CN219341844U - 一种多功能离子交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要涉及水处理设备领域，具体为一种多功能离子交换器。现有离子交换器中的离子交换树脂在使用过程中受物理、化学因素影响会出现失效、破碎等问题，导致离子交换树脂性能下降。本装置包括塔体，塔体底部设有排料口A，塔体侧壁设有排料口B和进料口A，塔体顶部设有进料口B和进料口C以及排料口C和排料口D，塔体内部底端水平设置过滤器A，过滤器A上部水平设置布液器，过滤器A底部安装有支撑架。使用该多功能离子交换器可实现一组设备完成离子交换树脂的吸附、淋洗、转型、再生、漂洗等一系列流程；同时，该多功能离子交换器引入空气搅拌、自清洗过滤器等，可有效提高树脂再生、漂洗等操作的工作效率，降低用水量。

Description

一种多功能离子交换器

技术领域

本实用新型主要涉及水处理设备领域，具体为一种多功能离子交换器。

背景技术

当前离子交换技术广泛应用于化工、冶金、医药、食品、电力、环保等领域的低浓度有价组分的富集、水质净化等。离子交换工艺主要有吸附、淋洗、转型等步骤，其操作一般在离子交换器内完成。离子交换器中的离子交换树脂在使用过程中受物理、化学因素影响会出现失效、破碎等问题，导致离子交换树脂性能下降，为此需要对其进行漂洗和再生处理。漂洗和再生处理过程需要采用不同的设备和工艺，因此在实际操作过程中往往需要配置多套专用设备，无法在同一设备上完成上述一系列处理流程，从而造成处理流程复杂、操作不便以及设备、场地利用不充分等问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种多功能离子交换器，通过对结构和功能进行优化，该多功能离子交换器能够完成吸附、淋洗、转型、漂洗、再生等一系列操作流程。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多功能离子交换器，其特征在于，包括塔体，塔体底部设有排料口A，塔体侧壁设有排料口B和进料口A，塔体顶部设有进料口B和进料口C以及排料口C和排料口D，塔体内部底端水平设置过滤器A，过滤器A上部水平设置布液器，过滤器A底部安装有支撑架，用于支撑过滤器A和布液器，塔体外部设有再生剂储槽、清水槽、转型剂槽，分别通过管道与塔体相连；

所述过滤器A为十字交叉结构，过滤器A通过管道在塔体外壁与出料口B相连；

所述布液器固定于过滤器A上部，二者呈45°角错位布置；

所述布液器通过管道在塔体外壁与进料口A相连；

所述过滤器A为绕丝过滤器、栅格过滤器、树脂帽；

所述排料口C内设有插入塔体内部的过滤器B；

所述排料口D上部安装有视镜；

塔体外部设有自清洗过滤器，其进料端与视镜相连；

塔体外部设有泵A、泵B、泵C，分别与再生剂储槽、清水槽、转型剂槽相连接；

塔体外部设有空压机，通过管道与进料口B相连。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

使用该多功能离子交换器可实现一组设备完成离子交换树脂的吸附、淋洗、转型、再生、漂洗等一系列流程；同时，该多功能离子交换器引入空气搅拌、自清洗过滤器等，可有效提高树脂再生、漂洗等操作的工作效率，降低用水量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的平面示意图；

图2为本实用新型塔体内结构俯视图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-塔体，2-排料口A，3-支撑架，4-过滤器A，5-布液器，6-排料口B，7-进料口A，8-进料口B，9-排料口C，10-进料口C，11-排料口D，12-阀门A，13-阀门B，14-阀门C，15-自清洗过滤器，16-阀门D，17-阀门E，18-阀门F，19-阀门G，20-再生剂储槽，21-泵A，22-阀门H，23-阀门I，24-阀门J，25-清水槽，26-泵B，27-阀门K，28-空压机，29-阀门L，30-视镜，31-过滤器B，32-转型剂槽，33-泵C，34-阀门M。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

某矿山采用离子交换法进行有价金属的提取，同时在生产操作过程中需要定期对树脂进行漂洗和再生。其设置有多个单功能离子交换器和二个多功能离子交换器。在日常运行中采用本多功能离子交换器进行树脂漂洗、再生，保证了离子交换工序的正常运转。

实施例1：多功能离子交换器进行树脂再生。

1.待再生处理的树脂由进料口10转入塔体1内。

2.依次开启阀门A12、阀门C14、阀门F18、阀门J24、阀门L29，启动空压机28，压缩空气经管道由进料口B8进入塔体1内，树脂床层内的溶液经过滤器A4过滤后由排料口B6排出至自清洗过滤器15，经再次过滤后从阀门F18排出。待溶液排尽后，关闭空压机28、阀门J24、阀门L29，待塔体1内空气排尽后，关闭阀门A12、阀门C14、阀门F18。

3.开启阀门H22、阀门I23、阀门G19，启动泵A21，再生剂储槽20内的再生剂通过进料口A7经布液器5与塔体1内的树脂进行反应，反应后的再生液经过滤器B31过滤后由排料口C9排出至再生剂储槽20，进行再生剂内循环。

4.当再生剂循环4h后，停止泵A21，关闭阀门H22，启动空压机28，开启阀门L29，压缩空气由进料口7经布液器5对树脂床层扰动0.3h，关闭阀门L29，关闭空压机28。

5.重复步骤3、步骤4数次，树脂再生完成，关闭阀门I23、阀门G19。

6.重复步骤2将塔体1内溶液排出。

实施例2：多功能离子交换器进行树脂漂洗。

1.开启阀门I23、阀门K27、阀门B13、阀门C14、阀门F18，启动泵B26，清水槽25内清水由进料口A7经布液器5进入塔体1内，对树脂进行反冲漂洗，漂洗液由排料口D11排出至自清洗过滤器15经过滤后由阀门F18排出，碎树脂等漂洗出来的杂物截留于自清洗过滤器15内，漂洗过程中每0.5BV(床体积)使用空气对树脂进行一次扰动，直至漂洗出液清澈。

2.停止泵B26、关闭阀门K27、阀门B13、阀门I23，启动空压机28、开启阀门L29、阀门J24、阀门A12，压缩空气经管道由进料口B8进入塔体1内，树脂床层内的溶液经过滤器A4过滤后由排料口B6排出至自清洗过滤器15，经再次过滤后从阀门F18排出。待溶液排尽后，关闭空压机28、阀门J24、阀门L29，待塔体1内空气排尽后，关闭阀门A12、阀门C14、阀门F18，漂洗完成。

3.步骤1中，每0.5BV(床体积)使用空气对树脂进行一次扰动，具体操作如下。停止泵B26、关闭阀门K27，启动空压机28、开启阀门L29，对树脂进行空气扰动，扰动0.3h，关闭空压机28、阀门L29，启动泵B26、开启阀门K27，继续漂洗。

4.步骤1中，当自清洗过滤器15内积累的杂物影响过滤时，关闭阀门L29、阀门A12，开启阀门E17、阀门D16，使用清水反冲洗过滤器，碎树脂等漂洗出来的杂物由阀门D16排出，排出完成后关闭阀门E17、阀门D16，开启阀门L29、阀门A12，继续漂洗。

实施例3：多功能离子交换器进行树脂转型、吸附、淋洗。

1.开启阀门M34、阀门J24、阀门A12、阀门C14、阀门F18、启动泵C33，转型剂槽32内的转型剂由进料口B8进入塔体1内，与树脂接触后，经过滤器A4过滤后由排料口B6排出至自清洗过滤器15，经再次过滤后从阀门F18排出，直到转型完成。吸附、淋洗操作与之类似，可根据需要选择上进液或者下进液。

以上内容是针对一种多功能离子交换器在某矿山的现场应用实例进行的说明，任何通过使用多功能离子交换器的技术方法所做出的所有等同替换、明显变形形式，均落在本说明的实质范围之内，理应受本实用新型的保护。

Claims (10)

1.一种多功能离子交换器，其特征在于，包括塔体(1)，塔体(1)底部设有排料口A(2)，塔体(1)侧壁设有排料口B(6)和进料口A(7)，塔体(1)顶部设有进料口B(8)和进料口C(10)以及排料口C(9)和排料口D(11)，塔体(1)内部底端水平设置过滤器A(4)，过滤器A(4)上部水平设置布液器(5)，过滤器A(4)底部安装有支撑架(3)，用于支撑过滤器A(4)和布液器(5)，塔体(1)外部设有再生剂储槽(20)、清水槽(25)、转型剂槽(32)，分别通过管道与塔体(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，所述过滤器A(4)为十字交叉结构，过滤器A(4)通过管道在塔体(1)外壁与排料口B(6)相连。

3.根据权利要求1所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，所述布液器(5)固定于过滤器A(4)上部，二者呈45°角错位布置。

4.根据权利要求3所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，布液器(5)通过管道在塔体(1)外壁与进料口A(7)相连。

5.根据权利要求2所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，所述过滤器A(4)为绕丝过滤器、栅格过滤器、树脂帽。

6.根据权利要求1所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，所述排料口C(9)内设有插入塔体(1)内部的过滤器B(31)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，所述排料口D(11)上部安装有视镜(30)。

8.根据权利要求7所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，塔体(1)外部设有自清洗过滤器(15)，其进料端与视镜(30)相连。

9.根据权利要求1所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，塔体(1)外部设有泵A(21)、泵B(26)、泵C(33)，分别与再生剂储槽(20)、清水槽(25)、转型剂槽(32)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种多功能离子交换器，其特征在于，塔体(1)外部设有空压机(28)，通过管道与进料口B(8)相连。

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