CN220112903U - 一种具有碎屑清理功能的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种具有碎屑清理功能的打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌的顶端固定连接有打磨台，所述打磨台的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有打磨组件，所述连接板的底端固定连接有限位组件，所述限位组件的底端固定连接有保护壳，所述打磨桌的顶端固定连接有夹持组件，所述打磨桌的底端固定连接有可移动收集组件，所述打磨桌的顶端开设有进料孔，所述进料孔的内侧固定连接有承接架。该具有碎屑清理功能的打磨装置，具备增加防护壳可以有效的防止碎屑飞溅，使得碎屑集中在一个位置，方便对其进行同一的清洁处理等优点。

Description

一种具有碎屑清理功能的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种具有碎屑清理功能的打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；而在铸造件生产铸造生产出来后，需要使用到打磨装置，对其表面进行打磨精加工处理，以便方便铸造件的后续加工使用。

现有的打磨装置在使用的过程中都能实现表面的打磨，但是在进行铸造件的表面打磨时，由于打磨周围没有挡板限制，使得打磨过程中产生的碎屑很容易进行飞溅，使得碎屑散落在工作台的表面，增大了后续的清洁难度，且所花费的清洁时间较长，故而提出一种具有碎屑清理功能的打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有碎屑清理功能的打磨装置，具备增加防护壳可以有效的防止碎屑飞溅，使得碎屑集中在一个位置，方便对其进行同一的清洁处理等优点，解决了在进行铸造件的表面打磨时，由于打磨周围没有挡板限制，使得打磨过程中产生的碎屑很容易进行飞溅，使得碎屑散落在工作台的表面，增大了后续的清洁难度，且所花费的清洁时间较长的问题。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有碎屑清理功能的打磨装置，包括打磨桌，所述打磨桌的顶端固定连接有打磨台，所述打磨台的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有打磨组件，所述连接板的底端固定连接有限位组件，所述限位组件的底端固定连接有保护壳，所述打磨桌的顶端固定连接有夹持组件，所述打磨桌的底端固定连接有可移动收集组件，所述打磨桌的顶端开设有进料孔，所述进料孔的内侧固定连接有承接架，所述打磨桌的顶端固定连接有数量为四个的保护板，所述保护板的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动连接有清洁组件。

本实用新型的有益效果是：

该具有碎屑清理功能的打磨装置，具备增加防护壳可以有效的防止碎屑飞溅，使得碎屑集中在一个位置，方便对其进行同一的清洁处理的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述打磨组件包括固定连接于连接板底端的打磨电机，所述打磨电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有打磨石。

采用上述进一步方案的有益效果是，打磨组件可以方便对铸造件的表面进行打磨处理。

进一步，所述限位组件包括固定连接与连接板底端的限位壳，所述连接板的底端固定连接有数量为多个的限位弹簧，所述限位弹簧位于限位壳的内侧，所述限位弹簧的另一端固定连接有限位环，所述限位环的底端与保护壳的顶端固定连接，所述保护壳的外侧与限位壳的内侧滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，限位组件可以对保护壳的位置进行移动的限制，可以有效的防止保护壳的位置发生偏移，提高限位壳的稳定性。

进一步，所述夹持组件包括固定连接于打磨桌顶端且数量为两个的夹持气缸，所述夹持气缸的输出轴外侧固定连接有C形夹持板，两个所述夹持气缸呈左右对称分布在进料孔的外侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，夹持组件可以将铸造件的外侧位置固定，防止其在打磨的过程中发生位置偏移。

进一步，所述可移动收集组件包括固定连接于打磨桌底端的固定壳，所述固定壳的数量为两个，所述固定壳的内侧滑动连接有收集箱，所述收集箱的左端固定连接有拉动把手。

采用上述进一步方案的有益效果是，可移动收集组件可以对碎屑进行收集操作。

进一步，所述清洁组件包括滑动连接于连接杆外侧为清洁壳，所述清洁壳的底端固定连接有清洁毛刷，所述清洁毛刷的底端与打磨桌的顶端相接处，所述清洁壳的前端固定连接有清洁把手。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便将碎屑通过进料孔扫入到收集箱中。

进一步，所述打磨组件位于保护壳的内侧，所述可移动收集组件位于进料孔的下方，所述保护壳的最大直径小于进料孔的直径。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型连接板和限位壳连接图；

图4为本实用新型结构半剖图；

图5为本实用新型图中A处放大图。

图中：1、打磨桌；2、打磨台；3、液压缸；4、连接板；5、打磨组件；51、打磨电机；52、打磨石；6、限位组件；61、限位壳；62、限位弹簧；63、限位环；7、保护壳；8、夹持组件；81、夹持气缸；82、C形夹持板；9、可移动收集组件；91、固定壳；92、收集箱；93、拉动把手；10、进料孔；11、承接架；12、保护板；13、连接杆；14、清洁组件；141、清洁壳；142、清洁毛刷；143、清洁把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-5给出，一种具有碎屑清理功能的打磨装置，本实用新型包括打磨桌1，打磨桌1的顶端固定连接有打磨台2，打磨台2的顶端固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴底端固定连接有连接板4，连接板4的底端固定连接有打磨组件5，连接板4的底端固定连接有限位组件6，限位组件6的底端固定连接有保护壳7，打磨桌1的顶端固定连接有夹持组件8，打磨桌1的底端固定连接有可移动收集组件9，打磨桌1的顶端开设有进料孔10，进料孔10的内侧固定连接有承接架11，打磨桌1的顶端固定连接有数量为四个的保护板12，保护板12的外侧固定连接有连接杆13，连接杆13的外侧滑动连接有清洁组件14。

其中，打磨组件5包括固定连接于连接板4底端的打磨电机51，打磨电机51的输出轴底端通过联轴器固定连接有打磨石52。

通过启动打磨电机51可以使得打磨石52发生转动，进而通过打磨石52可以对铸造件的表面进行打磨抛光处理。

其中，限位组件6包括固定连接与连接板4底端的限位壳61，连接板4的底端固定连接有数量为多个的限位弹簧62，限位弹簧62位于限位壳61的内侧，限位弹簧62的另一端固定连接有限位环63，限位环63的底端与保护壳7的顶端固定连接，保护壳7的外侧与限位壳61的内侧滑动连接。

限位组件6可以对保护壳7的位置进行移动的限制，可以有效的防止保护壳7的位置发生偏移，提高保护壳7的稳定性，同时限位弹簧62可以对保护壳7提供推力，有效的防止保护壳7的位置发生偏移。

其中，夹持组件8包括固定连接于打磨桌1顶端且数量为两个的夹持气缸81，夹持气缸81的输出轴外侧固定连接有C形夹持板82，两个夹持气缸81呈左右对称分布在进料孔10的外侧。

启动夹持气缸81，可以使得两个C形夹持板82相互靠拢，进而可以将铸造件的外侧位置固定，防止其在打磨的过程中发生位置偏移。

其中，可移动收集组件9包括固定连接于打磨桌1底端的固定壳91，固定壳91的数量为两个，固定壳91的内侧滑动连接有收集箱92，收集箱92的左端固定连接有拉动把手93。

碎屑将会通过进料孔10掉入到收集箱92中，同时收集箱92可以从打磨桌1的底端取下更换。

其中，清洁组件14包括滑动连接于连接杆13外侧为清洁壳141，清洁壳141的底端固定连接有清洁毛刷142，清洁毛刷142的底端与打磨桌1的顶端相接处，清洁壳141的前端固定连接有清洁把手143。

通过移动清洁把手143，可以使得清洁毛刷142将会对打磨桌1的顶端进行清洁操作，同时碎屑将会通过进料孔10进入到收集箱92中。

其中，打磨组件5位于保护壳7的内侧，可移动收集组件9位于进料孔10的下方，保护壳7的最大直径小于进料孔10的直径。

工作原理：

首先：将所需要打磨的铸造件放置在两个C形夹持板82之间，启动夹持气缸81，可以使得两个C形夹持板82相互靠拢，进而可以将铸造件的外侧位置固定，同时启动液压缸3可以使得连接板4下移，带动打磨组件5和保护壳7下移；

然后：在打磨组件5下移的过程中，启动打磨电机51可以使得打磨石52发生转动，进而通过打磨石52可以对铸造件的表面进行打磨操作，同时打磨过程中产生的碎屑，将会被保护壳7挡住，再通过进料孔10掉落在收集箱92中，方便对碎屑进行清洁操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有碎屑清理功能的打磨装置，包括打磨桌(1)，其特征在于：所述打磨桌(1)的顶端固定连接有打磨台(2)，所述打磨台(2)的顶端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴底端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底端固定连接有打磨组件(5)，所述连接板(4)的底端固定连接有限位组件(6)，所述限位组件(6)的底端固定连接有保护壳(7)，所述打磨桌(1)的顶端固定连接有夹持组件(8)，所述打磨桌(1)的底端固定连接有可移动收集组件(9)，所述打磨桌(1)的顶端开设有进料孔(10)，所述进料孔(10)的内侧固定连接有承接架(11)，所述打磨桌(1)的顶端固定连接有数量为四个的保护板(12)，所述保护板(12)的外侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外侧滑动连接有清洁组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理功能的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括固定连接于连接板(4)底端的打磨电机(51)，所述打磨电机(51)的输出轴底端通过联轴器固定连接有打磨石(52)。

3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理功能的打磨装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括固定连接与连接板(4)底端的限位壳(61)，所述连接板(4)的底端固定连接有数量为多个的限位弹簧(62)，所述限位弹簧(62)位于限位壳(61)的内侧，所述限位弹簧(62)的另一端固定连接有限位环(63)，所述限位环(63)的底端与保护壳(7)的顶端固定连接，所述保护壳(7)的外侧与限位壳(61)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理功能的打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括固定连接于打磨桌(1)顶端且数量为两个的夹持气缸(81)，所述夹持气缸(81)的输出轴外侧固定连接有C形夹持板(82)，两个所述夹持气缸(81)呈左右对称分布在进料孔(10)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理功能的打磨装置，其特征在于：所述可移动收集组件(9)包括固定连接于打磨桌(1)底端的固定壳(91)，所述固定壳(91)的数量为两个，所述固定壳(91)的内侧滑动连接有收集箱(92)，所述收集箱(92)的左端固定连接有拉动把手(93)。

6.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理功能的打磨装置，其特征在于：所述清洁组件(14)包括滑动连接与连接杆(13)外侧为清洁壳(141)，所述清洁壳(141)的底端固定连接有清洁毛刷(142)，所述清洁毛刷(142)的底端与打磨桌(1)的顶端相接处，所述清洁壳(141)的前端固定连接有清洁把手(143)。

7.根据权利要求1所述的一种具有碎屑清理功能的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(5)位于保护壳(7)的内侧，所述可移动收集组件(9)位于进料孔(10)的下方，所述保护壳(7)的最大直径小于进料孔(10)的直径。