CN220107920U - 一种边框组件及光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种边框组件及光伏组件,包括边框和角码,角码安装于边框。角码包括主体部,沿边框组件的高度方向,主体部的两侧分别设置有凸起部和凹陷部,在多个边框组件堆叠时,相邻两个角码中一者的凸起部能够伸入另一者的凹陷部内,进而限制相邻两个边框组件的相对位置,降低了相邻两个边框组件产生相对滑动而发生倾斜的可能,有利于提高边框组件运输时的稳定性。同时,主体部的高度大于边框的高度,在多个边框组件堆叠时,相邻两个边框组件中的主体部相互抵接,使相邻两个边框之间存在缝隙,降低边框产生划痕的可能。
Description
技术领域
本申请涉及光伏发电技术领域,尤其涉及一种边框组件及光伏组件。
背景技术
在运输光伏组件时,需要将多个光伏组件两两堆叠,在运输过程中可能会存在晃动,相邻的两个光伏组件会发生相对滑动,使光伏组件出现倾斜的现象。在光伏组件堆叠时,相邻的光伏组件会相互接触,在相邻两个光伏组件发生相对滑动时,两个光伏组件相互接触的面会产生划痕。
实用新型内容
本申请提供了一种边框及光伏组件,用于解决光伏组件在运输过程中发生相对滑动的可能。
本申请实施例提供了一种边框组件,所述边框组件包括:
边框;
角码,所述角码安装于所述边框;
其中,所述角码包括主体部、凸起部和凹陷部,所述主体部的高度大于所述边框的高度,沿所述边框组件的高度方向,所述凸起部和所述凹陷部分别位于所述主体部的两端,当多个所述边框组件堆叠时,相邻所述角码中一者的凸起部能够伸入另一者的凹陷部内。
在一种可能的实施方式中,所述凸起部远离所述主体部的一端设置有倒角。
在一种可能的实施方式中,所述凸起部的高度为2mm至4mm。
在一种可能的实施方式中,所述主体部凸出于所述边框的高度为0.1mm至1mm。
在一种可能的实施方式中,所述边框设置有安装腔,所述角码包括至少两个连接件,两个所述连接件分别位于所述主体部的两个侧边,并且能够伸入所述安装腔。
在一种可能的实施方式中,所述连接件包括限位凸起,沿远离所述连接件的方向,所述限位凸起向靠近所述主体部的方向倾斜,并且能够与所述安装腔的内壁抵接。
在一种可能的实施方式中,所述安装腔的内壁设置有限位块,所述限位块能够与所述限位凸起抵接。
在一种可能的实施方式中,所述连接件包括第一本体部和第二本体部,所述第一本体部和所述第二本体部间隔设置于所述主体部,限位凸起分别位于所述第一本体部和第二本体部相互远离的一侧。
本申请实施例还提供一种光伏组件,所述光伏组件包括边框组件和层压件,所述边框组件为上述任一项所述的边框组件,所述层压件安装于所述边框组件。
在一种可能的实施方式中,所述边框和所述主体部均设置有安装槽,并且所述边框和所述主体部的安装槽相互连通,用于安装所述层压件。
本申请涉及一种边框组件及光伏组件,包括边框和角码,角码安装于边框。角码包括主体部,沿边框组件的高度方向,主体部的两侧分别设置有凸起部和凹陷部,在多个边框组件堆叠时,相邻两个角码中一者的凸起部能够伸入另一者的凹陷部内,进而限制相邻两个边框组件的相对位置,降低了相邻两个边框组件产生相对滑动而发生倾斜的可能,有利于提高边框组件运输时的稳定性。同时,主体部的高度大于边框的高度,在多个边框组件堆叠时,相邻两个边框组件中的主体部相互抵接,使相邻两个边框之间存在缝隙,降低边框产生划痕的可能。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本申请实施例提供的边框组件的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的光伏组件堆叠时的剖面图;
图3为图2中I位置的局部放大图;
图4为本申请实施例提供的角码的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的角码的另一角度的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的边框组件的剖面图。
附图标记:
1-边框;
11-安装腔;
2-角码;
21-主体部;
22-凸起部;
221-倒角
23-凹陷部;
24-连接件;
241-限位凸起;
242-第一本体部;
243-第二本体部;
3-层压件;
4-安装槽。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
为了更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
如图1至图6所示,本申请实施例提供一种边框组件,包括边框1和角码2,角码2安装于边框1。角码2包括主体部21,沿边框组件的厚度方向,在主体部21的两侧分别设置有凸起部22和凹陷部23,在多个边框组件堆叠时,相邻两个角码2中一者的凸起部22伸入另一者的凹陷部23。沿边框组件的厚度方向,主体部21的高度大于边框1的高度,其上表面凸出于边框1的上表面。
在运输时,需要多个边框组件堆叠,此时凸起部22和凹陷部23相互配合能够限制相邻边框组件之间的相对位置,在运输过程中会出现晃动等情况,降低了边框组件产生相对滑动而发生倾斜的可能,有利于提高边框组件运输时的稳定性。边框组件中边框1的材质可以为铝材等材料,在多个边框组件堆叠时,若边框1之间发生直接接触会产生划痕,角码2中主体部21的高度大于边框1的高度,在多个边框组件堆叠时,相邻的主体部21会相互抵接,使相邻边框1之间具有间隙,降低边框1产生划痕的可能,相较于在相邻边框1之间设置纸护角分隔相邻的边框1的方式,本申请实施例通过角码2分隔相邻边框1,减少了生产纸护角的工序,同时也降低了边框组件的运输成本。
如图1、图2和图3所示,在一种可能的实施例中,凸起部22远离主体部21的一端设置有倒角221,使凸起部22沿远离主体部21的方向,截面积逐渐减小。
在多个边框组件堆叠时,需要使凸起部22伸入凹陷部23,在凸起部22的边缘设置倒角221,倒角221位置可以起到导向的作用,便于凸起部22伸入凹陷部23。
如图2和图3所示,凸起部22的高度可以为2mm至4mm,对应凹陷部23的深度应大于或等于凸起部22的高度。
若凸起部22的高度较小,在凸起部22伸入与凹陷部23后,凸起部22的侧壁与凹陷部23的侧壁能够抵接的面积较小,导致对相邻两个边框组件的限位功能较差,若凸起部22的高度较大,边框组件堆叠时的难度较大,因此,凸起部22的高度可以为2mm、3mm、4mm等,优选为3mm,当凸起部22的高度为3mm时,凹陷部23的深度可以为3.2mm。
如图2和图3所示,在一种可能的实施例中,主体部21凸出于边框1的高度为0.1mm至1mm。
随着主体部21凸出于边框1的高度增加,相邻边框1接触而产生划痕的可能逐渐降低,若主体部21凸出边框1的高度较大,会使相邻边框1之间的间隙较大,进而提高边框组件堆叠后占用的空间,可能会提高边框组件的运输成本,因此,主体部21凸出于边框1的高度可以为0.1mm、0.5mm、1mm等,优选为0.5mm。
如图4图5和图6所示,在一种可能的实施例中,边框1设置有安装腔11,角码2包括至少两个连接件24,两个连接件24位于角码2与边框1连接的两个侧边,连接件24能够伸入安装腔11,以固定边框1和角码2的相对位置。
在边框组件堆叠后,需要通过角码2控制多个边框1之间的相对位置,连接件24与安装腔11配合能够限制角码2与边框1的相对位置,提高了角码2限制多个边框1的相对位置时的稳定性。
在一种可能的实施例中,角码2可以设置于边框1的拐角处,两个连接件24分别设置于主体部21两个相邻的表面上,使角码2与边框1连接。
如图4、图5和图6所示,在一种可能的实施例中,在连接件24的表面设置多个限位凸起241,沿远离连接件24的方向,限位凸起241向靠近主体部21的方向倾斜,在连接件24表面形成倒钩,连接件24伸入安装腔11后,限位凸起241与安装腔11的内壁抵接。
限位凸起241向靠近主体部21的方向倾斜,便于连接件24伸入安装腔11,在连接件24伸入安装腔11后,限位凸起241与安装腔11的内壁抵接,能够增加连接件24与安装腔11内壁之间的摩擦力,降低了连接件24脱离安装腔11的可能,有利于提高边框组件的可靠性。
在一种可能的实施例中,安装腔11内设置有限位块,在连接件24伸入安装腔11后,限位块与限位凸起241抵接。
限位块凸出于安装腔11的内壁,连接件24上的限位凸起241向靠近主体部21的方向倾斜,在连接件24伸入安装腔11时,限位块会越过限位凸起241,在连接件24伸入安装腔11后,限位件位于限位凸起241靠近主体部21的一侧,并且与限位凸起241抵接,降低了连接件24脱离安装腔11的可能。
如图4、图5和图6所示,在一种可能的实施例中,连接件24包括第一本体部242和第二本体部243,第一本体部242和第二本体部243间隔设置于主体部21,在第一本体部242和第二本体部243相互背离的一侧均设置有限位凸起241。
第一本体部242和第二本体部243间隔设置,使第一本体部242和第二本体部243之间具有间隙,在连接件24伸入安装腔11时,会挤压第一本体部242和第二本体部243,使第一主体部21和第二主体部21之间的间隙会减小,在连接件24伸入安装腔11后,第一主体部21和第二主体部21的弹力会增加其与安装腔11内壁之间的作用力,限位凸起241位于第一本体部242和第二本体部243相互背离的一侧,进而增加了限位凸起241与安装腔11侧壁的摩擦力,有利于降低连接件24脱离安装腔11的可能。
如图2和图3所示,本申请实施例还提供一种光伏组件,包括边框组件和层压件3,边框组件为上述任一项所述的边框组件,层压件3安装于边框组件内。
边框组件位于层压组件边缘,用于保护层压组件,在光伏组件运输或安装过程中降低层压组件受到损坏的可能,有利于提高光伏组件的可靠性。
如图2、图3和图4所示,在一种可能的实施例中,边框1和主体部21上均设置有安装槽4,在边框组件组装完成后,边框1上的安装槽4和主体部21上的安装槽4相互连通,层压件3的至少部分能够伸入安装槽4,使边框组件和层压件3连接。
安装槽4用于容纳层压件3的边缘,使边框组件能够保护层压件3的边框1,进而降低层压件3受到损坏的可能。安装槽4和层压件3相互配合,能够限制边框组件和层压组件之间的相对位置,降低层压组件脱离边框组件的可能,有利于提高光伏组件的可靠性。
本申请实施例提供了一种边框组件及光伏组件,包括边框1和角码2,角码2安装于边框1。角码2包括主体部21,沿边框组件的高度方向,主体部21的两侧分别设置有凸起部22和凹陷部23,在多个边框组件堆叠时,相邻两个角码2中一者的凸起部22能够伸入另一者的凹陷部23内,进而限制相邻两个边框组件的相对位置,降低了相邻两个边框组件产生相对滑动而发生倾斜的可能,有利于提高边框组件运输时的稳定性。同时,主体部21的高度大于边框1的高度,在多个边框组件堆叠时,相邻两个边框组件中的主体部21相互抵接,使相邻两个边框1之间存在缝隙,降低边框1产生划痕的可能。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种边框组件,其特征在于,所述边框组件包括:
边框(1);
角码(2),所述角码(2)安装于所述边框(1);
其中,所述角码(2)包括主体部(21)、凸起部(22)和凹陷部(23),所述主体部(21)的高度大于所述边框(1)的高度,沿所述边框组件的高度方向,所述凸起部(22)和所述凹陷部(23)分别位于所述主体部(21)的两端,当多个所述边框组件堆叠时,相邻所述角码(2)中一者的凸起部(22)能够伸入另一者的凹陷部(23)内。
2.根据权利要求1所述的边框组件,其特征在于,所述凸起部(22)远离所述主体部(21)的一端设置有倒角(221)。
3.根据权利要求1所述的边框组件,其特征在于,所述凸起部(22)的高度为2mm至4mm。
4.根据权利要求1所述的边框组件,其特征在于,所述主体部(21)凸出于所述边框(1)的高度为0.1mm至1mm。
5.根据权利要求1所述的边框组件,其特征在于,所述边框(1)设置有安装腔(11),所述角码(2)包括至少两个连接件(24),两个所述连接件(24)分别位于所述主体部(21)的两个侧边,并且能够伸入所述安装腔(11)。
6.根据权利要求5所述的边框组件,其特征在于,所述连接件(24)包括限位凸起(241),沿远离所述连接件(24)的方向,所述限位凸起(241)向靠近所述主体部(21)的方向倾斜,并且能够与所述安装腔(11)的内壁抵接。
7.根据权利要求6所述的边框组件,其特征在于,所述安装腔(11)的内壁设置有限位块,所述限位块能够与所述限位凸起(241)抵接。
8.根据权利要求6所述的边框组件,其特征在于,所述连接件(24)包括第一本体部(242)和第二本体部(243),所述第一本体部(242)和所述第二本体部(243)间隔设置于所述主体部(21),限位凸起(241)分别位于所述第一本体部(242)和第二本体部(243)相互远离的一侧。
9.一种光伏组件,其特征在于,所述光伏组件包括边框组件和层压件(3),所述边框组件为权利要求1至8中任一项所述的边框组件,所述层压件(3)安装于所述边框组件。
10.根据权利要求9所述的光伏组件,其特征在于,所述边框(1)和所述主体部(21)均设置有安装槽(4),并且所述边框(1)和所述主体部(21)的安装槽(4)相互连通,用于安装所述层压件(3)。
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