CN217301793U - 一种密封型球阀阀盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封型球阀阀盖，包括圆盖，所述圆盖的前方安装有限位机构，所述限位机构包括环形槽和橡胶圈，所述环形槽开设在圆盖的前方外侧内壁，所述环形槽的内表面贴合有橡胶圈。该密封型球阀阀盖，相对比于传统技术，具有以下优点：通过圆盖和限位机构之间的配合，将橡胶圈放在圆盖前方的环形槽内，则当圆盖与外界阀体连接时，橡胶圈同样限位在外界阀体上的环形槽内，防止圆盖与外界阀体连接时，橡胶圈偏位，则橡胶圈对圆盖与外界阀体的连接处保证良好的密封性，解决了现有的密封型球阀阀盖，由于不能对密封条限位，使得阀盖与阀体安装时，密封条偏位，影响密封性的问题。

Description

一种密封型球阀阀盖

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种密封型球阀阀盖。

背景技术

球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。

但是现有的密封型球阀阀盖，由于不能对密封条限位，使得阀盖与阀体安装时，密封条偏位，影响密封性的问题，现有的密封型球阀阀盖，强度低，不耐用的问题，同时存在现有的密封型球阀阀盖，与阀体连接方式单一性，连接不牢固的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封型球阀阀盖，以解决上述背景技术中提出的现有的密封型球阀阀盖，由于不能对密封条限位，使得阀盖与阀体安装时，密封条偏位，影响密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封型球阀阀盖，包括圆盖，所述圆盖的前方安装有限位机构；

所述限位机构包括环形槽和橡胶圈；

所述环形槽开设在圆盖的前方外侧内壁，所述环形槽的内表面贴合有橡胶圈。防止圆盖与外界阀体连接时，橡胶圈偏位，则橡胶圈对圆盖与外界阀体的连接处保证良好的密封性。

优选的，所述圆盖的四角内壁均开设有安装孔。圆盖四角的安装孔可使圆盖与外界阀体连接。

优选的，所述圆盖的中间内壁开设有通孔。圆盖上的通孔方便外界阀杆穿过圆盖。

优选的，所述圆盖的后侧安装有加强机构；

所述加强机构包括圆管和钢环；

所述圆管的前端固接在圆盖的后端边缘，所述圆管与通孔相连通，所述圆管的后端边缘固接有钢环，所述钢环与圆管相连通。加强了圆盖的使用强度，使圆盖更加耐用。

优选的，所述钢环的后侧安装有固定机构；

所述固定机构包括圆环、圆板和圆孔；

所述圆环的前端固接在钢环的后端边缘，所述圆环与钢环相连通，所述圆环的外壁四角均固接有圆板，所述圆板的外侧内壁均开设有圆孔。双重连接，使阀盖与外界阀体的连接更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封型球阀阀盖，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过圆盖和限位机构之间的配合，将橡胶圈放在圆盖前方的环形槽内，则当圆盖与外界阀体连接时，橡胶圈同样限位在外界阀体上的环形槽内，防止圆盖与外界阀体连接时，橡胶圈偏位，则橡胶圈对圆盖与外界阀体的连接处保证良好的密封性，解决了现有的密封型球阀阀盖，由于不能对密封条限位，使得阀盖与阀体安装时，密封条偏位，影响密封性的问题；

通过圆盖和加强机构之间的配合，圆管和钢环加强了圆盖的厚度，加强了圆盖的使用强度，使圆盖更加耐用，解决了现有的密封型球阀阀盖，强度低，不耐用的问题；

通过圆盖、安装孔和固定机构之间的配合，圆盖四角的安装孔可使圆盖与外界阀体连接，同时外界螺栓穿过圆环四角圆板上的圆孔，并与外界阀体连接，加强了阀盖与外界阀体的连接稳定性，双重连接，使阀盖与外界阀体的连接更加牢固，解决了现有的密封型球阀阀盖，与阀体连接方式单一性，连接不牢固的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图1中B的结构示意图；

图4为图1中C的结构示意图。

图中：1、圆盖，2、安装孔，3、通孔，4、限位机构，401、环形槽，402、橡胶圈，5、加强机构，501、圆管，502、钢环，6、固定机构，601、圆环，602、圆板，603、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封型球阀阀盖，包括圆盖1，圆盖1的前方安装有限位机构4，限位机构4包括环形槽401和橡胶圈402，环形槽401开设在圆盖1的前方外侧内壁，环形槽401的内表面贴合有橡胶圈402，将橡胶圈402放在圆盖1前方的环形槽401内，则当圆盖1与外界阀体连接时，橡胶圈402同样限位在外界阀体上的环形槽401内，防止圆盖1与外界阀体连接时，橡胶圈402偏位。

圆盖1的四角内壁均开设有安装孔2，圆盖1四角的安装孔2可使圆盖1与外界阀体连接。圆盖1的中间内壁开设有通孔3，圆盖1上的通孔3方便外界阀杆穿过圆盖1。

圆盖1的后侧安装有加强机构5，加强机构5包括圆管501和钢环502，圆管501的前端固接在圆盖1的后端边缘，圆管501与通孔3相连通，圆管501的后端边缘固接有钢环502，钢环502与圆管501相连通，圆管501和钢环502加强了圆盖1的厚度，加强了圆盖1的使用强度。

钢环502的后侧安装有固定机构6，固定机构6包括圆环601、圆板602和圆孔603，圆环601的前端固接在钢环502的后端边缘，圆环601与钢环502相连通，圆环601的外壁四角均固接有圆板602，圆板602的外侧内壁均开设有圆孔603，外界螺栓穿过圆环601四角圆板602上的圆孔603，并与外界阀体连接，加强了阀盖1与外界阀体的连接稳定性。

在使用该密封型球阀阀盖时，首先圆管501和钢环502加强了圆盖1的厚度，加强了圆盖1的使用强度，将橡胶圈402放在圆盖1前方的环形槽401内，则当圆盖1与外界阀体连接时，橡胶圈402同样限位在外界阀体上的环形槽401内，防止圆盖1与外界阀体连接时，橡胶圈402偏位，则橡胶圈402对圆盖1与外界阀体的连接处密封，圆盖1四角的安装孔2可使圆盖1与外界阀体连接，同时外界螺栓穿过圆环601四角圆板602上的圆孔603，并与外界阀体连接，加强了阀盖1与外界阀体的连接稳定性，则外界阀杆穿过圆盖1上的通孔3、圆管501、钢环502和圆环601。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种密封型球阀阀盖，包括圆盖（1），其特征在于：所述圆盖（1）的前方安装有限位机构（4）；

所述限位机构（4）包括环形槽（401）和橡胶圈（402）；

所述环形槽（401）开设在圆盖（1）的前方外侧内壁，所述环形槽（401）的内表面贴合有橡胶圈（402）。

2.根据权利要求1所述的一种密封型球阀阀盖，其特征在于：所述圆盖（1）的四角内壁均开设有安装孔（2）。

3.根据权利要求1所述的一种密封型球阀阀盖，其特征在于：所述圆盖（1）的中间内壁开设有通孔（3）。

4.根据权利要求1所述的一种密封型球阀阀盖，其特征在于：所述圆盖（1）的后侧安装有加强机构（5）；

所述加强机构（5）包括圆管（501）和钢环（502）；

所述圆管（501）的前端固接在圆盖（1）的后端边缘，所述圆管（501）与通孔（3）相连通，所述圆管（501）的后端边缘固接有钢环（502），所述钢环（502）与圆管（501）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种密封型球阀阀盖，其特征在于：所述钢环（502）的后侧安装有固定机构（6）；

所述固定机构（6）包括圆环（601）、圆板（602）和圆孔（603）；

所述圆环（601）的前端固接在钢环（502）的后端边缘，所述圆环（601）与钢环（502）相连通，所述圆环（601）的外壁四角均固接有圆板（602），所述圆板（602）的外侧内壁均开设有圆孔（603）。

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