CN220111474U - 一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，属于配电柜生产技术领域，包括加工台和上色设备，所述加工台放置在水平面上，所述上色设备设置在加工台的顶部，所述上色设备包括支撑座、底面上色组件、放置组件、推动组件、旋转组件、表面上色组件和底面上色辊，底面上色组件设置在加工台的顶部，支撑座固定设置在加工台的顶部，放置组件固定设置在支撑座上，推动组件固定设置在支撑座上，旋转组件设置在支撑座的顶部，表面上色组件固定设置在支撑座上，底面上色辊设置在底面上色组件上；本实用新型通过底面上色组件可有效的解决配电柜底面在加工作业中无法上色的问题，无需对配电柜表面上色之后在对其翻转上色，进而减少了加工的工序和时间。

Description

一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置

技术领域

本发明涉及配电柜生产技术领域，尤其涉及一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置。

背景技术

配电柜是一种能够对电力调控装置进行保护的箱型柜体，在配电柜生产时，为了提升配电柜的实用性，需要上色装置对小型配电柜进行上色，以满足人们的需要。

现有中国专利公开号为：CN215541931U，一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，涉及配电柜生产技术领域，包括装置主板、喷漆储存桶，所述装置主板上表面一侧固定安装有喷漆储存桶，所述喷漆储存桶上端一侧螺纹安装有密封旋钮，所述喷漆储存桶上端另一侧贯穿安装有微型隔膜泵，所述微型隔膜泵外端固定连接有喷涂主管，所述喷涂主管连接有上色组件，所述装置主板上表面一端安装有上色组件。本实用新型通过放置组件和现有技术对比有效避免因在进行上色时发生配电柜的位置偏移，从而容易导致其发生掉落等问题，减缓工作进度，并且配合上色组件实现多方位的喷涂操作，从而和现有技术相比实现一次性对多个面进行喷涂上色。

但是现有的对配电柜进行上色处理时还存在以下问题，对配电柜的上色需要对配电柜的各个面进行上色处理，而对配电柜的底面进行上色处理时，则较为繁琐，现有技术中需将配电柜的其余面上色完成之后通过翻转器件将配电柜的底面进行上色，进而影响了配电柜的上色时长，影响配电柜实际生产过程中的加工效率。

发明内容

本发明实施例提供一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，以解决上述提出的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置包括加工台和上色设备，所述加工台放置在水平面上，所述上色设备设置在加工台的顶部且与加工台的顶部滑动配合，所述上色设备包括支撑座、底面上色组件、放置组件、推动组件、旋转组件、表面上色组件和底面上色辊，所述底面上色组件设置在加工台的顶部且与加工台滑动配合，所述支撑座固定设置在加工台的顶部，所述放置组件固定设置在支撑座上且位于底面上色组件的上方，所述推动组件固定设置在支撑座上且位于放置组件的旁侧，所述旋转组件设置在支撑座的顶部且与支撑座转动配合，所述表面上色组件固定设置在支撑座上，所述底面上色辊设置在底面上色组件上且位于放置组件的下方。

进一步，所述底面上色组件包括驱动电缸、驱动板、驱动杆、驱动齿轮、顶架和两个上色喷管，所述驱动电缸固定设置在加工台的顶部，所述驱动板设置在驱动电缸的主轴上且与加工台的顶部滑动配合，所述驱动杆转动设置在加工台上，所述驱动齿轮固定设置在驱动杆上，所述顶架固定设置在驱动杆的顶部，所述底面上色辊转动设置在顶架上，所述驱动板上设有开口，所述驱动板上位于开口的侧边缘设有卡齿，所述驱动齿轮与卡齿相啮合，两个所述上色喷管对称设置在顶架的顶部。

进一步，所述放置组件包括放置板，所述放置板为正方形板材，所述放置板上设有圆形开口，所述底面上色辊位于圆形开口内且底面上色辊的侧面顶端与放置板的顶面处于水平状，所述放置板的顶部还设有三组侧挡辊，三组所述侧挡辊分别设置在放置板的三个侧边上，三组所述侧挡辊均与放置板转动配合，所述放置板未安装侧挡辊的侧边上设有调节件，所述调节件转动设置在放置板上，所述调节件包括调节板、调节辊和两个连接弹簧，所述调节板转动设置在放置板上，所述调节辊转动设置在调节板上，两个所述连接弹簧的两端分别与调节板和放置板相连接。

进一步，所述驱动板的顶部设有对称设置的两组推动件，两组所述推动件均包括支撑架、缓冲弹簧和抵触块，所述支撑架固定设置在驱动板的顶部，所述支撑架上设有滑槽，所述抵触块设置在滑槽上，所述缓冲弹簧的两端分别与滑槽的一端和抵触块相连接。

进一步，所述推动组件包括限位板、两个推动电缸和两个推动杆，两个所述推动电缸固定设置在支撑座的侧壁上，所述限位板固定设置在支撑座上，两个所述推动杆分别设置在两个推动电缸的伸缩端上且与限位板滑动配合。

进一步，所述旋转组件包括工作电机、旋转盘和两个夹紧机械臂，所述工作电机设置在支撑座的顶部且工作电机的主轴与支撑座转动配合，所述旋转盘设置在工作电机的主轴上且与工作电机的主轴传动配合，两个所述夹紧机械臂对称设置在旋转盘上且位于放置板的上方。

进一步，所述表面上色组件包括旋转电机、承托架、旋转架、连接架、摆动架、摆动杆和上色喷嘴，所述旋转电机固定设置在支撑座上，所述旋转架的一端设置在旋转电机的主轴上且与旋转电机的主轴传动配合，所述承托架固定设置在支撑座的顶部，所述摆动架转动设置在承托架上，所述连接架的两端分别与摆动架和旋转架的另一端转动配合，所述摆动杆固定设置在摆动架上，所述上色喷嘴固定设置在摆动杆上。

进一步，所述加工台的旁侧还设有输送设备和抚平设备，所述输送设备放置在水平面上且位于加工台的旁侧，所述抚平设备设置在输送设备上且与输送设备滑动配合。

进一步，所述输送设备包括输送座和若干输送辊，所述输送座放置在水平面上，若干所述输送辊成排布置在输送座上。

进一步，所述抚平设备包括工作电缸、侧板和两组抚平件，所述侧板固定设置在输送座的侧壁上，所述工作电缸铰接设置在侧板上，两组所述抚平件对称设置在侧板上，两组所述抚平件均包括驱动架、半向齿轮、滑块、移动杆和抚平辊，所述半向齿轮转动设置在侧板上，两组所述抚平件上的半向齿轮相啮合，所述驱动架固定设置在半向齿轮上，其中一个所述抚平件上的驱动架与工作电缸的伸缩端铰接配合，所述驱动架上设有卡槽，所述输送座上设有对称设置的两组U型槽，所述滑块设置在驱动架上的卡槽上且与卡槽滑动配合，所述移动杆转动设置在滑块上且与其中一组对称设置的U型槽滑动配合，所述抚平辊固定设置在移动杆上。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，现有技术中对配电柜进行上色处理，只能通过对其余面上色完成之后将其进行翻转，在对底面进行上色，影响了对配电柜上色的工作效率，本发明通过将配电柜放置在放置板上时，驱动电缸带动驱动板在加工台上移动，当驱动板移动时，驱动板开口侧边的卡齿则带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动驱动杆转动，驱动杆转动从而带动顶部的顶架转动，通过顶架转动使底面上色辊进行旋转，从而通过圆形开口对配电柜的底面进行涂抹上色作业，同时底面的两个上色喷管对配电柜的底面进行上色喷涂，而驱动板通过驱动电缸进行往复移动的过程中可带动两组推动件与配电柜相抵触，进而配合推动件可使底面上色组件对配电柜的底面进行全面上色作业，通过此设置可有效的解决配电柜底面在加工作业中无法上色的问题，无需对配电柜表面上色之后在对其进行翻转上色，进而减少了加工的工序和时间，提高了配电柜上色的工作效率，完成工作。

其二，现有技术在对配电柜进行上色处理时，需对配电柜进行固定，而对配电柜固定的区域则无法进行上色，需不断的进行调整，本发明通过将配电柜放置在放置板上，配电柜的底面积大于圆形开口的面积，小于放置板的面积，通过底面上色组件带动底面上色辊转动，使底面上色辊通过圆形开口可对配电柜的底面进行旋转涂抹，而设置的三组侧挡辊和调节件可有效的使配电柜在放置板上进行移动的过程中进行限位，防止配电柜移出至放置板外，影响配电柜的上色作业，进而使配电柜处在放置板上的上色区域内，无需对其进行固定，进而提高了上色的效率。

其三，本发明当对配电柜完成上色作业之后，通过两个推动电缸带动两个推动杆移动，使两个推动杆与配电柜的侧壁相抵触，从而将配电柜从放置板上经过调节件移至输送设备上，通过推动杆带动配电柜与调节辊相抵触时，从而使调节板在放置板上发生转动，随着配电柜的逐渐移动则会使调节辊从竖直状转换为水平状，从而起到配电柜移至输送设备上时的支撑件，使配电柜移至输送设备上时不会出现阻碍的现象。

其五，现有技术对配电柜进行上色处理之后需将配电柜的表面涂料进行抹匀，而对其抹匀的过程中对两个侧面形成的夹角，则会形成染料的凝结，则会影响到配电柜的美观，本发明通过推动组件将上色之后的配电柜移至输送座上对称的两组U型槽之间时，工作电缸带动其中一组抚平件上的驱动架移动，其中一组驱动架移动通过设置的半向齿轮可使另一组抚平件上的驱动架移动，进而使两组抚平件可同时对配电柜上的染料进行抚平处理，当驱动架移动时，滑块则会在驱动架上的卡槽上进行移动，从而带动移动杆沿着U型槽进行移动，移动杆移动带动抚平辊可将配电柜上表面、侧面和下表面形成的两个夹角上的染料进行抚平处理，进而避免了染料处在形成的夹角上出现凝结的情况，使配电柜上的染料平整，提高了配电柜的美观程度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的上色设备立体结构示意图；

图3为本发明的底面上色组件立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构示意图一；

图5为本发明的推动件立体结构剖视图；

图6为本发明的局部立体结构示意图二；

图7为本发明的表面上色组件立体结构示意图；

图8为本发明的局部立体结构示意图三；

图9为本发明的局部立体结构剖视图。

附图标记

加工台1，上色设备2，支撑座21，底面上色组件3，驱动电缸31，驱动板32，开口321，卡齿322，驱动杆33，驱动齿轮34，顶架35，上色喷管36，放置组件4，放置板41，圆形开口42，侧挡辊43，调节件44，调节板441，调节辊442，连接弹簧443，推动件5，支撑架51，滑槽511，缓冲弹簧52，抵触块53，推动组件6，限位板61，推动电缸62，推动杆63，旋转组件7，工作电机71，旋转盘72，夹紧机械臂73，表面上色组件8，旋转电机81，承托架82，旋转架83，连接架84，摆动架85，摆动杆86，上色喷嘴87，底面上色辊9，输送设备10，输送座101，U型槽102，输送辊103，抚平设备11，工作电缸111，侧板112，抚平件12，驱动架121，卡槽122，半向齿轮123，滑块124，移动杆125，抚平辊126。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1-图9所示，本发明实施例提供一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，包括加工台1和上色设备2，所述加工台1放置在水平面上，所述上色设备2设置在加工台1的顶部且与加工台1的顶部滑动配合，所述上色设备2包括支撑座21、底面上色组件3、放置组件4、推动组件6、旋转组件7、表面上色组件8和底面上色辊9，所述底面上色组件3设置在加工台1的顶部且与加工台1滑动配合，所述支撑座21固定设置在加工台1的顶部，所述放置组件4固定设置在支撑座21上且位于底面上色组件3的上方，所述推动组件6固定设置在支撑座21上且位于放置组件4的旁侧，所述旋转组件7设置在支撑座21的顶部且与支撑座21转动配合，所述表面上色组件8固定设置在支撑座21上，所述底面上色辊9设置在底面上色组件3上且位于放置组件4的下方；本发明通过底面上色组件3可有效的解决配电柜底面在加工作业中无法上色的问题，无需对配电柜表面上色之后在对其进行翻转上色，进而减少了加工的工序和时间，提高了配电柜上色的工作效率，完成工作。

优选的，所述底面上色组件3包括驱动电缸31、驱动板32、驱动杆33、驱动齿轮34、顶架35和两个上色喷管36，所述驱动电缸31固定设置在加工台1的顶部，所述驱动板32设置在驱动电缸31的主轴上且与加工台1的顶部滑动配合，所述驱动杆33转动设置在加工台1上，所述驱动齿轮34固定设置在驱动杆33上，所述顶架35固定设置在驱动杆33的顶部，所述底面上色辊9转动设置在顶架35上，所述驱动板32上设有开口321，所述驱动板32上位于开口321的侧边缘设有卡齿322，所述驱动齿轮34与卡齿322相啮合，两个所述上色喷管36对称设置在顶架35的顶部；当配电柜放置在放置板41上时，通过驱动电缸31带动驱动板32在加工台1上移动，当驱动板32移动时，驱动板32开口321侧边的卡齿322则带动驱动齿轮34转动，驱动齿轮34转动带动驱动杆33转动，驱动杆33转动从而带动顶部的顶架35转动，通过顶架35转动使底面上色辊9进行旋转，从而通过圆形开口42对配电柜的底面进行涂抹上色作业，同时底面的两个上色喷管36对配电柜的底面进行上色喷涂，而驱动板32通过驱动电缸31进行往复移动的过程中可带动两组推动件5与配电柜相抵触，进而配合推动件5可使底面上色组件3对配电柜的底面进行全面上色作业，通过此设置可有效的解决配电柜底面在加工作业中无法上色的问题，无需对配电柜表面上色之后在对其进行翻转上色，进而减少了加工的工序和时间，提高了配电柜上色的工作效率，完成工作。

优选的，所述放置组件4包括放置板41，所述放置板41为正方形板材，所述放置板41上设有圆形开口42，所述底面上色辊9位于圆形开口42内且底面上色辊9的侧面顶端与放置板41的顶面处于水平状，所述放置板41的顶部还设有三组侧挡辊43，三组所述侧挡辊43分别设置在放置板41的三个侧边上，三组所述侧挡辊43均与放置板41转动配合，所述放置板41未安装侧挡辊43的侧边上设有调节件44，所述调节件44转动设置在放置板41上，所述调节件44包括调节板441、调节辊442和两个连接弹簧443，所述调节板441转动设置在放置板41上，所述调节辊442转动设置在调节板441上，两个所述连接弹簧443的两端分别与调节板441和放置板41相连接；通过将配电柜放置在放置板41上，配电柜的底面积大于圆形开口42的面积，小于放置板41的面积，通过底面上色组件3带动底面上色辊9转动，使底面上色辊9通过圆形开口42可对配电柜的底面进行旋转涂抹，而设置的三组侧挡辊43和调节件44可有效的使配电柜在放置板41上进行移动的过程中进行限位，防止配电柜移出至放置板41外，影响配电柜的上色作业。

优选的，所述驱动板32的顶部设有对称设置的两组推动件5，两组所述推动件5均包括支撑架51、缓冲弹簧52和抵触块53，所述支撑架51固定设置在驱动板32的顶部，所述支撑架51上设有滑槽511，所述抵触块53设置在滑槽511上，所述缓冲弹簧52的两端分别与滑槽511的一端和抵触块53相连接；当驱动板32在进行往复移动时，对称设置的两组推动件5则会与配电柜的侧壁相触碰，抵触块53与配电柜的侧壁相触碰时，缓冲弹簧52则起到减轻抵触块53对配电柜的冲击力，防止对配电柜造成损伤，而通过驱动板32的往复移动带动对称设置的两组推动件5往复对配电柜进行抵触，进而使处在放置板41上的配电柜进行移动，从而调整配电柜在放置板41上的位置，使配电柜的底部与圆形开口42接触的面积发生变化，进而使底面上色辊9可对配电柜的整个底面全面上色，完成底面上色作业。

优选的，所述推动组件6包括限位板61、两个推动电缸62和两个推动杆63，两个所述推动电缸62固定设置在支撑座21的侧壁上，所述限位板61固定设置在支撑座21上，两个所述推动杆63分别设置在两个推动电缸62的伸缩端上且与限位板61滑动配合；当对配电柜完成上色作业之后，通过两个推动电缸62带动两个推动杆63移动，使两个推动杆63与配电柜的侧壁相抵触，从而将配电柜从放置板41上经过调节件44移至输送设备10上，通过推动杆63带动配电柜与调节辊442相抵触时，从而使调节板441在放置板41上发生转动，随着配电柜的逐渐移动则会使调节辊442从竖直状转换为水平状，从而起到配电柜移至输送设备10上时的支撑件，使配电柜移至输送设备10上时不会出现阻碍的现象。

优选的，所述旋转组件7包括工作电机71、旋转盘72和两个夹紧机械臂73，所述工作电机71设置在支撑座21的顶部且工作电机71的主轴与支撑座21转动配合，所述旋转盘72设置在工作电机71的主轴上且与工作电机71的主轴传动配合，两个所述夹紧机械臂73对称设置在旋转盘72上且位于放置板41的上方；当表面上色组件8对配电柜的一侧面和上表面进行上色之后，通过两个夹紧机械臂73将配电柜的两侧进行夹紧固定，随后工作电机71带动旋转盘72转动，旋转盘72使夹紧机械臂73旋转，从而将夹紧的配电柜在放置板41上进行转动，可将配电柜未被上色的侧面朝向表面上色组件8，进而使表面上色组件8可有效的对配电柜的表面进行全方位的上色工作。

优选的，所述表面上色组件8包括旋转电机81、承托架82、旋转架83、连接架84、摆动架85、摆动杆86和上色喷嘴87，所述旋转电机81固定设置在支撑座21上，所述旋转架83的一端设置在旋转电机81的主轴上且与旋转电机81的主轴传动配合，所述承托架82固定设置在支撑座21的顶部，所述摆动架85转动设置在承托架82上，所述连接架84的两端分别与摆动架85和旋转架83的另一端转动配合，所述摆动杆86固定设置在摆动架85上，所述上色喷嘴87固定设置在摆动杆86上；当对配电柜的表面进行上色处理时，旋转电机81带动承托架82转动，承托架82则会带动连接架84进行移动，连接架84带动摆动架85往复摆动，进而使摆动杆86往复摆动，摆动杆86摆动带动上色喷嘴87可有效的将配电柜的侧面以及一部分的上表面进行上色喷涂处理，通过往复摆动使喷涂上色的范围更大，有效的对配电柜的整个侧面进行全面喷涂。

优选的，所述加工台1的旁侧还设有输送设备10和抚平设备11，所述输送设备10放置在水平面上且位于加工台1的旁侧，所述抚平设备11设置在输送设备10上且与输送设备10滑动配合，所述输送设备10包括输送座101和若干输送辊103，所述输送座101放置在水平面上，若干所述输送辊103成排布置在输送座101上；通过设置的若干输送辊103可将上色之后的配电柜进行输送移动，进而使配电柜在上色之后方便后续的运输。

优选的，所述抚平设备11包括工作电缸111、侧板112和两组抚平件12，所述侧板112固定设置在输送座101的侧壁上，所述工作电缸111铰接设置在侧板112上，两组所述抚平件12对称设置在侧板112上，两组所述抚平件12均包括驱动架121、半向齿轮123、滑块124、移动杆125和抚平辊126，所述半向齿轮123转动设置在侧板112上，两组所述抚平件12上的半向齿轮123相啮合，所述驱动架121固定设置在半向齿轮123上，其中一个所述抚平件12上的驱动架121与工作电缸111的伸缩端铰接配合，所述驱动架121上设有卡槽122，所述输送座101上设有对称设置的两组U型槽102，所述滑块124设置在驱动架121上的卡槽122上且与卡槽122滑动配合，所述移动杆125转动设置在滑块124上且与其中一组对称设置的U型槽102滑动配合，所述抚平辊126固定设置在移动杆125上；当推动组件6将上色之后的配电柜移至输送座101上对称的两组U型槽102之间时，工作电缸111带动其中一组抚平件12上的驱动架121移动，其中一组驱动架121移动通过设置的半向齿轮123可使另一组抚平件12上的驱动架121移动，进而使两组抚平件12可同时对配电柜上的染料进行抚平处理，当驱动架121移动时，滑块124则会在驱动架121上的卡槽122上进行移动，从而带动移动杆125沿着U型槽102进行移动，移动杆125移动带动抚平辊126可将配电柜上表面、侧面和下表面形成的两个夹角上的染料进行抚平处理，进而避免了染料处在形成的夹角上出现凝结的情况，使配电柜上的染料平整，提高了配电柜的美观程度。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，包括加工台(1)和上色设备(2)，所述加工台(1)放置在水平面上，所述上色设备(2)设置在加工台(1)的顶部且与加工台(1)的顶部滑动配合，所述上色设备(2)包括支撑座(21)、底面上色组件(3)、放置组件(4)、推动组件(6)、旋转组件(7)、表面上色组件(8)和底面上色辊(9)，所述底面上色组件(3)设置在加工台(1)的顶部且与加工台(1)滑动配合，所述支撑座(21)固定设置在加工台(1)的顶部，所述放置组件(4)固定设置在支撑座(21)上且位于底面上色组件(3)的上方，所述推动组件(6)固定设置在支撑座(21)上且位于放置组件(4)的旁侧，所述旋转组件(7)设置在支撑座(21)的顶部且与支撑座(21)转动配合，所述表面上色组件(8)固定设置在支撑座(21)上，所述底面上色辊(9)设置在底面上色组件(3)上且位于放置组件(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述底面上色组件(3)包括驱动电缸(31)、驱动板(32)、驱动杆(33)、驱动齿轮(34)、顶架(35)和两个上色喷管(36)，所述驱动电缸(31)固定设置在加工台(1)的顶部，所述驱动板(32)设置在驱动电缸(31)的主轴上且与加工台(1)的顶部滑动配合，所述驱动杆(33)转动设置在加工台(1)上，所述驱动齿轮(34)固定设置在驱动杆(33)上，所述顶架(35)固定设置在驱动杆(33)的顶部，所述底面上色辊(9)转动设置在顶架(35)上，所述驱动板(32)上设有开口(321)，所述驱动板(32)上位于开口(321)的侧边缘设有卡齿(322)，所述驱动齿轮(34)与卡齿(322)相啮合，两个所述上色喷管(36)对称设置在顶架(35)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述放置组件(4)包括放置板(41)，所述放置板(41)为正方形板材，所述放置板(41)上设有圆形开口(42)，所述底面上色辊(9)位于圆形开口(42)内且底面上色辊(9)的侧面顶端与放置板(41)的顶面处于水平状，所述放置板(41)的顶部还设有三组侧挡辊(43)，三组所述侧挡辊(43)分别设置在放置板(41)的三个侧边上，三组所述侧挡辊(43)均与放置板(41)转动配合，所述放置板(41)未安装侧挡辊(43)的侧边上设有调节件(44)，所述调节件(44)转动设置在放置板(41)上，所述调节件(44)包括调节板(441)、调节辊(442)和两个连接弹簧(443)，所述调节板(441)转动设置在放置板(41)上，所述调节辊(442)转动设置在调节板(441)上，两个所述连接弹簧(443)的两端分别与调节板(441)和放置板(41)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述驱动板(32)的顶部设有对称设置的两组推动件(5)，两组所述推动件(5)均包括支撑架(51)、缓冲弹簧(52)和抵触块(53)，所述支撑架(51)固定设置在驱动板(32)的顶部，所述支撑架(51)上设有滑槽(511)，所述抵触块(53)设置在滑槽(511)上，所述缓冲弹簧(52)的两端分别与滑槽(511)的一端和抵触块(53)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述推动组件(6)包括限位板(61)、两个推动电缸(62)和两个推动杆(63)，两个所述推动电缸(62)固定设置在支撑座(21)的侧壁上，所述限位板(61)固定设置在支撑座(21)上，两个所述推动杆(63)分别设置在两个推动电缸(62)的伸缩端上且与限位板(61)滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述旋转组件(7)包括工作电机(71)、旋转盘(72)和两个夹紧机械臂(73)，所述工作电机(71)设置在支撑座(21)的顶部且工作电机(71)的主轴与支撑座(21)转动配合，所述旋转盘(72)设置在工作电机(71)的主轴上且与工作电机(71)的主轴传动配合，两个所述夹紧机械臂(73)对称设置在旋转盘(72)上且位于放置板(41)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述表面上色组件(8)包括旋转电机(81)、承托架(82)、旋转架(83)、连接架(84)、摆动架(85)、摆动杆(86)和上色喷嘴(87)，所述旋转电机(81)固定设置在支撑座(21)上，所述旋转架(83)的一端设置在旋转电机(81)的主轴上且与旋转电机(81)的主轴传动配合，所述承托架(82)固定设置在支撑座(21)的顶部，所述摆动架(85)转动设置在承托架(82)上，所述连接架(84)的两端分别与摆动架(85)和旋转架(83)的另一端转动配合，所述摆动杆(86)固定设置在摆动架(85)上，所述上色喷嘴(87)固定设置在摆动杆(86)上。

8.根据权利要求1所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述加工台(1)的旁侧还设有输送设备(10)和抚平设备(11)，所述输送设备(10)放置在水平面上且位于加工台(1)的旁侧，所述抚平设备(11)设置在输送设备(10)上且与输送设备(10)滑动配合。

9.根据权利要求8所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述输送设备(10)包括输送座(101)和若干输送辊(103)，所述输送座(101)放置在水平面上，若干所述输送辊(103)成排布置在输送座(101)上。

10.根据权利要求9所述的一种配电柜生产用多方位喷涂上色装置，其特征在于，所述抚平设备(11)包括工作电缸(111)、侧板(112)和两组抚平件(12)，所述侧板(112)固定设置在输送座(101)的侧壁上，所述工作电缸(111)铰接设置在侧板(112)上，两组所述抚平件(12)对称设置在侧板(112)上，两组所述抚平件(12)均包括驱动架(121)、半向齿轮(123)、滑块(124)、移动杆(125)和抚平辊(126)，所述半向齿轮(123)转动设置在侧板(112)上，两组所述抚平件(12)上的半向齿轮(123)相啮合，所述驱动架(121)固定设置在半向齿轮(123)上，其中一个所述抚平件(12)上的驱动架(121)与工作电缸(111)的伸缩端铰接配合，所述驱动架(121)上设有卡槽(122)，所述输送座(101)上设有对称设置的两组U型槽(102)，所述滑块(124)设置在驱动架(121)上的卡槽(122)上且与卡槽(122)滑动配合，所述移动杆(125)转动设置在滑块(124)上且与其中一组对称设置的U型槽(102)滑动配合，所述抚平辊(126)固定设置在移动杆(125)上。