CN220112918U - 一种电熔砖打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔砖打磨装置,涉及电熔砖打磨加工技术领域,本实用新型包括底座,底座上设置有两支撑架,还包括打磨组件,打磨组件两侧均设置有滑块,两支撑架之间设置有夹持组件,两支撑架之间设置有驱动单元,各滑块与各驱动单元滑动连接,各支撑架内均开设有滑槽,各滑槽内均设置有齿板,夹持组件两端均设置有齿轮,齿板与齿轮啮合,各滑块上均设置有推板;通过驱动单元控制滑块移动,从而控制打磨组件移动,通过与滑块固定连接的推板推动对应的齿板移动,从而使齿板带动对应的齿轮转动180度,从而使得夹持组件带动电熔砖进行翻转,在电动导轨反向移动时对锆刚玉砖的反面进行打磨,使用方便节省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电熔砖打磨加工技术领域,具体涉及一种电熔砖打磨装置。
背景技术
电熔砖又称锆刚玉砖,是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65%、二氧化硅34%左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的的白色固体,其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成,从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体,玻璃相充填于它们的结晶之间。目前使用电熔砖在加工成型后,需要对其表面进行打磨;
现有技术中,公开号为CN216830189U,授权公告日为2022年6月28日,名称为《一种电熔锆刚玉稳定打磨装置》的实用新型专利,其包括排水板,所述排水板顶部左右两端均间隔竖直设置有四根支撑柱,所述支撑柱上水平设置有顶板,所述排水板上由前至后设置有两个滑轨,两个所述滑轨上方设置有定位板,且所述定位板通过滑块伸入两个所述滑轨中,并沿所述滑轨设置方向滑动,所述定位板底端由前至后设置齿条,且所述齿条与排水板之间竖直设置有与所述齿条啮合的齿轮,所述齿轮通过连轴器与固定在所述排水板上的转动电机传动连接,所述定位板内开设有用于放置锆刚玉的定位槽,所述定位槽上方设置有固定在所述顶板底端的打磨机构,该装置利用定位板、电动推杆、电动伸缩杆、打磨机构对锆刚玉砖进行打磨;
在锆刚玉砖加工成型后,需要对锆刚玉砖的表面进行打磨,如上述专利所述,部分现有技术利用定位板对锆刚玉砖进行支撑和定位,但是在对锆刚玉砖进行打磨时,常需要对锆刚玉砖的正反两面都进行打磨,上述装置只能对锆刚玉砖的正面进行打磨,若需要打磨锆刚玉砖反面则需要人工或者利用机器单独对锆刚玉砖进行翻转,操作不便,且浪费人工。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电熔砖打磨装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电熔砖打磨装置,包括底座,所述底座上固定设置有两支撑架,还包括打磨组件,所述打磨组件两侧均设置有滑块,两所述支撑架之间转动设置有夹持组件,两所述支撑架之间固定设置有两驱动单元,各所述滑块与各所述驱动单元一一对应的滑动连接,各所述支撑架内均开设有滑槽,各所述滑槽内均滑动设置有齿板,所述夹持组件两端均固定设置有齿轮,各所述齿板与各所述齿轮一一对应的啮合,各所述滑块上均固定设置有推板。
作为优选,所述打磨组件包括顶板,各所述滑块上均固定设置有两电动伸缩杆,各所述电动伸缩杆远离滑块的一端均与顶板固定连接,所述顶板靠近底座的一侧固定设置有两固定架,两所述固定架之间转动设置有第一磨砂轮。
作为优选,所述第一磨砂轮远离伺服电机的一端转动设置有第二磨砂轮。
作为优选,所述第一磨砂轮远离伺服电机的一端固定设置有第一斜齿轮,所述第二磨砂轮远离底座的一端固定设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
作为优选,所述夹持组件包括转动设置在各支撑架靠近顶板一侧的电动推杆,各所述电动推杆远离支撑架的一端均固定设置有夹持板。
作为优选,各所述驱动单元均设置为电动导轨。
作为优选,所述底座上固定设置有液压缸,所述液压缸远离底座的一端固定设置有支撑板。
在上述技术方案中,本实用新型提供一种电熔砖打磨装置,具备以下有益效果:通过驱动单元控制滑块移动,从而控制打磨组件移动,完成对电熔砖一面的打磨,通过与滑块固定连接的推板推动对应的齿板移动,从而使齿板带动对应的齿轮转动180度,从而使得夹持组件带动电熔砖进行翻转,在电动导轨反向移动时对锆刚玉砖的反面进行打磨,使用方便节省人工。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的夹持组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的推板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的第一斜齿轮的结构示意图。
附图标记说明:
10、底座;21、支撑架;22、电动导轨;23、电动推杆;24、控制器;25、液压缸;26、支撑板;27、夹持板;31、滑块;32、电动伸缩杆;33、顶板;34、第一磨砂轮;35、伺服电机;36、第一斜齿轮;37、第二斜齿轮;38、第二磨砂轮;39、固定架;41、推板;42、通槽;43、滑槽;44、齿板;45、齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-4,一种电熔砖打磨装置,本实用新型提出的技术方案中,包括底座10,底座10上固定设置有两支撑架21,还包括打磨组件,打磨组件两侧均设置有滑块31,两支撑架21之间转动设置有夹持组件,两支撑架21之间固定设置有两驱动单元,各滑块31与各驱动单元一一对应的滑动连接,各支撑架21内均开设有滑槽43,各滑槽43内均滑动设置有齿板44,夹持组件两端均固定设置有齿轮45,各齿板44与各齿轮45一一对应的啮合,各滑块31上均固定设置有推板41;各推板41均呈三角形状,各齿板44靠近驱动单元的一侧均设置有斜面,夹持组件用于夹持电熔砖,打磨组件用于打磨被夹持组件夹持的电熔砖,其中一支撑架21上固定设置有控制器24,使用时,将电熔砖夹持在夹持组件中,通过控制器24控制驱动单元带动两滑块31移动,从而带动打磨组件从远离控制器24的一端向靠近控制器24的一端移动,各支撑架21远离夹持组件的一侧开设有通槽42,各通槽42与各滑槽43一一对应的连通,推板41向靠近控制器24移动时能够从通槽42内伸出,从而防止推板41被支撑架21阻碍,如图3所示,两推板41一个位于靠近控制器24的位置,另一个位于远离控制器24的位置,初始状态下,靠近控制器24的齿板44位于滑槽43的最左侧,此时远离控制器24的齿板44处于远离控制器24的齿轮45下方,随着滑块31向靠近控制器24的方向移动,滑块31上的推板41与对应的齿板44抵接,通过靠近控制器24的推板41斜面与对应齿板44的斜面配合使得靠近控制器24的推板41推动靠近控制器24的齿板44向右移动,从而带动靠近控制器24的齿轮45转动,从而使得夹持组件带动电熔砖翻转,推板41的宽度等于齿轮45圆周长度的一半,当滑块31移动至驱动单元最靠近控制器24的位置时,推板41推动靠近控制器24的齿板44带动对应的齿轮45恰好转动180度,使得电熔砖下方未打磨的面翻转至上方,当两齿轮45其中一个进行转动时,另一个也随之进行转动,从而使得远离控制器24的齿轮45带动远离控制器24的齿板44移动至对应滑槽43的最右侧,当电熔砖翻转完成时,通过控制器24控制驱动单元带动滑块31向远离控制器24的方向移动,从而对未打磨的面进行打磨,当滑块31移动至驱动单元远离控制器24的一侧时,通过滑块31上远离控制器24的推板41推动对应的齿板44移动,从而使得电熔砖再次翻转,从而方便下次使用。
具体的,打磨组件包括顶板33,各滑块31上均固定设置有两电动伸缩杆32,各电动伸缩杆32远离滑块31的一端均与顶板33固定连接,顶板33靠近底座10的一侧固定设置有两固定架39,两固定架39之间转动设置有第一磨砂轮34;顶板33上固定设置有伺服电机35,伺服电机35的输出端与第一磨砂轮34固定连接,通过伺服电机35驱动第一磨砂轮34转动,通过电动伸缩杆32控制顶板33的上下位移,从而控制第一磨砂轮34的上下移动,方便调节第一磨砂轮34的高度,使第一磨砂轮34与电熔砖更好的接触,从而完成打磨。
具体的,第一磨砂轮34远离伺服电机35的一端转动设置有第二磨砂轮38;通过第一磨砂轮34对电熔砖的上表面进行打磨,通过第二磨砂轮38对电熔砖的侧壁表面进行打磨,当电熔砖翻转后,第一磨砂轮34能够对电熔砖的下表面进行打磨,第二磨砂轮38能够对电熔砖未打磨的侧壁表面进行打磨。
具体的,第一磨砂轮34远离伺服电机35的一端固定设置有第一斜齿轮36,第二磨砂轮38远离底座10的一端固定设置有与第一斜齿轮36啮合的第二斜齿轮37;远离伺服电机35的固定架39上开设有凹槽,第一斜齿轮36和第二斜齿轮37均处于凹槽内,第二磨砂轮38与远离伺服电机35的固定架39转动连接,第一磨砂轮34转动时,通过第一斜齿轮36和第二斜齿轮37的配合带动第二磨砂轮38进行转动。
具体的,夹持组件包括转动设置在各支撑架21靠近顶板33一侧的电动推杆23,各电动推杆23远离支撑架21的一端均固定设置有夹持板27;通过夹持板27增大电动推杆23与电熔砖的接触面积,从而使夹持更稳定,通过电动推杆23能够夹持不同长度的电熔砖。
具体的,各驱动单元均设置为电动导轨22;通过控制器24控制两电动导轨22带动各滑块31同步移动,从而控制打磨组件移动,方便对电熔砖进行打磨。
具体的,底座10上固定设置有液压缸25,液压缸25远离底座10的一端固定设置有支撑板26;液压缸25、电动导轨22、电动伸缩杆32均与控制器24电性连接,通过控制器24控制液压缸25、电动导轨22、电动伸缩杆32的运动,当打磨组件移动至靠近电熔砖时液压缸25上升,通过支撑板26对电熔砖底部进行支撑,从而使电熔砖更加稳定,同时也能够使电熔砖保持水平,当打磨组件与电熔砖分离时,控制器24控制液压缸25下降,从而方便电熔砖翻转。
工作原理:将电熔砖夹持在两电动推杆23之间,通过控制器24控制液压缸25向上移动,使得支撑板26对电熔砖进行支撑,通过电动导轨22带动各滑块31移动,从而带动顶板33移动,顶板33移动时通过伺服电机35带动第一磨砂轮34转动,通过第一斜齿轮36和第二斜齿轮37的配合使得第二磨砂轮38转动,从而对电熔砖的上表面和侧壁进行打磨,当第一磨砂轮34与电熔砖分离时,通过控制器24控制液压缸25向下移动,通过推板41推动对应的齿板44移动,从而使得对应的齿轮45转动180度,从而完成电熔砖的翻转,电熔砖翻转之后,电动导轨22控制滑块31向远离控制器24方向移动,从而使翻转后的电熔砖被打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电熔砖打磨装置,包括底座(10),所述底座(10)上固定设置有两支撑架(21),其特征在于,还包括打磨组件,所述打磨组件两侧均设置有滑块(31),两所述支撑架(21)之间转动设置有夹持组件,两所述支撑架(21)之间固定设置有两驱动单元,各所述滑块(31)与各所述驱动单元一一对应的滑动连接,各所述支撑架(21)内均开设有滑槽(43),各所述滑槽(43)内均滑动设置有齿板(44),所述夹持组件两端均固定设置有齿轮(45),各所述齿板(44)与各所述齿轮(45)一一对应的啮合,各所述滑块(31)上均固定设置有推板(41)。
2.根据权利要求1所述的一种电熔砖打磨装置,其特征在于,所述打磨组件包括顶板(33),各所述滑块(31)上均固定设置有两电动伸缩杆(32),各所述电动伸缩杆(32)远离滑块(31)的一端均与顶板(33)固定连接,所述顶板(33)靠近底座(10)的一侧固定设置有两固定架(39),两所述固定架(39)之间转动设置有第一磨砂轮(34)。
3.根据权利要求2所述的一种电熔砖打磨装置,其特征在于,所述第一磨砂轮(34)远离伺服电机(35)的一端转动设置有第二磨砂轮(38)。
4.根据权利要求3所述的一种电熔砖打磨装置,其特征在于,所述第一磨砂轮(34)远离伺服电机(35)的一端固定设置有第一斜齿轮(36),所述第二磨砂轮(38)远离底座(10)的一端固定设置有与第一斜齿轮(36)啮合的第二斜齿轮(37)。
5.根据权利要求2所述的一种电熔砖打磨装置,其特征在于,所述夹持组件包括转动设置在各支撑架(21)靠近顶板(33)一侧的电动推杆(23),各所述电动推杆(23)远离支撑架(21)的一端均固定设置有夹持板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种电熔砖打磨装置,其特征在于,各所述驱动单元均设置为电动导轨(22)。
7.根据权利要求1所述的一种电熔砖打磨装置,其特征在于,所述底座(10)上固定设置有液压缸(25),所述液压缸(25)远离底座(10)的一端固定设置有支撑板(26)。
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