CN212039811U - 一种减水剂生产线废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产附属装置的技术领域，具体为一种减水剂生产线废气处理设备，其可减轻处理液的处理压力，提高处理效果，且可对处理液进行循环使用，节省资源，提高使用可靠性；包括支座、塔体、输入管、抽液泵、喷淋头、固定架、盛放箱、输出管、进气管、出气管、输送管和检测计，输入管安装在抽液泵上，测计设置在出气管上，出气管和输送管上均设置有风阀，塔体上设置有控制器；还包括收集箱、过滤板、两组固定座、连接管、减震架、排料管、处理箱和筛板，输出管上设置有单向阀，排料管和连接管上均设置有控制阀，处理箱内侧壁上设置有检测器，处理箱固定在出气管上，塔体内侧壁上设置有支板，出气管输入口与筛板接触。

Description

一种减水剂生产线废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产附属装置的技术领域，具体为一种减水剂生产线废气处理设备。

背景技术

众所周知，减水剂生产线废气处理设备是一种用于减水剂生产过程中，对其产生的废气进行处理的辅助装置，其在环保的领域得到了广泛的使用；现有的减水剂生产线废气处理设备包括支座、塔体、输入管、抽液泵、喷淋头、固定架、盛放箱、输出管、进气管、出气管、输送管和检测计，塔体固定在支座顶端，塔体内部设置有工作腔，塔体前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门，固定架固定在塔体内顶壁上，喷淋头固定在固定架上，抽液泵固定在塔体右端上侧，输入管安装在抽液泵上，且输入管输出端与喷淋头输入端连通，盛放箱固定在塔体内底壁上，并在盛放箱顶端设置有收集槽，输出管连通设置在盛放箱右端下侧，进气管连通设置在塔体左端下侧，出气管连通设置在塔体左端上侧，检测计设置在出气管上，输送管输入端和输出端分别与出气管和进气管连通，并在出气管和输送管上均设置有风阀，塔体上设置有控制器，且控制器与检测计和风阀电连接；现有的减水剂生产线废气处理设备使用时通过抽液泵向输入管内抽入处理液，并由喷淋头喷出，同时通过进气管内塔体内部输入废气，使处理液与废气接触进行净化，之后通过出气管将反应后的气体输出，并在输出过程中通过检测计对气体进行检测，若检测合格则直接输出，若不合格，则通过控制器控制风阀将气体通过输送管输入至进气管内进行再次处理，使用后的处理液落到盛放箱内部，并通过输出管排出即可；现有的减水剂生产线废气处理设备使用中发现，只通过处理液进行净化，效果有限，且使用后的处理液直接排出，较为浪费，从而导致其使用可靠性有限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减轻处理液的处理压力，提高处理效果，且可对处理液进行循环使用，节省资源，提高使用可靠性的减水剂生产线废气处理设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产线废气处理设备，包括支座、塔体、输入管、抽液泵、喷淋头、固定架、盛放箱、输出管、进气管、出气管、输送管和检测计，塔体固定在支座顶端，塔体内部设置有工作腔，塔体前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门，固定架固定在塔体内顶壁上，喷淋头固定在固定架上，抽液泵固定在塔体右端上侧，输入管安装在抽液泵上，且输入管输出端与喷淋头输入端连通，盛放箱固定在塔体内底壁上，并在盛放箱顶端设置有收集槽，输出管连通设置在盛放箱右端下侧，进气管连通设置在塔体左端下侧，出气管连通设置在塔体左端上侧，检测计设置在出气管上，输送管输入端和输出端分别与出气管和进气管连通，并在出气管和输送管上均设置有风阀，塔体上设置有控制器，且控制器与检测计和风阀电连接；还包括收集箱、过滤板、两组固定座、连接管、减震架、排料管、处理箱和筛板，所述收集箱位于在塔体右侧，且输出管输出端与收集箱左端下侧连通，并在输出管上设置有单向阀，所述两组固定座分别固定在处理箱内前侧壁和内后侧壁上，过滤板通过两组固定座固定在收集箱下半区域内侧壁上，所述减震架固定塔体上，且抽液泵底端与减震架顶端连接，所述连接管设置在输入管上，且连接管输入端穿过收集箱顶端并位于过滤板上方，所述排料管安装在收集箱后端下侧，且排料管和连接管上均设置有控制阀，所述处理箱内侧壁上设置有检测器，且检测器和控制阀均与控制器电连接，所述处理箱固定在出气管上，塔体内侧壁上设置有支板，且所述筛板通过支板固定在塔体内顶壁上，所述出气管输入口与筛板接触。

优选的，所述进气管输出端位于塔体中部，且进气管输出口冲下。

优选的，所述支板顶端和塔体内顶壁左侧均设置有插槽，所述筛板底端和顶端分别插入至两组插槽内部。

优选的，所述处理箱包括箱体、活性炭吸附板和吸水板，箱体内部设置有处理腔，所述活性炭吸附板和吸水板均固定在箱体内部，且活性炭吸附板位于吸水板左侧。

优选的，所述固定座包括上限位板、下限位板、固定板和支撑弹簧组，上限位板和固定板均固定在处理箱内侧壁上，所述支撑弹簧组固定在固定板上侧面上，下限位板固定在支撑弹簧组顶端，且上限位板底端和下限位板顶端分别过滤板顶端和底端接触。

优选的，所述减震架包括架体、减震弹簧组和减震板，减震弹簧组固定在架体顶端，所述减震板固定在减震弹簧组的顶部输出端上，且减震板顶端与箱体底端连接。

优选的，所述收集箱右端和箱体前端分别设置有第一固定口和第二固定口，并在第一固定口和第二固定口上分别设置有第一箱门和第二箱门。

优选的，还包括放置板，所述放置板放置在收集箱内底壁上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减水剂生产线废气处理设备，具备以下有益效果：

1、该减水剂生产线废气处理设备，通过处理箱对通过出气管输出的气体进行再次处理，减轻处理液的处理压力，提高处理效果；

2、该减水剂生产线废气处理设备，通过收集箱对经输出管输出的处理液进行收集，并通过过滤板将其内部携带的杂质进行过滤，同时通过检测器进行检测，若可继续使用则经抽液泵通过连接管再次输入到输入管内进行循环使用，若不能使用，则开启排料管上的控制阀将废弃的处理液输出，节省资源，提高使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为处理箱的结构示意图；

图3为抽液泵与减震架间的结构示意图；

图4为图1的A部局部放大图。

图中：1、支座；2、塔体；3、输入管；4、抽液泵；5、喷淋头；6、固定架；7、盛放箱；8、输出管；9、进气管；10、出气管；11、输送管；12、检测计；13、收集箱；14、过滤板；15、固定座；16、连接管；17、减震架；18、排料管；19、处理箱；20、筛板；21、支板；23、箱体；24、活性炭吸附板；25、吸水板；26、上限位板；27、下限位板；28、固定板；29、支撑弹簧组；30、减震弹簧组；31、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种减水剂生产线废气处理设备，包括支座1、塔体2、输入管3、抽液泵4、喷淋头5、固定架6、盛放箱7、输出管8、进气管9、出气管10、输送管11和检测计12，塔体2固定在支座1顶端，塔体2内部设置有工作腔，塔体2前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门，固定架6固定在塔体2内顶壁上，喷淋头5固定在固定架6上，抽液泵4固定在塔体2右端上侧，输入管3安装在抽液泵4上，且输入管3输出端与喷淋头5输入端连通，盛放箱7固定在塔体2内底壁上，并在盛放箱7顶端设置有收集槽，输出管8连通设置在盛放箱7右端下侧，进气管9连通设置在塔体2左端下侧，出气管10连通设置在塔体2左端上侧，检测计12设置在出气管10上，输送管11输入端和输出端分别与出气管10和进气管9连通，并在出气管10和输送管11上均设置有风阀，塔体2上设置有控制器，且控制器与检测计12和风阀电连接；还包括收集箱13、过滤板14、两组固定座15、连接管16、减震架17、排料管18、处理箱19和筛板20，收集箱13位于在塔体2右侧，且输出管8输出端与收集箱13左端下侧连通，并在输出管8上设置有单向阀，收集箱13对经输出管8输出的处理液进行收集，两组固定座15分别固定在处理箱19内前侧壁和内后侧壁上，固定座15可将过滤板14活动固定在收集箱13内部，过滤板14通过两组固定座15固定在收集箱13下半区域内侧壁上，过滤板14可对处理液内部携带的杂质进行过滤，减震架17固定塔体2上，且抽液泵4底端与减震架17顶端连接，连接管16设置在输入管3上，且连接管16输入端穿过收集箱13顶端并位于过滤板14上方，排料管18安装在收集箱13后端下侧，且排料管18和连接管16上均设置有控制阀，处理箱19内侧壁上设置有检测器，且检测器和控制阀均与控制器电连接，处理箱19固定在出气管10上，塔体2内侧壁上设置有支板21，且筛板20通过支板21固定在塔体2内顶壁上，出气管10输入口与筛板20接触，进气管9输出端位于塔体2中部，且进气管9输出口冲下，保证废气的输入效果，支板21顶端和塔体2内顶壁左侧均设置有插槽，筛板20底端和顶端分别插入至两组插槽内部，可将筛板20活动固定在塔体2内部，处理箱19包括箱体23、活性炭吸附板24和吸水板25，箱体23内部设置有处理腔，活性炭吸附板24和吸水板25均固定在箱体23内部，且活性炭吸附板24位于吸水板25左侧，吸水板25对气体中存在的水分进行吸附，活性炭吸附板24对气体进行再次吸附处理，固定座15包括上限位板26、下限位板27、固定板28和支撑弹簧组29，上限位板26和固定板28均固定在处理箱19内侧壁上，支撑弹簧组29固定在固定板28上侧面上，下限位板27固定在支撑弹簧组29顶端，且上限位板26底端和下限位板27顶端分别过滤板14顶端和底端接触，弹簧作用增强过滤板14在收集箱13内的固定效果和缓冲减震效果，减震架17包括架体、减震弹簧组30和减震板，减震弹簧组30固定在架体顶端，减震板固定在减震弹簧组30的顶部输出端上，且减震板顶端与箱体23底端连接，弹簧作用增强抽液泵4使用时的缓冲减震效果，收集箱13右端和箱体23前端分别设置有第一固定口和第二固定口，并在第一固定口和第二固定口上分别设置有第一箱门和第二箱门，打开第一箱门和第二箱门可分别对收集箱13和处理箱19内部进行清洁及维修，还包括放置板31，放置板31放置在收集箱13内底壁上，通过过滤板14过滤下来的污物可堆积在放置板31上，以便后续将放置板31取出清洁。

该减水剂生产线废气处理设备在使用时，通过抽液泵4向输入管3内抽入处理液，并由喷淋头5喷出，同时通过进气管9内塔体2内部输入废气，使处理液与废气接触进行净化，之后通过出气管10将反应后的气体输出，并在输出过程中经箱体23内部的吸水板25和活性炭吸附板24进行再次处理，处理后的气体通过检测计12对气体进行检测，若检测合格则直接输出，若不合格，则通过控制器控制风阀将气体通过输送管11输入至进气管9内进行再次处理，使用后的处理液落到盛放箱7内部，并通过输出管8排出，同时通过收集箱13对经输出管8输出的处理液进行收集，并通过过滤板14将其内部携带的杂质进行过滤，同时通过检测器进行检测，若可继续使用则经抽液泵4通过连接管16将处理液再次输入到输入管3内进行循环使用，节省资源，若循环使用多次不能再使用，则开启排料管18上的控制阀将废弃的处理液输出即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，并且在该文中的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种减水剂生产线废气处理设备，包括支座(1)、塔体(2)、输入管(3)、抽液泵(4)、喷淋头(5)、固定架(6)、盛放箱(7)、输出管(8)、进气管(9)、出气管(10)、输送管(11)和检测计(12)，塔体(2)固定在支座(1)顶端，塔体(2)内部设置有工作腔，塔体(2)前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门，固定架(6)固定在塔体(2)内顶壁上，喷淋头(5)固定在固定架(6)上，抽液泵(4)固定在塔体(2)右端上侧，输入管(3)安装在抽液泵(4)上，且输入管(3)输出端与喷淋头(5)输入端连通，盛放箱(7)固定在塔体(2)内底壁上，并在盛放箱(7)顶端设置有收集槽，输出管(8)连通设置在盛放箱(7)右端下侧，进气管(9)连通设置在塔体(2)左端下侧，出气管(10)连通设置在塔体(2)左端上侧，检测计(12)设置在出气管(10)上，输送管(11)输入端和输出端分别与出气管(10)和进气管(9)连通，并在出气管(10)和输送管(11)上均设置有风阀，塔体(2)上设置有控制器，且控制器与检测计(12)和风阀电连接；其特征在于：还包括收集箱(13)、过滤板(14)、两组固定座(15)、连接管(16)、减震架(17)、排料管(18)、处理箱(19)和筛板(20)，所述收集箱(13)位于在塔体(2)右侧，且输出管(8)输出端与收集箱(13)左端下侧连通，并在输出管(8)上设置有单向阀，所述两组固定座(15)分别固定在处理箱(19)内前侧壁和内后侧壁上，过滤板(14)通过两组固定座(15)固定在收集箱(13)下半区域内侧壁上，所述减震架(17)固定塔体(2)上，且抽液泵(4)底端与减震架(17)顶端连接，所述连接管(16)设置在输入管(3)上，且连接管(16)输入端穿过收集箱(13)顶端并位于过滤板(14)上方，所述排料管(18)安装在收集箱(13)后端下侧，且排料管(18)和连接管(16)上均设置有控制阀，所述处理箱(19)内侧壁上设置有检测器，且检测器和控制阀均与控制器电连接，所述处理箱(19)固定在出气管(10)上，塔体(2)内侧壁上设置有支板(21)，且所述筛板(20)通过支板(21) 固定在塔体(2)内顶壁上，所述出气管(10)输入口与筛板(20)接触。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述进气管(9)输出端位于塔体(2)中部，且进气管(9)输出口冲下。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述支板(21)顶端和塔体(2)内顶壁左侧均设置有插槽，所述筛板(20)底端和顶端分别插入至两组插槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述处理箱(19)包括箱体(23)、活性炭吸附板(24)和吸水板(25)，箱体(23)内部设置有处理腔，所述活性炭吸附板(24)和吸水板(25)均固定在箱体(23)内部，且活性炭吸附板(24)位于吸水板(25)左侧。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述固定座(15)包括上限位板(26)、下限位板(27)、固定板(28)和支撑弹簧组(29)，上限位板(26)和固定板(28)均固定在处理箱(19)内侧壁上，所述支撑弹簧组(29)固定在固定板(28)上侧面上，下限位板(27)固定在支撑弹簧组(29)顶端，且上限位板(26)底端和下限位板(27)顶端分别过滤板(14)顶端和底端接触。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述减震架(17)包括架体、减震弹簧组(30)和减震板，减震弹簧组(30)固定在架体顶端，所述减震板固定在减震弹簧组(30)的顶部输出端上，且减震板顶端与箱体(23)底端连接。

7.根据权利要求6所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：所述收集箱(13)右端和箱体(23)前端分别设置有第一固定口和第二固定口，并在第一固定口和第二固定口上分别设置有第一箱门和第二箱门。

8.根据权利要求7所述的一种减水剂生产线废气处理设备，其特征在于：还包括放置板(31)，所述放置板(31)放置在收集箱(13)内底壁上。

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