CN218065818U - 一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机 - Google Patents

Abstract

一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，包括进料机构、破碎机构及出料机构，所述进料机构包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，第一螺旋输送机、第二螺旋输送机垂直布置且第一螺旋输送机的出料口与第二螺旋输送机的进料口连通；所述第二螺旋输送机包括壳体，壳体内设有无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片一端焊接在气室上，气室与中空轴固定连接，中空轴可转动安装在壳体上并通过驱动装置驱动，所述中空轴内可转动安装有第一进气管，第一进气管与气室连通，气室上设有出气口，出气口与无轴螺旋叶片侧壁上的出气管连通。本实用新型提供的一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，可提高下料的均匀性和提高干燥效果。

Description

一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工设备，尤其是一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机。

背景技术

采用湿法制磷酸的同时会产生大量的固体废渣磷石膏，本省每年产生磷石膏可达2500万吨。现有的磷石膏少量用于生产建材产品，大部分作为废渣丢弃，堆存在企业附近。为了合理利用资源，变废为宝，可将磷石膏再加工，得到最终产物石膏粉，石膏粉作为石膏建材回收使用。

由于磷石膏在生产过程中以废渣形式进行堆放，且磷石膏中附着水大概在15%～28%之间，因此需要进行预干燥，预干燥脱13%的游离水。申请号为“201821220376.3”的专利“一种锤式烘干机”采用进料仓、破碎仓及出料仓三者构成的腔体，利用进料口处的热气流实现预烘干，再通过锤体打散，可提高烘干效果。但是由于废渣中的磷石膏存在水分，容易附着在进料仓上，这样造成下料不畅，同时影响干燥。另外进料仓上端直接通过进料口进料，进料不够均匀，热风在进料仓内的干燥效果并不能达到理想状态。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，避免进料仓内的磷石膏粘附，保证下料通畅，同时也提高进料处的干燥效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，包括进料机构、破碎机构及出料机构，所述进料机构包括第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，第一螺旋输送机、第二螺旋输送机垂直布置且第一螺旋输送机的出料口与第二螺旋输送机的进料口连通；所述第二螺旋输送机包括壳体，壳体内设有无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片一端焊接在气室上，气室与中空轴固定连接，中空轴可转动安装在壳体上并通过驱动装置驱动，所述中空轴内可转动安装有第一进气管，第一进气管与气室连通，气室上设有出气口，出气口与无轴螺旋叶片侧壁上的出气管连通。

所述第二螺旋输送机的进料口下方一侧安装有第二进气管，第二进气管进气口朝上布置。

本实用新型一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，具有以下技术效果：

1）、在锤式气流干燥机进料的过程中，由于第一螺旋输送机、第二螺旋输送机的无轴螺旋叶片与壳体的内壁接触，因此可时刻进行粘附磷石膏的刮除工作，避免下料时管壁粘附。

2）、通过采用垂直布置的第一螺旋输送机、第二螺旋输送机，既可方便上料，同时有利于在上料时将磷石膏打散输送，不至于直接通过下料口下料导致物料时多时少造成过载或空转；另外第一螺旋输送机将磷石膏打散后送入第二螺旋输送机中，可通过第二螺旋输送机的无轴螺旋叶片上的出气管中吹出的热空气进行径向加热干燥；同时利用第二进气管向上吹入热空气进行轴向加热干燥，保证预干燥更加均匀有效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中第二螺旋输送机的主视图。

图3为本实用新型中无轴螺旋叶片的结构示意图。

图中：进料机构1，破碎机构2，出料机构3，第一螺旋输送机1.1，第二螺旋输送机1.2，壳体1.2.1，无轴螺旋叶片1.2.2，气室1.2.3，中空轴1.2.4，驱动装置1.2.5，第一进气管1.2.6，出气管1.2.7，第二进气管1.2.8。

具体实施方式

如图1所示，一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，包括进料机构1、破碎机构2及出料机构3，其中破碎机构2及出料机构3采用申请号为“201821220376.3”的专利“一种锤式烘干机”中的破碎仓、出料仓的内部结构。而对该专利的进料部分进行改进。具体地，进料机构1包括第一螺旋输送机1.1、第二螺旋输送机1.2，第一螺旋输送机1.1为现有常规无轴螺旋机的结构，第一螺旋输送机1.1水平设置，第一螺旋输送机1.1具体包括螺旋叶片，螺旋叶片的边缘紧贴壳体，可将壳体内壁上粘附的物料刮掉。螺旋叶片的另一端依次与连接轴、联轴器、减速电机连接，减速电机固定在支架（支架图中未画出）上。在第一螺旋输送机1.1的壳体上方开有进料口，进料口方便原料送入。在第一螺旋输送机1.1的壳体左端设有出料口1.1.1，出料口1.1.1方便出料。

如图1所示，第二螺旋输送机1.2竖直设置并与第一螺旋输送机1.1保持垂直。第一螺旋输送机1.1的出料口1.1.1与第二螺旋输送机1.2的进料口连通。第一螺旋输送机1.1可将原料送入到第二螺旋输送机1.2中。

如图2所示，所述第二螺旋输送机1.2包括壳体1.2.1，壳体1.2.1内设有无轴螺旋叶片1.2.2，无轴螺旋叶片1.2.2的边缘紧贴壳体1.2.1，可将壳体内壁上粘附的物料刮掉。无轴螺旋叶片1.2.2一端焊接在气室1.2.3上，气室1.2.3内部中空且一端固定有中空短管。气室1.2.3与中空轴1.2.4通过螺栓固定连接。中空轴1.2.4通过轴承可转动安装在壳体1.2.1上，这样中空轴1.2.4、气室1.2.3、无轴螺旋叶片1.2.2构成的整体可相对壳体1.2.1转动。中空轴1.2.4外壁上安装有被动同步带轮，对应的壳体1.2.1一侧安装架上固定有电机，电机输出轴与主动同步带轮连接，被动同步带轮、主动同步带轮上饶有同步带。同步带传送机构与电机构成驱动装置1.2.5，驱动装置1.2.5可带动中空轴1.2.4、气室1.2.3、无轴螺旋叶片1.2.2转动。

如图2-3所示，在中空轴1.2.4内通过轴承可转动安装有第一进气管1.2.6，第一进气管1.2.6一端与气室1.2.3的连接短管连通（两管之间保持一定间隙，非固定连接关系），这样第一进气管1.2.6通入的高热气体可进入到气室1.2.3中。气室1.2.3上合适位置安装有出气口，对应的无轴螺旋叶片1.2.2的端面沿轨迹方向焊接有出气管1.2.7，出气管1.2.7上均匀布置有气孔。出气管1.2.7一端与气室1.2.3的出气口连通。这样气室1.2.3中的高温气体则通过出气管1.2.7喷出，进而对下落的原料进行径向预烘干。

所述第二螺旋输送机1.2的进料口下方一侧安装有第二进气管1.2.8，第二进气管1.2.8进气口朝上布置。第二进气管1.2.8与第一进气管1.2.6相同均通入高温空气对原料进行预烘干。由于第二进气管1.2.8出气方向斜向上，原料从第一螺旋输送机1.1出来后呈抛物线向下，这样二者相互汇合，实现较好的热传导，加快烘干。

工作原理及过程：原料通过第一螺旋输送机1.1的进料口送入第一螺旋输送机1.1中，再水平传送到第二螺旋输送机1.2中，原料在第二螺旋输送机1.2中竖直向下传送并最终送入到破碎机构2中。由于第一螺旋输送机1.1、第二螺旋输送机1.2可将原料逐步送入，因此间接打散了原料（磷石膏），使原料均匀下落到破碎机构2中，这样既有利于预烘干，又有利于减少进料时多时少给捶打机构造成负担。由于无轴螺旋叶片与壳体的内壁接触，这样可将粘附在壳体内壁的物料直接刮掉，避免堵塞；在原料送入到第二螺旋输送机1.2中后，通过出气管1.2.7实现径向的烘干；通过第二进气管1.2.8实现对原料轴向的烘干，保证预烘干效果。

Claims (2)

1.一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，包括进料机构（1）、破碎机构（2）及出料机构（3），其特征在于：所述进料机构（1）包括第一螺旋输送机（1.1）、第二螺旋输送机（1.2），第一螺旋输送机（1.1）、第二螺旋输送机（1.2）垂直布置且第一螺旋输送机（1.1）的出料口与第二螺旋输送机（1.2）的进料口连通；所述第二螺旋输送机（1.2）包括壳体（1.2.1），壳体（1.2.1）内设有无轴螺旋叶片（1.2.2），无轴螺旋叶片（1.2.2）一端焊接在气室（1.2.3）上，气室（1.2.3）与中空轴（1.2.4）固定连接，中空轴（1.2.4）可转动安装在壳体（1.2.1）上并通过驱动装置（1.2.5）驱动，所述中空轴（1.2.4）内可转动安装有第一进气管（1.2.6），第一进气管（1.2.6）与气室（1.2.3）连通，气室（1.2.3）上设有出气口，出气口与无轴螺旋叶片（1.2.2）侧壁上的出气管（1.2.7）连通。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉预烘干用锤式气流干燥机，其特征在于：所述第二螺旋输送机（1.2）的进料口下方一侧安装有第二进气管（1.2.8），第二进气管（1.2.8）进气口朝上布置。

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