CN207989363U - 一种进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，属于吹风扇，现有贯流式吹风扇吹风扇需要在位于吊顶上方的蜗壳上开设进风孔导致的室内空气受到污染，将面罩上的风口用导风板分隔为出风口、进风口使得出风口、进风口位于吹风扇的同一侧，安装状态位于吊顶下侧，并将位于吊顶上侧的箱体封闭，避免吊顶上方比较浑浊的空气被吹向室内而导致室内空气受到污染。面罩上风口处的导叶被步进电机驱动以改变风向，确保出风效果好，噪音低。本实用新型通过控制电路来控制直流电机带动风轮，不仅能智能的调节转速，还能减低能耗；智能调节摆叶的摆动方向，达到调节风向的目的。

Description

一种进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇

技术领域

本实用新型属于吹风扇，具体涉及一种进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇。

背景技术

现有用于厨房的吸顶式吹风扇，大多为离心式吹风扇和贯流式吹风扇，离心式吹风扇出风面积小，无法给用户很好的体验，而贯流式吹风扇由于出风面积较大，就需要有较大的进风面积，为了增加进风面积，一般会在吊顶上方的蜗壳开设进风孔。但是吊顶上方是一个相对密闭的空间，空气比较浑浊，当吹风扇工作后，浑浊的空气被吹下来，室内空气受到污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有贯流式吹风扇吹风扇需要在位于吊顶上方的蜗壳上开设进风孔导致的室内空气受到污染的缺陷，提供一种出风面积大的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇。

为达到上述目的，本实用新型的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，包括箱体、电机、风轮、面罩，所述的箱体设蜗壳，所述的风轮位于所述的蜗壳内，其特征是：所述的风轮为贯流风轮，所述的面罩上设风口并在风口处设导叶，所述的风口被导风板分隔为出风口、进风口使得出风口、进风口位于吹风扇的同一侧，所述的导叶被步进电机驱动以改变风向，所述的电机、步进电机受控于控制电路。

作为优选技术手段：所述的面罩上设工作指示器件，所述的工作指示器件受控于所述的控制电路。

作为优选技术手段：所述的控制电路包括AC/DC转换电路、主控电路、直流电机驱动电路，所述AC/DC转换电路的输出端与所述主控电路的输入端连接，所述主控电路的输出端分别与所述的电机的驱动电路输入端、所述直流电机的驱动电路输入端、工作指示器件的输入端连接。

作为优选技术手段：所述的控制电路位于一控制板上，所述的控制板装在所述箱体并位于所述风轮的一侧。

作为优选技术手段：所述的步进电机装配在所述的面罩上。

作为优选技术手段：所述的箱体与面罩之间设有集风板，所述集风板具有对应所述风口的通孔。

作为优选技术手段：所述的导风板位于所述集风板的通孔内将该通孔分隔为出风通道、进风通道，所述的出风通道对应所述的出风口，所述的进风通道对应所述的进风口。

作为优选技术手段：所述的电机为直流电机。

作为优选技术手段：所述风轮的一端装配在所述电机的输出轴上，所述风轮的一端通过轴承装配在箱体上，所述的电机通过电机盖固定于箱体上。

本实用新型将面罩上的风口用导风板分隔为出风口、进风口使得出风口、进风口位于吹风扇的同一侧，安装状态位于吊顶下侧，并将位于吊顶上侧的箱体封闭，避免吊顶上方比较浑浊的空气被吹向室内而导致室内空气受到污染。面罩上风口处的导叶被步进电机驱动以改变风向，确保出风效果好，噪音低。

本实用新型的电机、步进电机受控于控制电路，通过控制电路启动电机带动风轮的同时，可以通过控制步进电机智能调节导叶方向来改变面罩出风方向。通过控制电路来控制直流电机带动风轮，不仅能智能的调节转速，还能减低能耗；智能调节摆叶的摆动方向，达到调节风向的目的。

附图说明

图1为本实用新型进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇的一个轴侧图；

图2为图1所示的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇装配成整体后安装在吊顶上的示意图；

图3为图2的A-A向口试图；

图4为本实用新型的控制电路的示意图；

图中标号说明：

01-箱体，11-蜗壳；

02-电机，21-电机盖；

03-风轮，31-轴承；

04-面罩，41-风口，42-导叶，43-步进电机，44-出风口，45-进风口；

05-工作指示器件；

06-控制板，61-AC/DC转换电路，62-主控电路，63-直流电机驱动电路；

07-集风板，71-通孔，72-导风板，73-出风通道，74-进风通道；

08-吊顶。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，该进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，包括箱体01、电机02、风轮03、面罩04，箱体01设蜗壳11，风轮03位于蜗壳11内，电机02为直流电机，风轮03为贯流风轮，面罩04上设风口41并在风口处设导叶42，风口41被导风板72分隔为出风口44、进风口45使得出风口44、进风口45位于吹风扇的同一侧，导叶42被步进电机43驱动以改变风向，面罩04上还设工作指示器件05（如指示灯），电机、步进电机、工作指示器件05受控于控制电路。

具体的，控制电路包括AC/DC转换电路61、主控电路62、直流电机驱动电路63， AC/DC转换电路61的输出端与主控电路62的输入端连接，主控电路62的输出端分别与步进电机的驱动电路输入端、直流电机的驱动电路输入端、工作指示器件的输入端连接。控制电路位于一控制板06上，控制板06装在箱体01内并位于风轮03的一侧。

为了便于装配和驱动，步进电机43装配在面罩04上。

为了使气流流通顺畅，箱体01与面罩04之间设有集风板07，集风板07可通过紧固件固定装配在箱体01的口部，集风板07具有对应风口41的通孔71。

尤其是，导风板72位于集风板的通孔71内将该通孔分隔为出风通道73、进风通道74，出风通道73对应出风口44，进风通道74对应进风口45。

箱体01设蜗壳11，风轮03位于蜗壳11内。风轮03的一端装配在电机02的输出轴上，风轮03的一端通过轴承31装配在箱体01上，电机02通过电机盖21固定于箱体01上。

为了便于在安装状态下拆卸面罩，面罩04通过便于拆卸的方式与箱体或者集风板装配，如通过弹簧与箱体或者集风板弹性连接。如此，安装时先将箱体01固定安装在吊顶08内，再从吊顶下侧将面罩04连接在箱体或者集风板上即可，装配后面罩位于吊顶下侧。

本实用新型用导风板将面罩分成了出风口和进风口两个区域，吊顶上方的蜗壳为封闭蜗壳，模拟蜗壳的速度矢量图，增加了导风板后使整个风道的速度场变得均匀，偏心蜗减少，从而增大了出风速度，降低了噪音。

Claims (9)

1.一种进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，包括箱体（01）、电机（02）、风轮（03）、面罩（04），所述的箱体（01）设蜗壳（11），所述的风轮（03）位于所述的蜗壳（11）内，其特征是：所述的风轮（03）为贯流风轮，所述的面罩（04）上设风口（41）并在风口处设导叶（42），所述的风口（41）被导风板（72）分隔为出风口（44）、进风口（45）使得出风口（44）、进风口（45）位于吹风扇的同一侧，所述的导叶（42）被步进电机（43）驱动以改变风向，所述的电机、步进电机受控于控制电路。

2.根据权利要求1所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的面罩（04）上设工作指示器件（05），所述的工作指示器件受控于所述的控制电路。

3.根据权利要求2所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的控制电路包括AC/DC转换电路（61）、主控电路（62）、直流电机驱动电路（63），所述AC/DC转换电路（61）的输出端与所述主控电路（62）的输入端连接，所述主控电路（62）的输出端分别与所述的电机的驱动电路输入端、所述直流电机的驱动电路输入端、工作指示器件（05）的输入端连接。

4.根据权利要求3所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的控制电路位于一控制板（06）上，所述的控制板（06）装在所述箱体（01）内并位于所述风轮（03）的一侧。

5.根据权利要求1所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的步进电机（43）装配在所述的面罩（04）上。

6.根据权利要求1所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的箱体（01）与面罩（04）之间设有集风板（07），所述集风板（07）具有对应所述风口（41）的通孔（71）。

7.根据权利要求6所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的导风板（72）位于所述集风板的通孔（71）内将该通孔分隔为出风通道（73）、进风通道（74），所述的出风通道（73）对应所述的出风口（44），所述的进风通道（74）对应所述的进风口（45）。

8.根据权利要求1所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述的电机（02）为直流电机。

9.根据权利要求1所述的进风口、出风口位于同侧的吸顶式贯流吹风扇，其特征是：所述风轮（03）的一端装配在所述电机（02）的输出轴上，所述风轮（03）的一端通过轴承（31）装配在箱体（01）上，所述的电机（02）通过电机盖（21）固定于箱体（01）上。