CN216641235U - 一种用于墙板安装的阴角安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于墙板安装的阴角安装结构，包括底座件和盖合件；底座件安装于墙体的内凹的转角，底座件包括底板、侧板和安装座；盖合件包括压板和连接板；底板的后板面和侧板的左板面分别抵于墙体的转角两侧的相邻的两个墙面；底板的前板面、侧板的右板面和安装座的左侧面围闭形成第一安装槽，安装在左侧墙面的墙板的后端插装于第一安装槽内；连接板的后端向后延伸并插装于卡装槽内；底板的前板面、安装座的右侧面和连接板的后侧面围闭形成第二安装槽，安装在后侧墙面的另一墙板的左端插装于第二安装槽内，安装结构简单，所述用于墙板安装的阴角安装结构，不含龙骨结构和固定件，只有两个零部件，可有效提高墙板的安装施工效率。

Description

一种用于墙板安装的阴角安装结构

技术领域

本实用新型涉及建材安装技术领域，尤其涉及一种用于墙板安装的阴角安装结构。

背景技术

现有技术的墙板安装结构使用的连接组件，包括龙骨结构，有的还需要另加固定龙骨的配合件，零部件多，结构复杂，占用空间大，导致施工效率低。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种零部件少，安装结构简单，可用于墙板安装的阴角安装结构，可以有效提高施工的效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于墙板安装的阴角安装结构，包括底座件和盖合件；所述底座件安装于墙体的内凹的转角，所述底座件包括底板、侧板和安装座；所述盖合件包括压板和连接板；

所述底板的左侧边和所述侧板的后端的右侧面垂直连接为一体，所述底板的后板面和所述侧板的左板面分别抵于墙体的转角两侧的相邻的两个墙面；所述安装座设于所述底板的中部，所述安装座的后端与所述底板的前侧面相连接；

所述底板的前板面、所述侧板的右板面和所述安装座的左侧面围闭形成第一安装槽，安装在左侧墙面的墙板的后端插装于所述第一安装槽内；

所述安装座的前端部设有向内凹陷的卡装槽；

所述连接板的前端部与所述压板的后侧面垂直连接为一体，所述连接板的后端向后延伸并插装于所述卡装槽内；

所述底板的前板面、所述安装座的右侧面和所述连接板的后侧面围闭形成第二安装槽，安装在后侧墙面的另一墙板的左端插装于所述第二安装槽内。

进一步的，所述连接板的左右侧面均设有锯齿形凹槽，所述卡装槽的左右内侧面均设有多条交错对应且配合的锯齿形凸块；

所述锯齿形凹槽和所述锯齿形凸块均沿竖直方向延伸，且所述锯齿形凹槽和所述锯齿形凸块为间隙配合结构。

进一步的，所述第一安装槽中，所述底板的前板面抵于安装在左侧墙面的所述墙板的后板面，所述侧板的右板面抵于所述墙板的左板面；所述安装座的左侧面抵于所述墙板的右板面。

进一步的，所述压板的左侧面抵于安装在左侧墙面的墙板的右板面；

所述压板的后板面抵于安装在后侧墙面的墙板的前板面，且所述压板遮盖安装在左侧墙面的所述墙板和所述安装座的右侧面之间的缝隙。

进一步的，所述安装座的左侧面抵于安装在左侧墙面的墙板的右板面；所述安装座的右侧面抵于安装在后侧墙面的另一墙板的右侧面。

优选的，所述底板的前板面设有两个固定槽，所述固定槽用于安装紧固件以固定所述底座件于墙体；两个所述固定槽分别位于所述安装座的左右两侧。

优选的，所述底板的垂直于长度方向的宽度b是所述侧板的垂直于长度方向的宽度a的6倍。

进一步的，所述底座件的后侧面还设有避空槽；

所述避空槽为沿所述底座件的后侧面向前凹陷的凹槽。

优选的，所述侧板的右板面设有向内凹陷的右凹槽。

优选的，所述底座件和所述盖合件均为一体成型的金属件。

本实用新型的技术方案的有益效果为：所述用于墙板安装的阴角安装结构中，墙体的朝左后方凹陷的转角处(即行业俗称的阴角)的两侧墙面分别安装了两个墙板，底座件安装于墙体的转角处，底座件包括的底板的左侧边和侧板的后端的右侧面垂直连接形成内凹的90°转角，底板的前板面、侧板的右板面和安装座的左侧面围闭形成第一安装槽，底板的前板面、安装座的右侧面和连接板的后侧面围闭形成第二安装槽，两个墙板的一端靠近且分别安装在第一安装槽和第二安装槽中，安装结构简单，所述用于墙板安装的阴角安装结构，不含龙骨结构和固定件，只有两个零部件，可有效提高墙板的安装施工效率。

附图说明

图1为实用新型的一个实施例的安装结构示意图；

图2为图1中的底座件的结构示意图；

图3图1中的盖合件的结构示意图；

其中：底座件1；盖合件2；底板11；固定槽111；第一安装槽112；第二安装槽113；避空槽114；侧板12；右凹槽121；安装座13；卡装槽131；锯齿形凸块1311；压板21；连接板22；锯齿形凹槽221。

具体实施方式

下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

一种用于墙板安装的阴角安装结构，包括底座件1和盖合件2；所述底座件1安装于墙体的内凹的转角，所述底座件1包括底板11、侧板12和安装座13；所述盖合件2包括压板21和连接板22；

所述底板11的左侧边和所述侧板12的后端的右侧面垂直连接为一体，所述底板11的后板面和所述侧板12的左板面分别抵于墙体的转角两侧的相邻的两个墙面；所述安装座13设于所述底板11的中部，所述安装座13的后端与所述底板11的前侧面相连接；

所述底板11的前板面、所述侧板12的右板面和所述安装座13的左侧面围闭形成第一安装槽112，安装在左侧墙面的墙板3的后端插装于所述第一安装槽112内；

所述安装座13的前端部设有向内凹陷的卡装槽131；

所述连接板22的前端部与所述压板21的后侧面垂直连接为一体，所述连接板22的后端向后延伸并插装于所述卡装槽131内；

所述底板11的前板面、所述安装座13的右侧面和所述连接板22的后侧面围闭形成第二安装槽113，安装在后侧墙面的另一墙板3的左端插装于所述第二安装槽113内。

如图1的安装结构示意图，以及图2和图3的零部件结构图所示，所述用于墙板安装的阴角安装结构中，墙体的朝左后方凹陷的转角处(即行业俗称的阴角)的两侧墙面分别安装了两个墙板2，底座件1安装于墙体的转角处，底座件1包括的底板11的左侧边和侧板12的后端的右侧面垂直连接形成内凹的90°转角，底板11的前板面、侧板12的右板面和安装座13的左侧面围闭形成第一安装槽112，底板11的前板面、安装座13的右侧面和连接板22的后侧面围闭形成第二安装槽113，两个墙板3的一端靠近且分别安装在第一安装槽112和第二安装槽113中，安装结构简单，所述用于墙板安装的阴角安装结构，不含龙骨结构和固定件，只有两个零部件，可有效提高墙板3的安装施工效率。

本实用新型采用的墙板3可以是蜂窝铝板，也可以是PVC墙板或其它材质的扣板，所述用于墙板安装的阴角安装结构尤其适合轻质墙板的使用。

进一步的，所述连接板22的左右侧面均设有锯齿形凹槽221，所述卡装槽131的左右内侧面均设有多条交错对应且配合的锯齿形凸块1311；

所述锯齿形凹槽221和所述锯齿形凸块1311均沿竖直方向延伸，且所述锯齿形凹槽221和所述锯齿形凸块1311为间隙配合结构。

如图1、2和3所示，通过多个交错对应的锯齿形凸块1311和锯齿形凹槽221的配合，可使连接板22和卡装槽131的安装结构稳定且不易左右晃动，使所述用于墙板安装的阴角安装结构具有良好的安装稳定性。

进一步的，所述第一安装槽112中，所述底板11的前板面抵于安装在左侧墙面的所述墙板3的后板面，所述侧板12的右板面抵于所述墙板3的左板面；所述安装座13的左侧面抵于所述墙板3的右板面。

如图1所示，安装在左侧墙面的墙板3的后端的后板面、左板面和右板面分别对应地被底板11的前板面、侧板12的右板面和安装座13的左侧面抵压，既可以使墙板3的后端具有更好的安装稳定性，又可以使墙板3的后端与底座件1和盖合件2之间的安装缝隙更小，美观且不易藏灰。

进一步的，所述压板21的左侧面抵于安装在左侧墙面的墙板3的右板面；

所述压板21的后板面抵于安装在后侧墙面的墙板3的前板面，且所述压板21遮盖安装在左侧墙面的所述墙板3和所述安装座13的右侧面之间的缝隙。

如图1、2和3所示，连接板22的后端插装于卡装槽131中，并且压板21的左侧面和后板面分别抵压于安装在左侧墙面的墙板3的右侧面、以及安装在后侧墙面的墙板3的前板面，使得盖合件2具有良好的安全稳定性。

为了适合墙面的安装宽度，安装过程中的墙板3在宽度方向需要裁剪，通过压板21遮盖安装在左侧墙面的墙板3和安装座13的右侧面之间的缝隙，可使得安装在左侧墙面的墙板3的左侧边不外露，不仅可提高安装在左侧墙面的墙板3的安装稳定性，遮盖了裁剪的边缘还可提高安装面的美观度。

进一步的，所述安装座13的左侧面抵于安装在左侧墙面的墙板3的右板面；所述安装座13的右侧面抵于安装在后侧墙面的另一墙板3的右侧面。

如图1和2所示，安装座13的左侧面和右侧面分别被两块墙板3抵压，可使安装座13的左右两侧均处于受力状态，不易弯折变形，并且整体的安转结构更加紧凑。

具体的，所述底板11的前板面设有两个固定槽111，所述固定槽111用于安装紧固件以固定所述底座件1于墙体；两个所述固定槽111分别位于所述安装座13的左右两侧。

如图1和2所示，沿长度方向在同一固定槽111安装多个紧固件以固定底座件1于墙体，可使底座件1的受力位置分布于同一直线上，也便于预先定位以避开墙内的水电线路，两个固定槽111分别位于安装座13的左右两侧，可提高所述的用于墙板安装的阴角安装结构在墙面固定的稳定性。

优选的，所述底板11的垂直于长度方向的宽度b是所述侧板12的垂直于长度方向的宽度a的6倍。

如图2所示，遇到外突高度较小的阴角，可以使用宽度较小的侧板12安装在可安装宽度较小的一侧墙面，选择与另一面安装宽度较大的墙面固定底座件1，以满足阴角处的墙板3的安装和施工。

进一步的，所述底座件1的后侧面还设有避空槽114；

所述避空槽114为沿所述底座件1的后侧面向前凹陷的凹槽。

如图1所示，当遇到墙体的转角处不平整的情况时，可通过避空槽114避免墙面的平整与底座件1的内侧面的干涉，以满足阴角处的墙板3的安装和施工；并且避空槽114还可以起到提高底座件1的抗变形强度的作用。

优选的，所述侧板12的右板面设有向内凹陷的右凹槽121。

如图1所示，右凹槽121用于增加侧板12的抗变形强度。

优选的，所述底座件1和所述盖合件2均为一体成型的金属件。

一体成型的金属件具有良好的抗变形强度，使用寿命长。

综上所述，如图1-3所示的本实用新型的实施例，所述用于墙板安装的阴角安装结构中，墙体的朝左后方凹陷的转角处(即行业俗称的阴角)的两侧墙面分别安装了两个墙板2，底座件1安装于墙体的转角处，底座件1包括的底板11的左侧边和侧板12的后端的右侧面垂直连接形成内凹的90°转角，底板11的前板面、侧板12的右板面和安装座13的左侧面围闭形成第一安装槽112，底板11的前板面、安装座13的右侧面和连接板22的后侧面围闭形成第二安装槽113，两个墙板3的一端靠近且分别安装在第一安装槽112和第二安装槽113中，安装结构简单，所述用于墙板安装的阴角安装结构，不含龙骨结构和固定件，只有两个零部件，可有效提高墙板3的安装施工效率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，包括底座件和盖合件；所述底座件安装于墙体的内凹的转角，所述底座件包括底板、侧板和安装座；所述盖合件包括压板和连接板；

所述底板的左侧边和所述侧板的后端的右侧面垂直连接为一体，所述底板的后板面和所述侧板的左板面分别抵于墙体的转角两侧的相邻的两个墙面；所述安装座设于所述底板的中部，所述安装座的后端与所述底板的前侧面相连接；

所述底板的前板面、所述侧板的右板面和所述安装座的左侧面围闭形成第一安装槽，安装在左侧墙面的墙板的后端插装于所述第一安装槽内；

所述安装座的前端部设有向内凹陷的卡装槽；

所述连接板的前端部与所述压板的后侧面垂直连接为一体，所述连接板的后端向后延伸并插装于所述卡装槽内；

所述底板的前板面、所述安装座的右侧面和所述连接板的后侧面围闭形成第二安装槽，安装在后侧墙面的另一墙板的左端插装于所述第二安装槽内。

2.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述连接板的左右侧面均设有锯齿形凹槽，所述卡装槽的左右内侧面均设有多条交错对应且配合的锯齿形凸块；

所述锯齿形凹槽和所述锯齿形凸块均沿竖直方向延伸，且所述锯齿形凹槽和所述锯齿形凸块为间隙配合结构。

3.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述第一安装槽中，所述底板的前板面抵于安装在左侧墙面的所述墙板的后板面，所述侧板的右板面抵于所述墙板的左板面；所述安装座的左侧面抵于所述墙板的右板面。

4.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述压板的左侧面抵于安装在左侧墙面的墙板的右板面；

所述压板的后板面抵于安装在后侧墙面的墙板的前板面，且所述压板遮盖安装在左侧墙面的所述墙板和所述安装座的右侧面之间的缝隙。

5.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述安装座的左侧面抵于安装在左侧墙面的墙板的右板面；所述安装座的右侧面抵于安装在后侧墙面的另一墙板的右侧面。

6.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述底板的前板面设有两个固定槽，所述固定槽用于安装紧固件以固定所述底座件于墙体；两个所述固定槽分别位于所述安装座的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述底板的垂直于长度方向的宽度b是所述侧板的垂直于长度方向的宽度a的6倍。

8.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述底座件的后侧面还设有避空槽；

所述避空槽为沿所述底座件的后侧面向前凹陷的凹槽。

9.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述侧板的右板面设有向内凹陷的右凹槽。

10.根据权利要求1所述的用于墙板安装的阴角安装结构，其特征在于，所述底座件和所述盖合件均为一体成型的金属件。

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