CN220104137U - 温湿度变送器探头结构及温湿度变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种温湿度变送器探头结构及包含该探头结构的温湿度变送器，主要用于暖通、畜牧、农业等行业中温湿度的测量。本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种温湿度变送器探头结构及温湿度变送器。本实用新型包括：探杆；前盖，为中空结构，其连接端与探杆末端相连，形成空腔；PCB板，设置于所述空腔内；所述探头结构还包括：若干第一探针，沿所述探杆长度方向设置，并贯穿所述探杆；其一端与所述PCB板相连，另一端至少部分裸露；所述探杆将所述前盖连接端的开口封闭，使得所述空腔一端封闭。本实用新型相对于现有技术中通过灌胶来避免水汽进入温湿度变送器本体的方式，省去了灌胶程序，提高了产品生产效率。

Description

温湿度变送器探头结构及温湿度变送器

技术领域

本实用新型涉及一种温湿度变送器探头结构及包含该探头结构的温湿度变送器，主要用于暖通、畜牧、农业等行业中温湿度的测量。

背景技术

如图1所示，现有温湿度变送器中，芯体小板101多采用硅胶塞102固定在探杆103内部，芯体小板101上焊接排线引入温湿度变送器本体104内，并与电路板105进行连接；为了避免使用过程中水汽从芯体小板101与探杆103之间的安装间隙渗入温湿度变送器本体104内，在探杆103内部进行灌注密封胶处理，极大的影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种温湿度变送器探头结构及温湿度变送器。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种温湿度变送器探头结构，包括：

探杆；

前盖，为中空结构，其连接端与探杆末端相连，形成空腔；

PCB板，设置于所述空腔内；

所述探头结构还包括：

若干第一探针，沿所述探杆长度方向设置，并贯穿所述探杆；其一端与所述PCB板相连，另一端至少部分裸露；

所述探杆将所述前盖连接端的开口封闭，使得所述空腔一端封闭。

利用贯穿设置的第一探针将位于探杆末端的PCB板的连接点延伸至探杆另一端，同时利用探杆将所述前盖连接端的开口封闭，使得使用过程中进入空腔内的水汽无法进入到探杆另一端进而渗入温湿度变送器本体，相对于现有技术中通过灌胶来避免水汽进入温湿度变送器本体的方式，省去灌胶程序，提高了产品生产效率。

优选的，所述PCB板与第一探针之间通过插针插座结构相连，方便安装和更换。

优选的，所述第一探针包括：

第一探针本体，内置于所述探杆内，在远离PCB板的一端同轴开设有第一盲孔；

第一针头，至少部分嵌入所述第一盲孔内，且能够沿第一盲孔轴向相对于第一探针本体发生移动；

第一弹性件，设置于所述第一盲孔内，两端分别抵于第一针头和第一盲孔底部。

优选的，所述探头结构还包括：

转接器，安装于探杆上、远离PCB板的一端；

若干铜针，内嵌于所述转接器上，且与所述第一探针一一对应相抵。

优选的，所述探头结构还包括：

过滤网，设置于前盖的内壁上。

优选的，所述第一探针内置于注塑成型的探杆内。

一种温湿度变送器，包括：

温湿度变送器本体；

电路板，设置于所述温湿度变送器本体内；

所述温湿度变送器还包括：

固定座，安装于所述温湿度变送器本体上；

若干第二探针，内置于所述固定座内，通过排线与所述电路板相连；

所述的探头结构，与所述固定座相连；

所述第一探针与第二探针一一对应，直接或间接相连，实现PCB板与电路板的连接。

利用贯穿设置的第一探针将位于探杆末端的PCB板的连接点延伸至探杆另一端，以便与电路板连接，同时利用探杆将所述前盖连接端的开口封闭，使得使用过程中进入空腔内的水汽无法进入到探杆另一端进而渗入温湿度变送器本体，相对于现有技术中通过灌胶来避免水汽进入温湿度变送器本体的方式，省去了灌胶程序，提高了产品生产效率。

优选的，第二探针与铜针一一对应相抵，第一探针与第二探针通过铜针实现连接。

优选的，所述第二探针包括：

第二探针本体，内置于所述固定座内，在远离电路板的一端同轴开设有第二盲孔；

第二针头，至少部分嵌入所述第二盲孔内，且能够沿第二盲孔轴向相对于第二探针本体发生移动；

第二弹性件，设置于所述第二盲孔内，两端分别抵于第二针头和第二盲孔底部。

优选的，所述探头结构和固定座通过卡扣结构可拆卸连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型利用贯穿探杆的第一探针将位于探杆末端的PCB板的连接点延伸至探杆另一端，以便与电路板连接，同时利用探杆将所述前盖连接端的开口封闭，使得使用过程中进入空腔内的水汽无法进入到探杆另一端进而渗入温湿度变送器本体，相对于现有技术中通过灌胶来避免水汽进入温湿度变送器本体的方式，省去了灌胶程序，提高了产品生产效率。

2、探头结构与固定座可拆卸连接，因使用时间较长、测试精度受到影响而需要更换探头时，只需将探头结构整体拆下进行更换即可，相对于现有技术需要打开温湿度变送器本体的上盖，从电路板上拔出探头连接线，再将探头从本体上旋转取下的方式，避免了打开温湿度变送器本体的步骤，更换探头更为方便。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的结构示意图。

图2为本实用新型温湿度变送器探头结构示意图。

图3为本实用新型温湿度变送器结构示意图。

图4为图3的局部剖视图。

图5是本实用新型第二探针的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实施例一种温湿度变送器探头结构，包括：

探杆1；

前盖2，为中空结构，具有连接端和进气端；其中连接端与探杆1末端相连，形成空腔5，例如，探杆1和前盖2可以是通过螺纹连接；进气端的侧壁上沿周向均匀分布有多个进气口；

PCB板3，设置于所述空腔5内；

若干第一探针4，沿所述探杆1长度方向设置，并贯穿所述探杆1，例如，第一探针4有四根，将四根第一探针4固定好位置后，进行探杆1注塑成型，使得成型后的探杆1内嵌有四根第一探针4；所述第一探针4一端与所述PCB板3相连，另一端至少部分裸露，以便连接至温湿度变送器本体；

所述探杆1将所述前盖2连接端的开口封闭，使得所述空腔5一端封闭。

利用贯穿探杆1的第一探针4将位于探杆1末端的PCB板3的连接点延伸至探杆1另一端，以便与温湿度变送器本体内的电路板连接，同时利用探杆1将所述前盖2连接端的开口封闭，使得使用过程中进入空腔5内的水汽无法进入到探杆1另一端进而渗入温湿度变送器本体，相对于现有技术中通过灌胶来避免水汽进入温湿度变送器本体的方式，省去了灌胶程序，提高了产品生产效率。

作为本实施例的一种优选实施方案，所述探头结构还包括：

转接器6，安装于探杆1上、远离PCB板3的一端；

若干铜针7，内嵌于所述转接器6上，且与所述第一探针4一一对应相抵。

如此，PCB板3的连接点经第一探针4延伸至铜针7，只要将铜针7与温湿度变送器本体内的电路板连接即可。

所述第一探针4包括：

第一探针本体4-1，内置于所述探杆1内，在远离PCB板3的一端同轴开设有第一盲孔；

第一针头4-2，至少部分嵌入所述第一盲孔内，且能够沿第一盲孔轴向相对于第一探针本体4-1发生移动；

第一弹性件4-3，设置于所述第一盲孔内，两端分别抵于第一针头4-2和第一盲孔底部。

实际应用中，当第一探针4抵于铜针7上时，第一弹性件4-3处于压缩状态，利用第一弹性件4-3的弹力使得第一针头4-2能够稳定的抵于铜针7上，保证第一探针4和铜针7之间接触的稳定性。

所述PCB板3与第一探针4之间通过插针插座结构相连，方便安装和更换。

所述探头结构还包括设置于前盖2的内壁上的过滤网8，避免杂质进入所述空腔5内。

如图3、图4所示，本实施例一种温湿度变送器，包括：

温湿度变送器本体9；

电路板10，设置于所述温湿度变送器本体9内；

固定座11，安装于所述温湿度变送器本体9上；例如在温湿度变送器本体9壳体上开设通孔，将固定座11安装于该通孔内，该固定座至少部分伸至温湿度变送器本体9壳体，当然也可以整体均嵌于温湿度变送器本体9壳体内；

若干第二探针12，内置于所述固定座11内，通过排线与所述电路板10相连；

以及前述的探头结构，与所述固定座11相连；

所述第一探针4与第二探针12一一对应，直接或间接相连，实现PCB板3与电路板10的连接。例如，当所述探头结构不具有转接器6和铜针7时，第一探针4与第二探针12一一对应直接相连，PCB板3依次经第一探针4、第二探针12和排线连接至电路板10；当所述探头结构具有转接器6和铜针7时，第一探针4与第二探针12一一对应并通过铜针7间接相连，PCB板3依次经第一探针4、铜针7、第二探针12和排线连接至电路板10。

利用贯穿探杆1的第一探针4将位于探杆1末端的PCB板3的连接点延伸至探杆1另一端，以便与温湿度变送器本体9内的电路板10连接，同时利用探杆1将所述前盖2连接端的开口封闭，使得使用过程中进入空腔5内的水汽无法进入到探杆1另一端进而渗入温湿度变送器本体9，相对于现有技术中通过灌胶来避免水汽进入温湿度变送器本体的方式，省去了灌胶程序，提高了产品生产效率。

所述探头结构和固定座11通过卡扣结构可拆卸连接，因使用时间较长、测试精度受到影响而需要更换探头时，只需将探头结构整体拆下进行更换即可，相对于现有技术需要打开温湿度变送器本体的上盖，从电路板上拔出探头连接线，再将探头从本体上旋转取下的方式，避免了打开温湿度变送器本体的步骤，更换探头更为方便。

如图5所示，作为本实施例的一种优选实施方案，所述第二探针12的结构与第一探针4的结构基本相同，具体包括：

第二探针本体12-1，内置于所述固定座11内，在远离电路板10的一端同轴开设有第二盲孔；

第二针头12-2，至少部分嵌入所述第二盲孔内，且能够沿第二盲孔轴向相对于第二探针本体12-1发生移动；

第二弹性件12-3，设置于所述第二盲孔内，两端分别抵于第二针头12-2和第二盲孔底部。

实际应用中，当第二探针12抵于铜针7上时，第二弹性件12-3处于压缩状态，利用第二弹性件12-3的弹力使得第二针头12-2能够稳定的抵于铜针7上，保证第二探针12和铜针7之间接触的稳定性。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种温湿度变送器探头结构，包括：

探杆(1)；

前盖(2)，为中空结构，其连接端与探杆(1)末端相连，形成空腔(5)；

PCB板(3)，设置于所述空腔(5)内；

其特征在于，所述探头结构还包括：

若干第一探针(4)，沿所述探杆(1)长度方向设置，并贯穿所述探杆(1)；其一端与所述PCB板(3)相连，另一端至少部分裸露；

所述探杆(1)将所述前盖(2)连接端的开口封闭，使得所述空腔(5)一端封闭。

2.根据权利要求1所述的温湿度变送器探头结构，其特征在于：所述PCB板(3)与第一探针(4)之间通过插针插座结构相连。

3.根据权利要求1所述的温湿度变送器探头结构，其特征在于，所述第一探针(4)包括：

第一探针本体(4-1)，内置于所述探杆(1)内，在远离PCB板(3)的一端同轴开设有第一盲孔；

第一针头(4-2)，至少部分嵌入所述第一盲孔内，且能够沿第一盲孔轴向相对于第一探针本体(4-1)发生移动；

第一弹性件(4-3)，设置于所述第一盲孔内，两端分别抵于第一针头(4-2)和第一盲孔底部。

4.根据权利要求1所述的温湿度变送器探头结构，其特征在于，所述探头结构还包括：

转接器(6)，安装于探杆(1)上、远离PCB板(3)的一端；

若干铜针(7)，内嵌于所述转接器(6)上，且与所述第一探针(4)一一对应相抵。

5.根据权利要求1所述的温湿度变送器探头结构，其特征在于，所述探头结构还包括：

过滤网(8)，设置于前盖(2)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的温湿度变送器探头结构，其特征在于，所述第一探针(4)内置于注塑成型的探杆(1)内。

7.一种温湿度变送器，包括：

温湿度变送器本体(9)；

电路板(10)，设置于所述温湿度变送器本体(9)内；

其特征在于，所述温湿度变送器还包括：

固定座(11)，安装于所述温湿度变送器本体(9)上；

若干第二探针(12)，内置于所述固定座(11)内，通过排线与所述电路板(10)相连；

权利要求1-6任意一项所述的探头结构，与所述固定座(11)相连；

所述第一探针(4)与第二探针(12)一一对应，直接或间接相连，实现PCB板(3)与电路板(10)的连接。

8.根据权利要求7所述的温湿度变送器，其特征在于：在所述探头结构为权利要求4所述的结构时，第二探针(12)与铜针(7)一一对应相抵，第一探针(4)与第二探针(12)通过铜针(7)实现连接。

9.根据权利要求7所述的温湿度变送器，其特征在于，所述第二探针(12)包括：

第二探针本体(12-1)，内置于所述固定座(11)内，在远离电路板(10)的一端同轴开设有第二盲孔；

第二针头(12-2)，至少部分嵌入所述第二盲孔内，且能够沿第二盲孔轴向相对于第二探针本体(12-1)发生移动；

第二弹性件(12-3)，设置于所述第二盲孔内，两端分别抵于第二针头(12-2)和第二盲孔底部。

10.根据权利要求7所述的温湿度变送器，其特征在于：所述探头结构和固定座(11)通过卡扣结构可拆卸连接。