CN220106176U - 一种油浸式变压器防爆保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式变压器防爆保护结构，涉及变压器技术领域，包括防爆箱和油浸式变压器本体，油浸式变压器本体固定设置在防爆箱内壁的底端，防爆箱底端的四角均固定设有支撑筒，本实用新型的有益效果是：控制四个电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动四个U形臂上下移动，控制四个U形臂上下移动通过四个轮轴分别带动四个支撑轮上下移动直至四个支撑轮均与地面接触，控制四个正反转电机的输出轴转动分别带动四个蜗杆转动，四个蜗杆通过分别与四个蜗轮啮合配合带动四个轮轴和四个支撑轮转动，通过控制四个正反转电机输出轴的转动方向即可对防爆保护结构的前进和后退进行控制，便于提供更便捷省力的可移动功能。

Description

一种油浸式变压器防爆保护结构

技术领域

本实用新型涉及一种防爆保护结构，特别涉及一种油浸式变压器防爆保护结构，属于变压器技术领域。

背景技术

油浸式变压器是一种利用石油类液体作为密封和导热介质的变压器，相较于干式变压器，油浸式变压器的成本低，且由于变压器油的保护作用，油浸式变压器内工作的热量不易积累，便于变压器散热，同时其内部线圈等工作结构也不易在工作过程中因为高温氧化，使用成本也大大低于干式变压器，为了提高油浸式变压器的工作安全性，一般需要配合使用到油浸式变压器防爆保护结构。

其中申请号为“CN202310381018.X”的一种油浸式的变压器及防爆保护结构，设置了泄压防火与防爆机构通过变压器外壳内部的气压，推动密封活塞和移动杆上升，解除对泄压筒的密封，便于将气压排出，减缓变压器外壳内部的压力，然后再通过电磁铁的排斥效果，推动密封活塞和移动杆复位，重新对泄压筒进行密封，防止外界的空气进入变压器外壳内部，减少变压器油被污染的概率。

但是上述类型的油浸式变压器防爆保护结构在使用时还存在一定的不足，由于油浸式变压器防爆保护结构体积较大且重量较大，工作人员在对其进行移动至不同工作位置时存在不便，只能通过外部搬运设备对其进行搬运移动，费时费力，不便于提供更便捷省力的可移动功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油浸式变压器防爆保护结构，以解决上述背景技术中提出的不便于提供更便捷省力的可移动功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油浸式变压器防爆保护结构，包括防爆箱和油浸式变压器本体，所述油浸式变压器本体固定设置在防爆箱内壁的底端，所述防爆箱底端的四角均固定设有支撑筒，四个所述支撑筒内壁的顶端均固定设有电动液压缸，四个所述电动液压缸的输出端均固定连接有U形臂，四个所述U形臂的底部均通过两个轴承转动穿插设有轮轴，四个所述轮轴的一端均固定套设有支撑轮，四个所述轮轴的另一端均固定套设有蜗轮，四个所述U形臂内壁的顶端均固定设有正反转电机，四个所述正反转电机的输出轴均固定连接有蜗杆，四个所述蜗杆的内侧分别与相对应的蜗轮的外侧啮合连接，所述防爆箱的两侧设有散热支撑组件。

优选的，所述散热支撑组件包括两个矩形框和把手组件，所述防爆箱两侧的中部分别与相对应的矩形框的内侧固定穿插连接，两个所述矩形框内壁的一侧均固定设有防尘网格板，两个所述防尘网格板一侧的中部均固定设有防爆电机，两个所述防爆电机的输出轴均固定套设有扇叶，所述把手组件设置在两个矩形框的外侧。

优选的，所述把手组件包括四个梯形板，两个所述矩形框外侧底部的两边侧分别与相对应的梯形板的内侧固定连接，其中两个所述梯形板之间和另两个梯形板之间均固定设有把手杆，两个所述把手杆的中部均固定套设有防滑套。

优选的，所述防爆箱的顶端固定设有遮雨顶棚。

优选的，所述防爆箱两侧的顶部均固定设有遮雨板，两个所述遮雨板分别设置在相对应的矩形框的顶部。

优选的，所述防爆箱的边侧通过两个铰链铰接有防爆检修门，所述防爆检修门的顶部固定设有防爆观察窗。

优选的，所述防爆箱内壁的顶端固定设有蓄电池，所述防爆检修门的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和防爆电机控制开关，四个所述电动液压缸均通过电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接，四个所述正反转电机均通过正反转电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述防爆电机均通过防爆电机控制开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种油浸式变压器防爆保护结构具有如下有益效果：

通过控制设置的四个电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动四个U形臂上下移动，控制四个U形臂上下移动通过四个轮轴分别带动四个支撑轮上下移动直至四个支撑轮均与地面接触，控制四个正反转电机的输出轴转动分别带动四个蜗杆转动，四个蜗杆转动通过分别与四个蜗轮啮合配合带动四个轮轴转动，四个轮轴转动分别带动四个支撑轮转动，通过控制四个正反转电机输出轴的转动方向即可对油浸式变压器防爆保护结构的前进和后退进行控制，便于提供更便捷省力的可移动功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、防爆箱；2、油浸式变压器本体；3、散热支撑组件；31、矩形框；32、防尘网格板；33、防爆电机；34、扇叶；4、电动液压缸；5、U形臂；6、把手组件；61、梯形板；62、把手杆；63、防滑套；7、轮轴；8、支撑轮；9、蜗轮；10、正反转电机；11、蜗杆；12、遮雨顶棚；13、遮雨板；14、防爆检修门；15、防爆观察窗；16、蓄电池；17、开关面板；18、支撑筒。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种油浸式变压器防爆保护结构，包括防爆箱1和油浸式变压器本体2，油浸式变压器本体2固定设置在防爆箱1内壁的底端，防爆箱1底端的四角均固定设有支撑筒18，四个支撑筒18内壁的顶端均固定设有电动液压缸4，四个电动液压缸4的输出端均固定连接有U形臂5，四个U形臂5的底部均通过两个轴承转动穿插设有轮轴7，四个轮轴7的一端均固定套设有支撑轮8，四个轮轴7的另一端均固定套设有蜗轮9，四个U形臂5内壁的顶端均固定设有正反转电机10，四个正反转电机10的输出轴均固定连接有蜗杆11，四个蜗杆11的内侧分别与相对应的蜗轮9的外侧啮合连接，防爆箱1的两侧设有散热支撑组件3；

防爆箱1的顶端固定设有遮雨顶棚12，便于对防爆箱1提供遮雨功能；

防爆箱1两侧的顶部均固定设有遮雨板13，两个遮雨板13分别设置在相对应的矩形框31的顶部，便于对散热支撑组件3提供遮雨功能；

防爆箱1的边侧通过两个铰链铰接有防爆检修门14，防爆检修门14的顶部固定设有防爆观察窗15，便于观察油浸式变压器本体2的工作状态；

请参阅图1-4，一种油浸式变压器防爆保护结构还包括有散热支撑组件3，散热支撑组件3包括两个矩形框31和把手组件6，防爆箱1两侧的中部分别与相对应的矩形框31的内侧固定穿插连接，两个矩形框31内壁的一侧均固定设有防尘网格板32，两个防尘网格板32一侧的中部均固定设有防爆电机33，两个防爆电机33的输出轴均固定套设有扇叶34，把手组件6设置在两个矩形框31的外侧；

防爆箱1内壁的顶端固定设有蓄电池16，防爆检修门14的底部固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和防爆电机控制开关，四个电动液压缸4均通过电动液压缸控制开关与蓄电池16电性连接，四个正反转电机10均通过正反转电机控制开关与蓄电池16电性连接，两个防爆电机33均通过防爆电机控制开关与蓄电池16电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板17上的防爆电机控制开关控制两个防爆电机33的输出轴转动分别带动两个扇叶34转动，两个扇叶34转动便于对防爆箱1内部以及油浸式变压器本体2提供通风散热降温功能。

实施例

把手组件6包括四个梯形板61，两个矩形框31外侧底部的两边侧分别与相对应的梯形板61的内侧固定连接，其中两个梯形板61之间和另两个梯形板61之间均固定设有把手杆62，两个把手杆62的中部均固定套设有防滑套63；

具体的，如图1、图4所示，首先设置的四个梯形板61便于分别安装两个把手杆62，设置的两个把手杆62便于在需要对油浸式变压器防爆保护结构进行远距离运输时提供更便捷的搬运功能，设置的两个防滑套63便于分别提高两个把手杆62的防滑性。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种油浸式变压器防爆保护结构，首先将油浸式变压器防爆保护结构放置在相应的工作位置，然后检查油浸式变压器防爆保护结构的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池16的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板17上的电动液压缸控制开关控制设置的四个电动液压缸4的输出端伸缩调节分别带动四个U形臂5上下移动，控制四个U形臂5上下移动通过四个轮轴7分别带动四个支撑轮8上下移动直至四个支撑轮8均与地面接触，通过开关面板17上的正反转电机控制开关控制设置的四个正反转电机10的输出轴转动分别带动四个蜗杆11转动，四个蜗杆11转动通过分别与四个蜗轮9啮合配合带动四个轮轴7转动，四个轮轴7转动分别带动四个支撑轮8转动，通过控制四个正反转电机10输出轴的转动方向即可对油浸式变压器防爆保护结构的前进和后退进行控制，便于提供更便捷省力的可移动功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油浸式变压器防爆保护结构，包括防爆箱（1）和油浸式变压器本体（2），其特征在于，所述油浸式变压器本体（2）固定设置在防爆箱（1）内壁的底端，所述防爆箱（1）底端的四角均固定设有支撑筒（18），四个所述支撑筒（18）内壁的顶端均固定设有电动液压缸（4），四个所述电动液压缸（4）的输出端均固定连接有U形臂（5），四个所述U形臂（5）的底部均通过两个轴承转动穿插设有轮轴（7），四个所述轮轴（7）的一端均固定套设有支撑轮（8），四个所述轮轴（7）的另一端均固定套设有蜗轮（9），四个所述U形臂（5）内壁的顶端均固定设有正反转电机（10），四个所述正反转电机（10）的输出轴均固定连接有蜗杆（11），四个所述蜗杆（11）的内侧分别与相对应的蜗轮（9）的外侧啮合连接，所述防爆箱（1）的两侧设有散热支撑组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器防爆保护结构，其特征在于：所述散热支撑组件（3）包括两个矩形框（31）和把手组件（6），所述防爆箱（1）两侧的中部分别与相对应的矩形框（31）的内侧固定穿插连接，两个所述矩形框（31）内壁的一侧均固定设有防尘网格板（32），两个所述防尘网格板（32）一侧的中部均固定设有防爆电机（33），两个所述防爆电机（33）的输出轴均固定套设有扇叶（34），所述把手组件（6）设置在两个矩形框（31）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器防爆保护结构，其特征在于：所述把手组件（6）包括四个梯形板（61），两个所述矩形框（31）外侧底部的两边侧分别与相对应的梯形板（61）的内侧固定连接，其中两个所述梯形板（61）之间和另两个梯形板（61）之间均固定设有把手杆（62），两个所述把手杆（62）的中部均固定套设有防滑套（63）。

4.根据权利要求1所述的一种油浸式变压器防爆保护结构，其特征在于：所述防爆箱（1）的顶端固定设有遮雨顶棚（12）。

5.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器防爆保护结构，其特征在于：所述防爆箱（1）两侧的顶部均固定设有遮雨板（13），两个所述遮雨板（13）分别设置在相对应的矩形框（31）的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种油浸式变压器防爆保护结构，其特征在于：所述防爆箱（1）的边侧通过两个铰链铰接有防爆检修门（14），所述防爆检修门（14）的顶部固定设有防爆观察窗（15）。

7.根据权利要求6所述的一种油浸式变压器防爆保护结构，其特征在于：所述防爆箱（1）内壁的顶端固定设有蓄电池（16），所述防爆检修门（14）的底部固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有电动液压缸控制开关、正反转电机控制开关和防爆电机控制开关，四个所述电动液压缸（4）均通过电动液压缸控制开关与蓄电池（16）电性连接，四个所述正反转电机（10）均通过正反转电机控制开关与蓄电池（16）电性连接，两个所述防爆电机（33）均通过防爆电机控制开关与蓄电池（16）电性连接。