CN220101501U - 一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构,包括主阀阀体，主阀阀体一侧设有出阀阀体，出阀阀体中间开设有出料口，出料口上半部分的内径面设有第一内螺纹，出料口底部设有梯台，梯台内径面贴合设置有梯形合金，梯台以及梯形合金均位于第一内螺纹下方的位置，出料口通过其内径面的第一内螺纹来安装固定出料单向阀；梯形合金贴合设置在梯台的内径面，在进出料时其直接接受喷涂机内部的高压冲击，由于其材质相比于阀体的其他部分硬度及抗冲击力都较高，因此不会因为喷涂机内部的压力过大而产生损坏。

Description

一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构

技术领域

本实用新型属于高压无气喷涂机技术领域，尤其涉及一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构。

背景技术

高压无气喷涂机，是一种利用偏心飞轮带动柱塞往复运动，吸取液压油推动膜片上下运动，从而使吸入物料的高压聚集达到高压喷涂效果，保证机器正常运作，是一种比较先进的喷涂方法，由于涂料里不混入空气，污染小，以及较高的工作效率，因此受到越来越多的使用者青睐。

在高压无气喷涂机的泵头进行工作时需要通过阀体进行进出料工作，现有的高压无气喷涂机泵头采用的阀体通常为一体式结构，在进行喷涂时喷涂机内部压力过大可能会导致主阀体一侧的出阀阀体产生损坏，而一旦出阀阀体损坏则需要对整个阀体结构进行更换，会损耗大量成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决喷涂机内部压力过大会导致出料时出阀阀体产生损坏，需要对整个阀体结构进行更换从而损耗大量成本等问题而提供一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括主阀阀体，主阀阀体一侧设有出阀阀体，出阀阀体中间开设有出料口，出料口上半部分的内径面设有第一内螺纹，出料口底部设有梯台，梯台内径面贴合设置有梯形合金，梯台以及梯形合金均位于第一内螺纹下方的位置，出料口通过其内径面的第一内螺纹来安装固定出料单向阀。

进一步的，主阀阀体中间开设有进料口，进料口上半部分内径面设有第二内螺纹，第二内螺纹下方的位置开设有第一出料通道，第一出料通道贯穿主阀阀体与出阀阀体的连接处，进料口通过其内径面的第二内螺纹来安装固定吸液阀，进料口主要用于通入待喷涂原料。

进一步的，主阀阀体上表面且位于进料口四周的位置均匀开设有若干排液孔，排液孔用于安装固定排液管道，第一内螺纹下方且贯穿出阀阀体的位置设有第二出料通道，第二出料通道主要用于将经过高压转换完成的原料进行排出。

有益效果：1、梯形合金贴合设置在梯台的内径面，在进出料时其直接接受喷涂机内部的高压冲击，由于其材质相比于阀体的其他部分硬度及抗冲击力都较高，因此不会因为喷涂机内部的压力过大而产生损坏；

2、即使在喷涂机过长时间工作梯形合金受到冲击产生损坏时，由于其相对与整个阀体结构是可活动式安装，可以直接对梯形合金进行更换，无需对整个阀体进行更换，可以节省大量成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出阀阀体截面结构示意图。

图中：1-主阀阀体、2-出阀阀体、3-出料口、4-第一内螺纹、5-梯台、6-梯形合金、7-进料口、8-第二内螺纹、9-第一出料通道、10-排液孔、11-第二出料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1至图2所示的一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构，包括主阀阀体1，主阀阀体1一侧设有出阀阀体2，出阀阀体2中间开设有出料口3，出料口3上半部分的内径面设有第一内螺纹4，出料口3底部设有梯台5，梯台5内径面贴合设置有梯形合金6，梯台5以及梯形合金6均位于第一内螺纹4下方的位置，出料口3通过其内径面的第一内螺纹4来安装固定出料单向阀。

其中，主阀阀体1中间开设有进料口7，进料口7上半部分内径面设有第二内螺纹8，第二内螺纹8下方的位置开设有第一出料通道9，第一出料通道9贯穿主阀阀体1与出阀阀体2的连接处，进料口7通过其内径面的第二内螺纹8来安装固定吸液阀，进料口7主要用于通入待喷涂原料，主阀阀体1上表面且位于进料口7四周的位置均匀开设有若干排液孔10，排液孔10用于安装固定排液管道，第一内螺纹4下方且贯穿出阀阀体2的位置设有第二出料通道11，第二出料通道11主要用于将经过高压转换完成的原料进行排出。

工作原理：当吸液阀通过第二内螺纹8安装固定好于进料口7内后，液体通过吸液阀从出料口7进入，接着通过第一出料通道9进入到出阀阀体2内，在出阀阀体2内部最终通过其内部安装的出料阀从第二出料通道11排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构,其特征在于：包括主阀阀体（1），所述主阀阀体（1）一侧设有出阀阀体（2），所述出阀阀体（2）中间开设有出料口（3），所述出料口（3）上半部分的内径面设有第一内螺纹（4），所述出料口（3）底部设有梯台（5），所述梯台（5）内径面贴合设置有梯形合金（6），所述梯台（5）以及所述梯形合金（6）均位于所述第一内螺纹（4）下方的位置，所述出料口（3）通过其内径面的所述第一内螺纹（4）来安装固定出料单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构，其特征在于：所述主阀阀体（1）中间开设有进料口（7），所述进料口（7）上半部分内径面设有第二内螺纹（8），所述第二内螺纹（8）下方的位置开设有第一出料通道（9），所述第一出料通道（9）贯穿所述主阀阀体（1）与所述出阀阀体（2）的连接处，所述进料口（7）通过其内径面的所述第二内螺纹（8）来安装固定吸液阀。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压无气喷涂机泵头的阀体结构，其特征在于：所述主阀阀体（1）上表面且位于所述进料口（7）四周的位置均匀开设有若干排液孔（10），所述排液孔（10）用于安装固定排液管道，所述第一内螺纹（4）下方且贯穿所述出阀阀体（2）的位置设有第二出料通道（11）。