CN220102217U - 一种防位移闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防位移闸阀，包括阀管，所述阀管包括第一基底层，所述第一基底层的顶部设置有钨合金层，所述第一基底层的底部设置有钛合金层，所述阀管的左右两侧均设置有固定法兰，所述固定法兰包括第二基底层。本实用新型在第一基底层顶部设置的钨合金层使阀管具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第一基底层底部设置的钛合金层使阀管具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第二基底层顶部设置的高密度碳钢层使固定法兰具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，达到了使用寿命长的目的，解决了现有的闸阀不具备使用寿命长的功能，导致人们需要经常对其进行更换，造成了资源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种防位移闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
如实用新型(公开号：201620471860.8)公开了一种闸阀，包括相连接的阀盖和阀体，所述阀盖和阀体穿设有阀杆，所述阀盖远离阀体端面设有手轮，所述手轮与阀盖呈可拆卸连接，所述阀盖侧面设有连接位，所述手轮与连接位呈可拆卸连接，所述连接位与阀杆之间设有用于实现手轮在竖直平面内转动来驱动阀杆升降的传动组件。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的闸阀不具备使用寿命长的功能，导致人们需要经常对其进行更换，造成了资源浪费，为此，我们提出一种防位移闸阀。
实用新型内容
用于解决上述问题的本实用新型的闸阀的特征在于，具备：使用寿命长的优点，解决了现有的闸阀不具备使用寿命长的功能，导致人们需要经常对其进行更换，造成了资源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防位移闸阀，包括阀管，所述阀管包括第一基底层，所述第一基底层的顶部设置有钨合金层，所述第一基底层的底部设置有钛合金层，所述阀管的左右两侧均设置有固定法兰，所述固定法兰包括第二基底层，所述第二基底层的顶部设置有高密度碳钢层，所述第二基底层的底部设置有超高强度不锈钢层，所述阀管顶部的中端设置有固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定板。
优选的，所述固定板和固定座四角的内表面均插接有紧固件，且紧固件为对称设置。
优选的，所述固定板的顶部设置有壳体，所述壳体的内表面转动连接有转杆。
优选的，所述转杆的顶部设置有转盘，且转盘为圆形。
优选的，所述固定法兰的内表面均开设有限位槽，所述限位槽的内腔均设置有密封圈。
优选的，所述固定法兰边缘的内表面均开设有固定孔，且固定孔为对称开设。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型中，通过高强度结构的设置，阀管包括的钨合金层和钛合金层都具有非常高的强度，固定法兰包括的高密度碳钢层和超高强度不锈钢层都具有非常高的强度，实现了使用寿命长的目的。
2、本实用新型中，通过防位移结构的设置，当通过固定法兰连接时，使管道的连接头插入限位槽的内腔，并且内侧与密封圈紧密接触，实现了防位移的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型限位槽结构示意图；
图3为本实用新型阀管剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定法兰剖视结构示意图。
图中：1、阀管；101、第一基底层；102、钨合金层；103、钛合金层；2、固定法兰；201、第二基底层；202、高密度碳钢层；203、超高强度不锈钢层；3、转盘；4、转杆；5、壳体；6、固定板；7、固定座；8、固定孔；9、密封圈；10、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型：一种防位移闸阀，包括阀管1，阀管1顶部的中端设置有固定座7，固定座7的顶部固定连接有固定板6，固定板6和固定座7四角的内表面均插接有紧固件，且紧固件为对称设置，固定板6的顶部设置有壳体5，壳体5的内表面转动连接有转杆4，转杆4的顶部设置有转盘3，且转盘3为圆形，阀管1包括第一基底层101，第一基底层101的顶部设置有钨合金层102，第一基底层101的底部设置有钛合金层103，阀管1的左右两侧均设置有固定法兰2，固定法兰2包括第二基底层201，第二基底层201的顶部设置有高密度碳钢层202，第二基底层201的底部设置有超高强度不锈钢层203。
其中：在第一基底层101顶部设置的钨合金层102使阀管1具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第一基底层101底部设置的钛合金层103使阀管1具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第二基底层201顶部设置的高密度碳钢层202使固定法兰2具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第二基底层201底部设置的超高强度不锈钢层203使固定法兰2具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，通过以上结构的配合，达到了使用寿命长的目的。
请参阅图1和图2，一种防位移闸阀，固定法兰2的内表面均开设有限位槽10，限位槽10的内腔均设置有密封圈9，固定法兰2边缘的内表面均开设有固定孔8，且固定孔8为对称开设。
其中：当通过固定法兰2连接时，使管道的连接头插入限位槽10的内腔，并且内侧与密封圈9紧密接触，实现了防位移的目的。
本实用新型的工作原理是；在第一基底层101顶部设置的钨合金层102使阀管1具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第一基底层101底部设置的钛合金层103使阀管1具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第二基底层201顶部设置的高密度碳钢层202使固定法兰2具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，在第二基底层201底部设置的超高强度不锈钢层203使固定法兰2具备了良好的耐磨、防腐、高强度和耐候的性能，通过以上结构的配合，达到了使用寿命长的目的，解决了现有的闸阀不具备使用寿命长的功能，导致人们需要经常对其进行更换，造成了资源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防位移闸阀，包括阀管(1)，其特征在于：所述阀管(1)包括第一基底层(101)，所述第一基底层(101)的顶部设置有钨合金层(102)，所述第一基底层(101)的底部设置有钛合金层(103)，所述阀管(1)的左右两侧均设置有固定法兰(2)，所述固定法兰(2)包括第二基底层(201)，所述第二基底层(201)的顶部设置有高密度碳钢层(202)，所述第二基底层(201)的底部设置有超高强度不锈钢层(203)，所述阀管(1)顶部的中端设置有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部固定连接有固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防位移闸阀，其特征在于：所述固定板(6)和固定座(7)四角的内表面均插接有紧固件，且紧固件为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防位移闸阀，其特征在于：所述固定板(6)的顶部设置有壳体(5)，所述壳体(5)的内表面转动连接有转杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种防位移闸阀，其特征在于：所述转杆(4)的顶部设置有转盘(3)，且转盘(3)为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种防位移闸阀，其特征在于：所述固定法兰(2)的内表面均开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内腔均设置有密封圈(9)。
6.根据权利要求5所述的一种防位移闸阀，其特征在于：所述固定法兰(2)边缘的内表面均开设有固定孔(8)，且固定孔(8)为对称开设。
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