13电路连接，且所述控制模块13与所述第一电机20、第二电机6电路连接。

所述压块16上设置有第一弹性垫18，所述上凹槽4内壁与所述下凹槽2内壁均设置有第二弹性垫12；第一弹性垫18和第二弹性垫12的设置能够将夹紧元件与壳体之间的刚性接触变为弹性接触。

所述上凹槽4与所述下凹槽2均为V形槽，能够适用于含有圆弧结构的壳体的定位和固定。

本实用新型的原理

当使用本实用新型时，首先将待加工的壳体放于上凹槽4与下凹槽2之间；启动第一电机20，使螺母21在第一丝杠19的带动下向着相互靠近的方向移动；从而使两个压块16相互靠近，对壳体的水平方向进行限位和夹紧；当夹紧力过大达到第一压力传感器17的设定值时，第一压力传感器17向控制模块13输送信号，控制模块13控制第一电机20停止，防止壳体被压坏。

启动第二电机6，使第二丝杠7旋转；由于固定柱8的限制，移动板9无法跟随第二丝杠7旋转，只能向下移动；移动板9通过连接筒10带动上卡合块3向下移动，从而对壳体的竖直方向进行限位和夹紧；当夹紧力过大达到第二压力传感器11的设定值时，第二压力传感器11向控制模块13输送信号，控制模块13控制第二电机6停止，防止壳体被压坏。整个过程中，水平和竖直方向的限位和夹紧均可独立控制，可根据壳体的具体形状来选择仅对一个方向进行限位夹紧或者同时对水平和竖直方向进行夹紧，使对壳体的卡紧更稳定，同时在卡紧的过程中设置压力传感器，可以解决在夹紧的过程中夹紧力过大容易导致壳体被损坏的问题。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种壳体加工用卡紧装置，包括上卡合块(3)、下卡合块(1)，上卡合块(3)位于下卡合块(1)上方；其特征在于：包括下凹槽(2)、上凹槽(4)、上固定块(5)、固定柱(8)、连接柱(15)、压块(16)、第一丝杠(19)、第一电机(20)、螺母(21)；下卡合块(1)上开设有下凹槽(2)，上卡合块(3)上开设有上凹槽(4)，且下凹槽(2)与上凹槽(4)的位置相对应；下卡合块(1)上固定连接有固定柱(8)，且固定柱(8)穿过上卡合块(3)，上卡合块(3)相对于固定柱(8)滑动设置；固定柱(8)上固定连接有上固定块(5)；下卡合块(1)外设置有第一电机(20)，第一丝杠(19)与第一电机(20)的输出轴固定连接，且第一丝杠(19)上螺接有螺母(21)；压块(16)位于下凹槽(2)内，且压块(16)通过连接柱(15)与螺母(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述上固定块(5)下方固定连接有第二电机(6)，第二丝杠(7)与第二电机(6)的输出轴固定连接；移动板(9)螺接于第二丝杠(7)上；连接筒(10)位于移动板(9)与上卡合块(3)之间，且连接筒(10)同时与移动板(9)、上卡合块(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述下卡合块(1)内开设有滑槽(22)，第一丝杠(19)位于滑槽(22)内；所述下卡合块(1)内开设有导向槽(14)，且导向槽(14)与滑槽(22)连通；连接柱(15)位于导向槽(14)内，且连接柱(15)同时与螺母(21)、压块(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述滑槽(22)为方形槽，所述螺母(21)为与所述滑槽(22)相对应的方形，且所述螺母(21)侧面与所述滑槽(22)内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述螺母(21)及压块(16)结构设置有两个，所述第一丝杠(19)上设置有两段旋向相反的螺纹，且所述两个螺母(21)分别螺接于两段旋向相反的螺纹上。

6.根据权利要求1所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述压块(16)上设置有第一压力传感器(17)，所述上凹槽(4)内设置有第二压力传感器(11)，所述下卡合块(1)上设置有控制模块(13)；所述第一压力传感器(17)与所述第二压力传感器(11)均与所述控制模块(13)电路连接，且所述控制模块(13)与所述第一电机(20)、第二电机(6)电路连接。

7.根据权利要求1所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述压块(16)上设置有第一弹性垫(18)，所述上凹槽(4)内壁与所述下凹槽(2)内壁均设置有第二弹性垫(12)。

8.根据权利要求1所述的一种壳体加工用卡紧装置，其特征在于：所述上凹槽(4)与所述下凹槽(2)均为V形槽。