CN220101591U - 一种新型静音风机总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型静音风机总成，涉及风机技术领域。本实用新型包括风机壳体，风机壳体内部在隔板的分隔下形成两个导风腔室，其中一个腔室内装配有正转向贯流叶轮，另一个腔室内装配有反转向贯流叶轮；正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮端面固定有安装板，安装板外侧中部固定有连轴；两个连轴分别连接有轴承座和叶轮驱动，叶轮驱动包括正转向电机和反转向电机。本实用新型由两组正反转向贯流风机进行导风，风从风机左右两侧进风，以同一方向向上送风，这样同样的总风量，由两组正反转风机总成的电机转速是常规单电机的转速一半，大大降低风机转速，从而风机产生的风噪音更小，达到静音效果，且风的吹送更柔和，很适合高端空调使用。

Description

一种新型静音风机总成

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，特别是涉及一种新型静音风机总成。

背景技术

空调风机是一种新型、节能、高效率、可变转速、低噪声离心式通风机，该型风机结构紧凑、安装方便、体积小、风量大、压力高、振动小，配用三相调压器或变频器，能实行无级调速，特别适用于噪声要求严、风量变化范围大的通风换气场所，是空调、净化等行业理想的配套产品。

但是上述结构仍存在，只要把风速提高，都会有产生较大的噪音，为此，本实用新型提出一种新型静音风机总成，由一组正转向电机和正转向贯流叶轮，另一组反转向电机和反转向贯流叶轮代替传统的风机作业，实现静音效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型静音风机总成，通过双向一体式的风机壳体对正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮进行安装，采用正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮的导风，解决了现有的风机总成，只要把风速提高，都会有产生较大的噪音问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型静音风机总成，包括风机壳体，所述风机壳体为双向一体式，且所述风机壳体内部中间位置一体设置有隔板，所述风机壳体内部在所述隔板的分隔下形成两个导风腔室，其中一个腔室内装配有正转向贯流叶轮，而另一个腔室内装配有反转向贯流叶轮。

进一步地，所述风机壳体内部靠近所述隔板处设置为弧形面，且所述风机壳体端面固定有加强条，其所述加强条分布于所述风机壳体内置腔体上边缘。

进一步地，所述正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮均呈网格筒状，且所述正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮端面固定有安装板，且所述安装板外侧中部固定有连轴。

进一步地，两个所述连轴分别连接有轴承座和叶轮驱动，其所述轴承座固定安装于所述风机壳体的一端。

进一步地，所述叶轮驱动包括正转向电机和反转向电机，所述正转向电机和反转向电机固定安装于所述风机壳体的另一端。

进一步地，所述正转向电机用于驱动正转向贯流叶轮转动，而所述反转向电机用于驱动反转向贯流叶轮的转动。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型由双向一体式的风机壳体对正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮进行安装，而采用正转向贯流叶轮与反转向贯流叶轮的导风，从而得到两组正反转向贯流风机，风从风机左右两侧进风，以同一方向向上送风，这样同样的总风量，由两组正反转风机总成的电机转速是常规单电机的转速一半，大大降低风机转速，从而风机产生的风噪音更小，达到静音效果，且风的吹送更柔和，很适合高端空调使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构一侧示意图；

图2为本实用新型中的正转向贯流叶轮安装示意图；

图3为本实用新型中的正转向贯流叶轮拆分示意图；

图4为本实用新型整体结构拆分示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、风机壳体；2、轴承座；3、加强条；4、正转向贯流叶轮；5、反转向贯流叶轮；6、隔板；7、正转向电机；8、反转向电机；9、安装板；10、连轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种新型静音风机总成，包括风机壳体1，其特征在于：所述风机壳体1为双向一体式，且所述风机壳体1内部中间位置一体设置有隔板6，所述风机壳体1内部在所述隔板6的分隔下形成两个导风腔室，其中一个腔室内装配有正转向贯流叶轮4，而另一个腔室内装配有反转向贯流叶轮5。本申请所涉及的新型静音风机总成中，由双向一体式的所述风机壳体1对所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5进行安装，而采用所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5的导风，这样同样的风量，风机总成需要的电机转速更低，转速低了导致产生的声音更小，达到静音效果。

需要说明的是，所述风机壳体为双向一体式，也就是说这个风机可以实现正反转，而不需要更换壳体。壳体内部中间位置设置有隔板，这个隔板将风机壳体分隔成两个导风腔室，从而可以分别安装正转向和反转向的贯流叶轮。腔室内分别安装有正转向和反转向的贯流叶轮，这对于改变气流方向、增加风机出风量都非常有用。该风机总成被称为静音风机，这可能是由于它可以在操作时降低噪音水平的特点，这种风机总成的设计使得它具有更为灵活的双向使用特性，同时还能够降低操作时的噪音水平，非常适合在需要控制气流方向和噪音水平的场合使用。

其中如图1-4所示，所述风机壳体1内部靠近所述隔板6处设置为弧形面，且所述风机壳体1端面固定有加强条3，其所述加强条3分布于所述风机壳体1内置腔体上边缘；本申请所涉及的新型静音风机总成中，所述加强条3用于加固该风机壳体1，使得所述风机壳体1的开口面结构更加稳定。

需要说明的是，所述风机壳体1内部靠近隔板6处设置了一个弧形面，而且在风机壳体1的端面上固定有加强条3。这个加强条3分布在风机壳体1内置腔体上边缘，其作用是加固风机壳体1，从而使其开口面结构更加稳定。这个设计可以提高风机的结构强度和稳定性，以确保风机在运作过程中不会受到损坏或者变形。这在高速旋转的风机中尤为重要，因为这种设计可以减少风机振动和噪音，同时也能够延长风机的使用寿命，采用了多种创新设计，使其具有更加灵活、高效和稳定的特点，可以适用于各种需要气流控制和噪音控制的场合。

其中如图1-4所示，所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5均呈网格筒状，且所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5端面固定有安装板9，且所述安装板9外侧中部固定有连轴10；两个所述连轴10分别连接有轴承座2和叶轮驱动，其所述轴承座2固定安装于所述风机壳体1的一端；本申请所涉及的新型静音风机总成中，所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5均用于空调的进风，而所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5的端部固定的安装板9用于连轴10的安装，而所述连轴10一方面用于传动所述叶轮驱动的扭力，一方面用于辅助所述正转向贯流叶轮4与所述反转向贯流叶轮5的转动，所述正转向贯流叶轮4与所述反转向贯流叶轮5的转动均以各自连接的所述连轴10为轴而旋转，所述正转向贯流叶轮4与反转向贯流叶轮5的网格筒状设置用于四周空气均能进入其内部。

需要说明的是，所述叶轮驱动包括正转向电机7和反转向电机8，所述正转向电机7和反转向电机8固定安装于所述风机壳体1的另一端；所述正转向电机7用于驱动正转向贯流叶轮4转动，而所述反转向电机8用于驱动反转向贯流叶轮5的转动；本申请所涉及的新型静音风机总成中，启动所述正转向电机7和反转向电机8，在所述连轴10的作用下，所述正转向贯流叶轮4与所述反转向贯流叶轮5同时转动，且旋转方向相反，而所述正转向电机7和反转向电机8均在螺丝的作用下与所述风机壳体1保持相对位置固定。

需要说明的是，正转向贯流叶轮4和反转向贯流叶轮5的端面都固定有安装板9，并在其外侧中部安装有连轴10，而两个连轴10连接着轴承座2和叶轮驱动系统。正转向贯流叶轮4和反转向贯流叶轮5都呈网格筒状，这个设计可以让四周的空气都能进入叶轮的内部，从而提高风机的出风量。

叶轮驱动系统包括正转向电机7和反转向电机8，它们固定安装于风机壳体1的另一端。正转向电机7用于驱动正转向贯流叶轮4转动，而反转向电机8则用于驱动反转向贯流叶轮5的转动。当启动正转向电机7和反转向电机8时，正转向贯流叶轮4和反转向贯流叶轮5将在连轴10的作用下同时转动，且旋转方向相反。叶轮驱动系统的设计可以有效地控制风机转动方向和出风量，同时提高风机的稳定性和工作效率，可以应用于各种需要气流控制和噪音控制的场合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型静音风机总成，包括风机壳体(1)，其特征在于：所述风机壳体(1)为双向一体式，且所述风机壳体(1)内部中间位置一体设置有隔板(6)，所述风机壳体(1)内部在所述隔板(6)的分隔下形成两个导风腔室，其中一个腔室内装配有正转向贯流叶轮(4)，而另一个腔室内装配有反转向贯流叶轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型静音风机总成，其特征在于，所述风机壳体(1)内部靠近所述隔板(6)处设置为弧形面，且所述风机壳体(1)端面固定有加强条(3)，其所述加强条(3)分布于所述风机壳体(1)内置腔体上边缘。

3.根据权利要求1所述的一种新型静音风机总成，其特征在于，所述正转向贯流叶轮(4)与反转向贯流叶轮(5)均呈网格筒状，且所述正转向贯流叶轮(4)与反转向贯流叶轮(5)端面固定有安装板(9)，且所述安装板(9)外侧中部固定有连轴(10)。

4.根据权利要求3所述的一种新型静音风机总成，其特征在于，两个所述连轴(10)分别连接有轴承座(2)和叶轮驱动，其所述轴承座(2)固定安装于所述风机壳体(1)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种新型静音风机总成，其特征在于，所述叶轮驱动包括正转向电机(7)和反转向电机(8)，所述正转向电机(7)和反转向电机(8)固定安装于所述风机壳体(1)的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种新型静音风机总成，其特征在于，所述正转向电机(7)用于驱动正转向贯流叶轮(4)转动，而所述反转向电机(8)用于驱动反转向贯流叶轮(5)的转动。