CN220103168U - 一种新型节能低碳减排锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于锅炉技术领域，具体为一种新型节能低碳减排锅炉，其包括外壳和烟气通道，所述外壳内设置有锅炉，所述锅炉的顶部设置有炉盖，所述烟气通道设置在锅炉的侧壁，所述烟气通道的一端设置有进烟管，所述外壳的侧壁设置有脱硝箱，所述进烟管的一端与脱硝箱连通，本申请文件中，在节能锅炉使用时，便于在节能的同时防止了烟气中的有害物质污染大气，便于对烟气脱硝，使烟气满足排放需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种新型节能低碳减排锅炉。
背景技术
节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，其中节能减排锅炉一般用天然气以及液化气作为燃料，在生活当中得到广泛应用。
现有的技术中，节能锅炉在使用时，会产生大量的烟气，烟气中含有氮氧化物，容易造成空气环境污染，存在不便于排放的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有锅炉中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种新型节能低碳减排锅炉，能够在节能锅炉使用时，便于在节能的同时防止了烟气中的有害物质污染大气，便于对烟气脱硝，使烟气满足排放需求。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型节能低碳减排锅炉，包括外壳和烟气通道，所述外壳内设置有锅炉，所述锅炉的顶部设置有炉盖，所述烟气通道设置在锅炉的侧壁，所述烟气通道的一端设置有进烟管，所述外壳的侧壁设置有脱硝箱，所述进烟管的一端与脱硝箱连通，所述脱硝箱的顶部设置有脱硝雾化器，所述脱硝箱内腔的顶部设置有雾化管，所述雾化管的一端与脱硝雾化器连接，所述雾化管上设置有雾化喷头，所述脱硝箱的侧壁设置有排烟管。
作为本实用新型所述的一种新型节能低碳减排锅炉的一种优选方案，其中：所述排烟管的一端设置有滤灰盖，所述滤灰盖的内壁设置有滤灰网和内螺纹，所述排烟管的侧壁设置有外螺槽，所述滤灰盖与排烟管通过内螺纹和外螺槽螺纹连接。
作为本实用新型所述的一种新型节能低碳减排锅炉的一种优选方案，其中：所述外壳的底部设置有底座，所述底座的底部设置有防滑纹。
作为本实用新型所述的一种新型节能低碳减排锅炉的一种优选方案，其中：所述脱硝箱的侧壁设置有盖板，所述盖板与脱硝箱的侧壁可拆卸连接。
作为本实用新型所述的一种新型节能低碳减排锅炉的一种优选方案，其中：所述烟气通道环绕设置在锅炉的侧壁。
作为本实用新型所述的一种新型节能低碳减排锅炉的一种优选方案，其中：所述外壳的侧壁设置有保温层，所述保温层与外壳的侧壁粘接。
与现有技术相比：本申请文件中，1.通过烟气通道便于将锅炉内的烟气输送到进烟管，通过烟气通道环绕设置在锅炉的侧壁，便于烟气通道内的高温烟气对锅炉的侧壁进行加热，便于余热利用，达到节能的效果，通过进烟管将烟气输送到脱硝箱内，通过脱硝雾化器便于将脱硝剂雾化形成细小的雾化颗粒，通过雾化管输送到雾化喷头，通过雾化喷头喷射出，便于雾化颗粒与烟气混合发生化学反应，从而净化烟气中的有害气体，通过排烟管便于处理后的烟气进行排放，因此，在节能锅炉使用时，便于在节能的同时防止了烟气中的有害物质污染大气，便于对烟气脱硝，使烟气满足排放需求，2.通过滤灰盖便于将滤灰网安装在排烟管的出口处，方便安装或拆卸，通过滤灰网便于对烟气中的灰尘进行过滤，提高烟气的处理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种新型节能低碳减排锅炉的结构示意图；
图2为本实用新型一种新型节能低碳减排锅炉的结构剖视图；
图3为本实用新型一种新型节能低碳减排锅炉的滤灰网示意图；
图4为本实用新型一种新型节能低碳减排锅炉的滤灰盖示意图。
图中：100外壳、110锅炉、120炉盖、200烟气通道、210进烟管、220脱硝箱、230脱硝雾化器、240雾化管、250雾化喷头、260排烟管、300滤灰盖、310滤灰网、320内螺纹、330外螺槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种新型节能低碳减排锅炉，请参阅图1-图4，包括外壳100和烟气通道200，外壳100内设置有锅炉110，锅炉110的顶部设置有炉盖120，烟气通道200设置在锅炉110的侧壁，烟气通道200的一端设置有进烟管210，外壳100的侧壁设置有脱硝箱220，进烟管210的一端与脱硝箱220连通，脱硝箱220的顶部设置有脱硝雾化器230，脱硝箱220内腔的顶部设置有雾化管240，雾化管240的一端与脱硝雾化器230连接，雾化管240上设置有雾化喷头250，脱硝箱220的侧壁设置有排烟管260，具体的，通过烟气通道200便于将锅炉110内的烟气输送到进烟管210，通过脱硝雾化器230便于将脱硝剂雾化形成细小的雾化颗粒，通过雾化管240输送到雾化喷头250，通过雾化喷头250喷射出，便于雾化颗粒与烟气混合发生化学反应，从而净化烟气中的有害气体，通过排烟管260便于处理后的烟气进行排放。
外壳100的底部设置有底座，底座的底部设置有防滑纹，具体的，通过底座便于对锅炉110的底部固定，提高稳定性。
脱硝箱220的侧壁设置有盖板，盖板与脱硝箱220的侧壁可拆卸连接，具体的，通过盖板便于打开脱硝箱220，便于清理。
烟气通道200环绕设置在锅炉110的侧壁，具体的，便于烟气通道200内的高温烟气对锅炉110的侧壁进行加热，便于余热利用，达到节能的效果。
外壳100的侧壁设置有保温层，保温层与外壳100的侧壁粘接，具体的，通过保温层便于减少热量流失，提高锅炉的保温效果。
结合图1-图4，本实施方式的一种新型节能低碳减排锅炉，具体使用过程如下：在节能锅炉110使用时，锅炉110内的烟气通过烟气通道200输送到进烟管210，通过烟气通道200环绕设置在锅炉110的侧壁，便于烟气通道200内的高温烟气对锅炉110的侧壁进行加热吸收热量，便于余热利用，达到节能的效果，烟气经过进烟管210输送到脱硝箱220内，使用脱硝雾化器230将脱硝剂雾化形成细小的雾化颗粒，经过雾化管240输送到雾化喷头250，使用雾化喷头250喷射出，使雾化颗粒与烟气混合发生化学反应，从而净化烟气中的有害气体，处理后的烟气通过排烟管260排放。
图3-图4示出的是本实用新型一种新型节能低碳减排锅炉第二种实施方式的结构示意图，请参阅图3-图4，与上述实施方式不同的是，排烟管260的一端设置有滤灰盖300，滤灰盖300的内壁设置有滤灰网310和内螺纹320，排烟管260的侧壁设置有外螺槽330，滤灰盖300与排烟管260通过内螺纹320和外螺槽330螺纹连接，具体的，通过滤灰盖300便于将滤灰网310安装在排烟管260的出口处，方便安装或拆卸，通过滤灰网310便于对烟气中的灰尘进行过滤，提高烟气的处理效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种新型节能低碳减排锅炉，其特征在于：包括外壳(100)和烟气通道(200)，所述外壳(100)内设置有锅炉(110)，所述锅炉(110)的顶部设置有炉盖(120)，所述烟气通道(200)设置在锅炉(110)的侧壁，所述烟气通道(200)的一端设置有进烟管(210)，所述外壳(100)的侧壁设置有脱硝箱(220)，所述进烟管(210)的一端与脱硝箱(220)连通，所述脱硝箱(220)的顶部设置有脱硝雾化器(230)，所述脱硝箱(220)内腔的顶部设置有雾化管(240)，所述雾化管(240)的一端与脱硝雾化器(230)连接，所述雾化管(240)上设置有雾化喷头(250)，所述脱硝箱(220)的侧壁设置有排烟管(260)。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能低碳减排锅炉，其特征在于：所述排烟管(260)的一端设置有滤灰盖(300)，所述滤灰盖(300)的内壁设置有滤灰网(310)和内螺纹(320)，所述排烟管(260)的侧壁设置有外螺槽(330)，所述滤灰盖(300)与排烟管(260)通过内螺纹(320)和外螺槽(330)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型节能低碳减排锅炉，其特征在于：所述外壳(100)的底部设置有底座，所述底座的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能低碳减排锅炉，其特征在于：所述脱硝箱(220)的侧壁设置有盖板，所述盖板与脱硝箱(220)的侧壁可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能低碳减排锅炉，其特征在于：所述烟气通道(200)环绕设置在锅炉(110)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能低碳减排锅炉，其特征在于：所述外壳(100)的侧壁设置有保温层，所述保温层与外壳(100)的侧壁粘接。
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