CN110185127A - 一种智能型一体化提升泵站及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理装置技术领域，尤其为一种智能型一体化提升泵站包括基体机构、除杂机构和泵体机构，所述除杂机构和泵体机构均设置在基体机构上，所述除杂机构上设置有泵体机构，所述基体机构用于给除杂机构和泵体机构提供安装环境并提供外部保护。本发明通过设置除杂机构，污水直接通过进水管进入到除杂箱的内部，然后污水中的杂质通过格栅进行拦截，去除杂质后的污水通过污水提升泵提升加压后通过排水管排出，一方面避免污水直接通过进水管进入到罐体的内部对罐体造成污染，每次检修时无须对罐体的内部进行清理，降低了工作量，并且降低了罐体内部的气味，通过第一通风管和和第二通风管的配合，可以保证罐体内部空气质量。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置技术领域，具体为一种智能型一体化提升泵站及其使用方法。
背景技术
一体式提升泵站是一种由于污水的水流不大，或水流的压强不够时，对污水进行集中加压的设备，随着科技的发展，现有的一体式提升泵站都是采用智能化控制，具有可远程操控监测的优点，增强了一体式提升泵站的应用性，但现有的智能型一体式提升泵站还存在以下的不足：
1、现有的一体式提升泵站的主要有玻璃钢罐筒、污水提升泵、操作平台、进水管、出水管和通风管组成，其中污水直接通过进水管进入到玻璃钢罐筒的内部且位于操作平台的下方，然后污水汇集在玻璃钢罐筒的内部，然后通过污水提升泵将污水进行提升加压，最后通过出水管排出，会造成污水对玻璃钢罐筒造成污染，每次需要通过操作平台进入到玻璃钢罐筒的底部时，需要对玻璃钢罐筒的底部进行清理，造成工作量大，并且玻璃钢罐筒会残留大量的污水中的气味，每次对提升泵站检修时需要耗费大量时间将玻璃钢罐筒内部的气体排出，遇到紧急情况时，耽误时间；
2、由于污水中混有各种杂质，这样杂质经过提升泵进行加压提升过程中，容易造成管道堵塞并且增加污水输送过程消耗中的能量，需要多个提升泵配合使用，给污水的提升加压工作带来不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能型一体化提升泵站及其使用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能型一体化提升泵站，包括基体机构、除杂机构和泵体机构，所述除杂机构和泵体机构均设置在基体机构上，所述除杂机构上设置有泵体机构。
所述基体机构用于给除杂机构和泵体机构提供安装环境并提供外部保护。
所述除杂机构用于对污水中的大颗粒杂质进行拦截。
所述泵体机构用于对污水进行加压处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基体机构包括罐体，所述罐体的内部固定安装有检修平台，所述罐体的内部通过检修平台分为活动腔和污水腔，所述罐体顶部转动连接有第一检修门，所述检修平台的内部转动连接有第二检修门，所述检修平台的顶部固定安装有上扶手梯，所述上扶手梯的一端与罐体内壁的顶部固定连接，所述检修平台的底部固定安装有下扶手梯，所述下扶手梯的一端与罐体内壁的底部固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的顶部穿插设置有第一通风管和第二通风管，所述第一通风管的一端依次罐体和检修平台并延伸至污水腔的内部，所述第二通风管的一端贯穿罐体并延伸至活动腔的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述罐体的顶部固定安装有两个扶手杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除杂机构包括除杂箱，所述除杂箱的内部固定安装有格栅，所述除杂箱的一侧固定安装有集杂箱，所述除杂箱和集杂箱上均开设有排杂孔，所述除杂箱的内部通过排杂孔与集杂箱的内部相连通，所述集杂箱的内部固定安装有隔板，所述隔板上开设有排水孔，所述集杂箱的底部固定安装有与其内部相连通的出水管，所述集杂箱的一侧固定安装有与其内部相连通的排杂管，所述排杂管上设置有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板由倾斜板体和水平板体组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述泵体机构包括污水提升泵和进水管，所述污水提升泵的底部与罐体内壁的底部固定连接，所述进水管固定在罐体上，所述进水管的一端与除杂箱的内部相连通，所述污水提升泵的进口通过管道与除杂箱的内部相连通，所述污水提升泵的出口连通有排水管，所述排水管的一端依次贯穿检修平台和罐体并延伸至罐体的外部。
一种智能型一体化提升泵站的使用方法，包括以下步骤：
S1：污水通过进水管进入到除杂箱的内部，污水中的杂质被格栅进行拦截，然后污水通过格栅进入到除杂箱的底部；
S2：格栅的杂质在污水的冲击下通过排杂孔进入到集杂箱内，进入到集杂箱内部的杂质落到隔板上，杂质中的污水通过排水孔进入到隔板的下方，然后污水通过出水管进入到除杂箱的内部，其中杂质在隔板上移动并堆积在集杂箱的一侧；
S3：污水提升泵工作产生吸力，将除杂箱内污水抽出并输送进排水管内，然后通过排水管排出到相对应装置设备内；
S4：检修人员携带桶体，通过打开第一检修门，利用上扶手梯进入到检修平台上，再打开第二检修门，利用下扶手梯进入到污水腔的内部，然后将桶体放到排杂管的出口处，通过打开排杂管上的阀门，将集杂箱内部积累的杂质排出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种智能型一体化提升泵站及其使用方法，具备以下有益效果：
该智能型一体化提升泵站，通过设置除杂机构，污水直接通过进水管进入到除杂箱的内部，然后污水中的杂质通过格栅进行拦截，去除杂质后的污水通过污水提升泵提升加压后通过排水管排出，一方面避免污水直接通过进水管进入到罐体的内部对罐体造成污染，每次检修时无须对罐体的内部进行清理，降低了工作量，并且降低了罐体内部的气味，通过第一通风管和和第二通风管的配合，可以保证罐体内部空气质量，从而方便对罐体内部的设备直接进行检修，不在需要提前通风，遇到紧急情况时不耽误时间；一方面可以对污水中的杂质进行拦截，不会造成管道堵塞，同时降低了污水输送过程消耗中的能量，减少了污水提升泵数量的使用，有利于污水提升加压工作的进行。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明内部立体结构后视图；
图3为本发明内部立体结构侧视图；
图4为本发明除杂机构内部结构立体图。
图中：1、基体机构；101、罐体；102、检修平台；103、活动腔；104、污水腔；105、第一检修门；106、第二检修门；107、上扶手梯；108、下扶手梯；109、第一通风管；1010、第二通风管；1011、扶手杆；2、除杂机构；201、除杂箱；202、格栅；203、集杂箱；204、隔板；205、隔板；206、出水管；207、排杂管；3、泵体机构；301、污水提升泵；302、进水管；303、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种智能型一体化提升泵站，包括基体机构1、除杂机构2和泵体机构3，除杂机构2和泵体机构3均设置在基体机构1上，除杂机构2上设置有泵体机构3。
基体机构1用于给除杂机构2和泵体机构3提供安装环境并提供外部保护。
除杂机构2用于对污水中的大颗粒杂质进行拦截。
泵体机构3用于对污水进行加压处理。
本实施方案中，通过基体机构1、除杂机构2和泵体机构3的配合，利用基体机构1完成除杂机构2和泵体机构3的安装并且对除杂机构2和泵体机构3起到了外部防护作用，保证其使用寿命和使用安全，依靠除杂机构2对污水中的杂质进行拦截，在依靠泵体机构3将污水进行加压提升。
具体的，基体机构1包括罐体101，罐体101的内部固定安装有检修平台102，罐体101的内部通过检修平台102分为活动腔103和污水腔104，罐体101顶部转动连接有第一检修门105，检修平台102的内部转动连接有第二检修门106，检修平台102的顶部固定安装有上扶手梯107，上扶手梯107的一端与罐体101内壁的顶部固定连接，检修平台102的底部固定安装有下扶手梯108，下扶手梯108的一端与罐体101内壁的底部固定连接。
本实施例中，工作人员可以通过打开第一检修门105，利用上扶手梯107进入到检修平台102上，再打开第二检修门105，利用下扶手梯108进入到污水腔104的内部，方便在罐体101的内部进行移动。
具体的，罐体101的顶部穿插设置有第一通风管109和第二通风管1010，第一通风管109的一端依次罐体101和检修平台102并延伸至污水腔104的内部，第二通风管1010的一端贯穿罐体101并延伸至活动腔103的内部。
本实施例中，通过第一通风管109和第二通风管1010的配合，可以将污水腔104和活动腔103与外界环境相连通，保持罐体101内部空气质量。
具体的，罐体101的顶部固定安装有两个扶手杆1011。
本实施例中，工作人员可以通过手握两个扶手杆1011迈入上扶手梯107，同样方便手握两个扶手杆1011通过上扶手梯107从罐体101内出来。
具体的，除杂机构2包括除杂箱201，除杂箱201的内部固定安装有格栅202，除杂箱201的一侧固定安装有集杂箱203，除杂箱201和集杂箱203上均开设有排杂孔204，除杂箱201的内部通过排杂孔204与集杂箱203的内部相连通，集杂箱203的内部固定安装有隔板205，隔板205上开设有排水孔505，集杂箱203的底部固定安装有与其内部相连通的出水管206，集杂箱203的一侧固定安装有与其内部相连通的排杂管207，排杂管207上设置有阀门。
本实施例中，污水通过进水管302进入到除杂箱201的内部，污水中的杂质被格栅202进行拦截，然后污水通过格栅202进入到除杂箱201的底部，格栅202的杂质在污水的冲击下通过排杂孔204进入到集杂箱203内，进入到集杂箱203内部的杂质落到隔板205上，杂质中的污水通过排水孔进入到隔板205的下方，然后污水通过出水管206进入到除杂箱201的内部，其中杂质在隔板205上移动并堆积在集杂箱203的一侧，然后可以人工将集杂箱203内部的杂质通过排杂管207排出，可以对污水中的杂质进行拦截，不会造成管道堵塞，同时降低了污水输送过程消耗中的能量，减少了污水提升泵301数量的使用，有利于污水提升加压工作的进行。
具体的，隔板205由倾斜板体和水平板体组成。
本实施例中，隔板205结构的设计主要方便将杂质堆积在水平板体上，有利于杂质通过排杂管207排出。
具体的，泵体机构3包括污水提升泵301和进水管302，污水提升泵301的底部与罐体101内壁的底部固定连接，进水管302固定在罐体101上，进水管302的一端与除杂箱201的内部相连通，污水提升泵301的进口通过管道与除杂箱201的内部相连通，污水提升泵301的出口连通有排水管303，排水管303的一端依次贯穿检修平台102和罐体101并延伸至罐体101的外部。
本实施例中，污水通过进水管302进入到除杂箱201的内部，污水提升泵301工作产生吸力，将除杂箱201内污水抽出并输送进排水管303内，然后通过排水管303排出到相对应装置设备内。
一种智能型一体化提升泵站的使用方法，包括以下步骤：
S1：污水通过进水管302进入到除杂箱201的内部，污水中的杂质被格栅202进行拦截，然后污水通过格栅202进入到除杂箱201的底部；
S2：格栅202的杂质在污水的冲击下通过排杂孔207进入到集杂箱203内，进入到集杂箱203内部的杂质落到隔板205上，杂质中的污水通过排水孔进入到隔板205的下方，然后污水通过出水管206进入到除杂箱201的内部，其中杂质在隔板205上移动并堆积在集杂箱203的一侧；
S3：污水提升泵301工作产生吸力，将除杂箱201内污水抽出并输送进排水管303内，然后通过排水管303排出到相对应装置设备内；
S4：检修人员携带桶体，通过打开第一检修门105，利用上扶手梯107进入到检修平台102上，再打开第二检修门105，利用下扶手梯108进入到污水腔104的内部，然后将桶体放到排杂管207的出口处，通过打开排杂管207上的阀门，将集杂箱203内部积累的杂质排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：包括基体机构(1)、除杂机构(2)和泵体机构(3)，所述除杂机构(2)和泵体机构(3)均设置在基体机构(1)上，所述除杂机构(2)上设置有泵体机构(3)；
所述基体机构(1)用于给除杂机构(2)和泵体机构(3)提供安装环境并提供外部保护；
所述除杂机构(2)用于对污水中的大颗粒杂质进行拦截；
所述泵体机构(3)用于对污水进行加压处理。
2.根据权利要求1所述的一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：所述基体机构(1)包括罐体(101)，所述罐体(101)的内部固定安装有检修平台(102)，所述罐体(101)的内部通过检修平台(102)分为活动腔(103)和污水腔(104)，所述罐体(101)顶部转动连接有第一检修门(105)，所述检修平台(102)的内部转动连接有第二检修门(106)，所述检修平台(102)的顶部固定安装有上扶手梯(107)，所述上扶手梯(107)的一端与罐体(101)内壁的顶部固定连接，所述检修平台(102)的底部固定安装有下扶手梯(108)，所述下扶手梯(108)的一端与罐体(101)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：所述罐体(101)的顶部穿插设置有第一通风管(109)和第二通风管(1010)，所述第一通风管(109)的一端依次罐体(101)和检修平台(102)并延伸至污水腔(104)的内部，所述第二通风管(1010)的一端贯穿罐体(101)并延伸至活动腔(103)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：所述罐体(101)的顶部固定安装有两个扶手杆(1011)。
5.根据权利要求1和2所述的一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：所述除杂机构(2)包括除杂箱(201)，所述除杂箱(201)的内部固定安装有格栅(202)，所述除杂箱(201)的一侧固定安装有集杂箱(203)，所述除杂箱(201)和集杂箱(203)上均开设有排杂孔(204)，所述除杂箱(201)的内部通过排杂孔(204)与集杂箱(203)的内部相连通，所述集杂箱(203)的内部固定安装有隔板(205)，所述隔板(205)上开设有排水孔(505)，所述集杂箱(203)的底部固定安装有与其内部相连通的出水管(206)，所述集杂箱(203)的一侧固定安装有与其内部相连通的排杂管(207)，所述排杂管(207)上设置有阀门。
6.根据权利要求5所述的一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：所述隔板(205)由倾斜板体和水平板体组成。
7.根据权利要求1、2和5所述的一种智能型一体化提升泵站，其特征在于：所述泵体机构(3)包括污水提升泵(301)和进水管(302)，所述污水提升泵(301)的底部与罐体(101)内壁的底部固定连接，所述进水管(302)固定在罐体(101)上，所述进水管(302)的一端与除杂箱(201)的内部相连通，所述污水提升泵(301)的进口通过管道与除杂箱(201)的内部相连通，所述污水提升泵(301)的出口连通有排水管(303)，所述排水管(303)的一端依次贯穿检修平台(102)和罐体(101)并延伸至罐体(101)的外部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的智能型一体化提升泵站的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：污水通过进水管(302)进入到除杂箱(201)的内部，污水中的杂质被格栅(202)进行拦截，然后污水通过格栅(202)进入到除杂箱(201)的底部；
S2：格栅(202)的杂质在污水的冲击下通过排杂孔(204)进入到集杂箱(203)内，进入到集杂箱(203)内部的杂质落到隔板(205)上，杂质中的污水通过排水孔进入到隔板(205)的下方，然后污水通过出水管(206)进入到除杂箱(201)的内部，其中杂质在隔板(205)上移动并堆积在集杂箱(203)的一侧；
S3：污水提升泵(301)工作产生吸力，将除杂箱(201)内污水抽出并输送进排水管(303)内，然后通过排水管(303)排出到相对应装置设备内；
S4：检修人员携带桶体，通过打开第一检修门(105)，利用上扶手梯(107)进入到检修平台(102)上，再打开第二检修门(105)，利用下扶手梯(108)进入到污水腔(104)的内部，然后将桶体放到排杂管(207)的出口处，通过打开排杂管(207)上的阀门，将集杂箱(203)内部积累的杂质排出。
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