CN220101528U - 旋片式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋片式真空泵，包括泵身，所述泵身的一端设置有进气咀，另一端连接有电机，还包括防护机构，且防护机构包括防护塞和加固部件，所述防护塞的一端可插入进气咀的内部，所述加固部件包括垫圈，且垫圈套设于防护塞上，所述防护塞上设置有连接绳，实现了连接绳的增设，且连接绳的一端和泵身连接，通过连接绳增加防护塞的支撑，防止防护塞从进气咀取下时的掉落，泵身的顶部安装有限定座，实现了限定座的增设，且限定座的顶端开口，防护塞不使用时，可插入限定座内，通过限定座对防护塞进行限定支撑；本实用新型的有益效果是：通过设计的防护机构，可将防护塞插入进气咀，在垫圈的配合下，增加了密封的性能，增加进气咀防尘的性能。

Description

旋片式真空泵

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及旋片式真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备；通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置；按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业；真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构；立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便；但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

旋片式真空泵有偏心地装在泵腔内的转子，及转子槽内的旋片；转子带动旋片转时，旋片紧贴腔壁，把进、排气口分隔开来，并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，推开排气阀排气，从而获得真空。

旋片式真空泵通常还包括进气咀、底板、橡胶机脚，现有的旋片式真空泵进气咀外侧缺少防护部件，当进气咀不使用时，进气咀的内部容易积灰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋片式真空泵，通过增设的防护机构，增加对进气咀的防护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋片式真空泵，包括泵身，所述泵身的一端设置有进气咀，实现了进气咀的增设，另一端连接有电机，实现了电机的增设，还包括防护机构，且防护机构包括防护塞和加固部件，所述防护塞的一端可插入进气咀的内部。

优选的，所述加固部件包括垫圈，且垫圈套设于防护塞上，通过垫圈增加防护塞插入进气咀内的密封性能。

优选的，所述防护塞上设置有连接绳，实现了连接绳的增设，且连接绳的一端和泵身连接，通过连接绳增加防护塞的支撑，防止防护塞从进气咀取下时的掉落。

优选的，所述泵身的顶部安装有限定座，实现了限定座的增设，且限定座的顶端开口，防护塞不使用时，可插入限定座内，通过限定座对防护塞进行限定支撑。

优选的，所述泵身的底部设置有底板，实现了底板的增设。

优选的，所述底板的底部设置有橡胶机脚，通过橡胶机脚增加底板放置时的防滑性能，底板的顶部设置有支撑部件。

优选的，所述支撑部件包括固定板，所述固定板的顶部设置有支撑杆，固定板起到对支撑杆的支撑，支撑杆的顶部设置有支撑电机的弧形块，支撑杆起到对弧形块的支撑。

优选的，所述固定板为长方体结构，且固定板的内部开设有固定孔，实现了固定孔的开设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的防护机构，可将防护塞插入进气咀，在垫圈的配合下，增加了密封的性能，增加进气咀防尘的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的D区放大结构示意图；

图3为本实用新型的支撑部件侧视结构示意图；

图中：1、泵身；2、电机；3、弧形块；4、底板；41、橡胶机脚；5、限定座；6、防护塞；61、连接绳；7、固定板；71、支撑杆；72、固定孔；8、垫圈；9、进气咀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供旋片式真空泵，包括泵身1，泵身1的一端设置有进气咀9，实现了进气咀9的增设，另一端连接有电机2，实现了电机2的增设，还包括防护机构，且防护机构包括防护塞6和加固部件，防护塞6的一端可插入进气咀9的内部，可增加进气咀9的防尘性能。

本实施例中，优选的，加固部件包括垫圈8，且垫圈8套设于防护塞6上，实现了垫圈8的增设，防护塞6的一端插入进气咀9的内部，在垫圈8的配合下，增加了密封的性能，进一步提高防尘的性能。

本实施例中，优选的，防护塞6上设置有连接绳61，实现了连接绳61的增设，且连接绳61的一端和泵身1连接，当需要使用进气咀9时，将防护塞6取下，并在连接绳61的配合下，防止防护塞6的掉落。

本实施例中，优选的，泵身1的顶部安装有限定座5，且限定座5的顶端开口，取下的防护塞6可插入限定座5内，通过限定座5对防护塞6进行限定。

本实施例中，优选的，泵身1的底部设置有底板4，底板4起到支撑的效果。

本实施例中，优选的，底板4的底部设置有橡胶机脚41，橡胶机脚41起到防滑的效果。

实施例2

请参阅图1-图3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：

底板4的顶部设置有支撑部件，支撑部件包括固定板7，实现了固定板7的增设，固定板7的顶部设置有支撑杆71，实现了支撑杆71的增设，支撑杆71的顶部设置有支撑电机2的弧形块3，通过弧形块3进一步增加对电机2的支撑。

本实施例中，优选的，固定板7为长方体结构，且固定板7的内部开设有固定孔72，实现了固定孔72的开设，使用时，可通过螺丝穿过固定孔72，从而实现固定板7和底板4的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对进气咀9进行防尘时，将防护塞6从限定座5内取出，并使得防护塞6插入进气咀9，在垫圈8的配合下，增加了密封的性能，提高进气咀9防尘的性能，当需要使用进气咀9时，将防护塞6拔出，并使得防护塞6插入限定座5，通过限定座5对防护塞6进行限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.旋片式真空泵，包括泵身(1)，所述泵身(1)的一端设置有进气咀(9)，另一端连接有电机(2)，其特征在于：还包括防护机构，且防护机构包括防护塞(6)和加固部件，所述防护塞(6)的一端可插入进气咀(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述加固部件包括垫圈(8)，且垫圈(8)套设于防护塞(6)上。

3.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述防护塞(6)上设置有连接绳(61)，且连接绳(61)的一端和泵身(1)连接。

4.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述泵身(1)的顶部安装有限定座(5)，且限定座(5)的顶端开口。

5.根据权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述泵身(1)的底部设置有底板(4)。

6.根据权利要求5所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述底板(4)的底部设置有橡胶机脚(41)，底板(4)的顶部设置有支撑部件。

7.根据权利要求6所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述支撑部件包括固定板(7)，所述固定板(7)的顶部设置有支撑杆(71)，支撑杆(71)的顶部设置有支撑电机(2)的弧形块(3)。

8.根据权利要求7所述的旋片式真空泵，其特征在于：所述固定板(7)为长方体结构，且固定板(7)的内部开设有固定孔(72)。