CN216504196U - 一种金属加工用的打磨机本体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种金属加工用的打磨机本体，括除尘组件，所述除尘组件包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有打磨机本体，所述支撑架的顶部一侧设置有杆体，所述杆体的顶部设置有支撑板，该金属加工用的打磨机本体，通过在需要使用时，操作人员手动将吸尘器上的吸尘管道放置到两个限位环内侧然后通过拧动丝杆一，由于丝杆一和限位环中轴承连接，所以丝杆一移动可以带动限位环移动，达到固定吸尘管道的效果，并将吸尘管道穿过固定板一，固定完成后启动吸尘器，然后将需要打磨的零件放置到操作盘上，通过控制器启动打磨机本体，带动打磨盘，这样操作人员手动对放置在操作盘上的零件进行打磨。

Description

一种金属加工用的打磨机本体

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种金属加工用的打磨机本体。

背景技术

在金属件制备过程中，常常需要使用打磨机本体对工件的外表面和侧面进行抛光打磨，以确保工件外表面光滑平整，也会对一些生锈的金属进行打磨抛光再次使用。

传统的打磨机本体只能对金属进行简单的打磨，不具备对打磨金属产生的废屑进行收集的功能，这样很容易污染空气，而且还会使工作人员患上尘肺病。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用的打磨机本体，具备清理废屑的优点，解决了现有打磨机本体在使用时，不能对加工产生的废屑进行处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用的打磨机本体，包括除尘组件；

所述除尘组件包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有打磨机本体，所述打磨机本体的正面设置有打磨盘、控制器和操作盘，所述支撑架的顶部一侧设置有杆体，所述杆体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定板一，所述固定板一的一侧对称设置有连接板，两个所述连接板的一侧均设置有固定板二，一侧所述固定板二的顶部和一侧所述固定板二的底部均设置有丝杆一，所述丝杆一的一端均贯穿所述固定板二两个所述丝杆一的一端均设置有限位环，两个所述限位环的内侧设置有吸尘管道，所述吸尘管道的一端穿过所述固定板一。

优选的，所述杆体的外侧壁设置有调节组件，所述调节组件包括箱体，所述杆体为伸缩杆，所述杆体的伸缩部位外侧壁设置有所述箱体，所述箱体的一侧设置有丝杆二，所述丝杆二的一端穿过所述箱体的一侧。

通过采用上述方案，通过将杆体设置为伸缩杆可以方便调节吸尘管道的高度，可以使吸尘效果得到提升，当调整高度后通过拧动箱体一侧的丝杆二可以对高度进行固定。

优选的，所述连接板与所述固定板一通过滑轨和滑道滑动连接，所述连接板的一侧设置有滑道，所述固定板一的一侧对称设置有配合所述滑道的所述滑轨，所述固定板一的一侧对称开设有多个凹槽所述连接板的一侧设置有限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述连接板并插入凹槽，所述固定板一的一侧开设有通槽。

通过采用上述方案，连接板与固定板一通过滑轨和滑道是滑动连接，可以方便通过移动时连接板并让吸尘管道在通槽内移动来调节吸尘管道的位置，达到最佳的吸尘效果，调节完成后在连接板的一面设置的有限位杆，在固定板一的一面对称开设的有多个凹槽，这样通过让限位杆穿过连接板并插入凹槽，可以对连接板进行固定。

优选的，所述限位杆的外侧壁设置有防护组件，所述防护组件包括挡板，所述限位杆的外侧壁设置有所述挡板，所述挡板与所述连接板的相对面设置有弹簧。

通过采用上述方案，通过在限位杆的外侧壁设置挡板，在连接板与挡板的相对面设置的弹簧，可以通过时弹簧使限位杆自动的插入凹槽内，方便了工作人员进行操作。

优选的，所述弹簧的外侧壁设置有伸缩杆。

通过采用上述方案，通过在弹簧内设置伸缩杆，可以避免弹簧裸露在外面，对弹簧起到一个保护作用。

优选的，所述丝杆二的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述方案，通过在丝杆二的一端设置的橡胶垫，可以增加对杆体的固定效果，避免在作业时发生移动，影响吸尘效果。

优选的，所述限位环的内侧设置有海绵垫。

通过采用上述方案，通过在限位环的内侧设置的海绵垫，可以对吸尘管道起到一个防护作用，避免在移动时限位环的边缘部分与吸尘管道的外壁发生摩擦，后期容易使吸尘管道的外壁受损，影响吸尘效果。

优选的，所述杆体的底部与所述支撑架通过螺栓连接。

通过采用上述方案，通过使杆体与支撑架通过螺栓连接，可以方便后期进行拆卸和检修。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用的打磨机本体，具备以下有益效果：

该金属加工用的打磨机本体，通过在需要使用时，操作人员手动将吸尘器上的吸尘管道放置到两个限位环内侧然后通过拧动丝杆一，由于丝杆一和限位环中轴承连接，所以丝杆一移动可以带动限位环移动，达到固定吸尘管道的效果，并将吸尘管道穿过固定板一，固定完成后启动吸尘器，然后将需要打磨的零件放置到操作盘上，通过控制器启动打磨机本体，带动打磨盘，这样操作人员手动对放置在操作盘上的零件进行打磨，这样在使用打磨机本体对进行打磨时，可以通过吸尘管道对打磨产生的废屑进行处理，吸尘管道为伸缩软管，避免这些被人体吸入造成隐患，或是飘落到空气中造成空气污染，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中固定板侧面的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩杆内部的结构示意图；

图4为本实用新型中箱体内部的结构示意图；

图5为本实用新型中A处放大的结构示意图。

图中：

1、除尘组件；11、支撑架；12、打磨机本体；121、打磨盘；122、控制器；123、操作盘；13、杆体；131、支撑板；14、固定板一；141、连接板；15、固定板二；151、丝杆一；16、限位环；17、吸尘管道；

2、调节组件；21、箱体；22、丝杆二；221、橡胶垫；23、滑轨；24、滑道；25、限位杆；26、凹槽；27、通槽；

3、防护组件；31、挡板；32、弹簧；33、伸缩杆；34、海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种金属加工用的打磨机本体，包括除尘组件1；

所述除尘组件1包括支撑架11，所述支撑架11的顶部设置有打磨机本体12，所述打磨机本体12的正面设置有打磨盘121、控制器122和操作盘123，所述支撑架11的顶部一侧设置有杆体13，所述杆体13的顶部设置有支撑板131，所述支撑板131的顶部设置有固定板一14，所述固定板一14的一侧对称设置有连接板141，两个所述连接板141的一侧均设置有固定板二15，一侧所述固定板二15的顶部和一侧所述固定板二15的底部均设置有丝杆一151，所述丝杆一151的一端均贯穿所述固定板二15两个所述丝杆一151的一端均设置有限位环16，两个所述限位环16的内侧设置有吸尘管道17，所述吸尘管道17的一端穿过所述固定板一14。

参阅图1-5，在需要使用时，操作人员手动将吸尘器上的吸尘管道17放置到两个限位环16内侧然后通过拧动丝杆一151，由于丝杆一151和限位环16中轴承连接，所以丝杆一151移动可以带动限位环16移动，达到固定吸尘管道17的效果，并将吸尘管道17穿过固定板一14，固定完成后启动吸尘器，然后将需要打磨的零件放置到操作盘123上，通过控制器122启动打磨机本体12，带动打磨盘121，这样操作人员手动对放置在操作盘123上的零件进行打磨，这样在使用打磨机本体12对进行打磨时，可以通过吸尘管道17对打磨产生的废屑进行处理，吸尘管道17为伸缩软管，避免这些被人体吸入造成隐患，或是飘落到空气中造成空气污染，结构简单，操作方便，吸尘器和打磨零件未在说明书附中体现。

实施例二

在实施例一的基础上增加了调节组件2。

所述杆体13的外侧壁设置有调节组件2，所述调节组件2包括箱体21，所述杆体13为伸缩杆，所述杆体13的伸缩部位外侧壁设置有所述箱体21，所述箱体21的一侧设置有丝杆二22，所述丝杆二22的一端穿过所述箱体21的一侧，所述连接板141与所述固定板一14通过滑轨23和滑道24滑动连接，所述连接板141的一侧设置有滑道24，所述固定板一14的一侧对称设置有配合所述滑道24的所述滑轨23，所述固定板一14的一侧对称开设有多个凹槽26所述连接板141的一侧设置有限位杆25，所述限位杆25的一端贯穿所述连接板141并插入凹槽26，所述固定板一14的一侧开设有通槽27。

参阅图1-5，通过将杆体13设置为伸缩杆可以方便调节吸尘管道17的高度，可以使吸尘效果得到提升，当调整高度后通过拧动箱体21一侧的丝杆二22可以对高度进行固定，连接板141与固定板一14通过滑轨23和滑道24滑动连接，可以方便通过移动连接板141并让吸尘管道17在通槽27内移动来调节吸尘管道17的位置，达到最佳的吸尘效果，调节完成后在连接板141的一面设置的有限位杆25，在固定板一14的一面对称开设的有多个凹槽26，这样通过让限位杆25穿过连接板141并插入凹槽26，可以对连接板141进行固定。

实施例三

在实施例二的基础上增加了防护组件3。

所述限位杆25的外侧壁设置有防护组件3，所述防护组件3包括挡板31，所述限位杆25的外侧壁设置有所述挡板31，所述挡板31与所述连接板141的相对面设置有弹簧32，所述弹簧32的外侧壁设置有伸缩杆33，所述丝杆二22的一端设置有橡胶垫221，所述限位环16的内侧设置有海绵垫34，所述杆体13的底部与所述支撑架11通过螺栓连接。

参阅图1-5，通过在限位杆25的外侧壁设置挡板31，在连接板141与挡板31的相对面设置的弹簧32，可以通过时弹簧使限位杆25自动的插入凹槽26内，方便了工作人员进行操作，通过在弹簧32内设置伸缩杆33，可以避免弹簧32裸露在外面，对弹簧32起到一个保护作用，通过在丝杆二22的一端设置的橡胶垫221，可以增加对杆体13的固定效果，避免在作业时发生移动，影响吸尘效果，通过在限位环16的内侧设置的海绵垫34，可以对吸尘管道17起到一个防护作用，避免在移动时限位环16的边缘部分与吸尘管道17的外壁发生摩擦，后期容易使吸尘管道17的外壁受损，影响吸尘效果，通过使杆体13与支撑架11通过螺栓连接，可以方便后期进行拆卸和检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：包括除尘组件(1)；

所述除尘组件(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部设置有打磨机本体(12)，所述打磨机本体(12)的正面设置有打磨盘(121)、控制器(122)和操作盘(123)，所述支撑架(11)的顶部一侧设置有杆体(13)，所述杆体(13)的顶部设置有支撑板(131)，所述支撑板(131)的顶部设置有固定板一(14)，所述固定板一(14)的一侧对称设置有连接板(141)，两个所述连接板(141)的一侧均设置有固定板二(15)，一侧所述固定板二(15)的顶部和一侧所述固定板二(15)的底部均设置有丝杆一(151)，所述丝杆一(151)的一端均贯穿所述固定板二(15)两个所述丝杆一(151)的一端均设置有限位环(16)，两个所述限位环(16)的内侧设置有吸尘管道(17)，所述吸尘管道(17)的一端穿过所述固定板一(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述杆体(13)的外侧壁设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括箱体(21)，所述杆体(13)为伸缩杆，所述杆体(13)的伸缩部位外侧壁设置有所述箱体(21)，所述箱体(21)的一侧设置有丝杆二(22)，所述丝杆二(22)的一端穿过所述箱体(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述连接板(141)与所述固定板一(14)通过滑轨(23)和滑道(24)滑动连接，所述连接板(141)的一侧设置有滑道(24)，所述固定板一(14)的一侧对称设置有配合所述滑道(24)的所述滑轨(23)，所述固定板一(14)的一侧对称开设有多个凹槽(26)所述连接板(141)的一侧设置有限位杆(25)，所述限位杆(25)的一端贯穿所述连接板(141)并插入凹槽(26)，所述固定板一(14)的一侧开设有通槽(27)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述限位杆(25)的外侧壁设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)包括挡板(31)，所述限位杆(25)的外侧壁设置有所述挡板(31)，所述挡板(31)与所述连接板(141)的相对面设置有弹簧(32)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述弹簧(32)的外侧壁设置有伸缩杆(33)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述丝杆二(22)的一端设置有橡胶垫(221)。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述限位环(16)的内侧设置有海绵垫(34)。

8.根据权利要求7所述的一种金属加工用的打磨机本体，其特征在于：所述杆体(13)的底部与所述支撑架(11)通过螺栓连接。

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