CN219725471U - 一种废料吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械加工技术领域的一种废料吹气装置，包括：气管；气阀，所述气阀设置在所述气管的进气端，所述气阀的进气端通过管道与气泵连接；气嘴，所述气嘴设置在所述气管的排气端，还包括安装座总成，所述安装座总成包括设置在所述气管的圆周外侧壁上临近所述气阀一端的安装座以及设置在所述安装座顶部并设置在所述气管圆周外侧壁上的顶盖组件，所述安装座包括座体，该种废料吹气装置，通过在废料槽内加装气管，通过气阀对气管内的气压进行通断，通过气嘴将气体喷出，通过喷出的气体对废料进行驱动，使得废料能够顺利落下，从而达到减少废料清理次数，减少停机时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种废料吹气装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机械加工设备在对零部件进行加工时会产生废料，一般的机械加工设备上大部分都设置有废料槽，通过废料槽对废料进行传输，但是，由于机械设备的空间有限，导致废料槽的坡度较缓，部分废料进入到废料槽时会残留在废料槽内，为了保障机械设备的正常加工，因此，需要工作人员实时对残留在废料槽内的肥料进行清理，清理频繁，停机时间长，极大的影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废料吹气装置，以解决上述背景技术中提出的由于机械设备的空间有效，导致废料槽的坡度较缓，部分废料进入到废料槽时会残留在废料槽内，为了保障机械设备的正常加工，因此，需要工作人员实时对残留在废料槽内的肥料进行清理，清理频繁，停机时间长，极大的影响了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废料吹气装置，包括：
气管；
气阀，所述气阀设置在所述气管的进气端，所述气阀的进气端通过管道与气泵连接；
气嘴，所述气嘴设置在所述气管的排气端。
优选的，还包括安装座总成，所述安装座总成包括设置在所述气管的圆周外侧壁上临近所述气阀一端的安装座以及设置在所述安装座顶部并设置在所述气管圆周外侧壁上的顶盖组件。
优选的，所述安装座包括座体、开设在所述座体侧壁顶部并贯穿所述座体另一侧的第一嵌槽以及设置在所述座体侧壁上的电源接口，所述座体的底部镶嵌有电磁铁，所述电磁铁与所述电源接口电性连接。
优选的，所述顶盖组件包括设置在所述座体上的顶盖以及开设在所述顶盖端面并贯穿所述顶盖另一端面且与所述第一嵌槽相对应的第二嵌槽。
优选的，还包括清理头总成，所述清理头总成包括设置在所述气管排气端上的连接环、设置在所述连接环排气端上的铲头以及开设在所述连接环内腔侧壁上的内螺纹槽，所述铲头的内腔与所述连接环的内腔相贯通。
优选的，所述气管圆周外侧壁排气端上开设有外螺纹槽，所述外螺纹槽与所述内螺纹槽相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种废料吹气装置，通过在废料槽内加装气管，通过气阀对气管内的气压进行通断，通过气嘴将气体喷出，通过喷出的气体对废料进行驱动，使得废料能够顺利落下，从而达到减少废料清理次数，减少停机时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型气管和安装座总成安装示意图；
图3为本实用新型安装座总成结构示意图；
图4为本实用新型安装座结构示意图；
图5为本实用新型座体和电磁铁安装示意图；
图6为本实用新型顶盖组件结构示意图；
图7为本实用新型气管和清理头总成安装示意图；
图8为本实用新型气管和外螺纹槽设置示意图；
图9为本实用新型清理头总成结构示意图。
图中：100气管、110外螺纹槽、200气阀、300气嘴、400安装座总成、410安装座、411座体、412第一嵌槽、413电源接口、414电磁铁、420顶盖组件、421顶盖、422第二嵌槽、500清理头总成、510连接环、520铲头、530内螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种废料吹气装置，通过在废料槽内加装气管，通过气阀对气管内的气压进行通断，通过气嘴将气体喷出，通过喷出的气体对废料进行驱动，使得废料能够顺利落下，从而达到减少废料清理次数，减少停机时间，提高了工作效率，请参阅图1，包括：气管100、气阀200和气嘴300；
请参阅图1，气管100是由高强度材质制成，能够有效的避免废料掉落时对气管100造成损伤，气阀200设置在气管100的进气端，气阀200的进气端通过管道与气泵连接，气嘴300设置在气管100的排气端，通过气泵将空气泵取到气管100的内腔，气阀200安装在气泵和气管100之间，通过气阀200对气管100和气泵之间的通路进行通断，在使用时，通过气阀200接通气管100和气泵之间的通路，空气通过气泵泵取到气管100的内腔，进入到气管100内腔的空气通过气嘴300排出，通过从气嘴300排出的气压推动废料移动，使得废料能够顺利落下，从而达到减少废料清理次数，减少停机时间，提高了工作效率，为了保障气压的输出的稳定性，在气阀200和气泵之间还设置有气罐，通过气泵将空气泵取到气罐的内部，通过气罐对空气进行存储，在使用，通过气阀200接通气管100和气罐之间的通路，气罐内的空气通过气阀200进入到气管100的内腔并通过气嘴300喷出；
请参阅图2-6，安装座总成400包括设置在气管100的圆周外侧壁上临近气阀200一端的安装座410以及设置在安装座410顶部并设置在气管100圆周外侧壁上的顶盖组件420，安装座410包括座体411、开设在座体411侧壁顶部并贯穿座体411另一侧的第一嵌槽412以及设置在座体411侧壁上的电源接口413，座体411的底部镶嵌有电磁铁414，电磁铁414与电源接口413电性连接，顶盖组件420包括设置在座体411上的顶盖421以及开设在顶盖421端面并贯穿顶盖421另一端面且与第一嵌槽412相对应的第二嵌槽422，座体411的底部与废料槽接触，接通电磁铁414电源，通过电磁铁414将座体411固定在废料槽上，气管100置于第一嵌槽412的内侧，顶盖421覆盖在座体411的顶部，第二嵌槽422覆盖在气管100的圆周外侧壁上，座体411通过螺栓可拆卸安装在顶盖421的顶部，通过顶盖421将气管100固定在座体411上，第一嵌槽412和第二嵌槽422的内侧设置有条纹槽，通过条纹槽增大与气管100之间的摩擦力，能够将气管100稳固的设置在座体411和顶盖421之间，便于对气管100进行拆装；
请参阅图7-9，清理头总成500包括设置在气管100排气端上的连接环510、设置在连接环510排气端上的铲头520以及开设在连接环510内腔侧壁上的内螺纹槽530，铲头520的内腔与连接环510的内腔相贯通，气管100圆周外侧壁排气端上开设有外螺纹槽110，外螺纹槽110与内螺纹槽530相匹配，内螺纹槽530与外螺纹槽110相匹配，连接环510通过铲头520和外螺纹槽110的配合使用安装在气管100的排气端，铲头520通过连接环510安装在气管100的排气端，在一班任务完成后需要对设备进行清理时，将清理头总成500安装到气管100的排气端上，通过铲头520将气管100内腔的气体排出，通过气流对设备表面进行清理，顽固的杂质可以通过铲头520铲除，在铲除的过程中通过气流对杂质进行清理。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种废料吹气装置，其特征在于：包括：
气管(100)；
气阀(200)，所述气阀(200)设置在所述气管(100)的进气端，所述气阀(200)的进气端通过管道与气泵连接；
气嘴(300)，所述气嘴(300)设置在所述气管(100)的排气端。
2.根据权利要求1所述的一种废料吹气装置，其特征在于：还包括安装座总成(400)，所述安装座总成(400)包括设置在所述气管(100)的圆周外侧壁上临近所述气阀(200)一端的安装座(410)以及设置在所述安装座(410)顶部并设置在所述气管(100)圆周外侧壁上的顶盖组件(420)。
3.根据权利要求2所述的一种废料吹气装置，其特征在于：所述安装座(410)包括座体(411)、开设在所述座体(411)侧壁顶部并贯穿所述座体(411)另一侧的第一嵌槽(412)以及设置在所述座体(411)侧壁上的电源接口(413)，所述座体(411)的底部镶嵌有电磁铁(414)，所述电磁铁(414)与所述电源接口(413)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种废料吹气装置，其特征在于：所述顶盖组件(420)包括设置在所述座体(411)上的顶盖(421)以及开设在所述顶盖(421)端面并贯穿所述顶盖(421)另一端面且与所述第一嵌槽(412)相对应的第二嵌槽(422)。
5.根据权利要求4所述的一种废料吹气装置，其特征在于：还包括清理头总成(500)，所述清理头总成(500)包括设置在所述气管(100)排气端上的连接环(510)、设置在所述连接环(510)排气端上的铲头(520)以及开设在所述连接环(510)内腔侧壁上的内螺纹槽(530)，所述铲头(520)的内腔与所述连接环(510)的内腔相贯通。
6.根据权利要求5所述的一种废料吹气装置，其特征在于：所述气管(100)圆周外侧壁排气端上开设有外螺纹槽(110)，所述外螺纹槽(110)与所述内螺纹槽(530)相匹配。
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