CN109611352B - 一种微型风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种微型风机，包括风机盖(1)、风轮(2)、风机座(4)、和电机(7)，其特征在于：所述风机盖(1)用于密封所述风机座(4)的一侧防止空气从所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间的间隙泄露；所述风轮(2)安装在所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间并与所述电机(7)的转轴连接；所述电机(7)为所述风轮(2)提供旋转动力并且安装在所述风机盖(1)的另一侧；所述风机座(4)的另一侧同时设有进风口与出风口，所述进风口的进风流过所述电机(7)表面对所述电机(7)进行降温，或者所述出风口的出风流对所述电机(7)表面对所述电机(7)进行降温。

Description

一种微型风机
技术领域
本发明涉及属于工程机械技术领域，具体涉及一种微型风机，用于向野炊炉和燃烧器等小型燃烧装置提供助燃空气。
背景技术
当前微型风机有轴流微型风机和离心式微型风机。轴式微型风机的电机集成在叶轮轴内，风沿电机轴方向流动，其优点是风沿轴方向流过电机表面，对电机具有冷却作用，可以长时间运行，缺点是风轮直径大，风压低，进出风道直径大，不利于风机集成和小型化；离心式微型风机，其优点是叶轮小，风压高，进出口直径小，利于风机集成，缺点是风不经过电机，电机工作时产生的热量不能及时带走，而为了保证电机能长时间运行时，一般需要在电机的另一端装一个轴流风轮，专用于对电机的冷却，增加额外的部件和体积，风机的集成度不高。
发明内容
本发明设计了一种微型风机，其解决的技术问题是针对当前轴流式微型风机进出风口直径大，风压低，不利于集成，以及离心式风机需要安装专用的电机冷却叶轮，造成集成度不高的缺点。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种微型风机，包括风机盖(1)、风轮(2)、风机座(4)、和电机(7)，其特征在于：所述风机盖(1)用于密封所述风机座(4)的一侧，防止空气从所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间的间隙泄露；所述风轮(2)安装在所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间并与所述电机(7)的转轴连接；所述电机(7)为所述风轮(2)提供旋转动力并且安装在所述风机盖(1)的另一侧；所述风机座(4)的另一侧同时设有进风口与出风口，所述进风口的进风流过所述电机(7)表面对所述电机(7)进行降温，或者所述出风口的出风流对所述电机(7)表面对所述电机(7)进行降温。
进一步，所述风机座(4)上设计有凹形槽(16)，用于放置○型橡胶密封圈(3)，所述○型橡胶密封圈(3)夹持在所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间确保密封。
进一步，所述进风口面积小于与所述出风口的面积；和/或者
所述风机座(4)朝向所述电机(7)的一侧设计有风机座进风口(19)和进风舌(20)，用于引导风进入风道(15)提高进气效率，风机座进风口(19)和进风舌(20)形状近似并且进风舌(20)按照风的流动方向设计，用于引导风按叶轮旋转方向流动，防止风出现方向突变，从而减低效率；所述风机座(4)朝向所述电机(7)的一侧还设计有风机座出风口(21)和出风舌(22)，用于引导风离开风道(15)提高出气效率，风机座出风口(21)和出风舌(22)形状近似并且出风舌(22)按照风的流动方向设计的，用于引导风按叶轮旋转方向流动，防止风出现方向突变，从而减低效率。进一步，所述风机座(4)与所述电机(7)之间安装有密封垫(5)，所述密封垫(5)上设有密封垫安装孔，在所述风机座(4)设计有风机座安装孔(14)，螺钉(6)穿过风机座安装孔(14)和密封垫安装孔后与电机(7)连接并将所述风机座(4)、所述密封垫(5)与所述电机(7)三者进行固定。
进一步，所述风机座(4)设计有通孔(17)，所述电机(7)的转轴穿过通孔(17)后与所述风轮(2)固定连接。
进一步，所述风轮(2)包括风轮安装孔(23)、叶轮端面(24)和叶片(25)；所述风轮安装孔(23)用于将风轮(2)以过盈配合方式固定在所述电机(7)的转轴上，所述叶片(25)采用前弯形叶片，并设计有12～30片不等数量，所述叶轮端面(24)成半圆弧形，与叶片(25)连接构成一个个半圆弧形的空腔。
进一步，所述风轮(2)转速越高，从出风口(12)流出的空气压力和风量就越高，通过调整供给所述电机(7)不同的电压数值，使叶轮(2)获得不同转速，从而实现对风量的控制。
进一步，还包括电缆(9)，所述电缆(9)一端穿过橡胶密封块(10)与电机(7)相连，所述电缆(9)另一端与电连接器(8)相连；所述橡胶密封块(10)用于防止空气沿电缆(9)表面泄露；所述电连接器(8)用于连接直流电源以便向电机(7)供电。
上述微型风机，其用于向野炊炉和燃烧器等小型燃烧装置提供助燃空气。
该微型风机与传统微型风机相比具有以下有益效果：
(1)本发明的进风口与出风口在同一侧，并且进出风经过电机表面，与轴流式微型风机相比，因此无需专门的冷却，可实现长时间运行的优点。
(2)本发明与轴流式微型风机相比，具有进气风出口直径小，结构紧凑，风压高的优点，适合进出风口需要在一个平面的同一侧的特殊结构要求。
附图说明
图1：本发明微型风机的剖视图；
图2：图1中微型风机的右视图；
图3：图1中风机座的剖视图；
图4：图1中风机座的立体结构示意图；
图5：图1中叶轮的剖视图；
图6：图1中叶轮的立体结构示意图。
附图标记说明：
1-风机盖；2-风轮；3-○型橡胶密封圈；4-风机座；5-密封垫；6-螺钉；7-电机；8-电连接器；9-电缆；10-橡胶密封块；11-进风口；12-出风口；13-密封垫安装法兰；14-风机座安装孔；15-风道；16-凹形槽；17-通孔；18-风机座安装法兰；19-风机座进风口；20-进风舌；21-风机座出风口；22-出风舌；23-风轮安装孔；24-叶轮端面；25-叶片。
具体实施方式
下面结合图1至图6，对本发明做进一步说明；
一种微型风机，包括风机盖1、风轮2、风机座4、和电机7，其特征在于：风机盖1用于密封风机座4的一侧避免防止空气从风机盖1与风机座4之间的间隙泄露；风轮2安装在风机盖1与风机座4之间并与电机7的转轴连接；电机7为风轮2提供旋转动力并且安装在风机盖1的另一侧；风机座4的另一侧同时设有进风口与出风口，进风口的进风流过电机7表面对电机7进行降温，或者出风口的出风流对电机7表面对电机7进行降温。
风机座4上设计有凹形槽16，用于放置○型橡胶密封圈3，○型橡胶密封圈3夹持在风机盖1与风机座4之间确保密封。
风机座4朝向电机7的一侧设计有风机座进风口19和进风舌20，用于引导风进入风道15提高进气效率，风机座进风口19和进风舌20形状近似并且进风舌20按照风的流动方向设计，用于引导风按叶轮旋转方向流动，防止风出现方向突变，从而减低效率；风机座4朝向电机7的一侧还设计有风机座出风口21和出风舌22，用于引导风离开风道15提高出气效率，风机座出风口21和出风舌22形状近似并且出风舌22按照风的流动方向设计的，用于引导风按叶轮旋转方向流动，防止风出现方向突变，从而减低效率。
风机座4与电机7之间安装有密封垫5，密封垫5上设有密封垫安装孔，在风机座4设计有风机座安装孔14，螺钉6穿过风机座安装孔14和密封垫安装孔后，与电机7连接，并将风机座4、密封垫5与电机7三者进行固定。
风机座4设计有通孔17，电机7的转轴穿过通孔17后与风轮2固定连接。
风轮2包括风轮安装孔23、叶轮端面24和叶片25；风轮安装孔23用于将风轮2以过盈配合方式固定在电机7的转轴上，叶片25采用前弯形叶片，并设计有12～30片不等数量，叶轮端面24成半圆弧形，与叶片25连接构成一个个半圆弧形的空腔。
风轮2转速越高从出风口12流出的空气压力和风量就越高，通过调整供给电机7不同的电压数值，使叶轮2获得不同转速，从而实现对风量的控制。
还包括电缆9，电缆9一端穿过橡胶密封块10与电机7相连，电缆9另一端与电连接器8相连；橡胶密封块10用于防止空气沿电缆9表面泄露；电连接器8用于连接直流电源以便向电机7供电。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型风机，包括风机盖(1)、风轮(2)、风机座(4)、和电机(7)，其特征在于：所述风机盖(1)用于密封所述风机座(4)的一侧，防止空气从所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间的间隙泄露；所述风轮(2)安装在所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间并与所述电机(7)的转轴连接；所述电机(7)为所述风轮(2)提供旋转动力并且安装在所述风机盖(1)的另一侧；所述风机座(4)的另一侧同时设有进风口与出风口，所述进风口的进风流过所述电机(7)表面对所述电机(7)进行降温，或者所述出风口的出风流对所述电机(7)表面对所述电机(7)进行降温；
所述风机座(4)朝向所述电机(7)的一侧设计有风机座进风口(19)和进风舌(20)，用于引导风进入风道(15)提高进气效率，风机座进风口(19)和进风舌(20)形状近似并且进风舌(20)按照风的流动方向设计，用于引导风按叶轮旋转方向流动，防止风出现方向突变，从而减低效率；所述风机座(4)朝向所述电机(7)的一侧还设计有风机座出风口(21)和出风舌(22)，用于引导风离开风道(15)提高出气效率，风机座出风口(21)和出风舌(22)形状近似并且出风舌(22)按照风的流动方向设计的，用于引导风按叶轮旋转方向流动，防止风出现方向突变，从而减低效率。
2.根据权利要求1所述微型风机，其特征在于：所述风机座(4)上设计有凹形槽(16)，用于放置○型橡胶密封圈(3)，所述○型橡胶密封圈(3)夹持在所述风机盖(1)与所述风机座(4)之间确保密封。
3.根据权利要求1所述微型风机，其特征在于：所述进风口面积小于所述出风口的面积。
4.根据权利要求1-3中任何一项所述微型风机，其特征在于：所述风机座(4)与所述电机(7)之间安装有密封垫(5)，所述密封垫(5)上设有密封垫安装孔，在所述风机座(4)设计有风机座安装孔(14)，螺钉(6)穿过风机座安装孔(14)和密封垫安装孔后，与电机(7)连接，并将所述风机座(4)、所述密封垫(5)与所述电机(7)三者进行固定。
5.根据权利要求4所述微型风机，其特征在于：所述风机座(4)设计有通孔(17)，所述电机(7)的转轴穿过通孔(17)后与所述风轮(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述微型风机，其特征在于：所述风轮(2)包括风轮安装孔(23)、叶轮端面(24)和叶片(25)；所述风轮安装孔(23)用于将风轮(2)以过盈配合方式固定在所述电机(7)的转轴上，所述叶片(25)采用前弯形叶片，并设计有12～30片不等数量，所述叶轮端面(24)成半圆弧形，与叶片(25)连接构成一个个半圆弧形的空腔。
7.根据权利要求6所述微型风机，其特征在于：所述风轮(2)转速越高，从出风口(12)流出的空气压力和风量就越高，通过调整供给所述电机(7)不同的电压数值，使风轮(2)获得不同转速，从而实现对风量的控制。
8.根据权利要求5、6或7中任何一项所述微型风机，其特征在于：还包括电缆(9)，所述电缆(9)一端穿过橡胶密封块(10)与电机(7)相连，所述电缆(9)另一端与电连接器(8)相连；所述橡胶密封块(10)用于防止空气沿电缆(9)表面泄露；所述电连接器(8)用于连接直流电源以便向电机(7)供电。
9.根据权利要求8所述微型风机，其特征在于：所述电机(7)采用12VDC或24VDC的耐低温或耐高温小型直流电机从而适应在低温或高温环境中使用。
10.根据权利要求1、2、3、5、6、7或9中任何一项所述 微型风机，其特征在于：其用于向野炊炉和燃烧器小型燃烧装置提供助燃空气。
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