CN220099862U - 一种建筑夯土机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑夯土机,其技术方案要点是:包括支撑底板,所述支撑底板的顶面固定安装有振动器,所述支撑底板的顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有驱动电机,所述支撑板的顶面固定安装有两个第一固定板,位于左侧的所述第一固定板的一侧固定安装有PLC控制器,所述振动器与所述PLC控制器电性连接,所述驱动电机与所述PLC电性连接,通过设置的支撑底板、振动器、驱动电机、导轮、驱动皮带、第一固定板、限位槽、第一固定柱和移动板的相互配合使用,可以达到对支撑底板进行移动的效果,并且无需多人将支撑底板抬起,只需一人推动移动即可,减少了人力消耗,方便了对支撑底板移动。

Description

一种建筑夯土机
技术领域
本实用新型涉及夯土机技术领域,具体涉及一种建筑夯土机。
背景技术
夯土机,利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械,随着我国经济的高速发展,建筑行业也蓬勃发展,而土木工程中,夯土机是在土木工程建设过程中不可或缺的一种机械,其优良的性能使其被广泛的应用,夯土机可分为火力夯、电动蛙式夯、快速冲击夯和平板夯等。
例如公开号为CN213805316U的中国专利,其中提出了一种土木工程用夯土机,该专利通过设置的调节扶手,当需要调节扶手的长度时,通过转动手轮,进而带动转轴转动,从而带动主动锥齿轮转动,进而带动从动锥齿轮转动,从而带动螺纹套筒转动,进而带动扶手沿着两个加长套筒的内壁滑动,从而达到调节扶手长度的效果,本实用新型能够有效的减少夯土机存放时的所占空间,同时能够便有使用者根据自身身高调节扶手的长度,方便人们使用,但是该方案中,由于夯土机在使用完成后,需要人工进行搬运,但是夯土机一般由金属制成,可能较重,可能需要至少两人以上进行搬运,对夯土机的移动可能较为不便,存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑夯土机,解决了夯土机一般由金属制成,可能较重,可能需要至少两人以上进行搬运,对夯土机的移动可能较为不便,存在一定的局限性的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种建筑夯土机,包括:支撑底板,所述支撑底板的顶面固定安装有振动器,所述支撑底板的顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有驱动电机,所述支撑板的顶面固定安装有两个第一固定板,位于左侧的所述第一固定板的一侧固定安装有PLC控制器,所述振动器与所述PLC控制器电性连接,所述驱动电机与所述PLC电性连接,移动组件,所述移动组件设置在所述振动器的一端,用于对所述支撑底板进行移动,所述移动组件包括:两个导轮,位于左侧的所述导轮固定安装在所述振动器的驱动轴的一端,所述支撑底板的顶面设置有驱动皮带,所述驱动皮带与所述位于左侧的导轮活动套接,所述驱动电机的驱动轴的一端与位于右侧的所述导轮固定安装,位于右侧的所述导轮与所述驱动皮带活动套接,所述第一固定板的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部固定套接有第一固定柱,所述限位槽的内部活动套接有移动板,所述移动板的顶面开设有限位孔,所述限位孔与所述第一固定柱活动套接,所述支撑底板的一侧设置有两个转动轮,所述转动轮的内圆壁面活动套接有支撑柱,所述支撑柱与所述移动板固定安装,所述第一固定板的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓,所述支撑底板的顶面设置有第二固定柱,所述第二固定柱与所述第一固定板固定安装。
为了方便对移动板进行移动,作为本实用新型的一种建筑夯土机,较佳的,所述支撑底板的一侧设置有第二固定板,所述第二固定板与所述移动板固定安装。
为了方便对支撑底板进行移动,作为本实用新型的一种建筑夯土机,较佳的,所述支撑底板的顶面固定安装有第一防护板。
为了对第二固定柱和使用人员的手之间进行减震,作为本实用新型的一种建筑夯土机,较佳的,所述第二固定柱的外圆壁面固定套接有硅胶套。
为了开启或者关闭驱动电机,作为本实用新型的一种建筑夯土机,较佳的,位于左侧的所述第一固定板的顶面固定安装有按钮开关。
为了对PLC控制器进行防护,作为本实用新型的一种建筑夯土机,较佳的,位于左侧的所述第一固定板的一侧固定安装有第二防护板,所述第二防护板与所述PLC控制器固定套接。
为了使得支撑底板不会发生生锈的情况,作为本实用新型的一种建筑夯土机,较佳的,所述支撑底板为不锈钢材质制成。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过设置的支撑底板、振动器、驱动电机、导轮、驱动皮带、第一固定板、限位槽、第一固定柱和移动板的相互配合使用,可以达到对支撑底板进行移动的效果,并且无需多人将支撑底板抬起,只需一人推动移动即可,减少了人力消耗,方便了对支撑底板移动。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑底板结构示意图;
图3是图2中A的局部结构示意图;
图4是本实用新型的移动板结构示意图;
图5是本实用新型的第二固定柱结构示意图。
附图标记:1、支撑底板;2、振动器;3、驱动电机;4、导轮;5、驱动皮带;6、第一固定板;7、限位槽;8、第一固定柱;9、移动板;10、限位孔;11、螺栓;12、支撑柱;13、转动轮;14、第二防护板;15、螺纹孔;16、支撑板;17、第二固定板;18、第一防护板;19、第二固定柱;20、硅胶套;21、按钮开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参考图1、图2、图3、图4和图5,一种建筑夯土机,包括:支撑底板1,支撑底板1的顶面固定安装有振动器2,支撑底板1的顶面固定安装有支撑板16,支撑板16的顶面固定安装有驱动电机3,支撑板16的顶面固定安装有两个第一固定板6,位于左侧的第一固定板6的一侧固定安装有PLC控制器,振动器2与PLC控制器电性连接,驱动电机3与PLC电性连接,振动器2的一端设置有移动组件,移动组件设置有移动组件,用于对支撑底板1进行移动,移动组件包括:两个导轮4,位于左侧的导轮4固定安装在振动器2的驱动轴的一端,支撑底板1的顶面设置有驱动皮带5,驱动皮带5与位于左侧的导轮4活动套接,驱动电机3的驱动轴的一端与位于右侧的导轮4固定安装,位于右侧的导轮4与驱动皮带5活动套接,第一固定板6的一侧开设有限位槽7,限位槽7的内部固定套接有第一固定柱8,限位槽7的内部活动套接有移动板9,移动板9的顶面开设有限位孔10,限位孔10与第一固定柱8活动套接,支撑底板1的一侧设置有两个转动轮13,转动轮13的内圆壁面活动套接有支撑柱12,支撑柱12与移动板9固定安装,第一固定板6的一侧开设有螺纹孔15,螺纹孔15的内圆壁面螺纹连接有螺栓11,支撑底板1的顶面设置有第二固定柱19,第二固定柱19与第一固定板6固定安装,通过设置的支撑底板1,当使用人员需要对进行夯实作业的时候,进而需要对支撑底板1进行移动,此时通过设置的螺栓11,将螺栓11旋出螺纹孔15的内部不再对移动板9进行限位,之后推动第一固定板6使得支撑底板1向左侧倾倒,使得支撑底板1的右侧抬离地面,之后通过设置的第二固定板17,向下压第二固定板17使得移动板9在限位槽7的内部移动,同时第一固定柱8对移动板9进行限位,避免移动板9离开限位槽7的内部,使得移动板9处于限位槽7内部最底部位置后,将螺栓11旋进螺纹孔15的内部,并且使得螺栓11的一端进入到限位槽7的内部,从而对移动板9的顶部进行限位,之后松开第一固定板6,使得支撑底板1的右侧向下使得转动轮13与地面相接触,从而此时手握第二固定柱19,使得第二固定柱19向右倾倒,使得两个转动轮13对支撑底板1进行支撑,推动第二固定柱19使得第一固定板6、支撑板16和支撑底板1通过转动轮13进行移动,从而将支撑底板1移动到需要进行使用的位置,之后通过上述类似的方式,使用完毕后,将移动板9移动到限位槽7内部顶部,并通过螺栓11对其底部进行限位,使得转动轮13不再向下移动与地面相接触即可,进而此时启动驱动电机3驱动右侧的导轮4旋转带动驱动皮带5带动左侧的导轮4旋转,从而带动振动器2进行震动,从而使得支撑底板1底部产生强烈的震动,进而对地面进行夯实,从而综合达到了对支撑底板1进行移动的效果,并且无需多人将支撑底板1抬起进行移动,只需一人推动移动即可,减少了人力消耗,方便了对支撑底板1移动。
实施例二
基于上述实施例1,参考图2、图3和图5,支撑底板1的一侧设置有第二固定板17,第二固定板17与移动板9固定安装,支撑底板1的顶面固定安装有第一防护板18,第二固定柱19的外圆壁面固定套接有硅胶套20,位于左侧的第一固定板6的顶面固定安装有按钮开关21。
实施例三
基于上述实施例1或2,参考图2和图3,位于左侧的第一固定板6的一侧固定安装有第二防护板14,第二防护板14与PLC控制器固定套接,支撑底板1为不锈钢材质制成。
工作原理:请参考图1-图5所示,通过设置的支撑底板1,当使用人员需要对进行夯实作业的时候,进而需要对支撑底板1进行移动,此时通过设置的螺栓11,将螺栓11旋出螺纹孔15的内部不再对移动板9进行限位,之后推动第一固定板6使得支撑底板1向左侧倾倒,使得支撑底板1的右侧抬离地面,之后通过设置的第二固定板17,向下压第二固定板17使得移动板9在限位槽7的内部移动,同时第一固定柱8对移动板9进行限位,避免移动板9离开限位槽7的内部,使得移动板9处于限位槽7内部最底部位置后,将螺栓11旋进螺纹孔15的内部,并且使得螺栓11的一端进入到限位槽7的内部,从而对移动板9的顶部进行限位,之后松开第一固定板6,使得支撑底板1的右侧向下使得转动轮13与地面相接触,从而此时手握第二固定柱19,使得第二固定柱19向右倾倒,使得两个转动轮13对支撑底板1进行支撑,推动第二固定柱19使得第一固定板6、支撑板16和支撑底板1通过转动轮13进行移动,从而将支撑底板1移动到需要进行使用的位置,之后通过上述类似的方式,使用完毕后,将移动板9移动到限位槽7内部顶部,并通过螺栓11对其底部进行限位,使得转动轮13不再向下移动与地面相接触即可,进而此时启动驱动电机3驱动右侧的导轮4旋转带动驱动皮带5带动左侧的导轮4旋转,从而带动振动器2进行震动,从而使得支撑底板1底部产生强烈的震动,进而对地面进行夯实,从而综合达到了对支撑底板1进行移动的效果,并且无需多人将支撑底板1抬起进行移动,只需一人推动移动即可,减少了人力消耗,方便了对支撑底板1移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑夯土机,其特征在于,包括:
支撑底板(1),所述支撑底板(1)的顶面固定安装有振动器(2),所述支撑底板(1)的顶面固定安装有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶面固定安装有驱动电机(3),所述支撑板(16)的顶面固定安装有两个第一固定板(6),位于左侧的所述第一固定板(6)的一侧固定安装有PLC控制器,所述振动器(2)与所述PLC控制器电性连接,所述驱动电机(3)与所述PLC电性连接;
移动组件,所述移动组件设置在所述振动器(2)的一端,用于对所述支撑底板(1)进行移动,所述移动组件包括:两个导轮(4),位于左侧的所述导轮(4)固定安装在所述振动器(2)的驱动轴的一端,所述支撑底板(1)的顶面设置有驱动皮带(5),所述驱动皮带(5)与所述位于左侧的导轮(4)活动套接,所述驱动电机(3)的驱动轴的一端与位于右侧的所述导轮(4)固定安装,位于右侧的所述导轮(4)与所述驱动皮带(5)活动套接,所述第一固定板(6)的一侧开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部固定套接有第一固定柱(8),所述限位槽(7)的内部活动套接有移动板(9),所述移动板(9)的顶面开设有限位孔(10),所述限位孔(10)与所述第一固定柱(8)活动套接,所述支撑底板(1)的一侧设置有两个转动轮(13),所述转动轮(13)的内圆壁面活动套接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)与所述移动板(9)固定安装,所述第一固定板(6)的一侧开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)的内圆壁面螺纹连接有螺栓(11),所述支撑底板(1)的顶面设置有第二固定柱(19),所述第二固定柱(19)与所述第一固定板(6)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种建筑夯土机,其特征在于:所述支撑底板(1)的一侧设置有第二固定板(17),所述第二固定板(17)与所述移动板(9)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种建筑夯土机,其特征在于:所述支撑底板(1)的顶面固定安装有第一防护板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑夯土机,其特征在于:所述第二固定柱(19)的外圆壁面固定套接有硅胶套(20)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑夯土机,其特征在于:位于左侧的所述第一固定板(6)的顶面固定安装有按钮开关(21)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑夯土机,其特征在于:位于左侧的所述第一固定板(6)的一侧固定安装有第二防护板(14),所述第二防护板(14)与所述PLC控制器固定套接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑夯土机,其特征在于:所述支撑底板(1)为不锈钢材质制成。
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