CN220102060U - 一种侧进式搅拌器机械密封轴套 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧进式搅拌器机械密封轴套，包括密封轴套主体、静环、动环、润滑机构和O型圈，所述静环设置在密封轴套主体的一侧，所述动环设置在静环的内部，且所述动环通过钢球与静环连接，所述润滑机构设置在静环一侧的外壁上，所述密封轴套主体靠近静环一侧的外壁上焊接有第一定位环，所述静环靠近密封轴套主体一侧的外壁上焊接有第二定位环，所述O型圈固定在密封轴套主体的内壁上。本实用新型不仅采用组装式结构，便于拆装，便于单独更换损坏的部件，维修成本较低，不会影响转轴的转动速度，实用性较强，便于对钢球进行润滑，可防止钢球出现卡钝的情况，而且设有双重密封结构，密封性能好，可防止设备筒体内的介质发生泄漏的风险。

Description

一种侧进式搅拌器机械密封轴套

技术领域

本实用新型涉及侧进式搅拌器技术领域，具体为一种侧进式搅拌器机械密封轴套。

背景技术

侧进式搅拌器又名侧入式搅拌器，是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器，侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌，特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果，通常，侧进式搅拌器机与设备筒体的连接处需要设置械密封轴套，可防止设备筒体内的介质泄漏。

1、机械密封轴套一般不便于进行拆装，当机械密封轴套中的单个部件损坏时，需要对整个机械密封轴套进行更换，导致维修成本较高，因此有待改进；2、机械密封轴套在长时间使用后，其内部的钢球会因为缺乏润滑而出现卡钝的情况，不够顺畅，因此影响了侧进式搅拌器的正常运转；3、机械密封轴套的密封结构较为单一，当密封结构磨损或被侵蚀后，密封性能会下降，因此导致设备筒体内的介质存在泄漏的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧进式搅拌器机械密封轴套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧进式搅拌器机械密封轴套，包括密封轴套主体、静环、动环、润滑机构和O型圈，所述静环设置在密封轴套主体的一侧，所述动环设置在静环的内部，且所述动环通过钢球与静环连接，动环的一端延伸至密封轴套主体的内部并与其紧密贴合，所述润滑机构设置在静环一侧的外壁上，所述密封轴套主体靠近静环一侧的外壁上焊接有第一定位环，且所述第一定位环的外壁上皆设置有凹槽，所述凹槽一侧的第一定位环外壁上设置有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部穿设有螺丝，螺丝与螺纹孔螺纹连接，所述静环靠近密封轴套主体一侧的外壁上焊接有第二定位环，且所述第二定位环一侧的外壁上皆固定有插块，并且所述插块的一端延伸至凹槽的内部并设置有定位孔，所述O型圈固定在密封轴套主体的内壁上。

优选的，所述密封轴套主体的内壁上设置有密封槽，且所述密封槽的内壁上皆安装有滚珠，便于安装密封圈。

优选的，所述密封轴套主体一侧的外壁上皆焊接有第二安装片，且所述第二安装片的内部设置有第二安装孔，并且所述第二安装孔的内部穿设有第二安装螺栓，第二安装螺栓与第二安装孔螺纹连接，用于密封轴套主体的安装工作。

优选的，所述静环一侧的外壁上皆焊接有第一安装片，且所述第一安装片的内部设置有第一安装孔，并且所述第一安装孔的内部穿设有第一安装螺栓，第一安装螺栓与第一安装孔螺纹连接，用于静环的安装工作。

优选的，所述润滑机构的内部依次设置有储油盒、活塞件、油管、排油孔、输油通道，所述静环一侧的外壁上固定有储油盒，且所述储油盒的内部设置有活塞件，并且所述储油盒的底部设置有排油孔，便于对钢球进行润滑。

优选的，所述储油盒一侧的外壁上安装有油管，且所述油管的顶端安装有密封盖，便于补充润滑油。

优选的，所述储油盒位置处的静环内部设置有输油通道，输油通道与排油孔连通，便于输送润滑油。

优选的，所述密封槽的内部设置有密封圈，且所述密封圈的内壁上粘黏有气囊圈，进一步提升了机械密封轴套的密封性。

优选的，所述密封圈的外壁上皆设置有滚道，滚道与滚珠相互配合，便于匹配滚珠的滚动工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该侧进式搅拌器机械密封轴套不仅采用组装式结构，便于拆装，便于单独更换损坏的部件，维修成本较低，不会影响转轴的转动速度，实用性较强，便于对钢球进行润滑，可防止钢球出现卡钝的情况，而且设有双重密封结构，密封性能好，可防止设备筒体内的介质发生泄漏的风险；

(1)通过设置有第一定位环、凹槽、螺纹孔、螺丝、第二定位环、插块、定位孔、静环、第一安装片、第一安装孔、第二安装片、第二安装孔、第二安装螺栓，由于密封轴套主体一侧的外壁上焊有第二安装片，可通过第二安装孔和第二安装螺栓将密封轴套主体安装在设备筒体上，由于静环一侧的外壁上焊有第一安装片，可通过第一安装孔和第一安装螺栓将静环安装在侧进式搅拌器上，在组装密封轴套主体和静环时，静环外壁上的第二定位环和密封轴套主体外壁上的第一定位环贴合，第二定位环外壁上的插块卡进第一定位环外壁上的凹槽内，再将螺丝从螺纹孔中旋入定位孔中，即可对密封轴套主体和静环进行固定，该机械密封轴采用组装式结构，便于拆装，当机械密封轴套中的单个部件损坏时，只需将损坏的部件拆下，并单独更换损坏的部件，维修成本较低，不会影响转轴的转动速度，实用性较强；

(2)通过设置有储油盒、活塞件、油管、排油孔、输油通道，按压活塞件使得储油盒内部的润滑油通过排油孔进入到输油通道中，润滑油流经输油通道并对钢球进行润滑，从而可防止钢球出现卡钝的情况，运转更加顺畅，进而不会影响倒侧进式搅拌器的正常运转，当润滑油余量不足时，将油管端部的密封盖打开，通过油管往储油盒的内部补充润滑油即可；

(3)通过设置有密封槽、滚珠、密封圈、气囊圈、滚道，密封轴套主体内壁上O型圈的设置起到了密封的作用，由于密封圈内壁上的气囊圈紧紧包裹住转轴，起到了进一步密封的作用，在转轴转动时，密封圈在滚道和滚珠的作用下，在密封槽的内部转动，密封圈和密封槽紧密贴合，不会漏液，该机械密封轴套设有双重密封结构，密封性能好，密封效果好，因此可防止设备筒体内的介质发生泄漏的风险。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的润滑机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的密封圈结构示意图。

图中：1、密封轴套主体；2、静环；3、第一安装片；4、第一安装孔；5、第一安装螺栓；6、动环；7、钢球；8、润滑机构；801、储油盒；802、活塞件；803、油管；804、排油孔；805、输油通道；9、第二安装片；10、第二安装孔；11、第二安装螺栓；12、O型圈；13、第一定位环；14、凹槽；15、螺纹孔；16、螺丝；17、第二定位环；18、插块；19、定位孔；20、密封槽；21、滚珠；22、密封圈；23、气囊圈；24、滚道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种侧进式搅拌器机械密封轴套，包括密封轴套主体1、静环2、动环6、润滑机构8和O型圈12，静环2设置在密封轴套主体1的一侧，动环6设置在静环2的内部，且动环6通过钢球7与静环2连接，动环6的一端延伸至密封轴套主体1的内部并与其紧密贴合；

润滑机构8设置在静环2一侧的外壁上；

润滑机构8的内部依次设置有储油盒801、活塞件802、油管803、排油孔804、输油通道805，静环2一侧的外壁上固定有储油盒801，且储油盒801的内部设置有活塞件802，并且储油盒801的底部设置有排油孔804，储油盒801一侧的外壁上安装有油管803，且油管803的顶端安装有密封盖，储油盒801位置处的静环2内部设置有输油通道805，输油通道805与排油孔804连通；

按压活塞件802使得储油盒801内部的润滑油通过排油孔804进入到输油通道805中，润滑油流经输油通道805并对钢球7进行润滑，从而可防止钢球7出现卡钝的情况，运转更加顺畅，进而不会影响倒侧进式搅拌器的正常运转，当润滑油余量不足时，将油管803端部的密封盖打开，通过油管803往储油盒801的内部补充润滑油即可；

密封轴套主体1靠近静环2一侧的外壁上焊接有第一定位环13，且第一定位环13的外壁上皆设置有凹槽14，凹槽14一侧的第一定位环13外壁上设置有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部穿设有螺丝16，螺丝16与螺纹孔15螺纹连接，静环2靠近密封轴套主体1一侧的外壁上焊接有第二定位环17，且第二定位环17一侧的外壁上皆固定有插块18，并且插块18的一端延伸至凹槽14的内部并设置有定位孔19，O型圈12固定在密封轴套主体1的内壁上；

密封轴套主体1的内壁上设置有密封槽20，且密封槽20的内壁上皆安装有滚珠21，便于安装密封圈22；

密封槽20的内部设置有密封圈22，且密封圈22的内壁上粘黏有气囊圈23，进一步提升了机械密封轴套的密封性；

密封圈22的外壁上皆设置有滚道24，滚道24与滚珠21相互配合，便于匹配滚珠21的滚动工作；

密封轴套主体1一侧的外壁上皆焊接有第二安装片9，且第二安装片9的内部设置有第二安装孔10，并且第二安装孔10的内部穿设有第二安装螺栓11，第二安装螺栓11与第二安装孔10螺纹连接，用于密封轴套主体1的安装工作；

静环2一侧的外壁上皆焊接有第一安装片3，且第一安装片3的内部设置有第一安装孔4，并且第一安装孔4的内部穿设有第一安装螺栓5，第一安装螺栓5与第一安装孔4螺纹连接，用于静环2的安装工作。

本申请实施例在使用时：首先，由于密封轴套主体1一侧的外壁上焊有第二安装片9，可通过第二安装孔10和第二安装螺栓11将密封轴套主体1安装在设备筒体上，其次，由于静环2一侧的外壁上焊有第一安装片3，可通过第一安装孔4和第一安装螺栓5将静环2安装在侧进式搅拌器上，并且，在组装密封轴套主体1和静环2时，静环2外壁上的第二定位环17和密封轴套主体1外壁上的第一定位环13贴合，第二定位环17外壁上的插块18卡进第一定位环13外壁上的凹槽14内，再将螺丝16从螺纹孔15中旋入定位孔19中，即可对密封轴套主体1和静环2进行固定，该机械密封轴采用组装式结构，便于拆装，当机械密封轴套中的单个部件损坏时，只需将损坏的部件拆下，并单独更换损坏的部件，维修成本较低，不会影响转轴的转动速度，实用性较强，然后，按压活塞件802使得储油盒801内部的润滑油通过排油孔804进入到输油通道805中，润滑油流经输油通道805并对钢球7进行润滑，从而可防止钢球7出现卡钝的情况，运转更加顺畅，进而不会影响倒侧进式搅拌器的正常运转，当润滑油余量不足时，将油管803端部的密封盖打开，通过油管803往储油盒801的内部补充润滑油即可，并且，密封轴套主体1内壁上O型圈12的设置起到了密封的作用，由于密封圈22内壁上的气囊圈23紧紧包裹住转轴，起到了进一步密封的作用，在转轴转动时，密封圈22在滚道24和滚珠21的作用下，在密封槽20的内部转动，密封圈22和密封槽20紧密贴合，不会漏液，该机械密封轴套设有双重密封结构，密封性能好，密封效果好，因此可防止设备筒体内的介质发生泄漏的风险。

Claims (9)

1.一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于，包括密封轴套主体(1)、静环(2)、动环(6)、润滑机构(8)和O型圈(12)，所述静环(2)设置在密封轴套主体(1)的一侧，所述动环(6)设置在静环(2)的内部，且所述动环(6)通过钢球(7)与静环(2)连接，动环(6)的一端延伸至密封轴套主体(1)的内部并与其紧密贴合，所述润滑机构(8)设置在静环(2)一侧的外壁上，所述密封轴套主体(1)靠近静环(2)一侧的外壁上焊接有第一定位环(13)，且所述第一定位环(13)的外壁上皆设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)一侧的第一定位环(13)外壁上设置有螺纹孔(15)，且所述螺纹孔(15)的内部穿设有螺丝(16)，螺丝(16)与螺纹孔(15)螺纹连接，所述静环(2)靠近密封轴套主体(1)一侧的外壁上焊接有第二定位环(17)，且所述第二定位环(17)一侧的外壁上皆固定有插块(18)，并且所述插块(18)的一端延伸至凹槽(14)的内部并设置有定位孔(19)，所述O型圈(12)固定在密封轴套主体(1)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述密封轴套主体(1)的内壁上设置有密封槽(20)，且所述密封槽(20)的内壁上皆安装有滚珠(21)。

3.根据权利要求1所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述密封轴套主体(1)一侧的外壁上皆焊接有第二安装片(9)，且所述第二安装片(9)的内部设置有第二安装孔(10)，并且所述第二安装孔(10)的内部穿设有第二安装螺栓(11)，第二安装螺栓(11)与第二安装孔(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述静环(2)一侧的外壁上皆焊接有第一安装片(3)，且所述第一安装片(3)的内部设置有第一安装孔(4)，并且所述第一安装孔(4)的内部穿设有第一安装螺栓(5)，第一安装螺栓(5)与第一安装孔(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述润滑机构(8)的内部依次设置有储油盒(801)、活塞件(802)、油管(803)、排油孔(804)、输油通道(805)，所述静环(2)一侧的外壁上固定有储油盒(801)，且所述储油盒(801)的内部设置有活塞件(802)，并且所述储油盒(801)的底部设置有排油孔(804)。

6.根据权利要求5所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述储油盒(801)一侧的外壁上安装有油管(803)，且所述油管(803)的顶端安装有密封盖。

7.根据权利要求5所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述储油盒(801)位置处的静环(2)内部设置有输油通道(805)，输油通道(805)与排油孔(804)连通。

8.根据权利要求2所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述密封槽(20)的内部设置有密封圈(22)，且所述密封圈(22)的内壁上粘黏有气囊圈(23)。

9.根据权利要求8所述的一种侧进式搅拌器机械密封轴套，其特征在于：所述密封圈(22)的外壁上皆设置有滚道(24)，滚道(24)与滚珠(21)相互配合。