CN220112456U - 一种基于门窗加工的窗框斜切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置,涉及门窗加工技术领域。包括底座,所述底座两侧固接有支撑台,且支撑台内设有夹板,所述底座内转动设置有切割座,所述切割座连接有角度调节机构,所述角度调节机构包括固接在切割座内壁的齿圈、与齿圈啮合的齿轮、与齿轮连接的电机三,所述电机三固接在底座底部内壁上,所述底座顶部端面绕周向设置有角度刻度线,所述切割座表面设有箭头标记,所述切割座上固接有切割机构。本实用新型通过底座、切割座和角度调节机构的设置,可以进行任意角度的切割,适用于常规窗框的切割,也能适用于异形窗框的切割,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置,涉及门窗加工技术领域。
背景技术
门窗加工是指制造和加工各种类型的门窗产品。这些产品可以包括门、窗户、玻璃门、推拉门、平开门、阳台门等等。加工过程包括门窗的设计、材料选择、切割和成型、组装和安装、表面处理以及检验和质量控制。
在门窗加工过程中,切割是一个重要的环节,常用于将门窗材料切割成所需的形状和尺寸。通常情况下,窗框的两端都是呈45度斜角,现有技术中,对于窗框斜切,一般需要测量好角度后进行划线,然后通过普通的切割机进行切割,这种切割方式很难把握精度,还有一种切割机自带45度斜切装置,使用更加方便,但是,一些异形门窗,切割角度并不局限于45度,还会进行其他角度的切割,上述自带45度斜切装置的切割机就无法适用,为此,我们提出一种基于门窗加工的窗框斜切装置。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置,通过底座、切割座和角度调节机构的设置,可以进行任意角度的切割,适用于常规窗框的切割,也能适用于异形窗框的切割,实用性更强。
本实用新型提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置,包括底座,所述底座两侧固接有支撑台,且支撑台内设有夹板,所述底座内转动设置有切割座,所述切割座连接有角度调节机构,所述角度调节机构包括固接在切割座内壁的齿圈、与齿圈啮合的齿轮、与齿轮连接的电机三,所述电机三固接在底座底部内壁上,所述底座顶部端面绕周向设置有角度刻度线,所述切割座表面设有箭头标记,所述切割座上固接有切割机构,所述切割机构包括对称固接在切割座上的支撑臂、固接在支撑臂之间的固定板以及与固定板滑动连接的L形板,所述L形板上固接有电机二,所述电机二的输出轴同轴固接有切割盘。
优选的,所述支撑台的两侧对称固接有侧板,所述夹板侧壁转动连接有限位杆和螺纹杆,且限位杆和螺纹杆均贯穿侧板,所述侧板上开有与螺纹杆相配合的螺纹孔以及与限位杆相配合的通孔。
优选的,所述切割座上设有让位槽,所述让位槽设置在切割盘的正下方,所述箭头标记设置在让位槽的一端。
优选的,所述L形板后侧固接有滑块,所述固定板上开有矩形通孔,所述滑块贯穿矩形通孔并滑动连接有丝杠和导杆,所述丝杠转动设置在固定板上并连接有电机一,所述导杆与固定板固接。
优选的,所述L形板的后侧固接有截面为T形的滑杆,所述固定板前侧开有与滑杆相配合的滑槽。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置,通过底座、切割座和角度调节机构的设置,可以通过对切割座的转动,改变切割盘的角度,从而使得切割盘不仅可以对窗框进行直角切割、45度斜切,还可以进行任意角度的切割,适用于常规窗框的切割,也能适用于异形窗框的切割,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型一种基于门窗加工的窗框斜切装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种基于门窗加工的窗框斜切装置的切割机构后侧结构示意图。
图3为本实用新型一种基于门窗加工的窗框斜切装置的角度调节机构示意图。
(1、支撑台;11、夹板;12、侧板;13、限位杆;14、螺纹杆;2、底座;21、角度刻度线;3、切割座;31、箭头标记;32、让位槽;4、切割机构;41、支撑臂;42、固定板;421、矩形通孔;43、L形板;431、滑杆;432、滑块;44、电机一;45、电机二;46、丝杠;47、导杆;5、角度调节机构;51、齿圈;52、电机三;53、齿轮)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
参照图1至图3,本实用新型提供一种基于门窗加工的窗框斜切装置,包括底座2,所述底座2内转动设置有切割座3,具体地,底座2为顶部开口的圆形座,切割座3为底部开口的圆形座,且切割座3与底座2之间可以通过轴承转动连接,使得切割座3可以在底座2内转动;所述切割座3连接有角度调节机构5,具体地,如图3所示,所述角度调节机构5包括固接在切割座3内壁的齿圈51、与齿圈51啮合的齿轮53、与齿轮53连接的电机三52,所述电机三52固接在底座2底部内壁上,通过电机三52可以带动齿轮53转动,通过齿轮53与齿圈51的啮合,带动齿圈51转动,从而带动切割座3转动;所述底座2顶部端面绕周向设置有角度刻度线21,所述切割座3表面设有箭头标记31,具体地,如图1所示,切割座3旋转时,可以通过箭头标记31与角度刻度线21来计算切割座3旋转的角度。
进一步地,本实用新型中所述切割座3上固接有切割机构4,所述切割机构4包括对称固接在切割座3上的支撑臂41、固接在支撑臂41之间的固定板42以及与固定板42滑动连接的L形板43,所述L形板43上固接有电机二45,所述电机二45的输出轴同轴固接有切割盘,所述切割座3上设有让位槽32,所述让位槽32设置在切割盘的正下方,所述箭头标记31设置在让位槽32的一端。具体地,如图1所示,切割机构4固接在切割座3上,可以随着切割座3同步旋转,从而在通过角度调节机构5改变切割座3角度时,也同步改变了切割盘角度,对窗框进行不同角度的斜切,让位槽32的设置方便切割盘对窗框进行切割,避免损坏切割座3表面。
进一步地,本实用新型中所述L形板43后侧固接有滑块432,所述固定板42上开有矩形通孔421,所述滑块432贯穿矩形通孔421并滑动连接有丝杠46和导杆47,所述丝杠46转动设置在固定板42上并连接有电机一44,所述导杆47与固定板42固接,具体地,如图1、图2所示,电机一44固接在固定板42顶部,能够带动丝杠46转动,丝杠46转动带动滑块432沿着丝杠46轴向移动,从而带动L形板43上下移动;所述L形板43的后侧固接有截面为T形的滑杆431,所述固定板42前侧开有与滑杆431相配合的滑槽,具体地,如图1所示,通过滑杆431和滑槽的设置,进一步对L形板43和固定板42之间进行限位,使得L形板43的升降更加稳定,不会发生晃动。
进一步地,本实用新型中所述底座2两侧固接有支撑台1,且支撑台1内设有夹板11,所述支撑台1的两侧对称固接有侧板12,所述夹板11侧壁转动连接有限位杆13和螺纹杆14,且限位杆13和螺纹杆14均贯穿侧板12,所述侧板12上开有与螺纹杆14相配合的螺纹孔以及与限位杆13相配合的通孔。具体地,如图1所示,螺纹杆14的外端还固接有手柄,用于对螺纹杆14进行旋转,支撑台1用于对窗框进行支撑,夹板11用于夹持固定窗框,避免在切割过程中发生晃动,使用时,将窗框放置在支撑台1上,然后通过手柄旋转螺纹杆14,带动夹板11移动,使两侧的夹板11夹紧在窗框两侧,进行固定。
工作原理:本实用新型在使用时,将窗框置于切割座3上,窗框的两端通过夹板11加持固定,然后启动电机三52,通过角度调节机构5带动切割座3转动,从而改变切割盘的切割角度,通过角度刻度线21和箭头标记31对角度进行校准,然后启动电机一44、电机二45,电机一44带动丝杠46转动,从而带动L形板43下移,电机二45带动切割盘转动,对窗框进行切割。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于门窗加工的窗框斜切装置,包括底座,其特征在于:所述底座两侧固接有支撑台,且支撑台内设有夹板,所述底座内转动设置有切割座,所述切割座连接有角度调节机构,所述角度调节机构包括固接在切割座内壁的齿圈、与齿圈啮合的齿轮、与齿轮连接的电机三,所述电机三固接在底座底部内壁上,所述底座顶部端面绕周向设置有角度刻度线,所述切割座表面设有箭头标记,所述切割座上固接有切割机构,所述切割机构包括对称固接在切割座上的支撑臂、固接在支撑臂之间的固定板以及与固定板滑动连接的L形板,所述L形板上固接有电机二,所述电机二的输出轴同轴固接有切割盘。
2.根据权利要求1所述的一种基于门窗加工的窗框斜切装置,其特征在于:所述支撑台的两侧对称固接有侧板,所述夹板侧壁转动连接有限位杆和螺纹杆,且限位杆和螺纹杆均贯穿侧板,所述侧板上开有与螺纹杆相配合的螺纹孔以及与限位杆相配合的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于门窗加工的窗框斜切装置,其特征在于:所述切割座上设有让位槽,所述让位槽设置在切割盘的正下方,所述箭头标记设置在让位槽的一端。
4.根据权利要求1所述的一种基于门窗加工的窗框斜切装置,其特征在于:所述L形板后侧固接有滑块,所述固定板上开有矩形通孔,所述滑块贯穿矩形通孔并滑动连接有丝杠和导杆,所述丝杠转动设置在固定板上并连接有电机一,所述导杆与固定板固接。
5.根据权利要求1所述的一种基于门窗加工的窗框斜切装置,其特征在于:所述L形板的后侧固接有截面为T形的滑杆,所述固定板前侧开有与滑杆相配合的滑槽。
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