CN220111234U - 一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，包括烘干箱和粉碎箱，烘干箱的一侧设置有用于安装输送绞龙的循环箱，粉碎箱通过管道阀门组件连接循环箱和烘干箱，并通过管道阀门组件控制对氧化铝粉料的循环加工。将氧化铝粉料通过下料管倒入粉碎箱内进行粉碎作业后，然后控制第二控制阀将氧化铝粉料经竖向管排入烘干箱内，通过启动烘干机对氧化铝粉料进行烘干，干燥后的氧化铝粉料沿集料斗的坡面流入循环箱内，通过输送绞龙向上输送后通过循环管道排入粉碎箱内进行循环的粉碎和干燥作业，加工完成后将第一控制阀关闭，并开启出料阀将氧化铝粉料通过出料管排出，来提高氧化铝粉料的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化铝粉料加工技术领域，具体为一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机。
背景技术
氧化铝粉以工业氢氧化铝或工业氧化铝为原料，只不过它和碳化硅，黑刚玉不一样的是，氧化铝粉是以不同的配方经过高温煅烧而成，氧化铝粉为难溶于水的白色无定型粉末状，无臭、无味、化学稳定性强，纯度高，真比重大，绝缘性能好等特点，高纯度氧化铝粉料就是对氧化铝粉料进行进一步提纯的粉料。
为了保证高纯度氧化铝粉料的加工质量，在高纯度氧化铝粉料的加工过程中，需要对物料进行粉碎以及干燥加工，避免物料颗粒不够均匀和物料中的水汽对产品的质量产生影响，现有技术常需要分别使用粉碎设备和干燥设备分别对物料进行粉碎和干燥作业，需要工人将物料倒入不同设备内部进行粉碎或者干燥，从而增加工作的时间，影响工作的效率。
为此，我们推出一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，包括烘干箱和粉碎箱，烘干箱的一面设置有控制面板，所述烘干箱的一侧设置有用于安装输送绞龙的循环箱；
所述粉碎箱通过管道阀门组件连接所述循环箱和所述烘干箱，并通过管道阀门组件控制对氧化铝粉料的循环加工；
所述烘干箱内壁一侧和所述循环箱外壁一侧均设置有输送机，所述输送机的下端面均设置有烘干机；
所述管道阀门组件包括设置在所述循环箱出料口的循环管道，所述循环管道的另一端与所述粉碎箱连通，所述管道阀门组件还包括设置在所述粉碎箱底端的竖向管，所述竖向管上设置有第二控制阀，所述第二控制阀的出料端通过管道与所述烘干箱连通，
所述烘干箱的内壁下部一侧设置有集料斗，所述循环箱的一侧下部设有集料口，所述集料斗的一端插入所述集料口内；
所述循环箱的一侧设置有出料管，出料管上设置有出料阀；
所述粉碎箱的顶端一侧设置有电机，所述电机的转子轴连接有转杆，所述转杆上设置有粉碎刀片，且所述粉碎箱的顶端另一侧设置有下料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将氧化铝粉料通过下料管倒入粉碎箱内，通过控制面板启动电机转杆和粉碎刀片转动对氧化铝粉料进行粉碎作业，然后控制第二控制阀将氧化铝粉料经竖向管排入烘干箱内，氧化铝粉料顺着开启的输送机的输送带向下滚落，通过启动烘干机对氧化铝粉料进行烘，干燥后的氧化铝粉料沿集料斗的坡面流入循环箱内，通过输送绞龙向上输送后通过循环管道排入粉碎箱内进行循环的粉碎和干燥作业，完成对氧化铝粉料循环加工后，通过控制面板将第一控制阀关闭，并开启出料阀将氧化铝粉料通过出料管排出，从而有利于提高氧化铝粉料的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型集料斗结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、输送绞龙；3、循环箱；300、出料管；301、出料阀；4、粉碎箱；5、输送机；6、烘干机；13、循环管道；130、第一控制阀；14、竖向管；15、第二控制阀；17、集料斗；18、集料口；19、电机；20、转杆；21、粉碎刀片；22、下料管；23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，包括烘干箱1和粉碎箱4，烘干箱1的前面通过螺栓固定安装有控制面板23，烘干箱1的一侧通过螺栓固定安装有用于安装输送绞龙2的循环箱3，输送绞龙2的电机输入端通过电线连接控制面板23的控制端；
粉碎箱4通过管道阀门组件连接循环箱3和烘干箱1，并通过管道阀门组件控制对氧化铝粉料的循环加工；
烘干箱1内壁右侧和循环箱3外壁右侧均通过螺栓固定安装有输送机5，输送机5的输入端通过电线连接控制面板23的控制端，输送机5均向下倾斜设置，输送机5的下端面均通过螺栓固定安装有烘干机6，烘干机6的输入端通过电线连接控制面板23的控制端；
管道阀门组件包括通过法兰安装在循环箱3出料口的循环管道13，循环管道13上通过法兰连接有第一控制阀130，第一控制阀130的输入端通过电线连接控制面板23的控制端，循环管道13的另一端与粉碎箱4连通，管道阀门组件还包括通过法兰固定安装在粉碎箱4底端的竖向管14，竖向管14上通过法兰固定安装有第二控制阀15，第二控制阀15为电控阀，第二控制阀15的输入端通过电线连接控制面板23的控制端，第二控制阀15的出料端通过管道与烘干箱1连通；
循环箱3的左侧焊接连接有出料管300，出料管(300)上通过法兰连接有出料阀301，出料阀301的输入端通过电线连接控制面板23的控制端；
烘干箱1的内壁下部右侧通过螺栓固定安装有集料斗17，集料斗17与地面的内夹角为30°，循环箱3的右侧下部设有集料口18，集料斗17的一端插入集料口18内；
粉碎箱4顶端左侧通过螺栓固定安装有电机19，电机19的输入端端通过电线连接控制面板23的控制端，电机19的转子轴键连接有转杆20，转杆20上通过螺栓固定安装有粉碎刀片21，且粉碎箱4的顶端右侧通过螺栓固定安装有下料管22。
本实施例的工作原理如下：将氧化铝粉料通过下料管22倒入粉碎箱4内，通过控制面板23启动电机19转杆20和粉碎刀片21转动对氧化铝粉料进行粉碎作业，然后控制第二控制阀15将氧化铝粉料经竖向管14排入烘干箱1内，氧化铝粉料顺着开启的输送机5的输送带向下滚落，通过启动烘干机6对氧化铝粉料进行烘，干燥后的氧化铝粉料沿集料斗17的坡面流入循环箱3内，通过输送绞龙2向上输送后通过循环管道13排入粉碎箱4内进行循环的粉碎和干燥作业，完成对氧化铝粉料循环加工后，通过控制面板23将第一控制阀130关闭，并开启出料阀301将氧化铝粉料通过出料管300排出，从而有利于提高氧化铝粉料的加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于，包括
烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的一侧设置有用于安装输送绞龙(2)的循环箱(3)；
粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)通过管道阀门组件连接所述循环箱(3)和所述烘干箱(1)，并通过管道阀门组件控制对氧化铝粉料的循环加工。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁一侧和所述循环箱(3)外壁一侧均设置有输送机(5)，所述输送机(5)的下端面均设置有烘干机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述循环箱(3)的一侧设置有出料管(300)，所述出料管(300)上设置有出料阀(301)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述管道阀门组件包括设置在所述循环箱(3)出料口的循环管道(13)，所述循环管道(13)上设置有第一控制阀(130)，所述循环管道(13)的另一端与所述粉碎箱(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述管道阀门组件还包括设置在所述粉碎箱(4)底端的竖向管(14)，所述竖向管(14)上设置有第二控制阀(15)，所述第二控制阀(15)的出料端通过管道与所述烘干箱(1)连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述烘干箱(1)的内壁下部一侧设置有集料斗(17)，所述循环箱(3)的一侧下部设有集料口(18)，所述集料斗(17)的一端插入所述集料口(18)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述粉碎箱(4)的顶端一侧设置有电机(19)，所述电机(19)的转子轴连接有转杆(20)，所述转杆(20)上设置有粉碎刀片(21)，且所述粉碎箱(4)的顶端另一侧设置有下料管(22)。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工高纯度氧化铝粉料的循环加工机，其特征在于：所述烘干箱(1)的一面设置有控制面板(23)。
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