CN209671661U - 大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，包括不锈钢闸板铸件本体，所述不锈钢闸板铸件本体的前端面上固定设置有硬质合金加强层，所述硬质合金加强层的前端面上固定设置有不锈钢面层，所述不锈钢面层的前端面上固定设置有镀铬耐磨层；所述不锈钢闸板铸件本体左右两侧面均竖向设置有一个定位滑槽，每个定位滑槽的前内壁面上均固定粘接有第一密封条，每个定位滑槽的后内壁面上均固定粘接有第二密封条；所述不锈钢闸板铸件本体的底部固定粘接有密封垫。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、定位可靠、密封性能好、使用方便、不易腐蚀、使用寿命长且实用性好。

Description

大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件

技术领域

本实用新型涉及闸板技术领域，具体涉及一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件。

背景技术

闸板阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不运用于调节介质流量，运用的压力、温度及直径范围很大，尤其运用于中、大直径的管道。

现有技术中，闸阀闸板依然存在许多不足之处:闸板容易因阀杆安装时倾斜，在使用时容易加剧闸板磨损，影响闸阀关闭时的密封性，且闸板结构设置不合理，表面容易腐蚀，造成使用寿命短，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、定位可靠、密封性能好、使用方便、不易腐蚀、使用寿命长且实用性好的大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，包括不锈钢闸板铸件本体，所述不锈钢闸板铸件本体的前端面上固定设置有硬质合金加强层，所述硬质合金加强层的前端面上固定设置有不锈钢面层，所述不锈钢面层的前端面上固定设置有镀铬耐磨层；所述不锈钢闸板铸件本体左右两侧面均竖向设置有一个定位滑槽，每个定位滑槽的前内壁面上均固定粘接有第一密封条，每个定位滑槽的后内壁面上均固定粘接有第二密封条；所述不锈钢闸板铸件本体的底部固定粘接有密封垫。

通过采用上述技术方案，硬质合金加强层能够增加不锈钢闸板铸件本体的强度，不易弯曲；不锈钢面层和镀铬耐磨层能够起到保护作用，使得闸板表面不易腐蚀和磨损，从而延长使用寿命；不锈钢闸板铸件本体左右两侧面的定位滑槽设置合理，能够在安装以及滑动时起到定位作用，不易安装偏，定位准确，并配有第一密封条、第二密封条和密封垫，使得闸板与现有的阀体连接处密封性能好，不易泄漏；闸板整体结构设计合理、结构简单、定位可靠、密封性能好、使用方便、不易腐蚀、使用寿命长且实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述不锈钢闸板铸件本体的后端面上固定焊接有一块硬质合金加强后板，所述硬质合金加强后板的厚度为1-10mm。

本实用新型还进一步设置为：所述第一密封条和第二密封条均露出定位滑槽的凹槽口1-5mm。

本实用新型还进一步设置为：所述第一密封条、第二密封条和密封垫均由聚四氟乙烯材料制成。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢闸板铸件本体为矩形结构或弧形结构，且不锈钢闸板铸件本体和不锈钢面层均由超级奥氏体不锈钢材料制成。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢闸板铸件本体、硬质合金加强层、不锈钢面层和镀铬耐磨层连接后构成一体结构。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，硬质合金加强层能够增加不锈钢闸板铸件本体的强度，不易弯曲；不锈钢面层和镀铬耐磨层能够起到保护作用，使得闸板表面不易腐蚀和磨损，从而延长使用寿命；不锈钢闸板铸件本体左右两侧面的定位滑槽设置合理，能够在安装以及滑动时起到定位作用，不易安装偏，定位准确，并配有第一密封条、第二密封条和密封垫，使得闸板与现有的阀体连接处密封性能好，不易泄漏；闸板整体结构设计合理、结构简单、定位可靠、密封性能好、使用方便、不易腐蚀、使用寿命长且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例的主视示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，包括不锈钢闸板铸件本体1，所述不锈钢闸板铸件本体1的前端面上固定设置有硬质合金加强层2，所述硬质合金加强层2的前端面上固定设置有不锈钢面层3，所述不锈钢面层3的前端面上固定设置有镀铬耐磨层4；所述不锈钢闸板铸件本体1左右两侧面均竖向设置有一个定位滑槽11，每个定位滑槽11的前内壁面上均固定粘接有第一密封条5，每个定位滑槽11的后内壁面上均固定粘接有第二密封条6；所述不锈钢闸板铸件本体1的底部固定粘接有密封垫7。

作为优选的，所述第一密封条5、第二密封条6和密封垫7均采用现有的玻璃胶粘接固定。所述镀铬耐磨层4通过现有的电镀工艺电镀而成，且当镀铬耐磨层4覆盖整个闸板时闸板的耐磨损和耐腐蚀效果最佳。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述不锈钢闸板铸件本体1的后端面上固定焊接有一块硬质合金加强后板8，所述硬质合金加强后板8的厚度为1-10mm。

所述第一密封条5和第二密封条6均露出定位滑槽11的凹槽口1-5mm。

所述第一密封条5、第二密封条6和密封垫7均由聚四氟乙烯材料制成。

所述不锈钢闸板铸件本体1为矩形结构或弧形结构，且不锈钢闸板铸件本体1和不锈钢面层3均由超级奥氏体不锈钢材料制成。

所述不锈钢闸板铸件本体1、硬质合金加强层2、不锈钢面层3和镀铬耐磨层4连接后构成一体结构。

实际应用时，硬质合金加强层能够增加不锈钢闸板铸件本体的强度，不易弯曲；不锈钢面层和镀铬耐磨层能够起到保护作用，使得闸板表面不易腐蚀和磨损，从而延长使用寿命；不锈钢闸板铸件本体左右两侧面的定位滑槽设置合理，能够在安装以及滑动时起到定位作用，不易安装偏，定位准确，并配有第一密封条、第二密封条和密封垫，使得闸板与现有的阀体连接处密封性能好，不易泄漏；闸板整体结构设计合理、结构简单、定位可靠、密封性能好、使用方便、不易腐蚀、使用寿命长且实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，包括不锈钢闸板铸件本体(1)，其特征在于：所述不锈钢闸板铸件本体(1)的前端面上固定设置有硬质合金加强层(2)，所述硬质合金加强层(2)的前端面上固定设置有不锈钢面层(3)，所述不锈钢面层(3)的前端面上固定设置有镀铬耐磨层(4)；所述不锈钢闸板铸件本体(1)左右两侧面均竖向设置有一个定位滑槽(11)，每个定位滑槽(11)的前内壁面上均固定粘接有第一密封条(5)，每个定位滑槽(11)的后内壁面上均固定粘接有第二密封条(6)；所述不锈钢闸板铸件本体(1)的底部固定粘接有密封垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，其特征在于：所述不锈钢闸板铸件本体(1)的后端面上固定焊接有一块硬质合金加强后板(8)，所述硬质合金加强后板(8)的厚度为1-10mm。

3.根据权利要求2所述的一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，其特征在于：所述第一密封条(5)和第二密封条(6)均露出定位滑槽的凹槽口1-5mm。

4.根据权利要求3所述的一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，其特征在于：所述第一密封条(5)、第二密封条(6)和密封垫(7)均由聚四氟乙烯材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，其特征在于：所述不锈钢闸板铸件本体(1)为矩形结构或弧形结构，且不锈钢闸板铸件本体(1)和不锈钢面层(3)均由超级奥氏体不锈钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种大型超级奥氏体不锈钢闸板铸件，其特征在于：所述不锈钢闸板铸件本体(1)、硬质合金加强层(2)、不锈钢面层(3)和镀铬耐磨层(4)连接后构成一体结构。