CN220110581U - 一种过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤装置，涉及氢能源燃料电池铂基催化剂制备技术领域，包括箱体，所述箱体一端设置有进液管，所述箱体一端底部设置有排液管，所述箱体内部设置有过滤器，所述进液管和过滤器之间设置有缓冲组件，所述过滤器上设置有反冲洗组件；本实用新型提供的技术方案中，设置了缓冲组件，具体的，工作时第一排液阀和第二排液阀其中一个默认关闭，将催化剂溶液排入相应底部的过滤抽屉通过过滤板过滤掉大颗粒，然后落入缓冲箱底部由液泵抽入过滤器进行过滤，当其中一个过滤抽屉内大颗粒攒到一定量，第一排液阀和第二排液阀开合调换，将液体排入另一个过滤抽屉过滤大颗粒，从而在清理大颗粒时依然能够进行工作，防止影响催化剂制备效率。

Description

一种过滤装置

技术领域

本实用新型涉及氢能源燃料电池铂基催化剂制备技术领域，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术

铂基催化剂是一种以金属铂为主要活性组分制成的催化剂的总称，铂碳催化剂是铂基催化剂的一种，铂碳催化剂是将铂负载到活性炭上的一种载体催化剂，主要用于燃料电池的氢气氧化、甲醇氧化、甲酸氧化以及氧气的还原等化学反应，属于十分常见的贵金属催化剂。与传统化工用铂碳催化剂(铂担载量低于5％)不同，用在氢气燃料电池的铂碳催化剂,铂担载量一般高达20％以上,制备难度非常大,国内目前尚处于研发阶段,未形成生产能力,产品主要依赖进口，铂碳催化剂在生产过程中需要进行过。

在中国专利文献CN214914016U公开了一种铂碳催化剂过滤装置，包括装置外壳、固定窗、过滤器、固定接头以及沉淀箱，所述装置外壳前表面设有矩形通槽，所述矩形通槽内部设有固定窗，所述固定窗前表面设有铰链，所述固定窗前表面设有把手，所述固定窗背面设有过滤器，所述过滤器前表面设有抱箍，所述过滤器底部设有管接头，所述管接头底部设有固定接头，所述固定接头外表面设有防滑块，所述固定接头底部设有圆形通槽，所述圆形通槽内部设有出液管，所述出液管上端设有固定环，所述固定环上方设有第一密封圈，所述固定环底部设有第二密封圈，所述第一密封圈顶部设有管接头，所述管接头左端设有三通阀一，所述三通阀一底部设有排液总管，所述排液总管中端设有第一阀门，所述过滤器上方设有三通阀二，所述三通阀二顶部设有进液总管，所述装置外壳内部设有沉淀箱，所述沉淀箱顶部设有进液总管，所述沉淀箱底部设有清理管道，所述装置外壳底部设有圆孔，所述圆孔内部设有清理管道，所述清理管道上表面设有第二阀门，所述沉淀箱左侧设有进液管，所述进液管外部设有加热丝，所述进液管上方设有温控箱。

但是其在利用沉淀箱进行过滤大颗粒的时，其通过清理管道将催化剂内的大颗粒进行排出，但是在排出催化剂内的大颗粒的过程仍然需要将设备停止工作，才可以清理大颗粒，同样会影响催化剂的制备效率，并且过滤器长时间由一端向另一端过滤使用，容易导致过滤器单侧堵塞，影响过滤器的使用，降低过滤器的利用率，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种过滤装置，用以解决现有技术中在排出催化剂内的大颗粒的过程仍然需要将设备停止工作，才可以清理大颗粒，同样会影响催化剂的制备效率的问题。

有鉴于此，本实用新型提供了一种过滤装置，包括箱体，所述箱体一端设置有进液管，所述箱体一端底部设置有排液管，所述箱体内部设置有过滤器，所述进液管和过滤器之间设置有缓冲组件，所述过滤器上设置有反冲洗组件，所述进液管外壁设有加热丝，所述箱体内部固定安装有温控箱；

所述缓冲组件包括第一排液口、第二排液口、第一排液阀、第二排液阀、缓冲箱、若干过滤抽屉、过滤板、液泵和供液管，所述第一排液口和第二排液口均开设在进液管一端底部，所述第一排液阀和第二排液阀分别固定安装在第二排液口和第一排液口底部，所述缓冲箱固定安装在箱体内部，所述过滤抽屉活动安装在缓冲箱中部，所述过滤板固定安装在过滤抽屉内侧中部，所述液泵固定安装在缓冲箱内壁底部，所述供液管固定安装在过滤器和液泵之间。

可选地，所述第一排液口和第二排液口均位于过滤抽屉顶部，所述第一排液口和第二排液口均与进液管内部相连通。

可选地，所述供液管一端与液泵输出端相匹配，所述供液管另一端与过滤器输入端相匹配。

可选地，所述箱体一侧开设有维修门，所述加热丝和温控箱通过电线电连接，所述排液管中部固定安装有第三排液阀。

可选地，所述反冲洗组件包括冲洗管、第一阀门、第二阀门、排污管和第三阀门，所述冲洗管固定安装在供液管和过滤器之间，所述第一阀门固定安装在冲洗管中部，所述排污管一端固定安装在过滤器输入端，所述第三阀门固定安装在供液管一端。

可选地，所述冲洗管一端与供液管内部相连通，所述冲洗管另一端与过滤器输出端相连通。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

1、本实用新型的一种过滤装置，设置了缓冲组件，具体的，工作时第一排液阀和第二排液阀其中一个默认关闭，将催化剂溶液排入相应底部的过滤抽屉通过过滤板过滤掉大颗粒，然后落入缓冲箱底部由液泵抽入过滤器进行过滤，当其中一个过滤抽屉内大颗粒积攒到一定量时，第一排液阀和第二排液阀开合调换，将液体排入另一个过滤抽屉过滤大颗粒，从而在清理大颗粒时依然能够进行工作，防止影响催化剂制备效率。

2、本实用新型的一种过滤装置，设置了反冲洗组件，具体的，在过滤器长时间使用后，关闭第二阀门，开启第一阀门和第三阀门，通过液泵抽吸液体，经过冲洗管由过滤器输出端进行输入，再由过滤器输入端的排污管排出，对过滤器进行反冲洗，防止过滤器单侧长时间使用侧堵塞，提高过滤器利用率。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面局部剖视图；

图3为本实用新型过滤抽屉结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；101、维修门；2、进液管；201、第一排液口；202、第二排液口；203、第一排液阀；204、第二排液阀；3、温控箱；4、加热丝；5、过滤器；6、排液管；7、第三排液阀；801、缓冲箱；802、过滤抽屉；803、过滤板；804、液泵；805、供液管；901、冲洗管；902、第一阀门；903、第二阀门；904、排污管；905、第三阀门。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种过滤装置。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种过滤装置的一个实施例，包括箱体1，箱体1一端设置有进液管2，箱体1一端底部设置有排液管6，箱体1内部设置有过滤器5，进液管2和过滤器5之间设置有缓冲组件，过滤器5上设置有反冲洗组件，进液管2外壁设有加热丝4，箱体1内部固定安装有温控箱3；

缓冲组件包括第一排液口201、第二排液口202、第一排液阀203、第二排液阀204、缓冲箱801、若干过滤抽屉802、过滤板803、液泵804和供液管805，第一排液口201和第二排液口202均开设在进液管2一端底部，第一排液阀203和第二排液阀204分别固定安装在第二排液口202和第一排液口201底部，缓冲箱801固定安装在箱体1内部，过滤抽屉802活动安装在缓冲箱801中部，过滤板803固定安装在过滤抽屉802内侧中部，液泵804固定安装在缓冲箱801内壁底部，供液管805固定安装在过滤器5和液泵804之间，第一排液口201和第二排液口202均位于过滤抽屉802顶部，第一排液口201和第二排液口202均与进液管2内部相连通，供液管805一端与液泵804输出端相匹配，供液管805另一端与过滤器5输入端相匹配，箱体1一侧开设有维修门101，加热丝4和温控箱3通过电线电连接，排液管6中部固定安装有第三排液阀7。

需要说明的是，通过缓冲组件的设置，工作时第一排液阀203和第二排液阀204其中一个默认关闭，将催化剂溶液排入相应底部的过滤抽屉802，再通过设置的过滤板803过滤掉大颗粒，然后催化剂溶液落入缓冲箱801底部，再由液泵804利用供液管805排入到过滤器5进行过滤，当其中一个过滤抽屉802内大颗粒积攒到一定量时，第一排液阀203和第二排液阀204开合调换，将液体排入另一个过滤抽屉802过滤大颗粒，从而在清理大颗粒时依然能够进行工作，防止影响催化剂制备效率。

实施例2

在一些实施例中，如图2所示，反冲洗组件包括冲洗管901、第一阀门902、第二阀门903、排污管904和第三阀门905，冲洗管901固定安装在供液管805和过滤器5之间，第一阀门902固定安装在冲洗管901中部，排污管904一端固定安装在过滤器5输入端，第三阀门905固定安装在供液管805一端，冲洗管901一端与供液管805内部相连通，冲洗管901另一端与过滤器5输出端相连通。

需要说明的是，通过反冲洗组件的设置，在过滤器5长时间使用后，关闭第二阀门903，开启第一阀门902和第三阀门905，通过液泵804抽吸液体，经过冲洗管901由过滤器5输出端进行输入，再由过滤器5输入端的排污管904排出，对过滤器5进行反冲洗，防止过滤器5单侧长时间使用侧堵塞，提高过滤器5利用率。

本实用新型中温控箱3、加热丝4、第一排液阀203、第二排液阀204、第三排液阀7、液泵804、过滤器5、第一阀门902、第二阀门903和第三阀门905为公知的零部件，在此不再赘述。

工作原理：使用时将溶液由进液管2排入，然后使用过程中，第一排液阀203和第二排液阀204其中一个默认关闭，将催化剂溶液排入相应底部的过滤抽屉802，再通过设置的过滤板803过滤掉大颗粒，然后催化剂溶液落入缓冲箱801底部，再由液泵804利用供液管805排入到过滤器5进行过滤，当其中一个过滤抽屉802内大颗粒积攒到一定量时，第一排液阀203和第二排液阀204开合调换，将液体排入另一个过滤抽屉802过滤大颗粒，从而在清理大颗粒时依然能够进行工作，防止影响催化剂制备效率，当过滤器5长时间使用后，关闭第二阀门903，开启第一阀门902和第三阀门905，通过液泵804抽吸液体，经过冲洗管901由过滤器5输出端进行输入，再由过滤器5输入端的排污管904排出，对过滤器5进行反冲洗，防止过滤器5单侧长时间使用侧堵塞，提高过滤器5利用率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种过滤装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一端设置有进液管(2)，所述箱体(1)一端底部设置有排液管(6)，所述箱体(1)内部设置有过滤器(5)，所述进液管(2)和过滤器(5)之间设置有缓冲组件，所述过滤器(5)上设置有反冲洗组件，所述进液管(2)外壁设有加热丝(4)，所述箱体(1)内部固定安装有温控箱(3)；

所述缓冲组件包括第一排液口(201)、第二排液口(202)、第一排液阀(203)、第二排液阀(204)、缓冲箱(801)、若干过滤抽屉(802)、过滤板(803)、液泵(804)和供液管(805)，所述第一排液口(201)和第二排液口(202)均开设在进液管(2)一端底部，所述第一排液阀(203)和第二排液阀(204)分别固定安装在第二排液口(202)和第一排液口(201)底部，所述缓冲箱(801)固定安装在箱体(1)内部，所述过滤抽屉(802)活动安装在缓冲箱(801)中部，所述过滤板(803)固定安装在过滤抽屉(802)内侧中部，所述液泵(804)固定安装在缓冲箱(801)内壁底部，所述供液管(805)固定安装在过滤器(5)和液泵(804)之间。

2.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述第一排液口(201)和第二排液口(202)均位于过滤抽屉(802)顶部，所述第一排液口(201)和第二排液口(202)均与进液管(2)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述供液管(805)一端与液泵(804)输出端相匹配，所述供液管(805)另一端与过滤器(5)输入端相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有维修门(101)，所述加热丝(4)和温控箱(3)通过电线电连接，所述排液管(6)中部固定安装有第三排液阀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤装置，其特征在于：所述反冲洗组件包括冲洗管(901)、第一阀门(902)、第二阀门(903)、排污管(904)和第三阀门(905)，所述冲洗管(901)固定安装在供液管(805)和过滤器(5)之间，所述第一阀门(902)固定安装在冲洗管(901)中部，所述排污管(904)一端固定安装在过滤器(5)输入端，所述第三阀门(905)固定安装在供液管(805)一端。

6.根据权利要求5所述的一种过滤装置，其特征在于：所述冲洗管(901)一端与供液管(805)内部相连通，所述冲洗管(901)另一端与过滤器(5)输出端相连通。