CN220103786U - 一种快速清理回转窑窑头块料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速清理回转窑窑头块料装置，包括设于回转窑内部的活动篦子，所述活动篦子的一侧设有转动轴、另一侧设有拨叉，所述活动篦子与拨叉之间通过拨叉连杆相连接，所述拨叉的另一端设有拨叉端盖，所述拨叉的内部设有凹槽，所述凹槽内设有曲拐轴承，且二者之间设有一定的间隙，所述曲拐轴承的一侧设有曲拐、另一侧设有驱动圆盘，且三者均通过螺纹连接，所述驱动圆盘的侧部依次设有减速机和电机，所述曲拐与驱动圆盘之间设有曲拐锁紧螺母。本实用新型工作时电机通过减速机带动驱动圆，再通过曲拐及曲拐轴承的运动，使得拨叉带动篦子做扇形运动，从而迫使大块物料靠重力滑出窑头，从而达到生产顺行的目的。

Description

一种快速清理回转窑窑头块料装置

技术领域

本实用新型属于工业冶金技术领域，涉及一种快速清理回转窑窑头块料装置。

背景技术

冶金工业回转窑在正常生产过程中，偶尔会出现大块料流出的现象，这些大块物料落到回转窑窑头下料篦子上后，会将下料篦子堵住，如不及时清理，将会影响回转窑的正常生产工艺流程的顺行。

常规回转窑下料篦子为固定式，生产过程中产生的超粒级块状物料无法通过篦子进入下一道生产工艺流程，为确保生产顺行，当出现超粒级物料堆积时，需要依靠人工用耙子、钩子等工具从回转窑窑头罩正面予以清理，该清理块料方法具有以下弊端：

1.员工劳动强度大；

2.清理时间长，工作效率低；

3.工作环境差，员工作业时要忍受高温的炙烤；

4.劳动力成本高，每次清料，均需要至少3-4人以上配合方能完成；

5.影响产量，当大量产生块料时，不能及时清除，会造成后续合格物料堆积；

6.清料时需要大开窑门，影响进风量的控制；

7.员工存在被烫伤、砸伤、煤气中毒等安全风险；

8.清料时会有小的物料卡滞回转窑窑门，造成窑门开关困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种快速清理回转窑窑头块料装置，解决了现有回转窑操作过程中清理块料的方法有存在费时、费力及危险系数高的问题。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种快速清理回转窑窑头块料装置，包括设于回转窑内部的活动篦子（1），所述活动篦子（1）的一侧设有转动轴（14）、另一侧设有拨叉（3），所述活动篦子（1）与拨叉（3）之间通过拨叉连杆（2）相连接，所述拨叉（3）的另一端设有拨叉端盖（4），所述拨叉（3）的内部设有凹槽，所述凹槽内设有曲拐轴承（15），且二者之间设有一定的间隙，所述曲拐轴承（15）的一侧设有曲拐（7）、另一侧设有驱动圆盘（8），且三者均通过螺纹连接，所述驱动圆盘（8）的侧部依次设有减速机（9）和电机（10），所述曲拐（7）与驱动圆盘（8）之间设有曲拐锁紧螺母（11）。

进一步地，还包括设于回转窑侧壁的块料出口活动门（13），所述块料出口活动门（13）设于转动轴（14）的侧部，且其与回转窑通过合页（12）转动连接。

进一步地，所述块料出口活动门（13）的对侧设有竖孔（6），所述竖孔（6）用于拨叉连杆（2）上下移动，且其外侧设有耐高温胶皮，便于在拨叉连杆（2）上下移动时的密封。

进一步地，所述拨叉连杆（2）与活动篦子（1）、拨叉（3）均通过螺纹连接，且所述拨叉连杆（2）与二者的连接处均通过锁紧螺母（5）予以锁紧。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型能够降低人工清理大块物料时的劳动强度，改善员工工作环境，降低劳动力成本；

2.本实用新型缩短大块物料清理时间长，确保生产顺畅，提高工作效率；

3.本实用新型解决了人工清料时间过长而造成后续合格物料堆积；

4.本实用新型解决了清料时需要大开窑门，影响进风量的控制；

5.本实用新型解决了员工存在被烫伤、砸伤、煤气中毒等安全风险；

6.本实用新型解决了人工清料时小物料卡滞回转窑窑门，造成窑门开关困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中块料出料口活动门的结构示意图；

图4为本实用新型中曲拐与驱动圆盘的连接结构示意图。

图中，1-活动篦子，2-拨叉连杆，3-拨叉，4-拨叉端盖，5-锁紧螺母，6-竖孔，7-曲拐，8-驱动圆盘，9-减速机，10-电机，11-曲拐锁紧螺母，12-活动门合页，13-块料出料口活动门，14-转动轴，15-曲拐轴承，16-回转窑。

具体实施方式

下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。

针对工业回转窑的现状，本实用新型提供一种快速清理窑头产生块料装置，根据需要可以连续工作，也可以以固定周期进行工作；在回转窑下料顺畅时，可以将篦子放平，停止装置的工作，确保正常下料。

如图1和2所示，一种快速清理回转窑窑头块料装置，包括设于回转窑（16）内部的活动篦子（1），活动篦子（1）的一侧设有转动轴（14）、另一侧设有拨叉（3），活动篦子（1）与拨叉（3）之间通过拨叉连杆（2）相连接，拨叉连杆（2）与活动篦子（1）、拨叉（3）均通过螺纹连接，且拨叉连杆（2）与二者的连接处均通过锁紧螺母（5）予以锁紧。

拨叉（3）的另一端设有拨叉端盖（4），拨叉（3）的内部设有凹槽，凹槽内设有曲拐轴承（15），且二者之间设有一定的间隙，曲拐轴承（15）的一侧设有曲拐（7）、另一侧设有驱动圆盘（8），且三者均通过螺纹连接，驱动圆盘（8）的侧部依次设有减速机（9）和电机（10），且三者呈活动连接，曲拐（7）与驱动圆盘（8）之间设有曲拐锁紧螺母（11）。

如图3所示，本实用新型还包括设于回转窑侧壁的块料出口活动门（13），所述块料出口活动门（13）设于转动轴（14）的侧部，且其与回转窑通过合页（12）转动连接，当有块料滚出时会自动被块料顶开，正常下料时靠重力自动关闭，确保没有大量空气进入；块料出口活动门（13）的对侧设有竖孔（6），竖孔（6）用于拨叉连杆（2）上下移动，且其外侧设有耐高温胶皮，便于在拨叉连杆（2）上下移动时的密封。

本实用新型在使用过程如下，首先在回转窑（16）窑头一侧即左侧开挖便于出大块料的出料口，在另一侧窑头罩开出竖孔（6），便于拨叉连杆上下运动，同时在窑头右侧安装驱动电机（10）、减速机（9）、驱动圆盘（8）等动力机构，将回转窑（16）原来固定式篦子更改为可以自由转动的活动篦子（1），并于拨叉连杆（2）、拨叉（3）进行连接；拨叉（3）内部开槽，便于拨叉轴承（2）放于槽内，并可以自由滑动，如图4所示，曲拐（7）穿过曲拐轴承（15），与驱动圆盘（8）进行螺纹连接，并通过曲拐锁紧螺母（11）锁紧。

工作时，电机（10）通过减速机（9）带动驱动圆盘（8），再通过曲拐（7）及曲拐轴承（15）的运动，使得拨叉（3）带动活动篦子（1）做扇形运动，从而迫使大块物料靠重力滑出或滚出窑头，而符合篦子粒级要求的物料则通过篦子进入下一工艺环节，同时，大块料可以及时从活动篦子上滑出窑头罩，予以清除，避免堵料，从而达到生产顺行的目的。

具体地，安装于左侧的块料出料口活动门（13）要尽量大一些，确保各种大物料均可以从此处滑出，右侧的竖孔（6）外侧加装耐热胶条，起到密封作用；拨叉连杆（2）两端均通过螺纹连接，并用螺母予以锁紧，其目的在于方便安装、拆卸、检修等；拨叉（3）内侧开槽，确保曲拐轴承（15）可以在槽内自由滑动，且拨叉（3）端部需加装拨叉端盖（4），其目的也在于便于安装、拆卸、检修；曲拐（7）需要一端有端盖、另一端有螺纹，其目的在于将曲拐（7）固定在驱动圆盘（8）上的同时，对拨叉（3）起到约束作用，确保拨叉（3）能在规定的范围内做扇形运动。

Claims (4)

1.一种快速清理回转窑窑头块料装置，其特征在于，包括设于回转窑内部的活动篦子（1），所述活动篦子（1）的一侧设有转动轴（14）、另一侧设有拨叉（3），所述活动篦子（1）与拨叉（3）之间通过拨叉连杆（2）相连接，所述拨叉（3）的另一端设有拨叉端盖（4），所述拨叉（3）的内部设有凹槽，所述凹槽内设有曲拐轴承（15），且二者之间设有一定的间隙，所述曲拐轴承（15）的一侧设有曲拐（7）、另一侧设有驱动圆盘（8），且三者均通过螺纹连接，所述驱动圆盘（8）的侧部依次设有减速机（9）和电机（10），所述曲拐（7）与驱动圆盘（8）之间设有曲拐锁紧螺母（11）。

2.根据权利要求1所述的一种快速清理回转窑窑头块料装置，其特征在于，还包括设于回转窑侧壁的块料出口活动门（13），所述块料出口活动门（13）设于转动轴（14）的侧部，且其与回转窑通过合页（12）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种快速清理回转窑窑头块料装置，其特征在于，所述块料出口活动门（13）的对侧设有竖孔（6），所述竖孔（6）用于拨叉连杆（2）上下移动，且其外侧设有耐高温胶皮，便于在拨叉连杆（2）上下移动时的密封。

4.根据权利要求1所述的一种快速清理回转窑窑头块料装置，其特征在于，所述拨叉连杆（2）与活动篦子（1）、拨叉（3）均通过螺纹连接，且所述拨叉连杆（2）与二者的连接处均通过锁紧螺母（5）予以锁紧。