CN220109606U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，公开了一种食品加工机，包括第一杯体、盖合在第一杯体上方的杯盖、设置在杯盖上方的主机，第一杯体内设有第一粉碎刀，主机内设有电机，第一粉碎刀穿过杯盖与电机传动连接，还包括能够容纳在第一杯体中的第二杯体和第三杯体，杯盖朝向第一杯体的一侧凸设有安装部，第二杯体与第三杯体可替换地固定于安装部，第二杯体与第三杯体可分离地套接配合以构成组合体，组合体容纳在第一杯体中。功能多样、实用性广且方便收纳，节约占用空间。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，具体涉及一种食品加工机。

背景技术

现有的家用绞肉机通常能够实现绞肉和碎菜功能，深受用户喜爱，但是，通常绞肉机所用的绞肉碗适合量大的肉类菜类绞碎使用，当利用传统绞肉碗制备小容量辅食的情况下，会造成粉碎刀对食材的粉碎效果不好，以及存在绞肉碗清洗麻烦的问题。

现有一种绞肉杯及多功能绞肉机，包括：机壳、盖体、绞肉碗、驱动装置、刀架以及杯体，驱动装置设于机壳内，机壳下端插设于盖体上的凹槽内，盖体设于绞肉碗顶部，杯体上下端呈敞口结构，内部连接有隔板，隔板的顶面与杯体上端以及底面与杯体下端分别形成有绞肉腔，杯体放置于绞肉碗内，杯体顶部与盖体接触。该专利杯体尺寸小于绞肉碗尺寸，便于量少的肉制品的绞碎使用，当量大的肉制品的绞碎时，取出绞肉杯体，通过绞肉碗进行绞碎，实现多功能的绞碎使用需求，粉碎效果好，实用性广，操作方便。绞肉杯体的两个绞肉腔可以替换使用，还能避免串味问题。

但是，由于两个绞肉腔无法分离，杯体自身限定出两个绞肉腔，在保证每个绞肉腔的容积的情况下，杯体的整体尺寸较大，而且，在利用其中一个绞肉腔进行小容量食材制备后，需要利用另一个绞肉腔制备食材之前，还需要对杯体进行清洗，否则会造成绞肉腔里的残留物污染绞肉碗，造成清洗不便，而且，每个绞肉腔使用后需要对整个杯体进行清洗，在清洗过程中可能对未使用的绞肉腔造成污染，需要进一步处理，使用不便。另外，杯体占据了绞肉碗较大空间，无法再进一步增设其他杯体，而且即便增设杯体存在收纳不便的问题。

再有，杯体放置于绞肉碗内，并且杯体顶部与盖体接触，在对杯体内的食材进行加工时，杯体可能振动而发生杯体晃动造成工作不稳定；杯体顶部与盖体接触而没有可靠限位，当食材加工结束后取下机壳时可能会造成用户不慎连带将盖体将取下，造成杯体内的刀架在用户不注意的情况下裸露，造成使用麻烦，用户体验差，若盖体取下而刀架因惯性还在旋转的情况下，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机，用以在实现食品加工机的多功能、解决食材串味问题的基础上，解决清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括第一杯体、盖合在第一杯体上方的杯盖、设置在杯盖上方的主机，第一杯体内设有第一粉碎刀，主机内设有电机，第一粉碎刀穿过杯盖与电机传动连接，还包括能够容纳在第一杯体中的第二杯体和第三杯体，杯盖朝向第一杯体的一侧凸设有安装部，第二杯体与第三杯体可替换地固定于安装部，第二杯体与第三杯体可分离地套接配合以构成组合体，组合体容纳在第一杯体中。

本实用新型提供的食品加工机包括容纳在第一杯体中的第二杯体和第三杯体，第二杯体和第三杯体可替换固定于安装部，第二杯体、第三杯体和第一杯体的容量不同，从而满足了用户对不同容量食材的制备需求，对于大容量食材制备选用容量较大的第一杯体进行加工，针对小容量辅食制备选用第二杯体或第三杯体进行加工，实现多功能、实用性广，而且，可以针对不同种类的食材选用不同杯体制备，从而解决了食材串味的问题。通过在杯盖设置安装部，可以对第二杯体和第三杯体加工过程中起到定位作用，提高使用的稳定性，而且避免在食材加工结束后，用户取下主机时连带将杯盖取下，避免给用户造成麻烦，同时也避免了第二杯体中粉碎刀外露发生危险，提高使用的安全性。第二杯体与第三杯体可分离地套接配合以构成组合体，实现方便收纳，而且，第二杯体与第三杯体可分离使用，更方便独立清洗，在使用完第二杯体后，可以直接使用第三杯体，可以在多类型的食材都制备结束后再清洗各杯体，清洗更方便。组合体容纳在第一杯体中，节约占用空间，收纳方便，同时避免闲置时，第二杯体和第三杯体积压灰尘等，方便下次使用。

优选的，第二杯体自第三杯体的敞口端沉入至第三杯体中，第二杯体的侧壁与第三杯体的侧壁套接配合。

通过将第二杯体自第三杯体的敞口端沉入至第三杯体中，第二杯体的侧壁与第三杯体的侧壁套接配合，可以进一步增大第二杯体和第三杯体的共用高度，从而节约组合体的占用空间，而且，利用侧壁实现套接配合，用户在使用结束后直接把第二杯体和第三杯体叠套，收纳方便且省力。

优选的，第二杯体的侧壁设有向外凸出的第二台阶部，第二台阶部自第三杯体的敞口端外露并搭持在第三杯体的敞口端面上；

或者，第二杯体的侧壁设有向外凸出的第二台阶部，第三杯体的侧壁设有向外凸出的第三台阶部，第二台阶部套接在第三台阶部内侧且搭持于第三台阶部。

通过设置第二台阶部，第二台阶部与第三杯体实现搭持，起到一定的轴向限位，提高组合体收纳后的稳定性，第二台阶部自第三杯体的敞口端外露，方便用户通过第二台阶部拿取第二杯体，将组合体分离，操作方便省力，而且也便于将第二杯体高度与第三杯体高度尽量接近，更利于共用一个粉碎刀，简化结构。第二台阶部套接在第三台阶部内侧，则进一步增加了第二杯体和第三杯体的重叠高度，从而进一步减小组合体的占用空间，节约收纳空间。

优选的，第二杯体的外底壁凸设有环状的第二支撑筋，第二杯体与第三杯体通过第二支撑筋实现套接配合。

设置第二支撑筋且第二杯体与第三杯体通过第二支撑筋实现套接配合。在第二杯体放置在工作台面的情况下，第二支撑筋对第二杯体起到支撑效果，在收纳状态下，第二支撑筋作为连接部位将第二杯体与第三杯体套接，实现对第二支撑筋的合理利用，不需要在第二杯体的其他部位单独设置连接部位，结构简单。

优选的，第三杯体与第二杯体的敞口朝向一致，第三杯体的侧壁套接于第二支撑筋；

或者，第三杯体与第二杯体的敞口朝向相反，第三杯体的外底壁凸设有环状的第三支撑筋，第二支撑筋与第三支撑筋套接配合。

通过将第三杯体与第二杯体的敞口朝向设置为一致，则第三杯体的敞口可以起到导向作用，方便第二支撑筋和第三杯体进行对位，操作更方便。通过将第三杯体与第二杯体的敞口朝向相反，使得第二杯体与第三杯体的工作不受套接形态的限制，不仅在食品加工机闲置时可以保持第二杯体与第三杯体套接，同时，在需要利用第二杯体或第三杯体加工时，依然可以保持第二杯体与第三杯体套接，而且，位于下方的杯体可以对上方的杯体起到支撑作用，提高工作的稳定性。

优选的，第二杯体的侧壁自敞口端向底端逐渐倾斜向内延伸，第三杯体套接在第二杯体的外侧壁且与第二杯体的侧壁匹配以通过摩擦限位。

通过将第二杯体的侧壁自敞口端向底端逐渐倾斜向内延伸，且第三杯体与其配合，通过摩擦限位，可以方便在收纳状态下，第三杯体与第二杯体的轴向限位，避免第三杯体从第二杯体掉落，保证收纳状态的结构稳定性。

优选的，在第二杯体与第三杯体的套接位置设置卡合组件或者螺纹。

在第二杯体与第三杯体的套接位置设置卡合组件或者螺纹，加强了第二杯体与第三杯体的连接，避免第三杯体从第二杯体掉落，保证收纳状态的结构稳定性。

优选的，第一杯体的内底壁凸设有第一定位轴，第三杯体的外底面凹陷形成限位槽，第三杯体套接于第二杯体且第二杯体与安装部固定时，限位槽能够与第一定位轴的顶端面接触且限位配合。

通过在第三杯体的外底面设置限位槽，当第三杯体同向套接在第二杯体下方时，限位槽能够与第一定位轴的顶端面接触且限位配合。起到对第二杯体的支撑作用，利于第二杯体工作的稳定。

优选的，食品加工机还包括可由电机驱动的第二粉碎刀，第二杯体与第三杯体的高度相同，第二粉碎刀可替换地安装在第二杯体和第三杯体中。

第二杯体与第三杯体的高度相同，从而可以共用第二粉碎刀，减少整机粉碎刀的数量，在实现多功能和应用场景广泛的前提下，节约部件数量。

优选的，安装部包括凸设于杯盖的围筋，围筋的内侧壁设置扣位，第二杯体和第三杯体分别设置与扣位配合的卡扣；

或者，食品加工机还包括可拆卸安装在主机上方的第四杯体，第四杯体中设有第四粉碎刀，电机的电机轴自主机上方伸出与第四粉碎刀连接。

安装部为围筋，结构简单，同时围筋对杯盖起到结构加强的效果，通过扣位与卡扣配合可以实现第二杯体和第三杯体与杯盖的配合稳定性，同时，卡扣结构简单且方便安装。

通过设置第四杯体，进一步扩大对主机的利用率，拓展了食品加工机的功能，应用更加广泛。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式中食品加工机一种状态下的结构示意图。

图2为本实用新型一种实施方式中组合体的结构示意图。

图3为本实用新型一种实施方式中第二杯体的结构示意图。

图4为本实用新型另一种实施方式中组合体的结构示意图。

图5为本实用新型另一种实施方式中组合体的结构示意图。

图6为本实用新型又一种实施方式中组合体的结构示意图。

图7为本实用新型一种实施方式中食品加工机另一种状态下的结构示意图。

附图标记说明：

10-第一杯体；11-杯盖；12-主机；15-第一定位轴；16-围筋；20-第二杯体；21-第二台阶部；22-第二支撑筋；23-第二粉碎刀；24-卡合件；25-卡扣；30-第三杯体；31-第三台阶部；33-第三支撑筋；40-第四杯体。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括第一杯体10、盖合在第一杯体上方的杯盖11、设置在杯盖上方的主机12，第一杯体10内设有第一粉碎刀，主机12内设有电机，第一粉碎刀穿过杯盖11与电机传动连接，食品加工机还包括能够容纳在第一杯体10中的第二杯体20和第三杯体30，杯盖11朝向第一杯体10的一侧凸设有安装部，第二杯体20与第三杯体30可替换地固定于安装部，第二杯体20与第三杯体30可分离地套接配合以构成组合体，组合体容纳在第一杯体10中。

本实用新型提供的食品加工机包括容纳在第一杯体10中的第二杯体20和第三杯体30，第二杯体20和第三杯体30可替换固定于安装部，第二杯体20、第三杯体30和第一杯体10的容量不同，从而满足了用户对不同容量食材的制备需求，对于大容量食材制备选用容量较大的第一杯体10进行加工，针对小容量辅食制备选用第二杯体20或第三杯体30进行加工，实现多功能、实用性广，而且，可以针对不同种类的食材选用不同杯体制备，从而解决了食材串味的问题。通过在杯盖11设置安装部，可以对第二杯体20和第三杯体30加工过程中起到定位作用，提高使用的稳定性，而且避免在食材加工结束后，用户取下主机12时连带将杯盖11取下，避免给用户造成麻烦，同时也避免了第二杯体20中粉碎刀外露发生危险，提高使用的安全性。第二杯体20与第三杯体30可分离地套接配合以构成组合体，实现方便收纳，而且，第二杯体20与第三杯体30可分离使用，更方便独立清洗，在使用完第二杯体20后，可以直接使用第三杯体30，可以在多类型的食材都制备结束后再清洗各杯体，清洗更方便。组合体容纳在第一杯体10中，节约占用空间，收纳方便，同时避免闲置时，第二杯体20和第三杯体30积压灰尘等，方便下次使用。

本实用新型对于第二杯体与第三杯体的套接方式不做限定，例如：

实施示例1，优选的，如图1、图2所示，第二杯体20自第三杯体30的敞口端沉入至第三杯体30中，第二杯体20的侧壁与第三杯体30的侧壁套接配合。

在一种具体的实施方式下，更优选的，如图1、图2、图3所示，第二杯体20的侧壁设有向外凸出的第二台阶部21，第二台阶部21自第三杯体30的敞口端外露并搭持在第三杯体30的敞口端面上。

通过将第二杯体20自第三杯体30的敞口端沉入至第三杯体30中，第二杯体20的侧壁与第三杯体30的侧壁套接配合，可以进一步增大第二杯体20和第三杯体30的共用高度，从而节约组合体的占用空间，而且，利用侧壁实现套接配合，用户在使用结束后直接把第二杯体20和第三杯体30叠套，收纳方便且省力。

进一步优选的，食品加工机还包括可由电机驱动的第二粉碎刀23，第二杯体20与第三杯体30的高度相同，第二粉碎刀23可替换地安装在第二杯体20和第三杯体30中。

第二杯体20与第三杯体30的高度相同，从而可以共用第二粉碎刀23，减少整机粉碎刀的数量，在实现多功能和应用场景广泛的前提下，节约部件数量。进一步方便整机收纳。

当然，可以理解的是，在图2所示的实施方式中，第二杯体20与第三杯体30的容积和高度一致，实际上，也可以将第二杯体20的容积设置为小于第三杯体30的容积，因此，在另一种具体的优选实施方式下，如图4所示，在第二杯体20的侧壁设有向外凸出的第二台阶部21，第三杯体30的侧壁设有向外凸出的第三台阶部31，可以使得第二杯体20的第二台阶部21沉入第三台阶部31内，即，第二台阶部21套接在第三台阶部31内侧且搭持于第三台阶部31。

通过设置第二台阶部21，第二台阶部21与第三杯体30实现搭持，起到一定的轴向限位，提高组合体收纳后的稳定性，第二台阶部21自第三杯体30的敞口端外露，方便用户通过第二台阶部21拿取第二杯体20，将组合体分离，操作方便省力，而且也便于将第二杯体20高度与第三杯体30高度尽量接近，更利于共用一个粉碎刀，简化结构。第二台阶部21套接在第三台阶部31内侧，则进一步增加了第二杯体20和第三杯体30的重叠高度，从而进一步减小组合体的占用空间，节约收纳空间。

实施示例2，优选的，如图5所示，第二杯体20的外底壁凸设有环状的第二支撑筋22，第二杯体20与第三杯体30通过第二支撑筋22实现套接配合。

在一种具体实施方式下，如图3所示，第三杯体30与第二杯体20的敞口朝向一致，第三杯体30的侧壁套接于第二支撑筋。

在另一种具体实施方式下，如图6所示，第三杯体30与第二杯体20的敞口朝向相反，第三杯体30的外底壁凸设有环状的第三支撑筋33，第二支撑筋22与第三支撑筋33套接配合。

通过将第三杯体30与第二杯体20的敞口朝向设置为一致，则第三杯体30的敞口可以起到导向作用，方便第二支撑筋22和第三杯体30进行对位，操作更方便。通过将第三杯体30与第二杯体20的敞口朝向相反，使得第二杯体20与第三杯体30的工作不受套接形态的限制，不仅在食品加工机闲置时可以保持第二杯体20与第三杯体30套接，同时，在需要利用第二杯体20或第三杯体30加工时，依然可以保持第二杯体20与第三杯体30套接，而且，位于下方的杯体可以对上方的杯体起到支撑作用，提高工作的稳定性。

另外需要说明的是，如图5所示，第三杯体30套接在第二支撑筋22的外侧，实际上，第三杯体30也可以套接在第二支撑筋22的内侧。同样的，如图6所示，第二支撑筋22套接在第三支撑筋33的外侧，实际上，也可以为，第二支撑筋22套接在第三支撑筋33的内侧。

另外，需要说明的是，作为优选的，第二杯体20与第三杯体30在套接后能够相互轴向限位，具体的限位方式不做限定，例如：

实施示例3，优选的，在第二杯体20与第三杯体30的套接位置设置卡合组件。

具体的，如图3所示，在第二杯体20的外侧壁凸设卡合件24，在第三杯体30的内侧，例如第三台阶部31设置与卡合件24旋转卡合的扣合位，其中，卡合件与扣合位可以为旋转卡合。

实施示例4，第二杯体20的侧壁自敞口端向底端逐渐倾斜向内延伸，第三杯体30套接在第二杯体20的外侧壁且与第二杯体20的侧壁匹配以通过摩擦限位。

通过将第二杯体20的侧壁自敞口端向底端逐渐倾斜向内延伸，且第三杯体30与其配合，通过摩擦限位，可以方便在收纳状态下，省去设置卡合组件，简化结构，第三杯体30与第二杯体20的轴向限位，避免第三杯体30从第二杯体20掉落，保证收纳状态的结构稳定性。

实施示例5，在第二杯体20与第三杯体30的套接位置设置螺纹。

通过设置螺纹，加强了第二杯体20与第三杯体30的连接，避免第三杯体30从第二杯体20掉落，保证收纳状态的结构稳定性。

可以理解的是，上述实施示例3、4、5可以分别与实施示例1、2中任意一种结合。

需要说明的是，本实用新型中，第二杯体和第三杯体可以在第二杯体处于工作状态时，两者处于套接状态；或者，仅在整机不工作的收纳状态下，两者处于套接状态。

当两者处于套接状态且第二杯体与安装部固定时候，在一种优选的实施方式中，第一杯体10的内底壁凸设有第一定位轴15，第三杯体30的外底面凹陷形成限位槽，第三杯体30套接于第二杯体20且第二杯体20与安装部固定时，限位槽能够与第一定位轴15的顶端面接触且限位配合。

通过在第三杯体30的外底面设置限位槽，当第三杯体30同向套接在第二杯体20下方时，限位槽能够与第一定位轴15的顶端面接触且限位配合。起到对第二杯体20的支撑作用，利于第二杯体20工作的稳定。

在上述实施方式中，可以理解为，第一定位轴15局部伸入限位槽。实际上，限位槽可以供第一定位轴完全插入，从而实现对第三杯体30的径向限位。

本实用新型对于安装部的结构以及对第二杯体的固定方式不做限定，在一种优选的实施方式中，如图1所示，安装部包括凸设于杯盖11的围筋16，围筋16的内侧壁设置扣位(未图示)，参照图3所示，第二杯体20和第三杯体30分别设置与扣位配合的卡扣25。优选的，扣位为旋合槽，卡扣25能够旋转卡合在旋合槽中。

可以理解的是，如图2所示，第二杯体20和第三杯体30的外径相同，因此，位于第二杯体20的卡扣和位于第三杯体的卡扣尺寸一致以分别与旋转槽配合。如图4所示，第二杯体20的杯口需要沉入第三杯30的杯口，因此，第二杯体20和第三杯体30的外径不同，更具体的，第二杯体20的卡扣25与第三杯体30的卡扣25外径不同，因此，将旋合槽的径向深度设置为大于第三杯体30的卡扣外径与第二杯体20的卡扣外径之差，以使第二杯体20和第三杯体30均能够与旋合槽配合实现轴向限位。可以理解的是，通过此设置，旋合槽对第二杯体20卡扣的支撑面宽度会小于旋合槽对第三杯体30的卡扣支撑面宽度。

在一种优选的实施方式中，如图7所示，食品加工机还包括可拆卸安装在主机12上方的第四杯体40，第四杯体40中设有第四粉碎刀，电机的电机轴自主机12上方伸出与第四粉碎刀连接，用于实现干磨功能。

安装部为围筋16，结构简单，同时围筋16对杯盖11起到结构加强的效果，通过扣位与卡扣配合可以实现第二杯体20和第三杯体30与杯盖11的配合稳定性，同时，卡扣结构简单且方便安装。

通过设置第四杯体40，进一步扩大对主机12的利用率，拓展了食品加工机的功能，应用更加广泛。

另外需要说明的是，本实用新型中，食品加工机可以包括多个第二杯体和第三杯体。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施方式，应当指出，任意一个实施方式的技术方案与其他一个或多个实施方式中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方式对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括第一杯体、盖合在所述第一杯体上方的杯盖、设置在所述杯盖上方的主机，所述第一杯体内设有第一粉碎刀，所述主机内设有电机，所述第一粉碎刀穿过所述杯盖与所述电机传动连接，其特征在于，还包括能够容纳在所述第一杯体中的第二杯体和第三杯体，所述杯盖朝向所述第一杯体的一侧凸设有安装部，所述第二杯体与所述第三杯体可替换地固定于所述安装部，所述第二杯体与所述第三杯体可分离地套接配合以构成组合体，所述组合体容纳在所述第一杯体中。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述第二杯体自所述第三杯体的敞口端沉入至所述第三杯体中，第二杯体的侧壁与所述第三杯体的侧壁套接配合。

3.根据权利要求2所述一种食品加工机，其特征在于，所述第二杯体的侧壁设有向外凸出的第二台阶部，所述第二台阶部自所述第三杯体的敞口端外露并搭持在所述第三杯体的敞口端面上；

或者，所述第二杯体的侧壁设有向外凸出的第二台阶部，所述第三杯体的侧壁设有向外凸出的第三台阶部，所述第二台阶部套接在所述第三台阶部内侧且搭持于所述第三台阶部。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述第二杯体的外底壁凸设有环状的第二支撑筋，所述第二杯体与所述第三杯体通过所述第二支撑筋实现套接配合。

5.根据权利要求4所述的一种食品加工机，其特征在于，所述第三杯体与所述第二杯体的敞口朝向一致，所述第三杯体的侧壁套接于所述第二支撑筋；

或者，所述第三杯体与所述第二杯体的敞口朝向相反，所述第三杯体的外底壁凸设有环状的第三支撑筋，所述第二支撑筋与所述第三支撑筋套接配合。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述第二杯体的侧壁自敞口端向底端逐渐倾斜向内延伸，所述第三杯体套接在所述第二杯体的外侧壁且与所述第二杯体的侧壁匹配以通过摩擦限位。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，在所述第二杯体与所述第三杯体的套接位置设置卡合组件或者螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述第一杯体的内底壁凸设有第一定位轴，所述第三杯体的外底面凹陷形成限位槽，所述第三杯体套接于所述第二杯体且所述第二杯体与所述安装部固定时，所述限位槽能够与所述第一定位轴的顶端面接触且限位配合。

9.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括可由所述电机驱动的第二粉碎刀，所述第二杯体与所述第三杯体的高度相同，所述第二粉碎刀可替换地安装在所述第二杯体和所述第三杯体中。

10.根据权利要求1所述的一种食品加工机，其特征在于，所述安装部包括凸设于所述杯盖的围筋，所述围筋的内侧壁设置扣位，所述第二杯体和所述第三杯体分别设置与所述扣位配合的卡扣；

或者，所述食品加工机还包括可拆卸安装在所述主机上方的第四杯体，所述第四杯体中设有第四粉碎刀，所述电机的电机轴自所述主机上方伸出与所述第四粉碎刀连接。