CN220109580U - 蒸烤箱的排气装置及蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸烤箱的排气装置和蒸烤箱，其中，排气装置配置于蒸烤箱的工作腔外，排气装置包括排气管、风叶和电机，排气管具有与工作腔以及外界相通的排气通道，风叶设置在排气通道上并由电机驱动，风叶在电机的驱动下经排气通道抽取工作腔内气体并经排气通道向外排出。本实用新型通过在工作腔外设置具有与工作腔以及外界相通的排气通道的排气管、以及设于排气通道上在电机的驱动下转动抽取工作腔内气体并向外排出的风叶，实现工作腔内气体的外排，避免食物制作完毕打开门体时，蒸烤箱内的油烟和/或蒸汽从门缝涌出，造成人员烫伤。

Description

蒸烤箱的排气装置及蒸烤箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及蒸烤箱的排气装置及蒸烤箱。

背景技术

蒸烤箱是一种具有蒸烤功能的家用电器，不仅可以制作日常主食，还可以制作糕点、干果等食品，极大地丰富了家庭的饮食内容。

但蒸烤箱制作美食时，常伴有油烟和/或蒸汽的产生，当美食制作完毕打开蒸烤箱门体时，油烟和/或蒸汽从门缝朝外涌出，容易造成人员烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸烤箱的排气装置，以解决当前蒸烤箱制作完毕打开门体时，油烟和/或蒸汽外涌的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

蒸烤箱的排气装置，所述排气装置配置于所述蒸烤箱的工作腔外，所述排气装置包括排气管、风叶和电机，所述排气管具有与所述工作腔以及外界相通的排气通道，所述风叶设置在所述排气通道上并由所述电机驱动，所述风叶在所述电机的驱动下经所述排气通道抽取所述工作腔内气体并经所述排气通道向外排出。

进一步地，所述排气通道经第一连通口与所述工作腔相连通，所述第一连通口位于所述工作腔的侧壁上部。

进一步地，所述排气管具有与所述第一连通口插接配合的第一连接管，所述第一连接管具有与所述工作腔内壁相抵的径向凸缘。

进一步地，所述排气通道经第二连通口与外界相连通，所述第二连通口位于所述蒸烤箱的外壳的后侧壁上。

进一步地，所述风叶设置在所述排气通道的中段位置上。

进一步地，所述排气管具有第一连接管和第二连接管，所述风叶具有装配筒和扇叶，所述装配筒连接所述第一连接管和所述第二连接管，并具有与所述排气通道连通的装配通孔，所述扇叶容置在所述装配通孔内并由所述电机驱动，所述装配筒的过流面积不小于所述第一连接管的过流面积以及所述第二连接管的过流面积。

进一步地，所述第一连接管具有第一导流段，所述第一导流段的过流面积在远离所述装配筒的方向上逐渐减少，所述第二连接管具有第二导流段，所述第二导流段的过流面积在远离所述装配筒的方向上逐渐减少。

进一步地，所述第一连接管经第一连通口与所述工作腔相连通，所述第一连通口位于所述工作腔的左/右侧壁上部，所述第二连接管经第二连通口与外界相连通，所述第二连通口位于所述外壳的后侧壁上部，所述第一连接管具有依次套接的一字型连接管、L型连接管和异形导流管，所述一字型连接管插接在所述第一连通口上，所述异形导流管连接在所述装配筒上,所述第二连接管具有依次套接的所述第二异形导流管和所述尾管，所述第二异形导流管连接在所述装配筒上，所述尾管经所述第二连通口伸出蒸烤箱的外壳。

本实用新型的目的在于提供一种蒸烤箱的排气装置，以解决当前蒸烤箱制作完毕打开门体时，油烟和/或蒸汽外涌的技术问题。相应地，提供一种蒸烤箱，包括箱体，所述箱体具有外壳和内胆，所述外壳与所述内胆间隔设置形成夹层腔，所述内胆具有工作腔，所述夹层腔内设有如上所述的蒸烤箱的排气装置。

本技术方案的优点在于，蒸烤箱的排气装置主要通过在工作腔外设置具有与工作腔以及外界相通的排气通道的排气管、以及设于排气通道上在电机的驱动下转动抽取工作腔内气体并向外排出的风叶，实现工作腔内气体的外排，避免食物制作完毕打开门体时，蒸烤箱内的油烟和/或蒸汽从门缝涌出，造成人员烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例公开的蒸烤箱的立体图；

图2是实施例公开的蒸烤箱在方向一上的立体图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是实施例公开的蒸烤箱在方向二上的立体图；

图5是图4中B处的局部放大图；

图6是实施例公开的蒸烤箱的排气装置的立体图；

图7是实施例公开的蒸烤箱的排气装置的分解图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-7所示，该蒸烤箱包括箱体1，箱体1具有外壳101和内胆102，外壳101与内胆102间隔设置形成夹层腔103，内胆102具有工作腔104，夹层腔103内设有排气装置2，排气装置2包括排气管201、风叶202和电机(图中未标出)，排气管201设于工作腔104外的夹层腔103内，排气管201具有分别与工作腔104和外界相通的排气通道203，风叶202设置在排气通道203上并由电机驱动，风叶202在电机的驱动下经排气通道203抽取工作腔104内气体并经排气通道203向外排出。具体地，风叶202为强排风叶，排气管201与外界连通的一端接驳厨房抽油烟机的排烟管。本实施例提供了蒸烤箱和蒸烤箱的排气装置2，以解决当前的蒸烤箱制作完毕打开门体时，油烟和/或蒸汽由门缝外涌的问题，主要通过设置在工作腔104外并具有与工作腔104以及外界相通的排气通道203的排气管201、以及设于排气通道203上在电机的驱动下转动抽取工作腔104内气体并向外排出的风叶202，实现工作腔104内气体的外排，避免食物制作完毕打开门体时，蒸烤箱内的油烟和/或蒸汽从门缝涌出，造成人员烫伤。

在本实用新型实施例中，排气通道203经第一连通口(图中未标出)与工作腔104相连通，第一连通口位于工作腔104的侧壁上部。由于排气通道203经位于工作腔104侧壁上部的第一连通口与工作腔104连通，因此可避免工作腔104内异物经第一连通口进入排气通道203进而造成排气通道203的堵塞，上述异物包括但不限于食物残渣、油污或清洗工作腔的水体。

在本实用新型实施例中，排气管201具有与第一连通口插接配合的第一连接管204，第一连接管204具有与工作腔104内壁相抵的径向凸缘205。由于排气管201通过具有与工作腔104内壁相抵的径向凸缘205的第一连接管204与第一连通口连接，因此使第一连接管204与第一连通口紧密相连，避免工作腔104内气体由第一连接管204与第一连通口的间隙进入夹层腔103污染夹层腔103内的元器件。

在本实用新型实施例中，排气通道203经第二连通口(图中未表出)与外界相连通，第二连通口位于蒸烤箱的外壳101的后侧壁上。更具体地，排气管201一端自第二连通口伸出外壳101接驳抽油烟机的排烟管。由于排气通道203经位于外壳101后侧壁的第二连通口与外界连通，因此便于缩短排气管201与抽油烟机排烟管的接驳距离以及降低排气管201与抽油烟机排烟管的接驳难度，使厨房空间更紧凑更合理。

在本实用新型实施例中，风叶202设置在排气通道203的中段位置上。由于风叶202设置在排气通道203的中段位置，风叶202与第一连通口和第二连通口的距离相当，因此使油烟或蒸汽可快速进入排气通道203且可快速排出排气通道203，排气效率高。

在本实用新型实施例中，排气管201还具有第二连接管206，风叶202具有装配筒213和扇叶214，装配筒213连接第一连接管204和第二连接管206，并具有与排气通道203连通的装配通孔215，扇叶214容置在装配通孔215内并由电机驱动，装配筒213的过流面积不小于第一连接管204和第二连接管206的过流面积。由于装配筒213的过流面积不小于第一连接管204和第二连接管206的过流面积，扇叶214设于过流面积较大的装配筒213内，因此即可控制排气装置的整体体积(避免占用夹层腔103空间)，又可使扇叶214容置在较大的空间内，从而使用功率较大的扇叶214，提高排气效率。

在本实用新型实施例中，第一连接管204具有第一导流段216，第一导流段216的过流面积在远离装配筒213的方向上逐渐减少，第二连接管206具有第二导流段217，第二导流段217的过流面积在远离装配筒213的方向上逐渐减少。由于第一连接管204具有过流面积在远离装配筒213的方向上逐渐减少的第一导流段216，第二连接管206具有过流面积在远离装配筒213的方向上逐渐减少的第二导流段217，因此使进入装配筒213的油烟或蒸汽可快速布满装配筒213，同时使扇叶214出风端的油烟或蒸汽可快速汇聚排出装配筒213，排气效率高。

在本实用新型实施例中，第一连通口位于工作腔104的左/右侧壁上部，第二连通口位于外壳101的后侧壁上部，第一连接管204具有依次套接的一字型连接管207、L型连接管208和第一异形导流管209，一字型连接管207插接在第一连通口上，第一异形导流管209连接在装配筒213上,第二连接管206具有依次套接的第二异形导流管211和尾管212，第二异形导流管211连接在装配筒213上，尾管212经第二连通口伸出外壳101。由于第一连通口位于工作腔104的左/右侧壁上部，第二连通口位于外壳101的后侧壁上部，因此即便于排气管201与抽油烟机的排烟管的接驳，又使排气管201具有一定长度便于风机的装配和运行。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本实用新型的保护。

Claims (9)

1.蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述排气装置配置于所述蒸烤箱的工作腔外，所述排气装置包括排气管、风叶和电机，所述排气管具有与所述工作腔以及外界相通的排气通道，所述风叶设置在所述排气通道上并由所述电机驱动，所述风叶在所述电机的驱动下经所述排气通道抽取所述工作腔内气体并经所述排气通道向外排出。

2.根据权利要求1所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述排气通道经第一连通口与所述工作腔相连通，所述第一连通口位于所述工作腔的侧壁上部。

3.根据权利要求2所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述排气管具有与所述第一连通口插接配合的第一连接管，所述第一连接管具有与所述工作腔内壁相抵的径向凸缘。

4.根据权利要求1或2所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述排气通道经第二连通口与外界相连通，所述第二连通口位于所述蒸烤箱的外壳的后侧壁上。

5.根据权利要求1所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述风叶设置在所述排气通道的中段位置上。

6.根据权利要求1所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述排气管具有第一连接管和第二连接管，所述风叶具有装配筒和扇叶，所述装配筒连接所述第一连接管和所述第二连接管，并具有与所述排气通道连通的装配通孔，所述扇叶容置在所述装配通孔内并由所述电机驱动，所述装配筒的过流面积不小于所述第一连接管的过流面积以及所述第二连接管的过流面积。

7.根据权利要求6所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述第一连接管具有第一导流段，所述第一导流段的过流面积在远离所述装配筒的方向上逐渐减少，所述第二连接管具有第二导流段，所述第二导流段的过流面积在远离所述装配筒的方向上逐渐减少。

8.根据权利要求6所述的蒸烤箱的排气装置，其特征在于，所述第一连接管经第一连通口与所述工作腔相连通，所述第一连通口位于所述工作腔的左/右侧壁上部，所述第二连接管经第二连通口与外界相连通，所述第二连通口位于所述蒸烤箱的外壳的后侧壁上部，所述第一连接管具有依次套接的一字型连接管、L型连接管和异形导流管，所述一字型连接管插接在所述第一连通口上，所述异形导流管连接在所述装配筒上，所述第二连接管具有依次套接的第二异形导流管和尾管，所述第二异形导流管连接在所述装配筒上，所述尾管经所述第二连通口伸出蒸烤箱的外壳。

9.蒸烤箱，包括箱体，所述箱体具有外壳和内胆，所述外壳与所述内胆间隔设置形成夹层腔，所述内胆具有工作腔，其特征在于，所述夹层腔内设有如权利要求1～8中任一所述的蒸烤箱的排气装置。