CN219234291U - 一种可调节阀门制造平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调节阀门制造平台，包括机架、微型调节机构、纵向驱动结构、横向驱动结构和夹持机构；首先把节流阀固定在夹紧主体上，转动驱动结构通过微型调节机构带动激光切割笔在倾斜角度调节，纵向驱动结构通过移动板带动激光切割笔在纵向位置调节，横向驱动结构通过滑动块带动激光切割笔在横向位置调节，旋转驱动结构通过旋转杆、夹紧主体带动节流阀转动，通过这样的结构实现带动激光切割笔在倾斜角度、横向位置、纵向位置调节，另外加上旋转状态的节流阀，能够实现切割不同形状的节流孔，进而实现了机械自动化切割节流阀，这样的话降低人工成本、提高了工作效率。

Description

一种可调节阀门制造平台

技术领域

本实用新型涉及调节阀门生产技术领域，具体涉及一种可调节阀门制造平台。

背景技术

单级套筒调节阀是调节阀门种类之一，由于单级套筒调节阀稳定性高、维护简单被广泛的应用，节流阀为单级套筒调节阀的核心零部件之一，节流阀大多为不锈钢制成，图1是现有节流阀结构示意图，节流阀1开设多个节流孔2，节流孔2严格按照阀门的固定特性设计。然而，节流孔2不是单一圆形孔洞，可能是长方形或正方形或是不规则孔洞,这样大大增加了加工难度，传统工序为人工把手持激光切割笔，把节流阀固定在夹紧主体，手持激光切割笔开始作业，通过手动激光切割笔切割成节流孔，然而，上述方案中人工手持激光切割笔，工作效率低下，无法实现批量生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种可调节阀门制造平台，以解决现有节流阀的人工手持激光切割笔存在的工作效率低下、无法实现批量生产的问题。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种可调节阀门制造平台，包括机架、微型调节机构、纵向驱动结构、横向驱动结构和夹持机构；

机架转动设置有转轴，转轴的一端设置有用于带动转轴转动的转动驱动结构；

微型调节机构包括矩形壳、纵向轨、移动板和横向轨，矩形壳与转轴的另一端固定连接，纵向轨沿矩形壳的长度方向与矩形壳固定连接，移动板滑动设置在纵向轨上，横向轨沿矩形壳的宽度方向与移动板固定连接，横向轨上滑动设置有滑动块，滑动块上设置有激光切割笔；

纵向驱动结构用于带动移动板沿纵向轨滑动；

横向驱动结构用于带动滑动块沿横向轨滑动；

夹持机构包括支架、安装块、旋转杆和用于带动旋转杆转动的旋转驱动结构，支架设置在机架的一侧，安装块固定设置在支架上，旋转杆转动设置在安装块内，旋转杆的底端与旋转驱动结构连接，旋转杆的顶端设置有用于夹持节流阀的夹紧主体。

优选的，转动驱动结构包括连接板、第一驱动轮、第一从动轮、第一电机和第一皮带，连接板与安装块固定连接，第一电机固定设置在连接板上，第一电机的输出轴与第一驱动轮固定连接，旋转杆的底端与第一从动轮固定连接，第一皮带分别套设在第一驱动轮和第一从动轮上。

优选的，转动驱动结构为电机，电机固定设置在机架上，电机的输出轴与远离矩形壳的一端同轴对接。

优选的，机架包括竖直箱、套环、升降块、第一丝杠和第一导向杆，套环为中空结构，转轴转动设置在套环上，竖直设置的竖直箱一侧为第一敞口结构，第一丝杠的底端转动设置竖直箱底壁，第一丝杠的顶端穿出竖直箱设置有旋转把手，第一导向杆沿竖直箱的宽度方向固定设置在竖直箱内，第一丝杠与第一导向杆平行设置，升降块的一端滑动套设在第一丝杠、第一导向杆上，升降块的另一端穿过第一敞口结构与套环固定连接。

优选的，纵向驱动结构包括第二电机、第二丝杠、第二导向杆和纵向块，矩形壳的一侧为第二敞口结构，第二丝杠与第二导向杆均转动设置在矩形壳内，第二丝杠的一端与第二电机输出轴固定连接，第二电机与矩形壳固定连接，第二丝杠与第二导向杆均沿矩形壳长度方向设置，纵向块的一端滑动套设在第二丝杠、第二导向杆上，纵向块的另一端穿过第二敞口结构与移动板固定连接。

优选的，横向驱动结构包括第二驱动轮、第二从动轮、第二皮带、第三电机和联动杆，第二驱动轮、第二从动轮均转动设置在移动板上，第三电机与移动板固定连接，第三电机的输出轴与第二驱动轮固定连接，第二皮带套设在第二驱动轮、第二从动轮上，联动杆的两端分别第二皮带、滑动块固定连接。

优选的，还包括辅助机构，辅助机构包括滑道、滑动块、第三丝杠和第四电机，滑道沿竖直箱的长度方向设置，第三丝杠沿滑道的长度方向转动在滑道内，滑动块一端套设在第三丝杠上，滑动块与支架固定连接，第四电机与滑道一端固定设置，第四电机的输出轴与第三丝杠同轴对接。

上述方案有益效果为：首先把节流阀固定在夹紧主体上，驱动转动驱动结构工作，转动驱动结构通过微型调节机构带动激光切割笔在倾斜角度调节，驱动纵向驱动结构和横向驱动结构开始工作，纵向驱动结构通过移动板带动激光切割笔在纵向位置调节，横向驱动结构通过滑动块带动激光切割笔在横向位置调节，驱动旋转驱动结构工作，旋转驱动结构通过旋转杆、夹紧主体带动节流阀转动，通过这样的结构实现带动激光切割笔在倾斜角度、横向位置、纵向位置调节，另外加上旋转状态的节流阀，能够实现切割不同形状的节流孔，进而实现了机械自动化切割节流阀，这样的话降低人工成本、提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是现有技术节流阀结构示意图；

图2是本实用新型可调节阀门制造平台的前视结构示意图；

图3是本实用新型可调节阀门制造平台的立体结构示意图；

图4是本实用新型可调节阀门制造平台的另一视角的立体结构示意图；

图5是本实用新型可调节阀门制造平台的部分立体结构示意图。

附图标记说明

1、节流阀；2、节流孔；10、机架；13、竖直箱；14、套环；15、升降块；16、第一丝杠；17、第一导向杆；18、旋转把手；130、第一敞口结构；20、微型调节机构；21、矩形壳；22、纵向轨；23、移动板；24、横向轨；25、滑动块；26、激光切割笔；30、纵向驱动结构；31、第二电机；32、第二丝杠；33、第二导向杆；34、纵向块；40、横向驱动结构；41、第二驱动轮；42、第二从动轮；43、第二皮带；44、第三电机；45、联动杆；50、夹持机构；51、支架；52、安装块；53、连接板；54、第一驱动轮；55、第一从动轮；56、第一电机；57、第一皮带；58、夹紧主体；59、旋转杆；60、辅助机构；61、滑道； 63、第三丝杠；64、第四电机；500、旋转驱动结构； 210、第二敞口结构。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

第一实施例：

如图2至图5所示，本实施例提供了一种可调节阀门制造平台，包括机架10、微型调节机构20、纵向驱动结构30、横向驱动结构40和夹持机构50。机架10转动设置有转轴（未示出），转轴的一端设置有用于带动转轴转动的转动驱动结构（未示出）；微型调节机构20包括矩形壳21、纵向轨22、移动板23和横向轨24，矩形壳21与转轴的另一端固定连接，纵向轨22沿矩形壳21的长度方向与矩形壳21固定连接，移动板23滑动设置在纵向轨22上，横向轨24沿矩形壳21的宽度方向与移动板23固定连接，横向轨24上滑动设置有滑动块25，滑动块25上设置有激光切割笔26，激光切割笔26用于切割节流阀1，激光切割笔26为现有技术故不做过多赘述，可产考专利公开号：CN210209094U；纵向驱动结构30用于带动移动板23沿纵向轨22滑动；横向驱动结构40用于带动滑动块25沿横向轨24滑动；夹持机构50包括支架51、安装块52、旋转杆59和用于带动旋转杆59转动的旋转驱动结构500，支架51设置在机架10的一侧，安装块52固定设置在支架51上，安装块52内转动设置旋转杆59，旋转杆59的底端与旋转驱动结构500连接，旋转杆59的顶端设置有夹紧主体58，夹紧主体58结构用于夹持节流阀1，夹紧主体58为现有技术故不做赘述，可参考专利公开号：CN203409530U或CN203751949U或CN203414447U。

首先把节流阀1固定在夹紧主体58上，驱动转动驱动结构工作，转动驱动结构通过微型调节机构20带动激光切割笔26在倾斜角度调节，驱动纵向驱动结构30和横向驱动结构40开始工作，纵向驱动结构30通过移动板23带动激光切割笔26在纵向位置调节，横向驱动结构40通过滑动块25带动激光切割笔26在横向位置调节，驱动旋转驱动结构500工作，旋转驱动结构500通过旋转杆59、夹紧主体58带动节流阀1转动，通过这样的结构实现带动激光切割笔26在倾斜角度、横向位置、纵向位置调节，另外加上旋转状态的节流阀1，能够实现切割不同形状的节流孔2，进而实现了机械自动化切割节流阀1，这样的话降低人工成本、提高了工作效率。

第二实施例：

转动驱动结构500包括连接板53、第一驱动轮54、第一从动轮55、第一电机56和第一皮带57，连接板53与安装块52固定连接，第一电机56固定设置在连接板53上，第一电机56的输出轴与第一驱动轮54固定连接，旋转杆59的底端与第一从动轮55固定连接，第一皮带57分别套设在第一驱动轮54和第一从动轮55上。转动驱动结构为电机，电机固定设置在机架10上，电机的输出轴与远离矩形壳21的一端同轴对接。机架10包括竖直箱13、套环14、升降块15、第一丝杠16和第一导向杆17，套环14为中空结构，转轴转动设置在套环14上，竖直设置的竖直箱13一侧为第一敞口结构130，第一丝杠16的底端转动设置竖直箱13底壁，第一丝杠16的顶端穿出竖直箱13设置有旋转把手18，第一导向杆17沿竖直箱13的宽度方向固定设置在竖直箱13内，第一丝杠16与第一导向杆17平行设置，升降块15的一端滑动套设在第一丝杠16、第一导向杆17上，升降块15的另一端穿过第一敞口结构130与套环14固定连接。纵向驱动结构30包括第二电机31、第二丝杠32、第二导向杆33和纵向块34，矩形壳21的一侧为第二敞口结构210，第二丝杠32与第二导向杆33均转动设置在矩形壳21内，第二丝杠32的一端与第二电机31输出轴固定连接，第二电机31与矩形壳21固定连接，第二丝杠32与第二导向杆33均沿矩形壳21长度方向设置，纵向块34的一端滑动套设在第二丝杠32、第二导向杆33上，纵向块34的另一端穿过第二敞口结构210与移动板23固定连接。横向驱动结构40包括第二驱动轮41、第二从动轮42、第二皮带43、第三电机44和联动杆45，第二驱动轮41、第二从动轮42均转动设置在移动板23上，第三电机44与移动板23固定连接，第三电机44的输出轴与第二驱动轮41固定连接，第二皮带43套设在第二驱动轮41、第二从动轮42上，联动杆45的两端分别第二皮带43、滑动块25固定连接。还包括辅助机构60，辅助机构60包括滑道61、滑动块25、第三丝杠63和第四电机64，滑道61沿竖直箱13的长度方向设置，第三丝杠63沿滑道61的长度方向转动在滑道61内，滑动块25一端套设在第三丝杠63上，滑动块25与支架51固定连接，第四电机64与滑道61一端固定设置，第四电机64的输出轴与第三丝杠63同轴对接。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种可调节阀门制造平台，其特征在于，包括：

机架，转动设置有转轴，所述转轴的一端设置有用于带动所述转轴转动的转动驱动结构；

微型调节机构，包括矩形壳、纵向轨、移动板和横向轨，所述矩形壳与所述转轴的另一端固定连接，所述纵向轨沿所述矩形壳的长度方向与所述矩形壳固定连接，所述移动板滑动设置在所述纵向轨上，所述横向轨沿所述矩形壳的宽度方向与所述移动板固定连接，所述横向轨上滑动设置有滑动块，所述滑动块上设置有激光切割笔；

纵向驱动结构，用于带动所述移动板沿所述纵向轨滑动；

横向驱动结构，用于带动所述滑动块沿所述横向轨滑动；

夹持机构，包括支架、安装块、旋转杆和用于带动所述旋转杆转动的旋转驱动结构，所述支架设置在所述机架的一侧，所述安装块固定设置在所述支架上，所述旋转杆转动设置在所述安装块内，所述旋转杆的底端与所述旋转驱动结构连接，所述旋转杆的顶端设置有用于夹持节流阀的夹紧主体。

2.根据权利要求1所述的可调节阀门制造平台，其特征在于，所述转动驱动结构包括连接板、第一驱动轮、第一从动轮、第一电机和第一皮带，所述连接板与所述安装块固定连接，所述第一电机固定设置在所述连接板上，所述第一电机的输出轴与所述第一驱动轮固定连接，所述旋转杆的底端与所述第一从动轮固定连接，所述第一皮带分别套设在所述第一驱动轮和所述第一从动轮上。

3.根据权利要求1所述的可调节阀门制造平台，其特征在于，所述转动驱动结构为电机，所述电机固定设置在所述机架上，所述电机的输出轴与远离所述矩形壳的一端同轴对接。

4.根据权利要求1所述的可调节阀门制造平台，其特征在于，所述机架包括竖直箱、套环、升降块、第一丝杠和第一导向杆，所述套环为中空结构，所述转轴转动设置在所述套环上，竖直设置的所述竖直箱一侧为第一敞口结构，所述第一丝杠的底端转动设置所述竖直箱底壁，所述第一丝杠的顶端穿出所述竖直箱设置有旋转把手，所述第一导向杆沿所述竖直箱的宽度方向固定设置在所述竖直箱内，所述第一丝杠与所述第一导向杆平行设置，所述升降块的一端滑动套设在所述第一丝杠、所述第一导向杆上，所述升降块的另一端穿过所述第一敞口结构与所述套环固定连接。

5.根据权利要求1所述的可调节阀门制造平台，其特征在于，所述纵向驱动结构包括第二电机、第二丝杠、第二导向杆和纵向块，所述矩形壳的一侧为第二敞口结构，所述第二丝杠与所述第二导向杆均转动设置在所述矩形壳内，所述第二丝杠的一端与所述第二电机输出轴固定连接，所述第二电机与所述矩形壳固定连接，所述第二丝杠与所述第二导向杆均沿所述矩形壳长度方向设置，所述纵向块的一端滑动套设在所述第二丝杠、所述第二导向杆上，所述纵向块的另一端穿过所述第二敞口结构与所述移动板固定连接。

6.根据权利要求1所述的可调节阀门制造平台，其特征在于，所述横向驱动结构包括第二驱动轮、第二从动轮、第二皮带、第三电机和联动杆，所述第二驱动轮、第二从动轮均转动设置在所述移动板上，所述第三电机与所述移动板固定连接，所述第三电机的输出轴与所述第二驱动轮固定连接，所述第二皮带套设在所述第二驱动轮、所述第二从动轮上，所述联动杆的两端分别所述第二皮带、所述滑动块固定连接。

7.根据权利要求4所述的可调节阀门制造平台，其特征在于，还包括辅助机构，所述辅助机构包括滑道、滑动块、第三丝杠和第四电机，所述滑道沿所述竖直箱的长度方向设置，所述第三丝杠沿所述滑道的长度方向转动在所述滑道内，所述滑动块一端套设在所述第三丝杠上，所述滑动块与所述支架固定连接，所述第四电机与所述滑道一端固定设置，所述第四电机的输出轴与所述第三丝杠同轴对接。

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